Классифицируют ткани по сырьевому признаку (волокнистому составу) и назначению.
В зависимости от волокнистого состава ткани делятся на однородные, неоднородные, смешанные и смешанно-неоднородные.
Однородными называются ткани, состоящие из одинаковых волокон (например, ткани, в состав которых входят или только волокна льна, или только вискозные волокна). Однородные ткани делятся на хлопчатобумажные, чистольняные, чистошерстяные,
вискозные, ацетатные, триацетатные, ткани из натурального шелка, капроновые и др.
Неоднородными называются ткани, состоящие из различных по виду волокна систем нитей (например, основа хлопчатобумажная, а уток льняной; или основа триацетатная, а уток — натуральный шелк).
Смешанными называются ткани, имеющие в составе основы и утка различные волокна, смешанные в процессе прядения (например, в составе основы и утка волокна шерсти, смешанные с нитроном, или волокна льна с лавсаном). К смешанным относятся также ткани, состоящие из крученых неоднородных нитей (например, ткани из комбинированных текстурированных нитей трикон, такой; ткани из.текстурированных нитей акон, комэлан, ткани из ацетатного мооскрепа, из шерстяной пряжи вприкрутку с вискозной или капроновой нитью).
Смешанно-неоднородными называются ткани, имеющие одну систему нитей однородную, а вторую — из смеси разных по природе волокон (например, основа ткани хлопчатобумажная, а уток — из смеси шерсти с лавсановыми волокнами).
По наличию более ценного волокна в неоднородных, смешанных и смешанно-неоднородных тканях их принято называть полульняными, полушерстяными и полушелковыми.
Хлопчатобумажные ткани в общем объеме производства занимают более 60%. Вырабатываются хлопчатобумажные ткани переплетениями всех классов из кардной, аппаратной, гребенной хлопчатобумажной однониточной или крученой пряжи различной линейной плотности, из сочетания хлопчатобумажной пряжи с комплексными химическими нитями, а также из хлопколавсановой и хлопкосиблоновой пряжи. В зависимости от колористического оформления ткани делятся на суровые, отбеленные, гладкокрашеные, пестротканые, меланжевые, мулинированные, ткани с печатным рисунком. Расширяется выпуск тканей с несмываемыми аппретами, безусадочной и малосминаемой отделкой спецпропитками, устойчивым тиснением и новыми видами печати.
Хлопчатобумажные ткани бытового назначения чрезвычайно разнообразны по структуре, художественно-колористическому
оформлению, отделке и назначению. Они используются для широкого ассортимента изделий: платьев, блузок, сарафанов, юбок, пальто, курток, брюк, белья и др.
В ассортименте льняных тканей преобладают ткани технического назначения, применяемые для палаток, спецодежды, прокладки, и тарные ткани. Льняные ткани бытового назначения составляют менее 30% общего объема их производства (преимущественно бельевые и декоративные ткани). С каждым годом расширяется ассортимент и растет выпуск платьево-костюмных, платьевых, блузочных, сорочечных тканей формоустойчивых жестких и пластичных структур с ровной или мелкорельефной поверхностью или с эффектом утолщенных нитей.
По разнообразию структур и отделок льняные ткани значительно уступают хлопчатобумажным. Вырабатываются льняные ткани из льняной и очесочной пряжи сухого и мокрого прядения линейной плотности 18-166 текс и ее сочетания с хлопчатобумажной основой, а также из льнолавсановой (содержащей 25-67% лавсана) и льносиблоновой пряжи. Применяется также пряжа из трехкомпонентной смеси вискозно-льнолавсановая. Добавка лавсана увеличивает блеск, уменьшает сминаемость, но снижает гигиеничность тканей.
Наибольший удельный вес в ассортименте имеют ткани полотняного переплетения: полотна, парусина, бортовки, палатки. Выпускаются ткани мелко- и крупноузорчатых переплетений, из которых изготавливаются скатерти, салфетки, покрывала, мебель-но-декоративные и портьерные изделия. В небольшом количестве выпускаются ткани саржевых, атласных и сложных переплетений. В новом ассортименте сорочечных и блузочных тканей преобладают ткани сетчатых структур, выработанные просвечивающими и ажурными переплетениями.
Шелковые ткани вырабатываются из натурального шелка, искусственных и синтетических нитей и волокон в чистом виде и в разнообразных сочетаниях друг с другом. Полушелковые ткани имеют в утке хлопчатобумажную пряжу. Ткани из химических волокон и нитей составляют 98% ассортимента шелковых тканей. Структура шелковых тканей может быть чрезвычайно разнооб-
разной. Они могут быть малоплотными прозрачными, сетчатыми, ажурными, плотными гладкими, рыхлыми объемными, плотными многослойными, с рельефными ткацкими узорами и др. Для выработки шелковых тканей используются переплетения всех классов. Выпускаются шелковые ткани отбеленными, гладкокрашеными, мулинированными, пестроткаными, с различными печатными рисунками, иногда суровыми (чесуча, полотно и др.).
Разнообразие операций отделки придает шелковым тканям эффектный внешний вид и оказывает влияние на их свойства. Введение в состав тканей искусственных и синтетических нитей придает им мерцающий, искрящийся блеск; металлические и металлизированные нити повышают жесткость и придают сверкающий блеск.
Шерстяные ткани делятся на камвольные, выработанные из гребенной пряжи, и суконные, для изготовления которых используется толстая пушистая аппаратная пряжа.
В зависимости от тонины перерабатываемой шерсти суконные ткани подразделяются на тонкосуконные и грубосуконные. Тонкосуконные ткани на ощупь мягкие, эластичные, грубосуконные -жесткие и колючие Читайте также: Как сшить прихватку из кусочков ткани
Мадаполам и миткаль бельевой применяются для пошива наволочек и пододеяльников, которые легче и дешевле, чем аналогичные изделия из бязи и полотна. Муслин и шифон применяются для изготовления ночных сорочек.
Специальная подгруппа включает ткани для ведомственных бельевых изделий и спецодежды. Это тик-ластик и гринсбон, обладающие высокой плотностью, прочностью, эластичностью и износостойкостью.
Льняные бельевые ткани вырабатываются полотняным (полотна) и крупноузорчатым переплетениями. В зависимости от волокнистого состава ткани делятся на чистольняные и полульняные. Для изготовления скатертей, салфеток (иногда для постельного белья) используются ткани, содержащие лавсан (полиэстер). Добавка лавсана производится для придания блеска, увеличения износостойкости и уменьшения сминаемости.
Чистольняные полотна вырабатываются только из пряжи мокрого прядения линейной плотности 18-166 текс и в зависимости от толщины используемой пряжи подразделяются на очень тонкие, тонкие, средние, полугрубые и грубые. Самое тонкое льняное полотно называется льняным батистом и используется для изготовления носовых платков и нательного белья.
Поверхностная плотность чистольняных полотен 106-300 г/м 2 , их ширина 80-90 см и 138-200 см. Чистольняные полотна блестящие, гладкие и хорошо отстирываются.
Полульняные полотна менее гладкие и блестящие, чем чисто-льняные. В основе они имеют хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 25-29 текс, в утке — чистольняную или льнолавсановую пряжу линейной плотности 45-71,5 текс. Поверхностная плотность полульняных полотен — 140-210 г/м 2 , их ширина — 90-180 см.
Выпускаются полотна полубелыми, белыми, пестроткаными в полоску, клетку или с прослойками, т. е. с чередованием белой и окрашенной пряжи через одну, печатными рисунками, печатной или пестротканой каймой, широкой пестротканой полоской регулярного ритма (террасные полотна). В скатертях, салфетках, полотенцах окрашенная пряжа может сочетаться с отбеленной, суровой или полубелой. Для увеличения белизны и блеска белья ткани обрабатывают аппретами, содержащими оптические отбеливатели, воск или стеарин.
Разнообразный ассортимент нарядных тканей для столового, постельного белья и полотенец вырабатывается крупноузорчатыми переплетениями. Это так называемые камчатные ткани с традиционными пышными растительными и сложными геометрическими Узорами, иногда — детскими рисунками.
Применение льняных бельевых тканей зависит от их толщины, ширины, поверхностной плотности, переплетения и художественно-колористического оформления. Очень тонкие ткани применяются для изготовления нательного белья и носовых платков, тонкие и средние узкие — для наволочек, пододеяльников, широкие полотна — для простынь, камчатные ткани отбеленные и пестротканые в зависимости от ширины и характера рисунка используются для изготовления скатертей, салфеток, полотенец, нарядного постельного белья.
Дата добавления: 2016-09-20 ; просмотров: 1421 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
Ассортимент и общая характеристика тканей
1.Ассортимент и общая характеристика
1.1 Хлопчатобумажных тканей
2.Классификация и ассортимент пушно-меховых товаров
2.1 Строение, химический состав пушно-мехового сырья
2.2 Топография шкурки и строение волосяного покрова
Приглядевшись, вы заметите, что ткани все разные: тонкие и толстые, с рисунком и без рисунка, защищающие от холода и от солнца. Да мало ли разных тканей! Чем же они отличаются? А отличаются ткани строением и свойствами. Свойств у тканей, как и у других творений человеческих рук, немало. И если для платьевой ткани необходимо сочетание каких-либо одних свойств, то для брезента требуются совершенно другие свойства. Разнообразие тканей, их расцветки и качество влияют на формирование направления моды, на ассортимент одежды. Ежегодно в нашей стране создается более 600 новых хлопчатобумажных, шерстяных, льняных и шелковых тканей, тканей из химических волокон и их смесей, а также смесей с натуральными волокнами: шерстью, хлопком, льном и шелком. Различие свойств волокон предопределяет назначение тканей.
В данной работе рассказывается об ассортименте различных видов тканей, о пушно-меховых и овчинно-шубных товарах, будет проанализировано пушное и меховое сырьё.
Следует отметить, что основной задачей меховой промышленности является увеличение выпуска высококачественных меховых изделий.
1. Ассортимент и общая характеристика
1.1 Хлопчатобумажных тканей
Ассортимент хлопчатобумажных тканей в основном является традиционным. Ткани вырабатываются из гребенной, кардной и аппаратной пряжи и в последние годы из пряжи пневмомеханического прядения разной линейной плотности и строения (1).
Хлопчатобумажные ткани отличаются высокими показателями гигиенических свойств, хорошей износостойкостью и размеростабильностью. Смешанные ткани вырабатывают из хлопко-вискозной, хлопкосиблоновой, хлопкополиэфирной пряжи при условии, что содержание хлопковых волокон выше 50%.
В ассортименте хлопчатобумажных тканей сложились определенные уже классические группы тканей со стабильной структурой и свойствами, выпускаемые на протяжении многих лет.
Ситец – хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, вырабатываемая из кардной пряжи или пряжи пневмомеханического способа прядения с поверхностной плотностью 90–103 г./м 2 ; выпускается гладкокрашеным, набивным в широком многообразии художественно-колористическом оформлении.
Бязь – ткань полотняного переплетения с поверхностной плотностью 124–145 г./м 2 , набивная или гладкокрашеная; по сравнению с ситцем более тяжелая ткань с жестким грифом. Ситцы и бязи могут иметь отделку лощение, тиснение и жатости.
Сатин – ткань с гладкой, блестящей поверхностью, образованной ровным плотным застилом уточных нитей, благодаря использованию сатинового переплетения. Сатины выпускаются отбеленными, гладкокрашеными и набивными, могут иметь отделку мерсеризации, лощения, тиснения, серебристо-шёлковую. Различают сатины кардные гребенные и полугребенные (1).
Кардные сатины вырабатываются из кардной или пневмомеханической пряжи, имеют поверхностную плотность от 128 до 150 г./м 3 ; встречаются сатины из смешенной пряжи с содержанием 33% высокомодульного волокна сиблон (арт. 554).
Гребенные сатины получают из гребенной пряжи; они более тонкие и легкие (113–130 г./м 3 ) с ровной блестящей поверхностью, высокими показателями потребительских свойств. Особо высоким качеством отличаются сатины из тонковолокнистого хлопка. Вырабатывают сатины также и из хлопкосиблоновой гребенной пряжи с 33% содержанием высокомодульных волокон.
Ластик – ткань атласного переплетения с плотным застилом лицевой поверхности из основных нитей относится к группе сатинов. Ластик может вырабатываться как кардным, так и гребенным; фасонный ластик получают комбинированным переплетением с рисунком продольных атласных полос. Ластик жаккардовый (арт. 552) имеет крупномасштабный рисунок на атласном фоне. Ластики выпускают в отбеленном, гладкокрашеном и набивном оформлении.
Подгруппа летних тканей объединяет гребенные и кардные ткани, отличающиеся небольшой поверхностной плотностью, хорошей проницаемостью структуры. Они предназначены для изготовления легких летних изделий плательной ассортиментной группы. Здесь также представлены классические виды легких хлопчатобумажных тканей, а также их новые виды. Ткани этой подгруппы ассортимента выпускаются отбеленными, гладкокрашеными и набивными, значительная часть этих тканей подвергается мерсеризации (2).
Батист – ткань полотняного переплетения из тонкой гребенной пряжи, легкая (55–70 г./м 2 ), тонкая (0,15–0,20 мм) с мягким шелковистым блеском и грифом.
Маркизет – высококачественная ткань из тонкой гребенной крученой пряжи, полотняного переплетения, полупрозрачные с муаровым эффектом, с упругим, несколько жестким грифом.
Читайте также: Заменители шерсти в тканях
Вуаль – тонкая, полупрозрачная гребенная ткань полотняного переплетения с повышенной упругостью и жесткостью.
Майя – гребенная полотняная ткань с более плотной структурой по сравнению с вуалью.
Кисея – тонкая легкая ткань из кардной пряжи полотняного переплетения разреженной структуры с атласными продольными и узкими уплотнеными поперечными полосами, образующими клетки.
Зимнюю подгруппу плательных тканей составляют ткани с плотным односторонним или двухсторонним ворсовым начесом, обладающие повышенными теплозащитными свойствами, высокими гигроскопическими свойствами. Такие ткани широко используются для пошива демисезонных и зимних изделий детского ассортимента и платьев, халатов, блузок для женщин пожилого возраста. Ткани выпускаются гладкокрашеными или с набивным рисунком.
Фланель – классическая зимняя ткань с двухсторонним ворсовым начесом, образованным за счет толстых уточных нитей, вырабатывается полотняным переплетением из кардной или пневмомеханической пряжи, имеет поверхностную плотность от 160 до 200 г./м 2 . Фланели в настоящее время могут вырабатываться из хлопко-вискозной пряжи, располагающейся в направлении утка, из которой образуется ворсовый начес; они отличаются более мягким и шелковистым грифом. Кроме того, при производстве фланелей используют и хлопко-сиблоновую пряжу с 33% содержанием высокомодульных волокон в обеих Системах или в одной из систем.
Бумазея – ткань из кардной или пневмомеханической пряжи с односторонним начесом, вырабатывается полотняным, саржевыми или креповыми переплетениями с печатным рисунком, расположенным либо на ворсованной, либо на неворсованной стороне. Выпускают гладкокрашеную бумазею и с резервным ворсованием, при котором на лицевой поверхности образуется рисунок из проворсованных или обнаженных, непроворсованных участков. Бумазея арт. 1673 вырабатывается с вискозным утком, из которого на лицевой поверхности получают красивый, шелковистый, блестящий направленный ворс (1).
Ассортимент льняных тканей хуже ассортимента других видов тканей, менее разнообразен по волокнистому составу и строению. Его составляют полульняные ткани с использованием хлопчатобумажной пряжи, полиэфирных волокон и нитей. Льняные ткани это в основном ткани бытового назначения. Их легко обрабатывать, мало растяжимы, гнилостно-устойчивы, с хорошими гигиеническими свойствами. К недостаткам можно отнести усадку и сминаемость.
Полотна – их выпускают льняными и полульняными, белыми и полубелыми, полотняным и жаккардовым переплетением. Жаккардовые полотна называются камчатными. В зависимости от толщины, полотна делят на очень тонкие (льняной батист), тонкие, средние, полугрубые, грубые. Используют полотна для изготовления постельного и столового белья, костюмов. Для пошива платьев используют ткани различных названий. Волокнистый состав их, строение и отделка зависят от направления моды.
Бортовка – прокладочный материал из льняной пряжи сухого прядения, переплетение полотняное может быть чисто льняной и полульняной. Бортовка выпускается гладкоокрашенной, с безусадочной отделкой, клеевым покрытием. Может выпускаться льнокапроновая и льнонитроновая бортовка.
Группа хлопкольняных тканей составляет значительную долю в ассортименте льняных тканей. Льняные ткани выпускаются кислованными, белыми, полубелыми, гладкокрашеными, набивными, пестроткаными и меланжевыми.
Небольшую группу составляют хлопкольняные ткани с печатным рисунком на белом или суровом фоне, последние отнесены в прейскуранте к группе тонких суровых тканей. Они сравнительно легкие (их поверхностная плотность составляет 130–155 г./м 2 ) и их используют для пошива легких летних платьев.
Также небольшую группу составляют гладкокрашеные ткани комбинированных переплетений с кареточными рисунками, имитирующими вышивку или мережку на полотняном фоне. Ткани поверхностной плотности 137–150 г./м 2 предназначены для изготовления платьев, но встречаются и более тяжелые (180-г-230 г./м 2 ) плательно-костюмные ткани (например, арт. 062166 с жаккардовым или кареточным рисунком).
Вторую большую группу в ассортименте льняных плательных тканей составляют льнолавсановые ткани, вырабатываемые из смешанной пряжи с содержанием лавсановых волокон 33%, 50% и 62%. Льнолавсановые ткани более тяжелые по сравнению с хлопкольняными, их поверхностная плотность колеблется в пределах 150–280 г./м 3 , однако здесь можно выделить группы плательных и костюмно-плательных тканей. Меланжевые и пестротканые льнолавсановые ткани имеют разнообразные рисунки клеток и полос.
Третью большую группу ассортимента льняных тканей составляют ткани с хлопчатобумажной пряжей в основе и льнолавсановой смешанной пряжей в утке, иногда в сочетании с хлопчатобумажной пряжей. Это позволяет получать более легкие, тонкие и менее жесткие ткани с хорошими гигиеническими свойствами, при сохранении высокой прочности и износостойкости. Так как введение хлопчатобумажной пряжи несколько снижает несминаемость и повышает усадочность тканей, по сравнению с льнолавсановыми, их подвергают малосминаемой и малоусадочной отделке.
Небольшую группу составляют ткани (арт. 062292, 062293, 062294), в которых уточная нить представляет собой хлопчатобумажную пряжу, скрученную с полиэфирной нитью, что придает тканям повышенную упругость и шелковистый блеск. С подобным эффектом получают ткань, в которой льняная пряжа скручена с капроновой нитью (арт. 06232).
Шерстяные ткани входят в группу ценных разновидностей тканей. Они красивые, прочные и обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
В ассортименте шерстяных тканей, насчитывающем более 1000 артикулов, кроме чистошерстяных широко представлены полушерстяные ткани. Шерстяные ткани бывают гребенные (камвольные), тонкосуконные и грубосуконные в зависимости от толщины и способа изготовления пряжи. По назначению они делятся на платьевые, костюмные и пальтовые. Шерстяные ткани в большинстве случаев хорошо настилаются, легко режутся и благодаря шероховатой поверхности не смещаются (2).
Шерстяная промышленность вырабатывает ткани гребенные с отчетливо выраженным рисунком переплетения и суконные более тяжелые, толстые, рыхлые, с войлокообразным застилом, частично или полностью закрывающим рисунок переплетения. Последние в свою очередь в зависимости от вида шерсти подразделяются на тонкосуконные и грубосуконные. От общего выпуска гребенные ткани составляют 40%, тонкосуконные 43% и грубосуконные лишь 17%).
Гребенные ткани используются главным образом для изготовления костюмов; меньшую часть этих тканей составляют платьевые ткани и совсем небольшую группу – ткани для пальто, преимущественно летних.
Назначение суконных тканей – прежде всего пальто зимнее, демисезонное и шинель; более легкие суконные ткани (около 26% от выпуска суконных тканей) используется для изготовления недорогих костюмов и ведомственной одежды, наиболее легкие ткани – для изготовления женских платьев.
Ткани, вырабатываемые шерстяной промышленностью, особенно разнообразны по своему сырьевому составу. Наряду с чистошерстяными из тонкой, полутонкой, полугрубой и грубой шерсти выпускается большое количество смешанных тканей с химическими волокнами и хлопком, а также тканей из неоднородных нитей.
Шелковые ткани производятся из натурального шелка, искусственных и синтетических волокон и нитей. Натуральные шелковые ткани составляют приблизительно четыре процента от общего количество шелковых тканей, поэтому ее применяют производства для нарядных платьев и блузок. Ткани, сделанные из натурального шелка красивые и обладают хорошими гигиеническими свойствами, хорошо драпируются. Недостатки заключаются в невысокой износостойкости, так же они потеряют свою прочность, если их намочить. Шелковую ткань трудно обрабатывать (1).