Применяют для понижения или устранения недостатков, присущих тканям определенного сырьевого состава (малосминаемая отделка, легкое глажение). Во-вторых, для придания тканям каких-либо важных специфических свойств (водоотталкивающие, водонепроницаемые, антистатические, грязеотталкивающие, противомольные, противогнилостные, огнезащитные и т.д.). В-третьих, для создания каких либо эффектов, улучшающих только эстетические свойства (стойкое тиснение, гофре, металлизация, вытравной рисунок).
Противосминаемое и противоусадочное пропитывание проводится для х/б, льняных и вискозных тканей и представляет собой обработку, в процессе которой образуется пленка смолы, снижающая набухание и сминаемость волокон.
Стойкое тиснение (СТ) – для улучшения внешнего вида на х\б и вискозных тканях получают способом тиснения различные рельефные рисунки, устойчивые к мокрым обработкам. Для этого ткани пропитывают специальным раствором, содержащим смолы. Затем ткани отправляют на тиснильные колландры, на поверхности которых имеется выпукло-вогнутая гравюра. Ткань, проходя между валами, воспринимает рисунок гравюры и затем поступает на термическую обработку. Образующаяся при термообработке смола фиксирует полученный рельефный рисунок.
Серебристо шелковистая отделка (СШО). Ее применяют для придания х\б тканям повышенной гладкости и блеска, имитируя шелковые ткани. Выполняется она аналогично отделке стойкого тиснения, но в состав раствора для обработки ткани вводят ПЭ эмульсию. Ткань с СШО гладкая, наполненная, имеет повышенный блеск, устойчивый к водным обработкам. Все эти отделки понижают гигроскопичность, воздухо- и паропроницаемость тканей и неустойчивы к повторным стиркам. Максимальное число стирок – 8-10.
Стойкое аппретирование (несмываемые аппреты) – пропитывание тканей эмульсиями или латексами термопластичных смол и каучуков с последующей термообработкой, в процессе которой на ткани образуется тонкая пленка. Обработка придает тканям несминаемость, упругость, устойчивость к многократным стиркам; улучшает механические, но снижает гигиенические свойства тканей.
Антистатическая отделка применяется для устранения или понижения электризуемости текстильных материалов. Для этого используют антистатические вещества, действие которых основано на понижении коэффициента трения ткани или на повышении ее электропроводности.
Водонепроницаемая отделка – получение на тканях пленочных покрытий, создаваемых нанесением слоя резины, масел, битумов и синтетических смол. Применяется для брезентов, палаток, плащевых и курточных тканей.
Водоотталкивающая отделка – обработка плащевых тканей гидрофобизирующими препаратами, содержащими воск, стеарин, силиконы и т.д. Добавление к гидрофобищирующим препаратам аминопластов или фторсодержащих соединений одновременно придает и грязеотталкивающие свойства.
Грязеотталкивающая отделка – понижение способности тканей поглощать грязь в виде жидких масел, водных растворов, эмульсий различных веществ. Для этой цели используют препараты, обладающие одновременно водоупорностью и маслостойкостью. Такими свойствами обладают фторсодержащие соединения – тефлон. Для костюмных тканей, особенно мужских светлых брюк; мебельно-декоративных тканей (цена повышается на 60%). Отделка безвредная, стойкая к химчисткам и стиркам.
Металлизация тканей – проводится для придания внешнего эффекта или таких специфических свойств, как термоустойчивость и теплопроводность.
1) Окраска металлическими красками путем распыления их пулеверизатором.
2) Металлизация путем осаждения металла при испарении его в вакууме (слой до 0,1 доли микрона).
Высокие декоративные свойства.
Огнезащитная отделка– пропитывание тканей солями борной, фосфорной и кремниевой кислот. Применяется для театральных занавесов, обивочно-декоративных тканей в общественных заведениях. Огнеупорной считается ткань, по которой пламя не распространяется за пределы участка, непосредственно соприкасающегося с пламенем. Для придания огнеупорности ткани пропитывают соединениями, способными разлагаться при нагревании с выделением газов, препятствующих распространению пламени.
Читайте также: Лучшая водоотталкивающая пропитка для мембранных тканей
Флакирование – для имитации замши, меха и т.д. На поверхность ткани ворс наносят механическим, аэрографным или электростатическим способом и закрепляют его синтетическими смолами.
Противомолевая обработка – для защиты от повреждения личинками моли (ковры, шерстяные ткани, трикотаж и т.д.).
Антимикробная отделка – нетканая подложка.
Мембранные ткани (отделка – ворс-tex) – тонкая фторопластовая пленка, наносимая на ткань, которая имеет на 1 см2 1,4 млрд пор. Эти отверстия в 20 тысяч раз меньше капли воды.
Свойства: водонепроницаемость, ветроустойчивость, воздухопроницаемость.
Недостатки: нельзя стирать порошками, только жидкими средствами (лучше не стирать вообще, или замачивать в ручную).
Нано-технологии – введение ионов серебра – самоочищение. «Кокона» — это наночастицы угля от кокосового ореха. Ее вводят в пряжу и делют спорт одежду для аэробики трикотаж, которые не дает запахам застаивается, норм гигроскопичность, воздухопроницаемость.
Подробное описание видов отделочных тканей
Полотно, которое сходит с ткацкого станка, выглядит не слишком презентабельно — неровное, серо-бурое суровье, с выбившимися волокнами. Прежде чем на него нанесут рисунок или окрасят, ему придется пройти несколько стадий. Они называются отделкой.
Что такое отделка ткани
Отделка тканей представляет собой ряд последовательных действий, в результате которых материя, выпущенная непосредственно из ткацкого станка, преобразуется в готовую. Эти действия представляют собой химические, механические и физические процессы, которые улучшают внешний вид, придают материалу необходимые свойства, украшают его.
Именно это является конечной целью многоступенчатого текстильного процесса — придать материалу товарный вид. Разумеется, для разного состава предусмотрены свои, особенные способы обработки. Но в целом, для всех материалов можно выделить следующие виды отделки ткани:
- предварительная;
- колористическая;
- заключительная;
- специальная.
Важно! На каждом этапе необходимо следить за температурным режимом и долей активных химических веществ в растворах, участвующих в операции. Цель каждой из них — улучшить свойства, максимально сохраняя качество волокна.
Предварительная отделка
Первоначальная или предварительная отделка заключается в подготовке материала перед окраской или приданию материалу свойств, необходимых для беленого полотна. Но перед самой отделкой необходимо провести проверку качества поступившего в работу материала, сделать выбраковку.
Отделка хлопчатобумажного материала
Полотна, в составе которых присутствуют волокна хлопка, обрабатываются следующими способами:
- опаливание — обработка поверхности с помощью газовой горелки или расплавленного металла в желобе; удаляются выступающие кончики и лишние волокна (так не обрабатывается материал, который затем подлежит ворсованию, например, фланель); поверхность становится чище и глаже;
- расшлихтовка — удаление упрочняющего состава с поверхности нитей (шлихты); придает мягкость и способность лучше впитывать воду;
- отваривание — замачивание в щелочи для вымывания органических веществ; процесс размягчает ткань, но придает серо-бурую окраску полотну;
- отбеливание — удаление природного пигмента из волокон путем обработки составом гидрохлорида натрия;
- мерсеризация — особая обработка материи щелочью для придания гладкости, шелковистости (например, для сатиновых тканей);
- ворсование — пропускание полотна через специальную ворсовальную машину для получения на поверхности начеса (для фланели, байки).
Читайте также: История изучения биоэлектрических явлений в тканях самойлов
Отделка льняной материи
Подготовка для последующей окраски льняных полотен производится на основании схемы, соответствующей хлопковым, но с некоторыми отклонениями. Материал изо льна проходит следующие этапы:
- опаливание;
- расшлихтовка;
- отваривание — повторяется 2-3 раза, каждый последующий раз с использованием более слабого раствора щелочи;
- кисловка — обработка раствором серной кислоты для усиления эффекта отбеливания и удаления примесей;
- отбеливание — производится в четыре этапа, чередуется с процессами отваривания и кисловки для полного или частичного отбеливания; по степени отбеленности льняные полотна выпускают ¼ белые, полубелые, ¾ белые и полностью белые.
Отбеливание и просушка
Отделка шерстяной материи
Шерстяные материалы делятся на два вида: камвольные и суконные. Камвольная материя тонкая, легкая, на лицевой стороне заметен четкий рисунок переплетения нитей. Суконная — более толстая, может быть с ворсом. Фактические различия диктуют особые подходы к предварительной отделке.
Отделка камвольного полотна
Включает в себя следующие этапы:
- опаливание;
- промывание — удаление животного жира и других загрязнений;
- карбонизация — применяется для 100% шерстяных материалов; заключается в обработке раствором серной кислоты с высушиванием и дальнейшим прогреванием; полностью разрушаются посторонние примеси, а шерстяные волокна при этом остаются невредимыми;
- заваривание — попеременная обработка кипящей и холодной водой для снятия напряжений в волокнах и придания усадки;
- мокрая декатировка — обработка водой и паром на декатировочных машинах для уплотнения.
Отделка суконного полотна
Включает в себя следующие этапы:
- промывание;
- карбонизация;
- заваривание;
- мокрая декатировка;
- валка — проводится для придания плотности и образования войлочного настила на поверхности;
- ворсование;
- ратинирование — укладка ворса в заданном направлении.
Ворсовый материал
Отделка ткани из натурального шелка
Шелковые ткани подвергаются меньшему количеству этапов обработки, а именно:
- отваривание — обработка в мыльной воде при 95°С в течение 2 часов для удаления пигментных, жировых веществ; в процессе обработки материал приобретает мягкость;
- отбеливание — с помощью перекиси водорода отбеливают материал, который должен стать абсолютно белым.
Отбеленный шелк
Отделка ткани из химических волокон
Их обрабатывают аналогично тканям из натурального шелка, но завершают процесс этапом стабилизации — воздействие паром на натянутое полотно; этот способ убирает внутреннее напряжение в волокнах и формирует структуру материала для его дальнейшей эксплуатации.
Колористическая отделка
Этот этап включает в себя окраску ткани, нанесение орнамента несколькими способами.
Крашение ткани
В процессе действия на материал пигмента он изменяет свой первоначальный цвет. Он включает в себя следующие этапы:
- поглощение красителя;
- проникновение вглубь волокон;
- закрепление красителя на волокне.
Материал равномерно пропитывается красителем, за счет чего получается однородная окраска по поверхности и по глубине материала. Ткани, окрашенные таким способом, называются гладкокрашеными.
Печатание тканей
Но не все ткани должны быть окрашенными в один цвет, для изготовления многих изделий на поверхность требуется нанести узор, рисунок, окрасить только часть материи. Способ нанесения различных узоров на ткань называют печатанием. Выполняется он различными способами:
- прямая печать — рисунок наносится на отбеленную на этапе предварительной отделки ткань или на гладкокрашеную поверхность светлых цветов;
- вытравная печать — нанесение специального вытравливающего состава на заранее окрашенную ткань, места соприкосновения обесцвечиваются;
- резервная печать — на участки неокрашенной материи наносится защитный слой, затем полотно полностью окрашивается; в местах нанесения резервного слоя остаются неокрашенные области, которые и формируют рисунок;
Читайте также: Что значит слабость соединительных тканей
Способ нанесения рисунков может быть ручным или машинным. Ручной, как правило, используется при создании уникальных, штучных изделий — авторских платков, скатертей. В массовом производстве используется машинная печать, которая имеет несколько видов:
- термопечать— рисунок, изображенный на основе (подложке), наносится на материал путем быстрого термоконтакта;
Термопечать
- шелкография— перенос рисунков с помощью трафаретов;
- цифровая— печать прямо по ткани с помощью струйного принтера;
- аэрографная— нанесение рисунка по трафарету с помощью распылителя с красящим веществом;
Аэрография
- акварельная— нанесение рисунка на влажную ткань, что создает эффект «акварельности».
Заключительная отделка
Заключительная отделка является завершающим этапом в подготовке ткани к раскрою и пошиву, если не требуется специальный вид отделки. Она улучшает внешний вид и облегчает дальнейшую работу с материалом.
Заключительная отделка хб и льняных материалов заключается в аппретировании, ширении, глажении: на полотно наносится аппрет, который состоит из клеящего вещества, смягчителя и антисептика; на ширильной машине ткань выравнивается, устраняются перекосы и распрямляются нити утка; проходя через каландровый пресс, ткань приобретает плотность, ровность и гладкость.
Шерстяные ткани проходят следующие этапы:
- стрижка— удаляются выбившиеся волокна или подравнивается ворс;
- аппретирование;
- прессование— выравнивание и придание блеска ткани;
- декатрирование— окончательная обработка паром для формирования устойчивых линейных размеров.
Шелковые ткани на заключительном этапе обрабатывают 1% раствором уксусной кислоты, после чего отправляют на сушку. В результате ткань приобретает мягкость и подвижность.
Материал из искусственных волокон сушат на игольчатых ширильноусадочных аппаратах с минимальным натяжением ткани.
Специальная отделка
К специальной отделке прибегают, когда ткани необходимо придать особые свойства, создать особый эффект или устранить имеющиеся недостатки. К специальным видам отделки относятся такие обработки:
- влагостойкая;
- грязеотталкивающая;
- антистатическая;
- обработка против сминаемости.
Такой обработке подвергаются чаще всего материалы, используемые для пошива рабочей одежды или одежды для специальных промышленных направлений — химической, пищевой.
Также специальная отделка позволяет улучшить и оттенить эстетические свойства полотна. Создается декоративное тиснение, металлизация, придается блеск, используется гофре, лаке.
Ажурные узоры можно нанести на искусственные материалы, добившись эффекта пышного кружева. Такой материал может быть использован для пошива декоративного воротника или подола для платья.
Важная информация! Металлизация заключается в нанесении на поверхность тонкого слоя металла. Среди них могут быть даже драгоценные — золото и серебро, что позволяет получать изделия класса люкс. Теперь уже сама эта материя может использоваться как отделочная ткань.
После прохождения всех этапов и завершения всех процессов на выходе получается самая разнообразная материя, обладающая всеми необходимыми ей свойствами. Эти качества она приобретает благодаря многоступенчатой отделке.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом