3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 4674-77 «Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение сопротивления раздиру» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 4 сентября 1996 г. N 559 межгосударственный стандарт ГОСТ 30304-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 16010-70 (в части метода определения сопротивления раздиру)
1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает два метода (А и А ) определения сопротивления раздиру тканей с резиновым или пластмассовым покрытием, у которых компоненты тканевой подложки разрываются перпендикулярно направлению раздира. Методы не пригодны для тканей с сотовой или сетчатой основой, имеющих сложную форму раздира, и только ограниченно применимы для трикотажных тканей с покрытием.
Методы А и А не дают одинаковых результатов.
Дополнения и изменения, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.
2 ССЫЛКИ
3 СУЩНОСТЬ МЕТОДОВ
Прикладывают силу для равномерного продолжения надреза испытуемого образца.
4 ОТБОР ПРОБ
Пробы должны быть отобраны таким образом, чтобы они по возможности представляли весь исследуемый кусок. Образцы для испытания должны быть отобраны таким образом, чтобы их края находились на расстоянии не менее 0,10 м от кромки.
При испытании на раздир в поперечном направлении (т.е. раздир продольных нитей) испытуемые образцы должны быть вырезаны так, чтобы их ширина была параллельна кромке ткани с покрытием. При испытании на раздир в продольном направлении (раздир поперечных нитей) используемые образцы должны быть вырезаны так, чтобы их ширина была перпендикулярна кромке ткани с покрытием.
5 ЧИСЛО ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ
Для каждой серии испытаний вырезают десять образцов: пять в продольном направлении и пять в поперечном направлении пробы.
Одна и та же нить ткани в испытуемом направлении не должна быть более, чем в одном образце.
Схема выкраивания образцов приведена на рисунке 1.
6 ПРОМЕЖУТОК ВРЕМЕНИ МЕЖДУ ИЗГОТОВЛЕНИЕМ И ИСПЫТАНИЕМ
Минимальное время между изготовлением и испытанием должно быть 16 ч.
Для тканей с покрытием, не являющихся товарной продукцией, максимальное время между изготовлением и испытанием должно составлять 4 недели, а испытания с целью сравнения по возможности проводят через одинаковые промежутки времени.
Для товарной продукции промежуток времени между изготовлением и испытанием не должен превышать 3 месяцев.
В других случаях испытания должны проводиться в течение 3 месяцев со дня приобретения продукции потребителем.
7 КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ИСПЫТУЕМЫХ ОБРАЗЦОВ
Испытуемые образцы должны кондиционироваться в атмосфере А по ГОСТ 29062.
Если требуется определить свойства влажного материала, образцы помещают в дистиллированную воду, содержащую 1% (об) эталона, на 24 ч при одной из стандартных лабораторных температур.
Образцы должны быть надрезаны до погружения. Сразу после извлечения образцов из воды их следует промокнуть между двумя листами промокательной бумаги и испытать.
8 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Испытания проводят с постоянной скоростью раздира.
Машина для испытаний должна иметь силовой привод и соответствующий динамометр, и поддерживать в течение испытания постоянную скорость траверсы (1,70±0,17) мм/с, 100,0±10,0 мм/мин или (5,0±0,2) мм/с, 300,0±12,0 мм/мин с автоматической записью силы. Предпочтительнее использовать безынерционные типы динамометров (электронный или оптический).
Примечание — Инерционные динамометры маятникового типа могут давать различные результаты из-за влияния трения и инерции. Если применение инерционного динамометра неизбежно, информация о сопротивлении раздиру может быть получена следующим образом: мощность машины или измерительная шкала, когда применяется машина с переменным диапазоном шкалы, должна быть такой, чтобы показания силы были между 15 и 85% всего диапазона измерений.
Точность машины для измерений должна быть такой, чтобы погрешность при измерении силы на указателе и при записи силы не превышала 2% значения силы или 0,4% максимального значения измерительной шкалы в зависимости от того, какое значение меньше.
Читайте также: Как рисуют по ткани акрилом
Захваты машины должны быть шире испытуемого образца и в любом случае шириной не менее 75 мм.
Все края, которые могут оказать режущее воздействие, должны быть закруглены с радиусом не более 0,4 мм. Давление между сжимающими поверхностями должно быть достаточным, чтобы плотно зажать испытуемый образец перед приложением нагрузки и предотвратить выползание в ходе проведения испытания, и должно создаваться любым подходящим механическим устройством, действующим на подвижную часть захвата.
Для соблюдения допуска при раскрое образцов необходимо пользоваться штангенциркулем по ГОСТ 166.
8.1.2 Метод А . Испытание образца с тремя язычками. Двойной раздир.
8.1.2.1 Образцы для испытания
Испытуемый образец (рисунок 1) должен быть прямоугольным, длиной (225,0±1,0) мм и шириной (75,0±1,0) мм. На нем должны быть сделаны два продольных разреза длиной (100,0±1,0) мм, образующих три язычка шириной (25,0±0,5) мм.
8.1.2.2 Проведение испытания
Регулируют машину для проведения испытания так, чтобы получить требуемую скорость перемещения захвата и выбирают соответствующий диапазон нагрузки. Включают и устанавливают на нуль самописец. Помещают средний язычок испытуемого образца в неподвижный захват так, чтобы линия bc (рисунок 2) совпала с линией захвата. Помещают два других язычка в подвижный захват так, чтобы линии ab и cd совпали с линией захвата, и устанавливают расстояние между двумя язычками 25 мм.
Испытуемые образцы устанавливают так, чтобы направления продольных или поперечных нитей тканевой основы было соответственно параллельно или перпендикулярно направлению приложения силы.
Включают машину для испытаний с установленной скоростью хода и продолжают испытания до полного раздира образца.
При испытаниях на машинах без самописцев следят за колебаниями показаний силоизмерителя и записывают по шкале не менее пяти пар максимальных и минимальных показаний силы. Минимальные значения в расчет не принимают, а записывают для отчетливого выделения максимумов.
8.1.2.3 Обработка результатов
На центральном участке графической записи, составляющем 50% от всей кривой, определяют медиану пяти наибольших значений силы и принимают за результат испытаний пяти образцов.
При отсутствии графической записи допускается силу раздира определять, как среднее арифметическое трех наименьших максимумов из не менее пяти максимумов показаний шкалы силоизмерителя.
8.1.3 Метод А . Испытание образца, имеющего форму брюк. Единичный раздир.
8.1.3.1 Испытуемый образец (рисунок 3) должен быть прямоугольной полоской длиной (225,0±1,0) мм и шириной (75,0±0,5) мм, начиная с середины ширины на нем должен быть сделан продольный разрез длиной 80 мм.
8.1.3.2 Проведение испытания
Регулируют машину для проведения испытания так, чтобы получить требуемую скорость движения захватов, и выбирают диапазон соответствующей нагрузки. Включают и устанавливают на нуль самописец.
Образец складывают пополам по ширине и помещают симметрично в захваты, как указано на рисунке 4, причем неразрезанный конец образца остается свободным. Следят за фиксированием каждого язычка в захватах, чтобы начало раздира было параллельно направлению приложения раздирающей нагрузки.
Включают машину для испытаний с заданной скоростью траверсы и продолжают испытание до полного разрыва образца.
Гост ткани с резиновым или пластмассовым покрытием
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТКАНИ С РЕЗИНОВЫМ ИЛИ ПЛАСТМАССОВЫМ ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ АВИАЦИОННЫХ НАДУВНЫХ СРЕДСТВ СПАСЕНИЯ
Общие технические требования и методы испытаний
Fabrics with rubber or plastic coating for aviation inflatable survival equipment. General technical requirements and test methods
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» совместно с Автономной некоммерческой организацией «Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов» при участии Объединения юридических лиц «Союз производителей композитов»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 «Композиты, конструкции и изделия из них»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 ноября 2016 г. N 1562-ст
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Читайте также: Ткани обуховской обороны 89б
Введение
Задаче обеспечения безопасности полетов пассажиров и членов экипажа в условиях с ограниченным аварийным покиданием воздушного судна придают большое значение. Согласно данным статистики летных происшествий одной из основных причин гибели людей при летных происшествиях является пожар, возникающий вследствие аварийного приземления воздушного судна. В настоящее время в конструкции воздушного судна широко применяют полимерные материалы, которые при возникновении пожара легко воспламеняются с выделением при горении большого количества тепла и дыма. Эвакуацию людей из салона самолета проводят по аварийно-спасательным трапам. За рубежом материалы, используемые для изготовления спасательных трапов — надувной оболочки, дорожки скольжения, должны отвечать требованиям технического стандарта TSO-C69C* [1].
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
В настоящее время на российских самолетах и вертолетах применяют отечественные спасательные средства на основе прорезиненных тканей или зарубежные материалы на основе тканей с двухсторонним полиуретановым покрытием. Недостатками отечественных спасательных средств являются несоответствие требованиям по массе, стойкости к воздействию теплового излучения (для надувной оболочки), горючести (для дорожки скольжения), газопроницаемости и технологичности (для баллонетов). Поэтому требуется регламентировать уровень показателей свойств тканей (или материалов), применяемых для авиационных надувных средств спасения.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на ткани с резиновым или пластмассовым покрытием, применяемые для изготовления авиационных надувных средств спасения пассажиров и членов экипажа самолетов и вертолетов: аварийного спасательного трапа, баллонетов (далее — ткани с покрытием).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.048 Единая система защиты от коррозии и старения. Изделия технические. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов
ГОСТ 9.049-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов
ГОСТ 6768 Резина и прорезиненная ткань. Метод определения прочности связи между слоями при расслоении
ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 17316 Кожа искусственная. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве
ГОСТ 24957 Кожа искусственная и синтетическая. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 28787 (ИСО 3303-90) Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение прочности на прорыв
ГОСТ 29062 (ИСО 2231-89) Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стандартные условия кондиционирования и испытания
ГОСТ 30303 (ИСО 1421-77) Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
Читайте также: Ткани с цветами для штор в детскую
3.1 аварийный трап (emergency ladder): Средство, применяемое для облегчения спуска пассажиров из аварийных выходов, расположенных на уровне пола кабины, или с поверхности крыла воздушного судна после аварийной посадки на землю.
3.2 баллонет (ballonet): Надувное средство спасения, защищающее членов экипажа вертолета от травм при аварийной эвакуации.
3.3 ткань (fabric): Текстильное полотно, изготовленное на ткацком станке переплетением двух систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно или под другим заданным углом.
3.4 покрытие (covering): Нанесенный на объект относительно тонкий поверхностный слой из другого материала.
3.5 ткани прорезиненные (fabrics with a rubber coating): Ткани, покрытые с одной или двух сторон резиной.
3.6 ткань с покрытием (coated fabric): Ткань, покрытая или пропитанная композицией, как правило, на основе высокомолекулярных органических соединений.
3.7 разрывная нагрузка (explosive loading): Максимальная нагрузка в ньютонах, приложенная к испытуемому образцу в момент его разрыва.
3.8 отслаивание (delamination): Процесс разделения слоев (например, ткани от покрытия).
3.9 прочность связи между слоями при расслаивании (communication durability between layers when stratifying): Сила, необходимая для расслаивания многослойного образца при заданных условиях испытания, отнесенная к ширине образца.
3.10 прочность при отслаивании, предел прочности при отслаивании, прочность на отслаивание (peel strength): Разрушающая нагрузка клеевого соединения гибкой и жесткой подложек при приложении усилия под углом от 90° до 180° к продольной оси жесткой подложки, приведенная к ширине клеевого шва.
3.11 горючесть (combustibility): Способность веществ (материалов) к горению, то есть к сложному физико-химическому окислительному процессу, сопровождающемуся интенсивным выделением тепла.
3.12 стойкость к воздействию теплового потока (resistance to influence of a thermal stream): Время, в течение которого материал сохраняет герметичность при воздействии теплового потока.
3.13 газопроницаемость (gas permeability): Способность пленочных материалов пропускать газ при наличии перепада давления.
3.14 гидролиз (hydrolysis): Разложение различных химических соединений и материалов водой.
3.15 стойкость к гидролизу (resistance to hydrolysis): Устойчивость материала к воздействию воды при заданных условиях испытания.
3.16 биостойкость, грибостойкость (biofirmness, fungi-resistance): Способность материала противостоять действию продуктов жизнедеятельности живых организмов, микроорганизмов и грибов.
3.17 электрическая проводимость, проводимость (electrical conductance, conductivity): Способность тела проводить электрический ток, а также физическая величина, характеризующая эту способность.
3.18 прочность на прорыв (durability on a puncture): Сила в ньютонах, необходимая для прорыва испытуемого образца пробойником.
3.19 барботер (bubbler): Устройство для пропускания через слой жидкости пузырьков газа или пара, диспергируемых погруженными в жидкость специальными конструктивными элементами — перфорированными трубами, тарелками с отверстиями, колпачками и т.п.
3.20 пленочный материал (film material): Сплошной тонколистовой гибкий материал, очень малой толщины.
4 Классификация
4.1 Классификация по области применения
Ткани с покрытием в зависимости от назначения подразделяют на три вида:
— вид 1: для надувной оболочки спасательного трапа;
— вид 2: для дорожки скольжения спасательного трапа;
4.2 Классификация по технологии изготовления
4.2.1 В зависимости от числа слоев текстильного материала: однослойные, двухслойные, многослойные (от трех слоев и более) и диагонально дублированные ткани.
4.2.2 В зависимости от нанесения покрытия: ткани с односторонним и двухсторонним покрытием.
4.2.3 В зависимости от применяемой текстильной основы под покрытие: на технической ткани, трикотажном полотне, нетканом полотне.
5 Технические требования
5.1 Ткань с покрытием, предназначенная для изготовления надувной оболочки трапа, должна соответствовать основным требованиям, указанным в таблице 1.
Подраздел методов испытания
1 Разрывная нагрузка, Н, основа/уток при ширине рабочего участка 50 мм, не менее
2 Прочность связи покрытия с основой, Н/мм, не менее
4 Стойкость к воздействию теплового потока 1,7 Вт/см , с, не менее
5 Газопроницаемость по водороду, л/(м ·сут.), не более
Потеря давления в образцах не должна быть выше потери давления образцов перед гидролизом (исходных)
7 Грибостойкость, балл, не более
8 Воздухонепроницаемость на техническом устройстве типа «Градовец»
5.2 Ткань с покрытием, предназначенная для изготовления дорожки скольжения трапа, должна соответствовать основным требованиям, указанным в таблице 2.
Подраздел методов испытаний
1 Разрывная нагрузка, Н, основа/уток при ширине рабочего участка 50 мм, не менее
2 Прочность связи покрытия с основой, Н/мм, не менее
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом