Огнезащита текстильных материалов => Приложение 3. Методика оценки качества огнезащитной обработки текстильных материалов экспресс-методом на объекте.
Приложение 3
Методика оценки качества огнезащитной обработки текстильных материалов экспресс-методом на объекте
Оборудование для испытаний
Горелка спиртовая лабораторная по ГОСТ 23932-79 или горелка лабораторная Бунзена по нормативно-технической документации.
Секундомер по ГОСТ 5072-79.
Условия проведения испытаний
Относительная влажность воздуха и атмосферное давление при проведении испытаний должны соответствовать нормальным условиям. Температура окружающей среды 10-30 °С.
При контроле качества выполненной огнезащитной обработки проводится визуальный осмотр обработанных поверхностей текстильных материалов в целях определения соответствия внешнего вида и состояния поверхности текстильных материалов требованиям ТД на примененное средство огнезащиты, а также выявления мест, вызывающих сомнение в качестве обработки.
Для испытаний необходимо отобрать образцы тканей размером 50´200 мм с огнезащитной обработкой, три в направлении основы (по длине текстильного материала) и три в направлении утка (по ширине текстильного материала).
Подготовка к работе и проведение испытаний
Пламя горелки должно быть защищено от движения воздуха. Высота пламени горелки должна быть 40-50 мм. Образец ткани вводят пинцетом в пламя горелки вертикально таким образом, чтобы нижний край полоски образца погрузился в пламя на 20 мм, и в этот момент включают секундомер.
Время выдерживания ткани в пламени 15 с. В ходе исследований по аналогии с испытаниями по ГОСТ Р 50810-95 проводится визуальное наблюдение за образцами и фиксируются:
• время остаточного пламенного горения или тления образца после удаления пламени горелки;
Огнезащитная обработка образца считается некачественной (отрицательный результат), если наблюдается хотя бы одно из следующих явлений:
1) самостоятельное горение или тление образца после удаления пламени горелки;
2) наличие каплепадения горящего расплава образца.
Результаты испытаний заносятся в таблицу (прил. 4), в которой для каждого испытанного образца указывается место отбора и результат испытания.
Оценка результатов и выводы
Огнезащитная обработка текстильных материалов считается качественной при условии получения положительных результатов испытаний по всем отобранным образцам.
В случае получения отрицательных результатов по отдельным образцам нужно повторить испытание с удвоенным количеством образцов из мест, где был получен отрицательный результат. При получении положительного результата огнезащитная обработка считается качественной.
Результаты испытаний оформляются в виде протокола (прил. 4), который должен содержать следующие данные:
• место проведения (адрес, наименование объекта);
• наименование организации, проводившей огнезащитную обработку (номер лицензии ГПС);
• вид и состояние огнезащищенного текстильного материала, площадь обработки, условия эксплуатации;
• наименование (марку) огнезащитного средства, номер сертификата ПБ, дату изготовления, данные технического паспорта;
• наименование организации, проводившей испытания.
Приложение 4
Образец протокола испытаний по контролю качества огнезащитной обработки текстильных материалов
1. Дата проведения испытаний _____________________________________________________
2. Место проведения (адрес, наименование объекта) ___________________________________
3. Наименование организации, проводившей огнезащитную обработку (номер лицензии ГПС) ______________________________________________________________________________
4. Внешний вид огнезащищенных материалов, площадь обработки ______________________
5. Наименование (марка) огнезащитного состава, номер сертификата ПБ, дата изготовления, данные технического паспорта ________________________________________________________
6. Результаты испытаний контрольных образцов
Время самостоятельного горения, с
Время самостоятельного тления, с
Выводы по результатам контрольных испытаний:
Приложение 5
Нормативные ссылки
1. ГОСТ 1.5-2001. Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Общие требования к построению, изложению, оформлению, содержанию и обозначению.
2. ГОСТ 2.114-95. ЕСЗКД. Технические условия.
3. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
4. ГОСТ 12.1.019-79. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.
5. ГОСТ 12.4.049-78. Ткани хлопчатобумажные и смешанные для спецодежды. Метод определения устойчивости к мокрой обработке.
6. ГОСТ 15.004-88. Система разработки и постановки продукции на производство. Средства индивидуальной защиты.
7. ГОСТ Р 50275-92 (ИСО 9862-90). Материалы геотекстильные. Метод отбора проб.
8. ГОСТ Р 50810-95. Пожарная безопасность текстильных материалов. Ткани декоративные. Метод испытания на воспламеняемость и классификация.
9. ГОСТ Р 51032-97. Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени.
10. ГОСТ Р 51293-99. Идентификация продукции. Общие положения.
11. ГОСТ 3811-72 (ИСО 3801-77, ИСО 3932-76, ИСО 3933-76). Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей. — Взамен ГОСТ 3811-47; в части технических тканей заменен ГОСТ 29104.1-91.
12. ГОСТ 3813-72 (ИСО 5081-77, ИСО 5082-82). Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения разрывных характеристик при растяжении.
13. ГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80). Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний.
14. ГОСТ 11209-85. Ткани хлопчатобумажные и смешанные защитные для спецодежды. — Взамен ГОСТ 11209-72.
15. ГОСТ 13587-77. Полотна нетканые и изделия штучные нетканые. Правила приемки и метод отбора проб. — Взамен ГОСТ 13587-68.
16. ГОСТ 17177-94. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний. — Взамен ГОСТ 17177-87.
17. ГОСТ 17922-72. Ткани и штучные изделия текстильные. Метод определения раздирающей нагрузки (в части технических тканей заменен ГОСТ 29104.5-91).
18. ГОСТ 18276.0-88. Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Метод отбора проб. — Взамен ГОСТ 18276-72 в части разд. 1.
19. ГОСТ 19297-73. Ткани хлопчатобумажные с огнезащитной отделкой. Технические условия.
20. ГОСТ 20566-75. Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора проб. — Взамен ГОСТ 1090-41 в части тканей второй группы.
21. ГОСТ 29104.0-91. Ткани технические. Правила приемки и метод отбора проб. — Взамен ГОСТ 20566-75 в части технических тканей.
22. ГОСТ Р 50571.1-93. Электроустановки зданий. Основные положения.
23. ГОСТ Р ИСО 5089-99. Материалы текстильные. Подготовка проб для химических испытаний.
24. ИСО 6942-1981. Одежда для защиты от воздействия тепла и пламени. Методика оценки поведения материалов и выполненных на их основе композиций под воздействием теплового излучения.
25. ИСО 10528 от 1995 г. Текстиль. Процедура стирки тканей в прачечной перед испытанием на воспламеняемость.
26. НПБ 232-96. Порядок осуществления контроля за соблюдением требований нормативных документов на средства огнезащиты (разработка, применение и эксплуатация).
27. НПБ 251-98. Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний.
28. Идентификация твердых веществ, материалов и средств огнезащиты при испытаниях на пожарную опасность: Инструкция. — М.: ВНИИПО, 2004. — 33 с.
29. НПБ 257-2002. Материалы текстильные. Постельные принадлежности. Мягкая мебель. Шторы. Занавеси. Методы испытаний на воспламеняемость.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Классификация текстильных материалов по функциональному назначению и составу
1.2. Способы огнезащиты текстильных материалов
2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ОГНЕЗАЩИТНЫЕ СОСТАВЫ
2.2. Порядок построения, изложения и оформления
Читайте также: Арт вижн палаццо ткань
3. ОГНЕЗАЩИТНЫЕ СОСТАВЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ
3.1. Условия нанесения огнезащитных составов и подготовка текстильных материалов
3.2. Поверхностная обработка текстильных материалов и изделий из них
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ИХ ОГНЕЗАЩИТЫ
4.1. Оценка огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 50810-95
4.2. Оценка огнезащитной эффективности по НПБ 257-2002 (для постельных принадлежностей
4.3. Оценка огнезащитной эффективности по НПБ 257-2002 (для элементов мягкой мебели)
4.4. Оценка устойчивости к воздействию теплового потока по ИСО 6942 (для тканей защитной одежды)
4.5. Оценка температуропроводности при воздействии пламени по ИСО/ДИС 9151 (для тканей защитной одежды)
4.6. Оценка огнезащитной эффективности текстильных материалов после гидролиза по ГОСТ Р 50810-95
4.7. Оценка воздействия многократной стирки в прачечной на воспламеняемость текстильных тканей по ИСО 10528
4.8. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве
4.9. Метод определения раздирающей нагрузки
4.10. Испытания во времени в комнатных условиях
5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОГНЕЗАЩИТНЫХ СОСТАВОВ И ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
5.1. Требования к содержанию технической документации
5.2. Отбор проб для визуальной и инструментальной идентификации, оценки качества огнезащиты
5.5. Контроль качества огнезащитной обработки текстильных материалов на микрообразцах с использованием метода термического анализа
5.6. Оценка качества огнезащитной обработки текстильных материалов экспресс-методом на объекте
5.7. Составление заключения
Приложение 1. Сертификация огнезащитных составов для текстильных материалов
Приложение 2. Характерные результаты ТА-испытаний различных образцов тканей с огнезащитной обработкой
Приложение 3. Методика оценки качества огнезащитной обработки текстильных материалов экспресс-методом на объекте
Приложение 4. Образец протокола испытаний по контролю качества огнезащитной обработки текстильных материалов
Акт проверки состояния огнезащитной обработки
Испытательная пожарная лаборатория АНО «РАЭСА» провела множество проверок качества огнезащитной обработки. Отчёты по которым вы можете посмотреть в разделе «Объекты».
- Проверка огнезащиты воздуховодов в Жилом комплексе «Barkli Residence»;
- Проверка огнезащиты деревянных конструкций в БЦ «Крылатские холимы» (здание Адидас);
- Проверка огнезащиты коврового покрытия в Гостинице «Интерконтиненталь»;
- Проверка огнезащиты металлоконструкций в Московском аэропорту «Домодедово»;
- Проверка огнезащиты штор, занавесов и т.д. в «Театре кукол «Альбатрос»;
- Проверка огнезащиты кабельных линий на Электрической подстанция (ПС) №18 «Бабушкин»;
Мы решили поделиться с вами информацией о том, как выглядят акты (протоколы) проверок.
Один из примеров акта проверки огнезащитной обработки в формате PDF для ознакомления.
Типовой пример протокола проверки качества огнезащитной обработки
В рекомендуемой форме акта/протокола должна быть следующая информация
ПРОТОКОЛ №___
1. Наименование и адрес испытательного центра
2. Наименование и адрес заказчика
3. Характеристика заказываемой услуги
4. Организация, проводившая огнезащитную обработку
5. Описание метода и процедуры испытания
6. Проектное решение ______________________________________________________________________________
| № п/п | Наименование средств измерений | Пределы измерений | Класс точности, погрешность измерений | Дата очередной поверки |
| 1. | ||||
| 2. |
8. Информация об огнезащитном материале
| № п/п | № сертификата: – срок действия сертификата: |
С-RU.ПБ09.В.00283 c 19.06.2015 г. до 18.06.2018 г. |
| 1 | Наименование (марка) огнезащитного средства: | |
| 2 | Изготовитель: | |
| 3 | Адрес изготовителя: | |
| 3 | Телефон/факс: |
9. Внешнее состояние конструкций, подвергнутых огнезащите
| № п/п | Наименование элемента | Необходимая толщина слоя, мм | Фактическая толщина слоя, мм |
| 1. | |||
| 2. |
Фотографии обработанных конструкций:
 |
|
|
|
10. Выводы по результатам испытаний
Испытания проводили: ____________________________________________________________
(должность, фамилия, инициалы, подпись)
Дополнительная информация (приложения)
(аттестат аккредитации, свидетельства о поверке и т.д.)
В заключении следует написать, что если у вас возникнут вопросы связанные с проведением любых испытаний, просим вас писать нам на почту или звонить по телефону +7 (499) 390-97-00.
—>ИСК в СУД —>
Перечень документации по пожарной безопасности, которая должна находится в организации
АКТ проверки состояния огнезащитной обработки деревянных конструкций чердачного помещения
Комиссия в составе председателя (ФИО, должность) _______________________________________ и членов комиссии: ____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________, назначенная приказом руководителя учреждения от «___»_________20__г. №___, в соответствии с п. 36 Правил противопожарного режима в Российской Федерации ППБ 01-03 провела проверку состояния огнезащитной обработки деревянных конструкций чердачного помещения здания Государственного специального (коррекционного) образовательного учреждения основного общего образования для обучающихся с отклонениями в развитии школы № 499 путем снятия с деревянных конструкций чердачного помещения в трех местах стружки толщиной 1.0 мм и поджигании ее в отдельно отведенном и подготовленном месте. В результате проверки комиссия установила, что огнезащитная подготовка деревянных конструкций чердачного помещения здания Государственного образовательного учреждения основного общего образования своих огнезащитных свойств не потеряла и допускается к дальнейшей эксплуатации.
С какой периодичностью должны обрабатываться огнебиозащитой деревянные конструкции чердачных помещений?
В соответствии со ст. 21 Постановления Правительства РФ от 17 февраля 2014 года № 113 «О внесении изменений в Правила противопожарного режима в РФ» руководитель организации обеспечивает устранение нарушений огнезащитных покрытий (штукатурки, специальных красок, лаков, обмазок) строительных конструкций, горючих отделочных и теплоизоляционных материалов, воздуховодов, металлических опор оборудования и эстакад, а также осуществляет проверку качества огнезащитной обработки (пропитки) в соответствии с инструкцией завода-изготовителя с составлением акта проверки качества огнезащитной обработки (пропитки). Проверка качества огнезащитной обработки (пропитки) при отсутствии в инструкции сроков периодичности проводится не реже 1 раза в год.
В соответствии с постановлением Правительства РФ от 25 октября 2006 года N 625 «О лицензировании деятельности в области пожарной безопасности» МЧС России осуществляет лицензирование производства работ по монтажу, ремонту и обслуживанию средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений. Под производством работ по монтажу, ремонту и обслуживанию средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений понимается осуществление мероприятий, связанных с монтажом, ремонтом и обслуживанием активных и пассивных систем обеспечения пожарной безопасности и их элементов, а также трубо-печных работ, работ по огнезащите материалов, изделий и конструкций.
Соответственно: деревянные конструкции и чердачные помещения должны обрабатываться после истечения срока действия огнезащитной обработки (срок действия огнезащитной обработки указывается в акте приемки работ по огнезащите, составляемом подрядной организацией, имеющей лицензию МЧС России на данный вид работ). Либо, если при очередной проверке состояния огнезащитной обработки (пропитки) (не реже одного раза в год), проводимой организацией, имеющей лицензию МЧС России на данный вид работ, будет установлено, что огнезащитная обработка потеряла защитные свойства.
Приложение №1 к Положению. Образец акта проверки противопожарного состояния зданий и помещений, систем противопожарной защиты, пожарных лестниц, огнезащитной обработки
Информация о документе:
В соответствии с пунктом 5 Правил противопожарного режима в Российской Федерации (утв. постановлением Правительства РФ от 25.04.2012г. №390) в целях организации и осуществления работ по предупреждению пожаров на производственных и складских объектах, а также на объектах, кроме жилых домов, на которых может одновременно находиться 50 и более человек, то есть с массовым пребыванием людей, руководитель организации может создавать пожарно-техническую комиссию.
Читайте также: Куда можно продать ткань в раст
Пожарно-техническая комиссия осуществляет свою деятельность в соответствии с Положением о пожарно-технической комиссии, утверждаемым приказом руководителя организации по согласованию с представительным органом работников, если таковой имеется в организации.
Ежеквартально, согласно утверждённому плану работы пожарно-техническая комиссия организует и осуществляет детальный осмотр всех зданий и помещений, сооружений организации с целью выявления нарушений требований пожарной безопасности, намечает пути и способы устранения выявленных недостатков с указанием конкретных сроков выполнения и ответственных лиц. Результаты проверок оформляются актом . подписываемым всеми членами комиссии. Акт комиссии утверждается руководителем организации. Мероприятия, содержащиеся в акте, подлежат выполнению должностными лицами в установленные актом сроки.
Документ изготовлен в формате Microsoft Office Word 97-2003. Размер документа 55,5 КБ.
Мы можем доработать этот документ с учетом специфики Вашей организации. Для установления контактов с нами Вы можете использовать форму обратной связи
Огнезащита деревянных конструкций
Главная Огнезащита Огнезащита деревянных конструкций
В данной статье поговорим о пожарной опасности древесины, огнезащите деревянных конструкций, как проводится обработка огнезащитным составом и как осуществляется проверка огнезащитной обработки деревянных конструкций.
Древесина как строительный материал обладает рядом преимуществ: относительная прочность, стойкость к воздействию агрессивных сред, небольшая плотность и низкая теплопроводность, простота в механической обработке. Вместе с этим, древесина обладает одним существенным недостатком — пожарной опасностью.
Пожарная опасность древесины
Пожарная опасность древесины связана с ее легкой воспламеняемостью и повышенной горючестью. Поэтому огнезащита деревянных конструкций применяется как раз с целью снижения пожарной опасности конструкций из древесины.
Температура воспламенения древесины (сосна) составляет около 250°С, самовоспламенения – около 350°С. Древесина горит в двух режимах: в пламенном и в режиме тления, т.е. в режиме гомогенного и гетерогенного горения.
Критическая плотность падающих лучистых потоков зависит от того, в каком направлении облучается древесина и от длительности воздействия. При одном и том же времени теплового воздействия критическая плотность теплового потока меньше при поперечном относительно волокон древесины направлении, поскольку теплопроводность древесины вдоль волокон в несколько раз больше, чем поперек волокон. Следует помнить, что в практике мы имеем дело в основном с поперечным тепловым воздействием на деревянные конструкции.
Группа распространения пламени древесины определяется тепловым потоком, при котором еще возможно распространение пламени, это значение составляет около 5 кВт/м2.
Наибольшую дымообразующую способность и токсичность продуктов горения древесина имеет при ее горении в режиме тления.
Древесина и строительные конструкции на ее основе, без огнезащиты имеют следующие показатели пожарной опасности:
— группа горючести Г4, сильногорючие
— группа воспламеняемости В3, легковоспламеняемые
— группа распространения пламени РП3 и РП4, умереннораспространяющие и сильнораспространяющие
— группа дымообразующей способности Д2 (пламенное горение) и Д3 (тление), с умеренной и высокой дымообразующей способностью
— группа токсичности Т3, высокоопасные.
Таким образом, древесина без огнезащитной обработки обладает практически наиболее опасными параметрами по всем показателям пожарной опасности.
Применение различных приемов огнезащиты позволяют снизить или вовсе исключить тепловое воздействие в течение определенного времени, либо снизить выделение продуктов пиролиза, тем самым уменьшая ее воспламеняемость, дымообразующую способность и токсичность.
Огнезащита деревянных конструкций
Огнезащита деревянных конструкций осуществляется конструктивными методами, поверхностной обработкой и при помощи глубокой пропитки.
Конструктивная огнезащита конструкций из древесины осуществляется при помощи:
— покрытие огнезащитными элементами, в том числе негорючей облицовкой
— увеличение сечения деревянных конструкций.
Оштукатуривание древесины осуществляется на заранее подготовленную деревянную поверхность, которую делают шероховатой или покрывают дранкой, для лучшего закрепления штукатурки.
В качестве конструктивных покрытий для деревянных конструкций могут быть использованы асбестоцементные листы, гипсокартон или другие негорючие материалы и трудногорючие материалы.
Чем толще конструкция, тем труднее ее прогреть на требуемую глубину для возникновения устойчивого горения и распространения пламени. Поэтому увеличение сечений деревянных конструкций может быть одним из вариантов огнезащиты и повышения пределов огнестойкости.
Конструктивная огнезащита в виде оштукатуривания деревянных конструкций чаще всего используется в малоэтажной жилой застройке, для домов, построенных из деревянного бруса или бревен. Более распространенным способом конструктивной огнезащиты древесины является обшивка стен и потолка одним или несколькими слоями гипсокартона. Это могут быть и пустотные конструкции с негорючим заполнением (минераловатные плиты, например). Вместе с тем, обшивка деревянных стен гипсокартоном в ряде случаев носит всего лишь декоративный характер.
В настоящее время наибольшее распространение среди средств огнезащиты древесины получили различные огнезащитные составы, которые можно условно разделить на три типа:
— огнезащитные лаки, образующие прозрачную пленку на поверхности древесины
— огнезащитные краски, образующие непрозрачный слой
— огнезащитные составы, которые наносятся на поверхность древесины или вводятся в древесину методом глубокой пропитки.
Огнезащитная обработка деревянных конструкций
Огнезащитная обработка деревянных конструкций с помощью составов осуществляется следующим образом. Вначале концентрат смешивают с водой в требуемых пропорциях в соответствии с инструкцией по применению. Затем полученный раствор наносится на деревянные конструкции с помощью кисти или распылением. При распылении перерасход, вызванный потерями огнезащитного состава, больше, чем при покраске кистью.
Огнезащитная обработка деревянных конструкций с помощью лаков и красок осуществляется с помощью кистей. При этом поверхность деревянных конструкций предварительно очищают от грязи, пыли и других материалов, очищают их с помощью различных растворителей.
Глубокая пропитка древесина производится в автоклаве раствором антипиренов. Затем в автоклаве создают вакуум и подают в него пропиточный состав. Вместе с деревянными конструкциями, механическая обработка которых уже после обработки не допустима, в автоклав загружаются образцы, для последующего определения группы огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53292-2009.
Конструктивную огнезащиту следует проводить по проекту с учетом имеющихся технических условий на соответствующие конструкции. Следует помнить, что металлический крепеж и узлы соединения деревянных конструкций должны иметь предел огнестойкости не ниже деревянной конструкции.
Огнезащитная обработка является лицензируемым видом деятельности.
Проверка огнезащитной обработки деревянных конструкций
В соответствии с последней редакцией Правил противопожарного режима в РФ проверка состояния огнезащитной обработки (пропитки) при отсутствии в инструкции сроков периодичности проводится не реже 1 раза в год (см. Постановление Правительства РФ от 17 февраля 2014 года №113).
По старым требованиям проверка качества огнезащитной обработки должна была проводиться минимум 2 раза в год, теперь 1 раз в год.
Следует обратить внимание еще на один немаловажный момент в пункте 21 ППР РФ, а именно:
— руководитель организации осуществляет проверку состояния огнезащитной обработки (пропитки) в соответствии с инструкцией завода-изготовителя с составлением протокола проверки состояния огнезащитной обработки (пропитки).
Другими словами, если в паспорте на огнезащитный состав имеется инструкция о том, как следует проводить огнезащитную обработку деревянных конструкций, то следует проверять по инструкции. Протокол (акт) проверки качества огнезащитной обработки выполняется в таком случае в произвольной форме, поскольку не требуется применение инструментальных средств.
Читайте также: Первичная покровная ткань эпидерма схема
Вот один из примеров записи в паспорте на огнезащитный состав:
— в процессе эксплуатации обработанных биопиреном конструкций должен производиться контроль качества огнезащитной обработки
— контроль качества огнезащитной обработки осуществляется 1 раз в 3 года в течение срока службы биопирена
— в ходе контроля качества огнезащитной обработки визуально оценивается внешний вид и условия эксплуатации
— при обнаружении отклонений по внешнему виду и условиям эксплуатации от требований технической документации следует оценить качество огнезащитной обработки конструкций с помощью прибора ПМП-1 по методике ГОСТ Р 53292-2009
— результаты контроля качества следует фиксировать в акте проверки качества огнезащитной обработки.
Как показывает практика, в ряде случаев собственники (руководители) организаций упускают этот момент из виду и осуществляют проверку качества огнезащитной обработки ежегодно. Дело в том, что очень важен контроль за соблюдением условий обработки огнезащитными составами, лаками и красками на этапе выполнения работ, чтобы огнезащитная обработка была выполнена качественно.
Если в технической документации на огнезащитный состав периодичность проверки не указана и нет методики проверки, то в соответствии с пунктом 21 ППР следует проверять минимум 1 раз в год по ГОСТ Р 53292-2009.
Суть проверки качества огнезащитной обработки, проведенной с применением огнезащитных составов, заключается в отборе образцов с деревянных конструкций. Образцы для испытаний отбираются определенных размеров, либо доводятся до них в лабораторных условиях. Затем образцы высушиваются и подвергаются воздействию открытым огнем на приборе малогабаритном переносном ПМП-1. По результатам испытаний делается вывод о качестве огнезащитной обработки.
Огнезащитная обработка может быть проверена в рамках мероприятий по надзору (контролю), если акты проверки огнезащиты отсутствуют или их достоверность вызывает сомнения. При этом для проверки могут привлекаться независимые учреждения, имеющие соответствующую аккредитацию.
Качество огнезащитной обработки с помощью лаков и красок осуществляется визуально. Поэтому руководителям организаций (заказчикам) следует быть внимательными при производстве работ исполнителями по огнезащитной обработке деревянных конструкций при помощи лаков и красок. Дело в том, что внешне огнезащитные лаки и краски могут не отличаться от обычных лакокрасочных материалов, но отличие по цене может быть существенным. Выводы напрашиваются сами собой, к сожалению, прецеденты имеются.
Советую также к прочтению руководство ВНИИПО «Способы и средства огнезащиты древесины», в нем многие моменты разъяснены.
Теперь что касается оценки качества конструктивной огнезащиты деревянных конструкций.
Следует отметить, что в настоящее время какие-либо методики по оценке конструктивной огнезащиты деревянных конструкций отсутствуют. Поскольку конструктивная огнезащита в основном используется для повышения пределов огнестойкости деревянных строительных конструкций, то на практике пределы огнестойкости могут быть определены по справочным данным из различных пособий. Одним из них является «Пособие по определению пределов огнестойкости конструкций, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов (к СНиП II-2-80)».
Однако, при использовании данного пособия следует помнить, что пределы огнестойкости в зависимости от толщины конструктивной огнезащиты указаны без связи с нагрузкой на деревянные конструкции, что существенно снижает область применения данного справочного источника.
К тому же, нет утвержденных технических условий и методов, по которым осуществляется конструктивная огнезащита деревянных конструкций, целиком состоящих из древесины. Для конструкций, каркас которых выполнен из древесины, с негорючим заполнением, подобные решения в ограниченном количестве имеются.
Другими словами, не существует пока практического способа, каким образом выполнять конструктивную огнезащиту деревянных конструкций, чтобы обеспечить тот или иной предел огнестойкости. Ведь помимо огнезащитного покрытия на предел огнестойкости влияют и узлы крепления конструктивной огнезащиты.
Проверка качества огнезащитной обработки является не лицензируемым видом деятельности, но вместе с этим учреждения могут получить на этот вид деятельности аккредитацию в добровольном порядке.
Проверка качества огнезащитной обработки
В соответствии с Правилами противопожарного режима в Российской Федерации, (Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390) п. 21, проверка качества огнезащитной обработки (пропитки) проводится не реже 2 раз в год.
Наша Испытательная пожарная лаборатория (пожарная лаборатория) проверяет качество огнезащиты (пропитки, покраски, конструктивной огнезащиты) на следующих материалах (изделиях, конструкциях):
У нас имеется все поверенное испытательное оборудование для проверки качества огнезащиты га объектах любой сложности. По результатам мы выдаём акт проверки качества огнезащитной обработки (заключение). Наше заключение по огнезащите принимается органами государственного пожарного надзора.
Для проведения проверки необходимо:
- Реквизиты фирмы, с которой будет заключаться договор на проверку
- Для определения цены, необходима площадь обработанных конструкций, и адрес объекта
- Пожарный сертификат (сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности) на огнезащитный состав, материалы
- Лицензия/ допуск СРО на огнезащитные работы фирмы проводившей огнезащитные работы
- Название и адрес объекта, где проводилась огнезащитная обработка, площадь обработанных конструкций (изделий).
Огнезащита строительных конструкций — это повышение огнестойкости материалов за счет покрытия их специальными составами и смесями. Их используют как для деревянных и металлических каркасов кровельных перекрытий, так и для воздуховодов и тканей, а также для пола внутри помещения. Полная проверка состояния огнезащитной обработки производится в нашей испытательной пожарной лаборатории в Москве.
Наиболее воспламеняющиеся среди строительных материалов – ткани и древесина. Проблема пожароопасности дерева устраняется с помощью нанесения на него специальных составов — антипиренов (водных растворов огнезащитных солей). Древесина, пропитанная таким образом, под действием огня тлеет, а не горит. Дополнительно дерево обрабатывают антисептиками, защищающими от насекомых, грибков, гнили и плесени. После полного цикла нанесения пропиток происходит проверка качества огнезащитной обработки. В случае несоответствия материала требованиям пожарной безопасности его обрабатывают повторно.
Схематически огнезащищенная древесина выглядит следующим образом. Верхний ее слой – бактерицидная полимерная пленка, далее идет само дерево, пропитанное антипиреном и уже потом незащищенный материал. Именно первые два покрытия и интересуют специалистов при проверке качества огнезащитной обработки.
Для обеспечения пожарной безопасности гаражей, цехов и чердачных помещений может использоваться суперфосфатная обмазка (СФО). В ее состав входят суперфосфат и вода в процентном соотношении 70:30 соответственно. На практике расход этого защитного раствора составляет 1,6 кг/м2. При покрытии древесины СФО, она становится трудновоспламеняемой. После нанесения состава обязательна проверка огнезащитной обработки, которую осуществляют опытные специалисты.
Еще один состав, помогающий защитить строительные конструкции от огня, – известково-глиносолевая обмазка (ИГСО). Любой материал, обработанный им, является трудновоспламеняемым. На 1 м2 незащищенной поверхности конструкции расходуется 1,4 кг состава.
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности