Гост ткани фильтровальные технические условия

Настоящий стандарт распространяется на суровые хлопчатобумажные и смешанные фильтровальные ткани, применяемые в различных отраслях промышленности при фильтровании растворов в качестве фильтровального материала.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме пунктов 1.2.4, 1.3.2, 1.3.6, которые являются рекомендуемыми.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Фильтровальные хлопчатобумажные и смешанные суровые ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Бельтинг фильтровальный — Бф, бельтинг фильтровальный из хлопчатобумажной пряжи с машин БД-200-БФ-БД, ткань фильтровальная хлопколавсановая — ТФХЛ, ткань хлопчатобумажная фильтровальная для нефтепродуктов — ТФНП, ткань фильтровальная для нефтепродуктов комбинированная — ТФНК, ткань специального назначения — фильтросванбой «С», ткань техническая фильтровальная — ТТФ-11, ткань фильтровальная с лавсаном для автомобильной промышленности — ТФЛА, фильтромиткаль, фильтродиагональ, фильтросванбой суровый без начеса и фильтросванбой суровый с двухсторонним начесом должны вырабатываться из пряжи по ГОСТ 6904, ГОСТ 24662, ОСТ 17-96, ОСТ 17-155, ОСТ 17-549 и нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.2. Ткань фильтросванбой должна вырабатываться двухслойным переплетением неправильного уточного четырехремизного атласа с лица и изнанки, фильтродиагональ — переплетением саржа равносторонняя четырехремизная. Остальные ткани вырабатываются переплетением саржа равносторонняя двухремизная (полотняная).

1.2.3. Фильтровальные хлопчатобумажные и смешанные суровые ткани используются в условиях, указанных в приложении 1.

1.2.4. Ширины фильтровальных тканей должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Гост ткани фильтровальные технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТКАНИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ СЕТОЧНЫЕ

Technical mesh fabfics. Specifications

1 РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом технических тканей (ВНИИТТ)

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации «Продукции легкой промышленности» ТК 338 «Легпром»

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 23.03.93 N 87

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на полиамидные сеточные ткани, применяемые для фильтрования апатитовых и фосфоритовых продуктов горнохимического сырья в качестве каркасной подложки в фильтрующем элементе, бортовой ленте шин и других отраслях промышленности.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 5530-81* Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5530-2004. Здесь и далее. — Примечание изготовителя базы данных.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. Здесь и далее. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 15846-79* Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15846-2002. Здесь и далее. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 22693-77* Нить полиамидная для резино-технических изделий. Технические условия

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 22693-98. Здесь и далее. — Примечание изготовителя базы данных.

РСТ РСФСР 777-90 Полотна холстопрошивные паковочные. Общие технические условия

ТУ 6-06-С155-86 Мононить (леска) капроновая для ситовых тканей

ТУ 6-06-С179-88 Мононить капроновая для рыболовных материалов

ТУ 6-13-2-88 Нить полиамидная для рыбной промышленности

ТУ 6-13-29-89 Леска капроновая рыболовная

ТУ 17 РСФСР 32-8-89 Валы товарные для текстильной промышленности

3 ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

В настоящем стандарте применяются следующие обозначения и сокращения:

ТСПА — ткань сеточная полиамидная;

ТСПАФ — ткань сеточная полиамидная фильтровальная.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Сеточные полиамидные ткани ТСПА и ТСПАФ должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.

4.2 Основные параметры и размеры

4.2.1 Ткань ТСПА должна вырабатываться по основе и утку из капроновой мононити диаметром 0,3 мм по ТУ 6-06-С179, ТУ 6-13-29, ТУ 6-06-С155.

Ткань ТСПАФ должна вырабатываться по основе из капроновой мононити диаметром 0,2 мм по ТУ 6-06-С155, по утку из капроновых комплексных нитей марки А линейной плотности 93,5 текс по ГОСТ 22693 или ТУ 6-13-2.

4 2.2 Ткань ТСПА должна вырабатываться переплетением саржа равносторонняя двухремизная (полотняная), ткань ТСПАФ — саржа равносторонняя четырехремизная 2/2.

4.2.3 Ткань ТСПА должна вырабатываться следующих ширин:

(140±2) см — для шинной промышленности;

(160±3) см — для цветной металлургии.

Ткань ТСПАФ должна вырабатываться шириной (150±2) см.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выработка тканей других ширин.

4.2.4 Длина ткани ТСПА в рулоне должна быть не менее 250 м. Допускается длина ткани в рулоне менее установленной в количестве не более 15% от партии.

Длина ткани ТСПАФ в рулоне устанавливается не менее 40 м. Допускается длина ткани в рулоне менее 40 м, но не менее 5 м, в количестве не более 10% от партии.

Читайте также: Продукты восстанавливающие легочную ткань после пневмонии

4.3.1 По физико-механическим показателям ткани должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1 — Физико-механические показатели ткани

Гост ткани фильтровальные технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ ПОЛИЭФИРНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ

Polyester industrial filter fabrics. Specifications

Срок действия с 01.01.85
до 01.01.90*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 4, 1994 год). — Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАН Министерством легкой промышленности СССР

Л.Н.Попов, А.В.Романов, И.С.Давыдова, Р.Н.Варавка, Н.Г.Чистякова, Г.К.Щеникова

ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

Член Коллегии Н.В.Хвальковский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 февраля 1984 г. N 518

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.03.89 N 428 с 01.09.89

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 5, 1989 год

Настоящий стандарт распространяется на фильтровальные ткани из полиэфирных комплексных нитей, предназначенные для применения в угольной, химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Фильтровальные технические полиэфирные ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. По физико-механическим показателям фильтровальные полиэфирные ткани должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Поверхностная плотность, г/м

Разрывная нагрузка полоски ткани, даН (кгс), не менее

для полоски размером
50х200 мм:

для полоски размером 25х200 мм:

Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50×200 мм или 25х200 мм, %, не более:

Воздухопроницаемость при давлении 1,55 кПа, м /м ·с

Водопроницаемость, м /м ·с, не менее

Толщина ткани, мм, не более

Структура нити и вид волокна:

НПэф 111текс х х2Z400х2S300
или НПэфКТ (111текс х2Z100) Z300х2S300

НПэф
111текс х х2Z400х2S300
или НПэфКТ
(111текс х х2Z100) Z300х2S300

1. В обозначении марки ткани буквы и цифры означают:

Т — ткань, Л — лавсановая, Ф — фильтровальная, Т — термообработанная; 5, 6, 300-2 — модификации тканей.

2. В обозначении структуры нити буквы означают:

НПэф — нить полиэфирная, НПэфКТ — нить полиэфирная крученая термофиксированная.

Марки, соответствующие им артикулы тканей и коды ОКП приведены в справочном приложении.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Ткани должны вырабатываться из полиэфирных комплексных нетермофиксированных и термофиксированных нитей, соответствующих требованиям ГОСТ 24662-81 или другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Ткань марки ТЛФТ-5 должна изготовляться путем термообработки ткани марки ТЛФ-5.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Фильтровальные полиэфирные ткани должны использоваться при температуре:

до 155 °С в воздушной среде,

до 130 °С в жидкой среде и рН среды 2,5-8.

1.5. Ткани должны вырабатываться переплетением саржа равносторонняя двухремизная (полотняная) следующих ширин в сантиметрах:

100, 110 — ТЛФ-5; 96 — ТЛФТ-5; 130, 170 — ТЛФ-6; 110, 135 — ТЛФ-300-2.

Предельное отклонение по ширине тканей ±2 см.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выработка тканей других ширин.

1.6. Длина ткани в рулоне в метрах должна быть не менее или кратной:

50 — для марок ТЛФ-5, идущей под термообработку, и ТЛФ-300-2;

Допускается длина ткани в рулоне менее установленной, но не менее, в метрах:

20 не более 3% от партии для марки ТЛФ-5, идущей под термообработку;

40 » » 5% от партии » ТЛФ-300-2;

20 » » 10% от партии и менее 20 м, но кратное 1,7 м не более 10% от партии — для марки ТЛФ-6.

1.5, 1.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.7. В тканях не допускаются следующие пороки внешнего вида:

близны в две и более нитей;

недосеки в две и более нитей;

рваная и провисшая кромка;

масляные пятна, не замытые растворителем;

отрывы основы, плохо приработанные;

заломы (в ткани марки ТЛФТ-5).

Обезжиренные масляные пятна и нити пороком не считают.

1.8. В ткани марки ТЛФ-6 пороки внешнего вида, перечисленные в п.1.7, не вырезают, а отмечают в начале и конце порока у кромки клеймом «В» (условный вырез).

Расстояние от конца рулона до условного выреза и между условными вырезами не должно быть менее 1,7 м.

Длина условного выреза, отмеченная клеймом «В», в общую меру куска ткани не входит и пороки, расположенные на этой длине, в подсчет общего количества пороков не включают.

В тканях остальных марок пороки внешнего вида, перечисленные в п.1.7, подлежат фактическому вырезу на предприятии-изготовителе.

1.9. Качество тканей по внешнему виду определяют суммарным количеством пороков, указанных в табл.2.

Размер или количество одного порока

Близна в одну нить в общей сложности, см

Затяжки кромок по утку глубиной до 10 мм, шт.

Гост ткани фильтровальные технические условия

Нить полиэфирная 28 или
27,7 текс;
350 кр/м

Нить полиэфирная
28 или
27,7 текс; 200 кр/м

Читайте также: Ткань для ловли ветра 5 букв

Нить полиэфирная 28 или
27,7 текс;
200 кр/м

Нить полиэфирная 28 или
27,7 текс;
350 кр/м

Нить полиэфирная 28 или
27,7 текс;
200 кр/м

Нить полиэфирная 29,4 текс;
350 кр/м

Нить полиэфирная
29,4 текс; 350 кр/м

3.2 Суровые фильтровальные ткани изготовляют шириной (98±2) см, готовые — 96 см.

Отклонения в сторону увеличения показателя ширины готовых тканей не ограничиваются.

3.3 Фильтровальные ткани вырабатываются полотняным переплетением.

3.4 Стойкость к осыпаемости готовых тканей должна быть не менее 20 (1,9) Н (кгс).

3.5 Разрывная нагрузка должна быть не менее 931 (95) Н (кгс).

3.6 Изменение размеров после мокрых обработок готовых тканей должно быть не более 1,5%.

3.7 Удлинение при разрыве готовых тканей должно быть не менее 16%.

3.8 Длина куска готовой ткани должна быть не более 80 м и не менее 50 м, суровой — не менее 50 м.

3.9 Наименование и размеры допускаемых пороков внешнего вида указаны в таблице 2.

В одну-две нити длиной свыше 3 см до 1 м

Уменьшение числа нитей по утку не более чем на 1 см от номинального числа

До четырех нитей на 1 м, общая длина которых не должна превышать 0,5 м

От 1 до 2 мм между нитями

3.10 Суммарное количество пороков внешнего вида в соответствии с таблицей 2 на условную длину 80 м не должно превышать:

3.11 При отклонении фактической длины куска ткани от условной количество допускаемых пороков внешнего вида пропорционально пересчитывают.

3.12 В готовой ткани каждый порок внешнего вида отмечают суровыми нитками на одной кромке ткани.

3.13 В суровых и готовых тканях, не допускаются следующие пороки:

пороки, превышающие размеры, указанные в таблице 2;

массовые отрывы нитей основы;

затканные твердые предметы (металл, дерево, кожа, пластмасса и др.);

местное сужение ткани: для суровых — более 4 см, для готовых — более 5 см.

3.14 Пороки готовых тканей, перечисленные в 3.12, подлежат вырезу на предприятии-изготовителе.

При этом число отрезов на условную длину не должно быть более четырех. Минимальная длина отреза 1,5 м.

В суровых тканях недопустимые пороки помечаются штампом «условный вырез» или вырезаются; в местах разреза ткани сшиваются оверлочным швом.

3.15 Маркировка суровых тканей

3.15.1 К каждому куску или рулону суровой ткани прикрепляется ярлык с указанием:

ГОСТ 15978-93
Ткани фильтровальные из синтетических нитей для молочной промышленности. Технические условия

Купить ГОСТ 15978-93 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на готовые и суровые фильтровальные ткани, применяемые в качестве фильтров в молочной промышленности.

Оглавление

1 Область распространения

6 Транспортирование и хранение

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Synthetic filter fabrics for diary industry. Specifications

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ТКАНИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ ДЛЯ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, мет

рологии и сертификации (отчет Технического секретариата № 1 от 15.03.93)

За принятие проголосовали:

Республика Азербайджан Республика Беларусь Республика Молдова Республика Туркменистан Российская Федерация Украина

Наименование национального органа по стандартизации

Азгосстандарт Белстандарт Молдовастандарт Главгосинспекция Туркменистана Госстандарт России Госстандарт Украины

Издательство стандартов, 1994

Настоящий cfaH^apT не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Технического секретариата Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения — 5 лет со дня изготовления при сохранении разрывной нагрузки не менее 90 % предусмотренных настоящим стандартом показателей.

Номера заправок и соответствующие им артикулы суровых и готовых тканей

Редактор Т. П. Шашина Технический редактор Л. А. Кузнецова Корректор Р. А. Ментова

Сдано в наб 03 OS 94. Псдп в печ 11 10 94 Уел. печ л 0,93 Уел кр-отт 0.93 Уч -изд л 0,52 Тираж 415 экз С 1709

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва. Колодезный пер,. 14, Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1516

1 Область распространения . 1

3 Технические требования. . 2

6 Транспортирование и хранение . 7

7 Гарантия изготовителя. 8

ТКАНИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ ДЛЯ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Synthetic filter fabrics for dairy industry. Specifications

Читайте также: Полушерстяная или шерстяная ткань с глянцем кроссворд 7 букв

Нить полиэфирная 29,4 текс; 350 кр/м

Нить полиэфирная 29,4 текс; 350 кр/м

Нить полиэфирная 27,7 текс; 350 кр/м

Нить полиэфирная 27,7 текс; 350 кр/м

Нить полиэфирная 28 или 27,7 текс; 350 кр/м

Нить полиэфирная 28 или 27,7 текс; 200 кр/м

Нить полиэфирная 28 или 27,7 текс; 200 кр/м

Нить полиэфирная 28 или 27,7 текс; 350 кр/м

Нить полиэфирная 28 или 27,7 текс; 200 itp/м

Нить полиэфирная 29,4 текс; 350 кр/м

Нить полиэфирная; 29,4 текс; 360 кр/м

В одну-две нити длиной свыше 3 см до 1 м

Уменьшение числа нитей по утку не более чем на 1 см от номинального числа

До четырех нитей на 1 м, общая длина которых не должна превышать 0,5 м

От 1 до 2 мм между нитями

затканные твердые предметы (металл, дерево, кожа, пластмас-са и др.);

местное сужение ткани: для суровых — более 4 см, для готовых — более 5 см.

3.14 Пороки готовых тканей, перечисленные в 3.12, подлежат вырезу на предприятии-изготовителе.

При этом число отрезов на условную длину не должно быть более четырех. Минимальная длина отреза 1,5 м.

В суровых тканях недопустимые пороки помечаются штампом «условный вырез» или вырезаются; в местах разреза ткани сшиваются оверлочным швом.

3.15 Маркировка суровых тканей

3.15.1 К каждому куску или рулону суровой ткани прикрепляется ярлык с указанием:

наименования ткани, артикула;

длины ткани в куске, рулоне;

обозначения настоящего стандарта;

3.15.2 На внутреннем конце куска, рулона клеймом несмываемой краской или вышивкой указывают артикул ткани, номер куска, а на внешнем конце — артикул, номер куска и его длину.

3.16 Маркировка готовых тканей по ГОСТ 25227.

3.17 Транспортная маркировка — по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от влаги» и «Крюками не брать» по ГОСТ 14192.

3.18 Первичная упаковка сурозых тканей по ОСТ 17—186, готовых — по ГОСТ 25227.

3.19 Упаковка тканей для транспортирования по ГОСТ 7000.

4.1 Приемка тканей по ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: испытания тканей по физико-механическим показателям изготовитель проводит не реже одного раза в квартал.

5.2 Определение линейных размеров и поверхностной плотности

5 3. Определение числа нитей на 10 см — по ГОСТ 29104.3.

5.4 Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

5.5 Определение сортности ткани по порокам внешнего вида проводят на браковочном столе или браковочной машине при отраженном свете.

5.6 Определение изменения размеров после мокрой обработки

5.7 Определение стойкости к осыпаемости Сущность метода определения стойкости к осыпаемости заключается в определении усилия, необходимого для сбрасывания четырехмиллиметрового слоя поперечных нитей элементарной пробы продольных нитей.

Из точечной пробы ткани, отобранной для физико-механических испытаний, вырезают 20 элементарных проб по основе и 20 — по утку, каждая размером 30X100 мм.

5.7.2 Аппаратура и материалы

Определение стойкости ткани к осыпаемости проводят на разрывной машине маятникового типа с помощью приспособления ЦНИХБИ, приведенного на рисунке 1.

Приспособление состоит из гребенки /, имеющей 18 игл диаметром 0,8 мм, равномерно расположенных в один ряд на длине

40 мм, специального зажима 2, закрепленного в нижнем зажиме 3 разрывной машины, держателя гребенки 4, который зажимает в верхнем зажиме 5 разрывной машины.

Для точной заправки пробы ткани в приспособлении для сбрасывания четырехмиллиметрового слоя нитей используют специальную пластину с плоской пружиной (рисунок 2).

5.7.3 Подготовка к испытанию

Перед испытанием пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 до 24 ч.

Элементарную пробу ткани накладывают на пластину с плоской пружиной таким образом, чтобы ее край вплотную подходил к выступу пластины. Пробу зажимают прижиной и накалывают на иглы гребенки, которые проходят через прорезь пластины. Пластину с пружиной вытаскивают, а гребенку вместе с пробой заправляют в специальный зажим, который заправляют в верхнем зажиме разрывной машины.

Свободному концу пробы дают предварительную нагрузку 0,2 Н и закрепляют его в держателе, укрепленном в нижнем зажиме разрывной машины. Скорость опускания нижнего зажима при испытании должна быть такой же, как при с пределении разрывной нагрузки. Зажимная длина (50±1) мм.

В момент полного сбрасывания четырехмиллиметрового слоя нитей иглами гребенки по шкале нагрузок разрывной машины отмечают усилие, которое характеризует стойкость ткани к осыпаемости.

Отсчет по шкале разрывной машины проводят с погрешностью, равной цене деления шкалы.

5.7.5 Обработка результатов

За результат испытания точечной пробы ткани принимают среднее арифметическое результатов испытаний 20 элементарных проб отдельно по основе и утку, вычисленное с точностью до 0,1 Н и округленное до 1,0 Н.

6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение тканей по ГОСТ 7000, со следующим дополнением;

ткани должны храниться в складских помещениях, закрытых от воздействия солнечных лучей, вдали от отопительных приборов при температуре от 5 до 30 °С и относительной влажности воздуха до 70 %.

  • Свежие записи
    • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
    • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
    • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
    • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
    • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
Sunny Lady