Автоматический раскроечный комплекс для ткани

Автоматическая раскройная машина конвейерного типа для джинсовых (”деним”) и тяжелых тканей.

Специальная серия с осями X и Y, приводимыми в движение зубчатой рейкой с прямыми зубьями и шестерней.

Раскройное оборудование марки SERKON

Серия SERKON — MC – это линейка надежных автоматических раскройных комплексов конвейерного типа, укомплектованных вакуумной установкой регулируемой мощности. Они помогают значительно снизить расходы при организации раскройного производства, поэтому широко применяются в изготовлении одежды и обуви, галантереи, ковровых покрытий, при раскрое технических материалов, в машиностроении.

Профессионализм раскройщиков не сравнится с производительностью, точностью и безотказностью, которые демонстрируют раскройные комплексы для швейного производства Serkon. Устройства конвейерного типа с самоочищающимся полем для многослойного раскроя быстро нарезают большие объёмы полотен, что особенно актуально в массовом производстве.

Автоматический раскройный комплекс – выгоды использования

Он заменяет от 4 до 8 ленточных машин. Вы снижаете расходы и экономно используете человеческие ресурсы.
Благодаря высокой скорости настила и резки увеличивается производительность и снижается себестоимость изделий.
Автоматизированный раскрой сводит к минимуму ошибки при вырезании деталей сложной формы. Вы экономно расходуете ткани, снижая количество отходов.
Качество и точность деталей, выкроенных машинным способом, выше, чем при ручном раскрое. Автоматика помогает справиться с распространённой проблемой спекания деталей.

Автоматизированный раскройный комплекс легко интегрируется с любым САРП, настраивается под ваши задачи. Это простое, надёжное, быстрое решение для запуска производства или его модернизации.

Как выбрать оборудование

Раскройно-настилочный комплекс может быть двух видов: с неподвижной поверхностью и с транспортёром (конвейерный). Первые дешевле, но имеют низкую производительность. На неподвижном основании нельзя кроить рулонные материалы, тем более в несколько слоёв. Столы с транспортёром экономят время, уменьшают расход ткани, требуют меньше усилий персонала.

При подборе важны следующие характеристики:

Скорость работы. Она определяется линейной скоростью движения ножа по прямой и частотой его вертикального перемещения (осцилляцией). Это настраиваемые характеристики, которые подбирают в зависимости от способа кроя и типа лезвия, типа раскраиваемого материала.
Программное обеспечение. Многие автоматические раскройные машины совместимы с конкретным программным обеспечением или с их ограниченным числом. Покупателю приходится покупать и настраивать софт, тратить время на обучение персонала. Поэтому заказывать следует то оборудование, которое адаптировано под ваши программы.

Рекомендуя раскройный комплекс для ткани, мы проводим расчёты объёмов выпуска, процентов экономии на отходах, наращивания выпуска за счёт автоматической раскладки. В результате техника соответствует задачам производства, а вы не платите за ненужные мощности.

Машины Serkon демонстрируют высокую точность при вырезании деталей сложной конфигурации с внутренними вырезами разных диаметров. Они просты в управлении, обслуживании и использовании. Все задаваемые параметры выводятся на монитор. Понятная панель управления позволяет легко разобраться в настройках. Высота разрезаемого настила достигает 90 мм в зависимости от модели машины. Высокоскоростная режущая головка справляется с материалом любой плотности. Возможна интеграция с системой перемещения раскройной машины от одного стола к другому, чтобы одна машина могла обслуживать несколько настилочных столов

Менеджеры «Перевалов Group» оценят потребности вашего производства и порекомендуют раскройный комплекс точно под ваши задачи. Консультации и прием заявок по тел. +7 (495) 721-17-72.

Раскройное оборудование

Система для автоматизированного раскроя натуральной кожи.

Процесс разбраковки и оцифровки шкур, автоматическая раскладка, раскрой и комплектация деталей производятся последовательно, на одном рабочем месте — прямо на столе раскройного комплекса.

Раскройное оборудование на 80% определяет качество швейных изделий. Ни один человек, каким бы опытным профессионалом он ни был, не заменит точные машины, где каждая операция просчитана и выверена до мелочей.

Компания «Перевалов Group» поставляет раскройное оборудование для запуска с нуля или модернизации швейного производства. Мы продаем машины и помогаем повысить эффективность работы: увеличить производительность, снизить себестоимость изделий, уменьшить % брака. Швейное оборудование японских и европейских производителей, в качестве которого мы убедились за много лет работы, обеспечивает стабильную загрузку швейных цехов с полным контролем процесса.

Автоматизированный раскройный комплекс – это комплект сборных установок под управлением программного обеспечения. Он включает стол для укладки материала, режущую головку, движущий механизм. Для резки материалов используют ленточные, лазерные или плазменные ножи. Нож движется над рабочей поверхностью на раме, разрезая материал по заданному алгоритму.

Читайте также: Плотность ткани 210 тс что это

Преимущества автоматизированного оборудования для раскроя

Снижение % брака за счет точного позиционирования и надежной фиксации настила. Нарезка под контролем программного обеспечения. Раскрой синтетических легкоплавких материалов с регулировкой скорости, чтобы края не спекались, не оплавлялись при разрезании.

Ленточные самозатачивающиеся ножи исключают проблему неровного среза. Результат – аккуратные края заготовок при любой толщине настила на любых материалах.

Снижение потерь материалов

Оптимальная раскладка по ткани с возможностью визуализации. Подбор раскладки для разной ширины рулонов из разных материалов. Раскройное оборудование легко перенастраивается под несколько задач.

Автоматизированные комплексы SERKON нарезают материалы со скоростью до 100 м/мин., что позволяет быстро загрузить швейное производство при выполнении крупных заказов.

Упрощение работы оператора

Столы с подачей воздуха для простого перемещения настила при работе с тяжелыми и объемными материалами. Движущаяся платформа для контроля работы автоматического комплекса. Управляющая автоматика на русском языке.

Комплексная поставка раскройного оборудования

Раскрой – первый этап технологической цепочки, без которого невозможно обеспечить качество швейных изделий. Надежные раскройные машины позволяют улучшить качество кроя, увеличить производительность швейного цеха, решить проблему поиска кадров, снизить расходы на ремонт и обслуживание.

Компания «Перевалов» поставляет надежную технику для оснащения швейных цехов:

Раскройные машины (в том числе для натуральной кожи).
Настилочные машины.
Браковочно-примерочные машины.
Настилочные столы.

Наша техника позволяет быстро адаптировать производство под стандарты системы качества и выйти на новый уровень. Техника сертифицирована для использования в России, имеет русифицированное меню и простой алгоритм настройки с возможностью сохранения операций в памяти.

«Перевалов Group» – официальный представитель японских и европейских производителей на российском рынке. Мы отлично знаем запросы швейных фабрик, поэтому подбираем оборудование на стыке запроса клиента и технических возможностей производителя. Менеджеры компании глубоко погружаются в ваши задачи, чтобы сделать коммерческое предложение, которое на 100% закроет потребности.

Обращаясь в «Перевалов Group», вы получаете комплекс работ: от плана расстановки техники до монтажа, гарантийного обслуживания и бесплатных консультаций по работе техники в течение эксплуатации.

Консультации по телефону +7 (495) 721-17-72.

Автоматические раскройные комплексы

Автоматические раскройные комплексы являются неотъемлемой частью эффективного производства качественной продукции. Высокая скорость раскроя деталей любой конфигурации, раскрой без обмеловок, возможность постановки рассечек контрольных проколов позволяют существенно сэкономить время, затрачиваемое на обработку настила. Автоматические раскройные комплексы способны работать как с единичным полотном, так и настилами различной высоты. Так же автоматические раскройные комплексы имеют множество конфигураций, отличающиеся по длине и ширине окна реза и используемым опциям – термодрель, система охлаждения, система передвижения комплекса по рельсам между нескольких настилочных столов, система самоочистки, интеллектуальный нож и т.д. Такое разнообразие моделей позволит подобрать раскройный комплекс, идеально подходящий для нужд конкретного производства.

Раскрой является одной из начальных стадий швейного производства и правильный подбор оборудования для его организации существенно влияет на трудоемкость и качество готовой продукции. Наша компания предлагает широкий выбор раскройного оборудования предназначенного для раскроя разнообразных материалов и организации производств разной мощности.

В данный раздел включено не только оборудование для резания, но и браковочно-промерочные машины, оборудование для настилания, машины для нарезания рулонных материалов, оборудование для подготовки кроя к пошиву.

РАСКРОЙНЫЕ
КОМПЛЕКСЫ iECHO

Цифровые автоматические системы скоростной резки для использования в различных производственных отраслях. С высочайшей точностью осуществляют сквозную резку, надсечку, фрезерование, перфорацию, маркировку и черчение.
Прайс-лист

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Многозонный вакуумный стол в моделях BK3 и TK4S

Благодаря преобразователю частоты, который предусмотрен для вакуумной системы, можно регулировать мощность вакуума в зависимости от вида и веса обрабатываемого материала и таким образом сокращать потребление электроэнергии.

Система безопасности Safety device

Комплексы могут также комплектоваться инфракрасным сенсорным устройством, автоматически блокирующим каретку при попадании рук или одежды оператора в опасную зону обработки или при обнаружении других посторонних препятствий.

Читайте также: Механизм действия ткани носовой полости

Механическая система автоматической инициализации инструмента AKI

Эта функция позволяет обеспечить полное прорезание материала (и тем самым повысить качество резки), свести к минимуму риск повреждения рабочей поверхности, уменьшить износ режущего инструмента и сократить рабочий цикл, исключив операции ручной настройки.

Ленточный конвейер позволяет загружать материалы в непрерывном режиме, эффективно выполнять протяженные задания, осуществлять сбор готовой продукции в условиях потока, обрабатывать не только листовые, но и рулонные материалы.

Конвейерная система – прекрасное решение для сокращения трудозатрат и повышения производительности.

Два портала на модели TK4S

Система из двух одновременно работающих модулей дает возможность существенно ускорить процесс резки и наиболее эффективно управлять всем рабочим процессом.

Другие модели раскройщиков имеют ременный привод портала, отличающийся бесшумностью работы, плавностью хода, отсутствием паразитных вибраций и слабой чувствительностью к перегрузкам.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Скорость резки	BK — 1000 мм/сек, BK3 и TK4S — 1500 мм/сек, BK4 — 1800 мм/сек
Точность	0,1 мм
Количество одновременно устанавливаемых инструментов	1-2 (BK) 2-3 (BK3 и TK4S)
Формат данных	DXF, HPGL
Интерфейс	Последовательный порт
Электропитание	220 В/380 В, 50 Гц
Мощность вакуумной помпы	от 5 кВт и более
Условия эксплуатации	Температура: 0 — 40 °С, отн. влажность: 20 – 80 %

ИНСТРУМЕНТЫ

Универсальный режущий инструмент предназначен для сквозной резки материалов толщиной до 5 мм.

В сравнении с другими инструментами тангенциальный нож UCT является наиболее экономически эффективным, т. к. обеспечивает самую высокую скорость резки и низкие затраты на техническое обслуживание.

Защитная гильза, оснащенная пружиной, дает возможность осуществлять резку с очень высокой точностью.

Шпиндель фрезы обеспечивает высокую скорость вращения — до 60000 об./мин. Мощность шпинделя — 350 Вт. Фреза с высокочастотным приводом может использоваться для резки жестких материалов толщиной до 20 мм.

Специальная система пылеудаления позволяет производить работы с максимальной эффективностью и минимальным количеством сопутствующих отходов.

Система воздушного охлаждения способствует увеличению срока службы фрезы. Инструмент iECHO RZ способен работать 24 часа, 7 дней в неделю.

Инструменты для нанесения графической информации, маркировки изделий. Используемые чернила серого цвета хорошо видны на поверхностях любого цвета.

Инструмент Kiss Cut Tool в основном применяется для высокоскоростной резки самоклеящихся ПВХ-пленок (изготовление наклеек). iECHO KCT позволяет прорезать верхнюю часть материала (пленку) без повреждения нижней (подложки).

Электрический осциллирующий инструмент прекрасно подходит для сквозной резки материалов средней плотности.

Этот инструмент приводится в действие электромотором, обеспечивающим высокую скорость резки и перемещение ножа вверх–вниз с амплитудой хода 1 мм и частотой 18000 колебаний в минуту.

Для инструмента iECHO EOT предусмотрены лезвия нескольких видов.

Пневматический осциллирующий инструмент iECHO POT приводится в действие сжатым воздухом и перемещает лезвие вверх–вниз с частотой 12000 колебаний в минуту и с амплитудой хода 8 мм.

Прочная конструкция инструмента специально адаптирована для резки жестких и прочных материалов. Благодаря нескольким видам лезвий, можно добиваться различных результатов обработки.

С помощью специального лезвия возможна резка материалов толщиной до 110 мм.

Инструмент для пробивки отверстий и прорезей линейного расположения для быстрого нанесения на картон и гофрокартон линий сгиба для последующего формирования объемного изделия и для легкого отделения деталей от несущего полотна.

Для перфоратора предусмотрены восемь зубчатых лезвий с разным шагом и размером зубьев прямоугольного профиля.

Предназначен для высокоскоростного раскроя тканей, трикотажа и нетканых материалов.

Идеально подходит для резки технических тканей – препрегов, материалов на основе углеродного, пара-арамидного, мета-арамидного и стекловолокна.

Раскрой осуществляется вращающимися с большой скоростью дисковыми лезвиями разного диаметра, имеющими форму круга или многогранника.

Специальный нож для выборки V-образного паза для производства сложных конструкций из композитных материалов с вспененным наполнителем, сотового картона, пенокартона или сэндвич-панелей.

Доступны ножи для углов выборки 0°,15°, 22,5° и 45°.

Биговальный инструмент для нанесения прямолинейных бороздок для последующего складывания плоской заготовки в объемное изделие.

Предназначен для картона, тонких гибких пластиков и других легко продавливающихся материалов.

Скоординированный с программным обеспечением для резки в целях достижения наилучшего результата обработки инструмент может осуществлять биговку гофрированного материала вдоль или поперек его структуры без каких-либо повреждений его поверхности.

Высокоскоростной пробойник, комплектующийся насадками для вырубки сквозных отверстий или надсечки диаметром от 1 до 5 мм.

Применяется для перфорации отверстиями круглой формы таких материалов, как ткани, натуральная и искусственная кожа и т. д.

Пресс-нож предназначен для деликатной резки гофро- и микрогофрокартона, сотового и гофрированного полипропилена, а также других материалов толщиной до 7 мм.

Биговальное колесое деликатно подминает слои гофрокартона, уменьшая его толщину, а выступающее из колеса лезвие с легкостью прорезает слои материала.

Таким образом, скорость раскроя значительно повышается, т.к. не ограничивается частотой вибрации лезвия, как в случае с осциллирущим инструментом. Глубина реза и усилие прижима регулируется специальным механизмом, что позволяет использовать широкий спектр различных по толщине материалов.

МОЩНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ МОДУЛЬ RZ1/RZ1.8

Модуль может комплектоваться двумя различными шпинделями мощностью 1 или 1,8 кВт.

Фрезерный модуль с высокочастотным ротором может использоваться для резки таких жестких материалов, как фанера, МДФ, пластики, композитные материалы и т. д.

Его высокая скорость и эффективность превосходят традиционное режущее оборудование: он обеспечивает максимальную производительность и способен удовлетворить производственную потребность «24 часа/7 дней в неделю».

Пневматический цанговый зажим — всего один шаг для смены фрезы

Полностью автоматизированный переключатель инструмента

Устройство автоматической чистки фрезерного инструмента

ШИРОКОФОРМАТНАЯ СИСТЕМА РЕЗКИ

С помощью системы из нескольких проекторов, установленных над раскройщиком, на поверхность рабочего стола отображается раскладка кроя, созданная в макете, что позволяет перед началом резки проконтролировать расположение деталей и при необходимости произвести корректировку схемы. Эта функция поддерживается программным модулем Nesting Function, что позволяет максимально оптимизировать процесс подготовки задания к исполнению.

Автоматическая система на основе оптических датчиков позволяет осуществлять прецизионный контроль глубины погружения режущего инструмента с точностью до 0,3 мм и тем самым обеспечивать полное прорезание материала без риска повреждения рабочей поверхности. Оптическая система AKI совместима со всеми инструментами iECHO и, в отличие от штатного механического датчика, поддерживает настройку осциллирующего ножа.

Система Leather Scan System специально разработана для работы с натуральной кожей, которая, за редким исключением, имеет более или менее выраженные поверхностные недостатки. Чтобы не допустить попадания дефектных участков кожи в зону раскроя, оператор может контрастным по цвету мелком предварительно обозначить их контур, система сканирования их зафиксирует, а программный модуль Nesting Function автоматически исключит проблемные участки из выкройки при раскладке деталей кроя на виртуальном лоскуте кожи и обеспечит обработку только ценной части материала.

Площадь рабочей поверхности может быть увеличена за счет дополнительного рабочего стола, который составляет вместе с раскройщиком единое целое. Он предназначен для приема раскроенного материала, который по конвейерной ленте перемещается из зоны обработки в свободную зону, и существенно упрощает сбор готовой продукции и отходов без прерывания процесса резки.

Для раскройщиков iECHO предусмотрена возможность работы с рулонными материалами и выполнения протяженных заданий. Рулонная подача, являющаяся самостоятельным пассивным модулем с высокопрочными и надежными несущей и натяжительной штангой, позволяет устанавливать для обработки самые разнообразные материалы, включая такие тяжелые, как ковровые покрытия и кожа.

Для удовлетворения требований клиентов к скорости и точности раскроя запечатанных материалов компания iECHO разработала автоматическую систему сканирования для цифровых раскройщиков – Automatic Vision Scan Cutting System – для текстильных предприятий, производств по изготовлению ковровых покрытий и для рекламных компаний. В этой системе используется высокоточная камера линейного сканирования, сканирование производится со скоростью 0,3 м/сек. и точностью 1 мм.

Автонакладчик является эффективным средством оптимизации резки, которое позволяет свести к минимуму участие оператора в рабочем процессе, исключить ошибки, обусловленные человеческим фактором, и обеспечить увеличение производительности на 25 % по сравнению с ручной загрузкой. Точность позиционирования листов, которую обеспечивает это устройство и синхронизация перемещения конвейера и портала, позволяют выполнять раскрой в непрерывном режиме и с исключительной точностью.

Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом