Текстильные пороки можно разделить на пороки внешнего вида и пороки внутренние (физико-механические свойства).
Внешние пороки подразделяют на местные и распространенные.
К местным внешним порокам относятся такие, которые располагаются на ограниченном участке ткани — просветы, вызванные обрывом основных или уточных нитей, пролеты утка, близны, недосеки, местные утолщения пряжи, непропряд, разный уток и др.
К распространенным внешним порокам относятся пороки, которые распространяются по всей поверхности ткани — разнооттеночность, засоренность, полосатость и др.
К дефектам конструкции относятся пороки, вызывающие неудовлетворительную посадку изделий на фигурах манекенщиков или на типовых манекенах — расхождение или чрезмерный заход друг за друга полочек внизу, заломы или перекосы на спинке и полочках под проймой, неровная линия низа изделий и др.
В процессе изготовления изделий можно устранить некоторые дефекты конструкции или, наоборот, при хорошей конструкции можно изготовить изделия, которые будут иметь названные выше дефекты. Поэтому в готовых изделиях иногда трудно отличить дефекты конструкции от дефектов при изготовлении. Например, при неправильном соединении боковых швов (несовмещение надсечек) борта полочек внизу могут расходиться или излишне заходить друг за друга, а от неправильного распределения посадки рукавов по проймам рукава могут иметь заломы, перекосы и т. д.
Дефекты при обработке могут возникнуть из-за несоблюдения технических условий на раскрой, шитье и отделку изделий. Эти дефекты можно разделить на следующие группы:
1. Несоответствие размеров деталей и узлов техническим условиям — уменьшение или увеличение размеров деталей. Эти дефекты могут быть менее заметны, если симметричные детали в изделии одинаково увеличены или уменьшены в размерах. Выявляют эти дефекты при измерении размеров деталей и сравнении их с табелем мер, а также сравнивая размеры симметричных деталей.
2. Неровнота краев и деталей, а также различная ширина симметричных деталей и узлов, например неровнота края борта и лацкана, разная ширина воротника, рукавов и др. Эти дефекты определяют на глаз (визуально), а также путем измерения деталей и сравнения их размеров с табелем мер.
3. Несоответствие формы изделий образцам моделей, например недостаточная выпуклость в области груди, недостаточный прогиб рукава спереди и др. Эти дефекты в основном выявляют при сравнении формы этих деталей с образцом модели.
4. Несоответствие качества выполнения стежков и строчек техническим условиям. Например, редкая или очень частая строчка, неравномерное или недостаточное натяжение ниток в строчке, несоответствие номеров игл и ниток, непрочная пришивка крючков, петель и пуговиц и др. Эти дефекты выявляют при проверке прочности швов, при растягивании их как поперек, так и вдоль строчки.
5. Дефекты влажно-тепловой обработки от несоблюдения режимов влажно-тепловой обработки — подпалы, поджоги, ласы, недостаточная проутюжка деталей, замины на ткани, искривление краев деталей и рисунка ткани и др. Эти дефекты выявляют путем осмотра изделия с лицевой стороны и с изнанки.
6. Дефекты, возникшие от небрежного обращения с изделием на рабочем месте, — масляные пятна, разрезы деталей по неосторожности, перепутывание деталей и др. Их определяют путем осмотра изделия. Этих дефектов можно избежать при правильной организации рабочих мест и при строгом соблюдении трудовой дисциплины.
Читайте также: Ткани для фильтров воздуха
Какие бывают дефекты ткани? По технологии задали перечислить дефекты ткани! Помогите!
В процессе ткачества могут возникнуть различные дефекты, понижающие качество тканей. Ниже приведены описания главнейших видов дефектов и их влияние на качество тканей и швейных изделий.
Близка — отсутствие одной или нескольких основных нитей на большем или меньшем протяжении. Дефект проявляется вследствие обрыва нитей основы в процессе ткачества при неисправности ламельного устройства или при недосмотре ткача, несвоевременно остановившего станок, если отсутствуют ламели. Наиболее рельефно выделяются близны на тканях полотняного переплетения. Близны в две нити длиной более 10 см в хлопчатобумажных и шелковых тканях и более 20 см в шерстяных швейных изделиях I сорта не допускаются. На закрытых частях изделия близны не учитываются.
Подплетина — одновременный обрыв нескольких основных нитей и заработка их концов в структуру ткани, вследствие чего в этом месте получается неправильное строение ткани.
Подплетина очень заметна в ткани и в изделиях I и II сортов не допускается. В изделиях III сорта подплетина допускается в одном месте.
Неподработка нитей — нити основы в отдельных местах не переплетаются с нитями утка и выступают на поверхность ткани. Этот дефект возникает вследствие обрыва или ослабления отдельных галев. На качество изделия влияет так же, как и подплетина.
Недосека — наличие по утку разреженных полос вследствие уменьшения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка.
Недосеки ухудшают внешний вид ткани и снижают ее прочность. Дефект в 3—5 нитей на деталях изделий I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в одном месте.
Забоина — наличие по утку уплотненных полос вследствие увеличения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка.
Дефект портит внешний вид ткани и в изделиях I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в двух местах.
Слет утка — затканные пучки утка, полученные в результате слета с початка уточной нити в виде петель. Дефект образуется вследствие повышенной крутки утка, недостаточной его влажности и недостаточного торможения уточины при выходе из челнока.
Слеты по 5 нитей в изделиях I сорта из хлопчатобумажных и шерстяных тканей допускаются в одном месте, в изделиях II сорта — в двух местах, в изделиях III сорта — в четырех местах.
Поднырки — нити утка на коротких участках не переплетаются с основными, а выступают в виде скобочек сверху или снизу ткани. Дефект образуется вследствие провисания нескольких нитей основы в зеве. На качество изделия влияет так же, как и подплетина.
Прометки или пролеты — отсутствие уточной нити по всей ширине ткани или только по отдельной ее части. Дефект возникает вследствие неотрегулировки станка после обрыва утка, а иногда в результате обрыва уточины, конец которой захватывается краем зева и зарабатывается в ткань.
Прометки допускаются в изделиях I сорта в одном месте, II сорта — в трех местах, III сорта — в пяти местах. На закрытых частях изделия прометки не учитываются.
Уточные петли (сукрутины) — петельки, образующиеся из сильно скрученного утка; они могут быть заработаны внутрь полотна, напоминая слеты утка, или же выступать на поверхности. При отделке петли часто удаляют с поверхности ткани, что приводит к уменьшению прочности ткани.
Читайте также: Схемы отделка ткань крючок
Дыры, пробоины, просечки — отверстия разных размеров, возникающие от неправильной работы станка. В изделиях этот дефект не допускается.
Загрязнения и масляные пятна образуются от обильной смазки станка, от использования грязного утка и др. Дефект в изделиях I сорта на видимых частях не допускается, на закрытых частях не учитывается.
Кроме того, могут возникнуть такие дефекты, как парочки, сбой ткацкого рисунка, неровный бой, рассечка бердом и др.
Некоторые дефекты ткани в процессе ее отделки устраняются. Местные дефекты снижают сортность ткани, но могут быть обойдены при раскрое ее, что позволит выпустить изделие высшим сортом.
пороки делятся на два вида: местные и распространенные. Местные пороки — небольшие по размерам, расположенные на небольшом участке ткани (пятна, близны, слеты, подплетины) . Пороки внешнего вида, расположенные на значительной части куска или по всему куску, называются распространенными (засоренность, разнооттеночность, полосатость, растраф) .
Как местные, так и распространенные Д. Т. могут возникнуть на разных этапах производства: как при прядении, вследствие низкого качества сырья или нарушения технологических режимов, так и при ткачестве и отделке
Пороки внешнего вида тканей
| Порок | Вид порока | Описание | Этап производства, на котором возникает порок |
| Засоренность | Распространенный | Наличие костры на поверхности льняных тканей и репья на шерстяных | Прядение |
| Шишкова- тость | Распространенный | Наличие на поверхности тканей коротких утолщений пряжи в результате скопле’-ния волокон | Прядение |
| Зебристость | Распространенный | Наличие на поверхности ткани прочно закрепленных небольших комочков перепутанных волокон | Ткачество |
| Утолщенная нить | Местный | Наличие нитей основы или утка, имеющих более высокую линейную плотность, чем нити основного фона ткани | Ткачество |
| Близка | Местный | Отсутствие одной или нескольких нитей основы | Ткачество |
| Пролет | Местный | Отсутствие одной или нескольких нитей утка по всей ширине ткани или на ограниченном участке | Ткачество |
| Подплетина | Местный | Наличие рядом лежащих неправильно переплетенных и оборванных нитей по основе и утку на небольшом участке | Ткачество |
| Забоина | Местный | Полосы во всю ширину ткани вследствие повышенной плотности по утку | Ткачество |
| Недосека | Местный | То же вследствие пониженной плотности по утку | Ткачество |
| Ворсовая плешина | Распространенный | Отсутствие ворса на ограниченном участке ткани | Ткачество |
| Перекос | Распространенный | Неперпендикулярное расположение нитей основы к нитям утка | Ткачество |
| Разноотте-ночность | Распространенный | Разная интенсивность окраски или печати | Печатание |
| Щелчок | Местный | Наличие окрашенного участка небольшого размера и неопределенной формы, образовавшегося от попадания под раклю пуха, ниток | Печатание |
| Засечка | Местный | Отсутствие рисунка на ткани вследствие образования складки во время нанесения рисунка | Печатание |
| Растраф рисунка | Распространенный | Смещение отдельных деталей рисунка на ткани | Печатание |
На восьмом этапе устанавливают соответствие качественных показателей маркировочным обозначениям на ярлыке, а также сортность ткани.
Сорт ткани определяют комплексным методом оценки уровня качества;
— по показателям физико-механических свойств;
Хлопчатобумажные, льняные и шерстяные ткани бывают I и II сорта; шелковые ткани -1, II и III сорта.
После выявления всех отклонений от нормативных показателей физико-механических свойств, прочности окраски, дефектов внеш-
него вида и оценки всех дефектов в баллах устанавливают сорт куска ткани; Для этого суммируют баллы по всем трем группам показателей качества. Это суммарное число баллов и определяет сорт ткани. В зависимости от волокнистого состава число баллов для тканей I, II, III сортов различно. В табл. 2.3 указано суммарное число баллов, допускаемое на кусок ткани каждого сорта.
Читайте также: Как сделать ткань с градиентом
Для ткани I сорта физико-механические показатели должны соответствовать нормам, указанным в НТД на ткань. Если физико-механические свойства ткани имеют хотя бы одно отклонение от норм, то ткань не может быть оценена I сортом и переводится во II или III сорт. Если отклонение слишком велико и превышает величину допустимую нормативным документом, то ткань бракуется. Тканям разного волокнистого состава за одно’и то же отклонение присваивают разное число баллов. Так, отклонения от норм хлопчатобумажных и льняных тканей оценивают 11 баллами. В шерстяных тканях минимально возможные отклонения оценивают 16 баллами. В шелковых тканях минимальные отклонения от норм оценивают 8-31 баллом в зависимости от группы ткани.
Выделенные дефекты внешнего вида оценивают баллами в зависимости от вида, местоположения и распространенности по всей длине куска материала. Чем большим количеством баллов характеризуется ткань, тем ниже ее качество.
Местные пороки в соответствии со стандартом оценивают 0,5-8 баллами в зависимости от вида, назначения ткани и размера,
Таблица 2.3 Допускаемое число баллов для тканей разных сортов
| Ткань | Сорт | ||
| I | II | III | |
| Хлопчатобумажные | — | ||
| Льняные | — | ||
| Шерстяные | — | ||
| Шелковые | 7/5* | 17/9* | 30/25* |
* В числителе приведено число баллов для тканей из натурального шелка, в знаменателе — для ворсовых тканей из искусственных нитей.
значимости дефекта. Например, местный порок «масляная нить по утку» оценивается в хлопчатобумажных одежных тканях 5 баллами, в хлопчатобумажных подкладочных — 2 баллами, в шелковых подкладочных — 4 баллами.
Ткани Т сорта могут иметь один-два местных незначительных дефекта, каждый из которых оценивается 1-2 баллами.
Грубые местные дефекты внешнего вида в кусках тканей, предназначенных для торговли, не допускаются. Например, в шелковых тканях не допускаются пятна более 1 см, в ворсовых тканях — участки, на которых нет ворса. Участки с грубыми дефектами либо вырезают из куска ткани, либо кусок ткани разрезают, если величина грубого дефекта меньше 2 см. Число вырезов и разрезов куска ограничивается нормативными документами.
Распространенные дефекты оценивают большим числом баллов, чем местные дефекты. У хлопчатобумажных тканей каждый распространенный дефект оценивается 11 баллами. У шелковых тканей за распространенный дефект дают от 8 до 18 баллов в зависимости от степени выраженности порока и группы ткани. Например, шишковатость и засоренность пряжи в шелковой одежной ткани оценивается 18 баллами, а в шелковой подкладочной ткани — 8 баллами. В тканях 1 сорта распространенные дефекты не допускаются.
В хлопчатобумажных, льняных тканях II сорта допускается не более одного распространенного порока. В шерстяных гладкокрашеных тканях II сорта допускается не более одного распространенного порока, а в тканях с печатным рисунком — не более двух распространенных пороков. В шелковых тканях II сорта допускается только один заметно выраженный распространенный порок, оцениваемый по образцу, а в тканях III сорта — один ярко выраженный распространенный порок. В льняных тканях II сорта число местных дефектов на условной площади 30 м 2 не должно превышать величины, оцениваемой 17 баллами.
Отклонения от норм прочности крашения не допускается для хлопчатобумажных, льняных и шелковых тканей I сорта. Шерстяные ткани I сорта могут иметь отклонения от норм по прочности крашения, оцениваемые 1 баллом.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом