Расход материала на единицу изделия включает площадь лекал, площадь межлекальных выпадов и частичные потери площади по концам настила.
Поскольку площадь лекал составляет 85-95% от всей площади раскладки, то для объективной оценки экономичности раскладки необходимо иметь достаточно точные сведения о площади лекал.
Существует несколько способов определения площадей лекал:
- геометрический — путем разбивки лекал на фигуры правильной геометрической формы, подсчета и суммирования их площадей;
- комбинированный — геометрический с планиметром или геометрический с расчетным по формулам приближенного интегрирования;
- взвешиванием плотно выполненной раскладки и вырезанных из нее лекал с последующим определением площади лекал по формуле
где Sp — площадь прямоугольной раскладки, выполненной наиболее плотно (без соблюдения технических условий на раскрой);
Qp — вес раскладки, точно обрезанной по рамке;
Qл — вес лекал, вырезанных из этой же взвешенной раскладки.
При этом раскладку лекал рекомендуется выполнять на сравнительно равноплотной бумаге и взвешивать вырезанные из нее лекала на аптекарских весах с максимальной точностью. Для большей плотности раскладки лекала можно разрезать на части.
Наиболее эффективным способом определения площадей лекал является механизированный способ с помощью фотоэлектронной машины ИЛ, которая дает возможность получить достаточно точную площадь лекал (погрешность не более 0,5-1,0%) с минимальной затратой времени.
При выборе того или иного способа следует учитывать точность способа, трудоемкость и наличие средств.
Указанными способами определяют площади лекал только крайних размеров одного роста.
Площади лекал промежуточных разменов определяют расчетным методом путем прибавления или вычитания приращений площади на один смежный размер (ΔS).
Приращение площади
где Sσ — площадь лекал большего размера в данной ростовке, см 2 ;
SM — площадь лекал меньшего размера в данной ростовке, см 2 ;
К — количество размеров, содержащихся в ростовке, включая больший и меньший.
Площадь лекал различных ростов определяют путем прибавления средней разницы между ростами (ΔS1). Эту разницу определяют в каждом размере и по каждой детали в отдельности.
Имея данные площадей лекал Sл и площади раскладки Sp, легко определить процент межлекальных выпадов В по формуле
На величину (процент) межлекальных выпадов оказывают влияние следующие факторы: ширина ткани, наличие направленного ворса и оттенка ткани, наличие рисунка на ткани в виде полосок или клеток, форма и размеры лекал, количество мелких деталей, вид раскладки, вид настила, сочетание размеро-ростов в раскладке, схема раскладки, наличие опыта у раскладчика и др.
На основе ряда исследований установлены рациональные ширины для различных видов изделий и типовые схемы раскладок, применение которых способствует уменьшению процента межлекальных выпадов и сокращению затрат времени на выполнение обмелок в процессе нормирования расхода ткани.
Процент межлекальных выпадов определяют путем экспериментальных раскладок или пользуются средними статистическими данными в промышленности, имеющимися в инструкции йо нормированию расхода материалов.
По данным площади лекал Sл и процента межлекальных выпадов В ориентировочно определяют норму на обмелку НO:
где Шp — ширина раскладки, см.
На основе данных нормы на обмелку рассчитывают норму на настил Нн.
При расчете нормы на настил учитываются потери ткани по концам настила и на слабину полотен при настилании Пд, а также потери на перестал ткани по 2 см на каждый стык полотен в местах условных разрезов.
Читайте также: Как классифицируется ткани по назначению
где h — высота настила в полотнах, шт.;
К — количество стыков полотен в настиле.
Кроме того, определяют техническую (расходную) норму Нт и фондовую норму Нф.
Техническая (расходная) норма является основной контрольной нормой расхода ткани для каждой модели и определяется как средневзвешенная по всем размерам и ростам, различным видам раскладок и различным ширинам ткани.
Техническая норма учитывает потери по длине настила Яд и потери по ширине ткани Пш в %.
Средневзвешенная площадь лекал определяется по формуле
где Sл1, Sл2. Sлn — площади лекал каждого размеро-роста в данной ростовке, см 2 ;
Р1, Р2, Рn — процентное соотношение соответствующего размеро-роста в данной ростовке.
По данным технической нормы рассчитывают фондовую (заявочную) норму Нф.
Фондовая норма, помимо потерь, учитываемых в технической норме, включает еще потери в виде концевых маломерных остатков ПО, которые при безостатковом раскрое находятся в пределах 0,02-0,05%.
В производственных условиях НО, Нн, Нт и Нф обычно определяют в м 2 . Для этого площадь лекал переводят из квадратных сантиметров в квадратные метры и расчет производят по приведенным формулам.
§ 3. Нормирование расхода ткани
Установление нормы расхода ткани на изделие имеет исключительно важное значение. Основным фактором, определяющим расход ткани, является площадь лекал изделия. Площадь лекал изделия — величина непостоянная. Она зависит от размера, длины изделия, моде-ли и величины припусков на швы.
Существует несколько способов определения площади лекал.
Существует еще много различных способов определения площади лекал, но самый лучший из них — способ определения площади лекал фотоэлектронной машиной ИЛ, а при отсутствии машины в массовом производстве широко применяют комбинированный способ.
После определения площади лекал приступают к выполнению экспериментальных раскладок. Экспериментальные раскладки выполняют, используя лекала в масштабе 1:1.
Важным условием раскладки лекал является ее экономичность, характеризуемая величиной внутренних выпадов. Величину внутренних выпадов В определяют по формуле
где В — процент внутренних выпадов; Sр — площадь раскладки лекал, см²; Sл — площадь лекал, см².
Величина внутренних выпадов зависит от многих факторов. Основными из них являются следующие:
— количество комплектов лекал изделия в раскладке;
— сочетание размероростов в раскладке;
— ширина раскладки (ткани);
— метод настилания ткани;
— вид поверхности ткани;
— технические условия на раскладку лекал;
— модель, конфигурация деталей;
— рациональное размещение лекал в раскладке.
В результате проведенных экспериментальных работ было установлено, что для всех видов швейных изделий раскладка лекал в два комплекта экономнее, чем в один.
Для установления нормы делают несколько экспериментальных раскладок. До выполнения каждой экспериментальной раскладки должна быть рассчитана предварительная норма на обмеловку на основе площади лекал и допускаемых нормативов межлекальных выпадов, если они не превышают показателей, достигнутых на фабрике.
Предварительную норму на раскладку рассчитывают по формуле
где So — площадь обмеловки, м²; Sл — площадь лекал, м²; Bн — норматив межлекальных выпадов, %.
Норму в пог. м Но определяют делением величины площади раскладки So на ширину ее рамки Аo, т. е.
Читайте также: Разрастание фиброзной ткани в матке
По каждой раскладке определяют количество межлекальных выпадов. Норму на раскладку с наименьшим процентом внутренних выпадов (и тем самым с наименьшим расходом ткани) принимают за норму на обмеловку.
Эту раскладку фотографируют (рис. 153) или копируют на установку ПКУ-2, которая дает уменьшенное изображение раскладки, или делают зарисовку пантографом.
На предприятиях устанавливают следующие виды норм: норма на обмеловку Но; норма на настил Нн; средневзвешенная техническая норма Нт.
При настилании тканей возникают следующие потери: на концах настила; на стыках полотен внутри настила; от слабины полотен и от всех концевых отходов.
Норму на настил рассчитывают по формуле
где Но — длина обмеловки, м; Л — норматив потерь по длине настила, м; С — число полотен в настиле; К — число фактических стыков полотен в настиле; 0,02 — допускаемая потеря ткани на одном стыке полотен, м.
Если сопоставить норму на настил с фактическим расходом ткани на настил, можно установить, насколько экономично выполнен настил.
Техническая норма отражает средневзвешенные показатели и рассчитывается на основе средневзвешенной площади лекал, средневзвешенного процента внутренних выпадов, полученного по экспериментальным раскладкам, и норматива потерь ткани по длине, выраженного в процентах:
где Нт — техническая норма расхода тканей, м²; Sл.ср.взв — средневзвешенная площадь лекал, м² (с точностью до 0,001); Вср.взв — средневзвешенный фактический процент межлекальных выпадов (с точностью до 0,1) с учетом удельного веса вида поверхности ткани и одиночных и комбинированных раскладок; П — допускаемый норматив потерь ткани по длине; для шерстяных платьевых тканей — 1 %; для шелковых — 0,9 %; для хлопчатобумажных и льняных — 0,7 %.
Для планирования количества тканей по видам изделий вышестоящими организациями устанавливается фондовая норма. По фондовым нормам предприятия рассчитывают заявки на потребное количество ткани для выполнения производственной программы. Фондовую норму устанавливают по видам изделий как среднюю и периодически (через два-три года) пересматривают.
10. Расчет технической нормы расхода ткани на изделие
Кроме нормы расхода ткани на обмелку, определяют норму расхода ткани при настилании. При настилании тканей образуются дополнительные потери по длине настила на слабину ткани, на стыки полотен, на концах настила и маломерные концевые остатки ткани длиной до 10 см. Величина таких потерь зависит от квалификации настильщиц и организации работы в раскройном цехе. Эти потери учитывают при расчете нормы расхода ткани на настил.
Норму расхода ткани на настил (Нн) определяют по формуле Нн = (Но + Л)С + 0,02Кс, где Но — норма на обмелку, м; Л — потери по длине, м; С — количество полотен ткани в настиле (высота настила); Кс — количество фактических стыков в настиле; 0,02 — потери ткани на одном стыке полотен, м.
Пример. Определить норму расхода шерстяной ткани на настил, если Но = 5,35 м; Кс = 12 стыков; С = 42 полотна.
Определяем по «Справочнику швейника», т. 1 потери ткани по длине; они составляют 0,03 м на одно полотно.
Норма расхода ткани на настил Нн = (5,35 + 0,03) х 42 + 0,02 х 12 = 226,2 м.
Читайте также: Эпителиальная ткань под микроскопом рисунок с подписями
Сопоставляя фактический расход ткани с нормами на настил, определяют, насколько эффективно использована ткань.
Сокращению потерь ткани при настиле способствуют хорошие условия труда, освоение передовых приемов работы настильщицами, у которых образуются большие потери ткани. При достижении на фабрике лучших показателей работы нормы расхода ткани снижают, оформляя это приказом по фабрике. Нормы на обмелку и настил устанавливают на изделие конкретного размера, роста, фасона, а также для раскладки на указанной ширине с учетом вида поверхности ткани и других условий раскроя. Это дает возможность контролировать расход ткани на единицу изделия и рассчитывать куски ткани в настилах. Но так как эти данные не характеризуют норму расхода ткани по данной модели (фасону) изделий для всех размеров и ростов, то устанавливают техническую норму (среднюю) расхода ткани на единицу изделия данной модели (фасона), в которой отражается расход ткани с учетом удельного веса размеров, ростов и вида поверхности тканей (ворсовых, безворсовых, гладких, с рисунком).
Техническую норму расхода ткани (Нт) рассчитывают по формуле Нт = Sл.ср.взв х 100 : (100 — Вср.взв) х (1 + П : 100) (м²), где Sл.ср.взв — средневзвешенная площадь лекал, м²; Вср.взв — средневзвешенный фактический процент межлекальных выпадов; П — норматив потерь ткани по длине, %.
Средневзвешенную площадь лекал определяют умножением величины площади лекал изделия каждого размера и каждой длины на соответствующий процент в таблице шкалы размеро-ростов, затем полученные произведения складывают и сумму делят на 100.
Средневзвешенный фактический процент межлекальных выпадов определяют с учетом удельного веса тканей различного вида, гладких, ворсовых, с рисунком, из которых изготовляли данное изделие, а также удельного веса применяемых комбинированных и одиночных раскладок.
Средневзвешенный размер определяют умножением размера изделия на удельный вес данного размера в шкале (в %), суммируют и делят на 100.
Средневзвешенную длину определяют умножением длины изделия в готовом виде на удельный вес каждого роста по шкале, суммируют и делят на 100.
Зная техническую норму расхода ткани по каждому фасону, можно с учетом запланированного количества изделий по всем фасонам установить среднетехническую норму на изделие определенного номера прейскуранта, что крайне необходимо при расчете плановой и фактической себестоимости.
Таким образом, поиздельные средневзвешенные технические нормы расхода на единицу данного вида изделия (Нт.пр) определенного номера прейскуранта рассчитывают по формуле Нт.пр = (Нт1 х С1 + Нт2 х С2 + . + Нтn х Сn) : (С1 + С2 +. + Сn) = ∑Нт х С : ∑С (м²), где С — выпуск изделий данного фасона.
Такие нормы рассчитывают отдельно по каждому из материалов (ткань верха, подкладки и т. д.), из которых изготавливается данный вид изделия.
3аявочные нормы (в м² или пересчитанные на пог. м при условной ширине ткани) установлены для планирования количества тканей, вспомогательных материалов, фурнитуры, необходимых для изготовления швейных изделий на фабриках. Эти нормы устанавливают на каждый вид изделий по средневзвешенным размерам и ростам с учетом разнообразия фасонов.
Заявочные нормы включают в себя технические нормы и концевые маломерные остатки, которые не могут быть использованы для основной плановой продукции. Процент маломерных остатков принимают различный в зависимости от волокнистого состава тканей.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом