Базальтовая ткань область применения

Базальтовая ткань: описание, характеристики, технология производства, применение

В строительстве мостовых и дорог использовали базальт еще с незапамятных времен. В период более поздний расширяется сфера применения этого материала, его используют при производстве напольной плитки и антиабразивных покрытий. Через десятилетия, собственно говоря, было обнаружено, что химически идентичной друг другу является не вся базальтовая порода, и только тот материал, обладающий необходимыми физическими свойствами и определенным химсоставом, является пригожим для формирования базальтового волокна разного диаметра.

Создание базальтового волокна

Исследователи из Германии, Франции, Великобритании, США и Италии после Второй мировой войны сделали первую попытку создания базальтового волокна. Однако только в пятидесятых-шестидесятых годах были получены первоначальные значительные результаты в Праге и Москве.

Очередной интерес к базальту был отмечен в последующие десятилетия, особенно в тех странах, которые имели большой запас базальтовой породы. В это время в Советском Союзе изучается потенциал технологии создания базальтового волокна для того, чтобы ее (технологию) можно было применить в военных целях и при производстве воздушных судов.

Также в это время в Киеве проводятся исследования, практически не имеющие ограничения бюджета, которые завершаются успехом: была разработана технология, которая держалась под секретом. Рассекречена она была только в начале девяностых, после чего начались разработки по использованию ее в гражданском строительстве.

В наше время налажено производство базальтовой ткани в России и в Украине, в странах СНГ, а также в Китае. В основном полученное базальтовое волокно, закупается компаниями из Японии и применяется в автомобильном секторе для производства систем выхлопа и других деталей, а также для изготовления штативов для фотоаппаратов и сноубордов.

Технология производства

Четыре основных этапа подразумевает технология производства базальтовой ткани:

предварительно обрабатывается базальтовый щебень (дробится, моется, сушится);
плавится базальтовая крошка в плавильной печи для того, чтобы получилась непрерывное волокно в виде комплексной нити;
формируется непрерывное волокно;
плетется ткань или изготавливаются другие изделия, это зависит от сферы, в которой в дальнейшем волокно будет применяться.

Характерные темный цвет придает камню немалое содержание в базальтовой породе оксида железа, из-за чего также увеличивается время гомогенизации, температура кристаллизации, кривая вязкости получается более крутой по сравнению со стекловолокном. Для этих моментов применяются специальные печи особого дизайна, это делается для того, чтобы были обеспечены все условия, поддерживающие расплавленную массу в однородном состоянии на разных этапах технологического процесса. Метод вертикального обновления используется на типовом заводе, где производят непрерывное минеральное волокно. На заключительной стадии обработки материала после того, как получено базальтовое волокно в виде комплекса нитей, используются другие технологии, схожие с теми, что применяются на фабриках, производящих текстильные нити для ткани.

Характеристика

Характеристики базальтовой ткани ТБК-100 значительно отличают ее от подобных материалов — таких, например, как силикатное волокно и стекловолокно. Также от них она отличается высокой прочностью и возможностью использования его в наиболее широком диапазоне положительных и отрицательных температур. Благодаря своей экологичности, прочности и долговечности, термостойкости изделия из базальтовой ткани получили широкое применение на производстве и в строительной индустрии, где используются плиты и маты из базальтового волокна, базальтовое волокно рубленое. А для дорожного строительства применяется армирующая геосетка.

Свойства базальтовой ткани

адгезия покрытия у нее хорошая;
огнезащитная, не воспламеняемая;
имеет отличную прочность на разрыв;
при температуре до 982 градусов сохраняет целостность;
проявляет устойчивость к электромагнитному излучению.

Изделия

Применение базальтовой ткани получило широкую известность в различных сферах — от индустрии строительства до пошива одежды.

К таким изделиям относятся:

противопожарные шторы для локализации пожара и защиты от огня;
фильтрационный материал для пылеуловительных камер и заводских дымовых труб;
защита от разрушения огнем крыши;
огнестойкая одежда;
композитные армированные материалы;
электромагнитные экраны.

Особые свойства

Использование базальтовой ткани в армировании композитных и стеклопластиковых конструкций обеспечивает достаточно хороший уровень прочности. А благодаря ТБК-100 она отлично пропитывается эпоксидными и полиэфирными смолами.

Базальтовая ткань – что это за полотно?

Для промышленных нужд производятся специальные технические материалы. Один из них – базальтовая ткань. Как легко понять по названию, основой такого полотна служит базальт. Это горная порода вулканического происхождения. Получают базальтовые волокна путем плавления базальта. Затем из них сплетают нити и производят ткань.

Описание ткани, как выглядит

На вид базальтовое полотно плотное и грубое с явно выраженным переплетением нитей. Ткань может иметь алюминиевое напыление или покрытие из алюминиевой фольги. Способ переплетения нитей бывает простым, саржевым и атласным. Материал имеет темную окраску, что связано с присутствием в волокнах окиси железа.

Основные характеристики базальтовой ткани можно увидеть в таблице:

Натуральная или синтетика?	натуральная, так как исходное вещество (базальт) имеет естественное происхождение
Как выглядит на ощупь?	плотная, грубая
Применение	техническая
Структура ткани	простое, саржевое или атласное переплетение
Тянется или нет?	почти не растягивается
Сферы применения

Материал из базальта различается по плотности, весу, типу переплетения, назначению. Его состав при этом остается неизменным.

Каждое полотно имеет соответствующую маркировку. Например, «БТ-100» – универсальная базальтовая ткань. Маркировка « ТБК-100» означает, что это ткань базальтовая конструкционная. Цифры после буквенного обозначения могут быть от 100 до 500. Они обозначают номинальную массу на единицу площади.

Состав и свойства ткани

БТ – однокомпонентное полотно, полученное из базальтовых волокон. Базальтовая ткань по своим свойствам имеет преимущества перед стекловолокном и материалами из силикатного сырья. Базальт способен выдерживать максимальную температуру в 982° C. Плавится материал при температуре 1450° C.

На деле это означает, что базальтовое полотно практически не способно воспламеняться и даже при высоких температурах сохраняет свою целостность и структуру. Материал обладает высокой прочностью на разрыв, служит барьером для электромагнитного излучения. БТ могут быть однонаправленными и многонаправленными.

В свою очередь многонаправленные ткани подразделяются на двухосные, трехосные и четырехосные. Материал умеренно электризуется, почти не пропускает пар и воздух, плохо впитывает влагу. Гигроскопичность БТ составляет меньше 1%.

Плюсы и минусы

Плюсы и минусы базальтового полотна напрямую связаны с его свойствами. К преимуществам материала можно отнести:

широкий температурный диапазон использования;
повышенную прочность;
низкую воздухопроницаемость;
стойкость к воздействию агрессивной химии;
пожаробезопасность;
экологичный состав;
низкую себестоимость;
долговечность.

Срок службы БТ составляет 50 лет. Минусов у материала практически нет, не считая того, что для производства полотна необходимо сложное и дорогостоящее оборудование.

Стоимость, сферы применения

Цена на базальтовую ткань зависит от ее плотности. В продаже можно встретить материал по стоимости от 150 руб. за погонный метр.

Области применения:

Конструкционная БT входит в состав базальтовых пластиков, применяемых для изготовления бытовой техники. Этот тип ткани используется также в автомобилестроении и судостроении.
Металлизированный материал идет на создание экранов, дающих защиту от электромагнитного излучения.
Армирующую БТ применяют в качестве основы кровли.
Универсальное полотно применяется для пошива огнеупорной одежды, на производстве промышленных вентиляторов с целью повышения их пожаробезопасности, используется в качестве изоляции электрического кабеля.

Применение базальтовой ткани выгодно для различных производств из-за отличных качественных характеристик материала, его невысокой стоимости и долговечности. Немаловажен и натуральный состав полотна, что делает его безопасным с точки зрения экологии.

Где применяются базальтовые ткани?

Базальтовая ткань представляет собой полотно из сплетённых базальтовых нитей различной толщины. Благодаря своим универсальным техническим характеристикам, материал получил широкое распространение — от строительства до создания фильтров для очистки.

Характеристики и особенности

К положительным качествам тканей, изготовленных из нитей базальта, относят:

стойкость к огню, сохранение целостности при температуре +700…+1000 °С;
хорошая адгезия покрытия;
высокая прочность на разрыв;
неподверженность образованию коррозии;
небольшой вес, нет большой нагрузки на несущие конструкции;
стойкость к электромагнитному излучению, биологическому и химическому воздействию.

Сфера применения

Основные области применения продукции:

армирование композитных материалов;
противопожарная защита кровли;
изготовление фильтров для дымовых труб на промышленных предприятиях;
создание противопожарных штор-заслонов для локализации возгораний;
разработка электромагнитных экранов.

В зависимости от толщины используемых нитей и некоторых других технических особенностей, ткани из базальта выполняют различные роли.

Конструкционная. Как составная часть базальтовых пластиков, применяемых для производства деталей судов, автомобилей и бытовой техники.
Электротехническая. Один из компонентов изоляционных материалов при производстве электронных и электротехнических плат.
Армирующая. Обустройство кровли (жёсткого и мягкого типов).
Армирование кабелей. Ремонт трубопроводов и труб (наружных и внутренних).
Универсальная. Огнеупорные заслонки, полотна для тушения пожаров, изоляция кабелей. Кроме того, полотна применяют для создания фильтров в вентиляционных системах и промышленных вентиляторах.

Использование в композитных материалах

Такие материалы изготавливают из наполнителя и связующей матрицы. Роль наполнителя могут играть в том числе и ткани из непрерывного базальтового волокна. Грамотно комбинируя различные сочетания, удаётся получить изделия с нужными характеристиками и свойствами. Они имеют высокую прочность к механическим повреждениям, не боятся открытого пламени и их легко переработать при сверхвысоких температурах. Материал используют в ракетостроительной сфере (вместе с металлом и керамикой).

Ещё одна сфера — строительство. В данном случае их используют для армирования бетона. В результате фундамент легко переносит колебания температур и высокую влажность. Использование такого материала значительно продлевает срок службы здания.

Другое направление — повышение термо- и звукоизоляции помещений. Плюс, сейчас ведутся работы по созданию оптимального хранилища химических веществ на основе композитного материала с применением базальтовых тканей.

Вопрос об экологичности

Многие страны, в том числе и Россия, последнее десятилетие уверенно держат «зелёный» курс. Для них крайне важен вопрос экологической безопасности, а потому базальтовые ткани рассматриваются как перспективный вариант для замены устаревших материалов. На то есть несколько причин:

базальт легко переработать;
изготовление тканей на его основе отличается низкими энергозатратами;
невысокая стоимость утилизации.

Кроме того, отходы, полученные при производстве базальтовых полотен, идут на создание большого ассортимента второстепенной продукции.

Компания «Базкорд» осуществляет производство нескольких видов базальтовых тканей с прошивной или перевивочной кромкой: БТ-11, ТБК-100, БТ-900. Заказать данную продукцию или задать интересующие вопросы Вы можете по контактным телефонам, указанным на нашем сайте.