Для склейки прорезиненных тканей и резины лучше всего использовать резиновый клей. Наиболее прочные соединения дает резиновый клей с добавлением до 1\10 части клея лейконата. После добавления лейконата клей нужно тщательно перемешать и использовать в течение 2—3 часов, хранить дольше его нельзя (поэтому смешивание нужно производить непосредственно перед использованием и в количестве, необходимом для данной работы) . Загустевший резиновый клей можно разбавить бензином БР-1.
Успех склейки решают хорошая подготовка поверхности и ровное, без морщин и пузырей, соединение склеиваемых поверхностей. Перед склейкой на склеиваемые поверхности нужно нанести границу наложения материалов, обе поверхности резины зачистить шкуркой, камнем или рашпилем до шероховатости, а затем протереть ватным тампоном, смоченным бензином БР-1, спиртом или ацетоном (поверхности прорезиненных тканей перед склейкой надо только протереть). После этого тщательно промазать клеем обе поверхности и дать подсохнуть, после чего промазать клеем второй раз и дать подсохнуть до отлипа. Затем склеиваемые поверхности соединяются, начиная от одного края шва к другому или от середины к краям, так чтобы не было морщин и пузырей; шов разглаживается руками или прикатывается резиновым валиком. На длинных швах во избежание неравномерного растяжения тканей заранее наносятся метки на обе склеиваемые поверхности через 30—50 см. Швы длиной в несколько метров склеивают частями по 1—1,5 м в зависимости от длины рабочей поверхности стола, где производится склейка. При выполнении длинных швов удобнее работать вдвоем. Можно также прокладывать между склеиваемыми поверхностями лавсановую или фторопластовую пленку, удаляемую по мере соединения деталей. Клеевой шов на резине или прорезиненной ткани должен выдерживать некоторую нагрузку и обеспечивать водо- или воздухонепроницаемость или и то и другое. Поэтому для надежности шов следует защитить с обеих сторон наклейкой полосок из тонкой прорезиненной ткани шириной 20—30 мм.
Некоторые тонкие прорезиненные ткани в одном слое пропускают воздух, поэтому приходится прибегать к их дублированию, т. е. к склейке ткани в двухслойную. Чаще всего эти ткани имеют неравномерное обрезинивание: с одной стороны — больше, с другой — почти ничего. Склеивать нужно так, чтобы стороны с большим количеством резины оказались внутри. Основная трудность дублирования состоит в ровном, без складок и пузырей, наложении больших поверхностей ткани друг на друга. Одна ткань раскладывается на столе, а вторая, уже намазанная клеем, наматывается в рулон па трубку диаметром 50—60 мм намазанной стороной наружу с прокладкой сверху намазанного слоя лавсановой или фторопластовой пленки. Затем рулон постепенно разматывается, ткани соединяются; по мере соединения удаляется пленка, находящаяся между ними.
Многие прорезиненные ткани значительно улучшают свою воздухо- и водонепроницаемость, если их промазать 1—2 раза резиновым клеем с наполнителем из алюминиевой или бронзовой пудры («серебряная» или «золотая» краска). На 1 л клея берется 2—3 столовые ложки наполнителя. Клей нужно разбавить бензином БР-1. Одновременно такая промазка упрочняет поверхность изделия, повышает стойкость к истиранию и является декоративным покрытием.
Соединение тканей с ПВХ-пленкой.
Для соединения тканей с ПВХ-покрытием применяется склейка и сварка. Склейка производится покупным клеем МЦ-1 (для пластикатовых плащей) или самодельным, полученным растворением кусочков мягкого поливинилхлорида в циклогексаноне. Поверхности склеиваемых деталей смазываются клеем, затем через 5 минут смазываются клеем вторично и через несколько минут плотно сжимаются.
Читайте также: Как сделать звездочку для елки из ткани
Можно использовать клей на основе тетрагидрофурана. В тетрагидрофуране растворяют кусочки поливинилхлорида. Кисть, смоченную этим клеем, просовывают между двумя склеиваемыми поверхностями. Поверхности прижимают друг к другу, одновременно вынимая кисть. Прижатие сохраняют несколько секунд на всей плоскости, куда попал клей. В зависимости от размера кисти и захваченного количества клея за одну промазку склеивается от 2 до 10 см шва. И циклогексанон, и тетрагидрофуран ядовиты, поэтому склейку лучше вести или на открытом воздухе, или в хорошо проветриваемом помещении.
Для сварки используется паяльник мощностью 90 Вт с плоским жалом шириной 20 мм. Паяльник нужно включить через автотрансформатор и на кусочках ткани подобрать температуру жала, обеспечивающую надежное соединение. Паяльник подсовывают на 1—2 секунды между соединяемыми поверхностями и тут же сжимают их, соединяя каждый раз по 15—20 мм.
Там, где не требуется водонепроницаемости, ткани с ПВХ-покрытием сшивают капроновыми нитками, но шить эти ткани трудно. Облегчает шитье предварительная промазка шва машинным маслом.
Сварка полиэтиленовой пленки.
Для сварки полиэтиленовой пленки используется паяльник мощностью 40 Вт с плоским жалом шириной 10—15 мм. Свариваемые края пленки накладываются друг на друга на деревянном столе с мягким покрытием па резины, сверху накладывается лента из фторопласта. Жало паяльника прогревает место сварки через фторопласт. Паяльник нужно включить через автотрансформатор и на кусочках пленки подобрать нужную температуру жала. Она будет зависеть от толщины свариваемой пленки и толщины фторопластовой ленты. Вслед за паяльником продвигают тяжелый металлический брусок (рис. 96).
Шитье капроновых тканей производится только капроновыми нитками, лучше всего запошивочным швом.
Все кромки сшиваемых деталей должны быть оплавлены. При выполнении очень длинных швов на кромки наносят метки через 30—50 см в целях предупреждения неравномерной усадки тканей.
Используется сшивание при соединении капроновых тканей с прорезиненными. В обоих случаях место шва на прорезиненной ткани перед сшиванием промазывается ватным тампоном, смоченным машинным маслом. Более тонкая ткань кладется сверху к лапке швейной машины.
Что такое ПВХ-материал и где его применяют?
Тентовая, баннерная ткань, пленка – так называют ПВХ-материал, производимый на основе синтетических волокон. Его основу составляет жесткая сетка из полимерных нитей. Снаружи имеется покрытие из поливинилхлорида. Материал нашел широкое применение в самых разных сферах. Преимущества его в том, что он недорогой и практичный. Единственным минусом ПВХ-ткани можно считать полностью искусственный состав, что неблагоприятно с точки зрения экологии.
Описание ПВХ-материала
ПВХ-материал жесткий на ощупь, обладающий высокой плотностью. Это двухлицевая ткань, не имеющая изнаночной стороны. Полотно окрашено в однотонный цвет, поверхность ткани чаще блестящая. Поливинилхлорид появился в результате эксперимента ученого-химика случайным образом. Произошло это во Франции более столетия назад. В промышленных масштабах ПВХ начали производить в 1931 году. За короткое время новый тогда материал начали использовать во многих промышленных областях.
Состав ткани
Нити основы состоят из полиэфирных волокон. Для их производства может использоваться:
Наружное покрытие состоит из лака с различными присадками. В качестве добавки часто применяется полиуретан, придающий готовому полотну гибкость и повышенную износостойкость одновременно.
Характеристики ПВХ-полотна, его плюсы и минусы
Свойства материала напрямую зависят от его особенностей и характеристик. Ткань с покрытием из ПВХ обладает следующими качествами:
- материал может быть более и менее плотным, широко применяется полотно с показателем плотности 550-800 г на кв. м;
- прочность, соответствующая самым высоким международным стандартам;
- эластичность, способность к растяжению – этот параметр зависит от толщины нити;
- возможность эксплуатации при температуре до +70° C;
- огнеустойчивость;
- водостойкость.
Читайте также: Анаэробный гликолиз в мышечных тканях
Высокие качественные показатели позволяют использовать этот вид материала для специализированных производств. Ткань не пропускает воздух, что в одних случаях будет являться минусом, а в других – плюсом.
Преимущества материала:
- Вещи, сделанные из ПВХ-полотна, не выгорают на солнце, если были произведены с полным соблюдением технологии.
- Материал не окисляется, поэтому долго служит.
- Срок эксплуатации зависит от вида полотна и может составлять от 5 до 15 лет.
- Немаловажно, что ткань имеет вполне доступную стоимость.
Недостатком этого материала является уже сам процесс его производства, при котором в окружающую среду выделяются вредные вещества. Из-за химического состава полотно нельзя сжигать. Процесс горения будет сопровождаться выделением хлористого водорода, опасного для здоровья человека. Чтобы материал полностью разложился после утилизации, нужны многие десятилетия. Продукты распада поливинилхлорида токсичны и отравляют природу.
Виды тканей с поливинилхлоридным покрытием
Чтобы получить ПВХ-ткань для начала мелкие частицы поливинилхлорида растворяют в пластификаторах, затем полученную суспензию нагревают, после чего она приобретает способность к затвердеванию. Полученный жидкий состав называется пластизоль. Тип материала зависит от способа нанесения поливинилхлоридного покрытия.
Это может быть:
- распыление по поверхности;
- погружение основы в пластизоль;
- впрыскивание суспензии в пресс-форму с тканью.
Виды ПВХ полотна сложно однозначно классифицировать, так как они различаются не по одному, а по множеству параметров:
- Полотно может быть с односторонним и двухсторонним покрытием.
- Кроме того, материал бывает армированным и неармированным. Пленка с армированием снабжена дополнительными скрепляющими элементами. Неармированное полотно отличается меньшей прочностью.
- ПВХ-ткань может иметь один слой или быть многослойной.
- Материал подразделяется на виды в зависимости от способа плетения нитей и их количества.
Каждый производитель внедряет в процесс производства материала эксклюзивные технологии, придающие ткани уникальные свойства. Например, фирмы, выпускающие ПВХ-ткань в Германии, на ее основе создали два усовершенствованных полотна – виниплан, отличающийся плетеной основой, и сканплан с простеганной основой.
Виниплан использую там, где важна повышенная прочность материала. Сканплан представляет собой тентовую ткань с покрытием, которая менее прочная, зато стоит дешевле. Оба вида устойчивы к воздействию ультрафиолета и грибкам.
Французы используют при производстве собственные разработки. Во время нанесения поливинилхлорида ткань растягивают в разных направлениях. На выходе получается материал с более низким коэффициентом растяжения. Такую ПВХ-ткань от французской компании FERRARI используют для производства катамаранов, надувных лодок, байдарок.
Отвечая на запросы нефтегазовой промышленности, производители создали полотно с антистатическим покрытием. Сегодня поливинилхлоридную ткань выпускают также в Чехии, Финляндии, Германии, Корее. Налажено изготовление этой продукции и российскими производителями, чей товар лишь немного уступает по качеству импортным аналогам. Существует и полностью прозрачный материал.
Сферы применения материала
От особенностей конкретной марки зависит сфера применения материала. ПВХ-ткань используют в самых разных отраслях:
- Прозрачный материал отличается пластичностью, упругостью, стойкостью к изгибам и истиранию, долговечностью. Может использоваться для тентов и навесов, в качестве штор для веранд, беседок и террас, как альтернатива стеклянным окнам. Из этой пленки часто делают рекламные вывески.
- Для изготовления автомобильных тентов подходит полотно с высокой плотностью (до 900 г на кв. м). Материал не нуждается в дополнительном окрашивании, легко моется, защищает кузов от коррозии и погодных условий, служит в широком диапазоне температур.
- Из поливинилхлоридного полотна делают спортивные и детские снаряды, Например, батуты, «ватрушки» для катания с горки, надувные аттракционы, игровые комплексы. В этом случае к материалу предъявляются особые требования в плане безопасности и износостойкости.
- Материал используют для изготовления каркасных сооружений, например, туристических палаток. В сфере туризма пленка-ПВХ применяется также для изготовления надувных лодок и других видов водного транспорта.
- Потребители уже оценили походную одежду, специальную обувь и рыбацкое снаряжение из поливинилхлорида. Для дачников производители выпускают стационарные и разборные бассейны.
- ПВХ-ткань нашла свое применение в сфере строительства и ремонта, где ее используют для производства натяжных потолков. Пленка в данном случае изготавливается методом каландрирования, когда расплавленная смесь из ПВХ-гранул пропускается между 2 валиками. Поверхность такого потолка может быть матовой, глянцевой и сатиновой.
- Из полотна делают мешки для сыпучих минеральных смесей, применяемых в строительстве. В этой же индустрии пленку используют как термозащитный укрывной материал.
- В сельском хозяйстве из поливинилхлоридного полотна сооружают временные хранилища в полевых условиях для складирования сельхозпродукции и стройматериалов.
- В нефтегазовой промышленности из этого материала делают укрытия для буровых установок.
- Из ткани создают пологи для защиты строительных площадок на случай выпадения осадков.
Читайте также: Надежный шов для сшивания ткани
На улицах городов часто можно видеть рекламные баннеры из ПВХ. Прочность материала позволяет создавать огромные рекламные площади. На окончательном этапе на ткань наносится нужный рисунок с помощью широкоформатной печати.
Правила эксплуатации
Чтобы изделие не теряло своих качеств в течение всего периода эксплуатации, ему необходимо обеспечить должный уход. Ознакомиться с тем, как ухаживать за материалом можно в инструкции, которой производитель снабжает свою продукцию.
Общие правила таковы:
- При уходе за ПВХ-тканью нельзя использовать агрессивные составы, содержащие растворители и хлор.
- Очистить поверхность можно мягкой губкой, смоченной в теплой мыльной воде. Моющий раствор наносят на ткань и ждут 5-10 минут. После того, как материал впитает влагу, его обрабатывают мягкой щеткой или губкой, а затем смывают теплой водой.
- Если результат чистки оказался неудовлетворительным, процедуру повторяют.
- Для сильных загрязнений использую специализированные составы, например, «Cleanol», «Nerta», «Atas Dimer». После их нанесения также нужно выждать несколько минут, а затем приступить к отмыванию грязи с поверхности.
- После влажной чистки изделия требуется хорошо просушить, иначе может появиться затхлый запах и плесень.
- Занавеси, надувные матрасы, плащи из ПВХ запрещается стирать в стиральной машине.
- Изделия из этой ткани рекомендуется не складывать, а аккуратно сворачивать в рулон, чтобы избежать появления заломов.
При необходимости утилизировать изделия из ПВХ-полотна, их сдают в специальные пункты приема для вторичной переработки. Просто выбрасывать материал в мусорный бак, откуда он отправится на свалку, означает наносить ущерб окружающей среде, а при его сжигании выделяется токсичный дым.
Сфера применения материалов с покрытием из поливинилхлорида постоянно расширяется. Улучшаются и свойства самого полотна, благодаря постоянному внедрению новых технологий. Ткань окупится и обязательно прослужит долго, если за ней ухаживать по всем правилам.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом