На европейском рынке фирмой English Sewing (Великобритания) выпускаются швейные нитки под названием Astra, которые, по утверждению фирмы, находят широкое применение в разных областях, где требуется высокое качество и широкая цветовая гамма оттенков.
Фирма Chemiefaserwerke (Германия) выпускает швейные нитки из ПЭ волокна Grisuten-72 под торговой маркой Synalen для пошива трикотажных изделий и одежды. Швейные нитки из ПЭ волокон 0,13 текс имеют высокие физико-механические показатели, блеск. Они не горючие, используются для высокоскоростного пошива одежды и трикотажных изделий.
Для промышленных целей наиболее важным свойством полиэфирных волокон является их устойчивость к кислотам и щелочам, высоким температурам и влаге, к действию микроорганизмов и многократным изгибам и трению.
Так, в химической промышленности высокое применение нашли конвейерные ленты, армированные полиэфирным волокном. Благодаря этому срок службы лент возрастает в 4–5 раз. Штапелированное ПЭ волокно используется для изготовления фильтровальных тканей в цветной, металлургической, нефтехимической промышленности и в производстве сахара, масла, обогащении руды, цементном производстве, очистке вод и других отраслях. Срок эксплуатации таких тканей в сравнении с х/б возрастает в 10 раз.
Широкое применение ткани из полиэфира нашло в прачечном деле. Теплостойкость полиэфирных тканей, их прочность и способность выдерживать тяжелые условия делают возможным их использование для изготовления покрытий лощильных прессов, мешков для стирки и крашения и др. В трикотажной промышленности полиэфирные мешки используются для крашения в них чулочно-носочных изделий из хлопка, нейлона, вискозы, шерсти. Невосприимчивость полиэфира к красителям, применяемым для этих волокон, является в данном случае ценным свойством полиэфирного волокна.
Большинство синтетических волокон обладает хорошими диэлектрическими свойствами, но практически ни одно из них не сохраняет этих свойств при высоких температурах. Полиэфирное волокно, согласно определениям Международной электротехнической комиссии, относится к изоляторам, способным сохранить высокие изоляционные свойства при температурах до 120–130°С. Благодаря этому свойству полиэфирное волокно нашло очень широкое применение для изготовления прокладочных материалов, изоляционных лент, электрических проводов. Полиэфирную ткань, используемую для этих целей, лакируют и подвергают термофиксации при температуре 215–220°С на шпанраме.
Полиэфирное волокно используется для изготовления канатов, рыболовных сетей, парусов и для других аналогичных целей. Возможность использования полиэфира определяется его прочностью, гибкостью, малым растяжением, износоустойчивостью и устойчивостью к действию морской воды, солнечного света, тепла и микроорганизмов. Срок службы канатов из ПЭ волокон в 15 раз выше обычных. Полиэфирные навесы, тенты, чехлы спасательных лодок необходимы на дизельных судах, где обычные ткани быстро разрушаются кислыми выхлопными газами. Они легче и служат значительно дольше хлопчатобумажных.
В целом устойчивость полиэфира к действию кислот делает его незаменимым материалом при изготовлении защитной одежды для рабочих, связанных с кислотным производством (химическим, фармацевтическим, красильно-отделочным, крахмально-паточным и др.).
Что касается применения ПЭ нитей, то в основном их использование осуществляется в трикотажной промышленности и в производстве тканей технического назначения.
В настоящее время трикотажная промышленность оснащена современными цепочками вязального и отделочного оборудования для изготовления основовязаных полотен типа велюр, бархат, замша.
Оптимальными видами сырья для изготовления таких полотен являются комплексные и текстурированные нити — полиамидные, полиэфирные, ацетатные, триацетатные, вискозные, а также хлопчатобумажная пряжа. Наибольший удельный вес приходится на полиэфирные нити.
Исследуя зарубежный опыт по ассортименту основовязаных полотен, в частности фирм “Карл Майер” (Германия) и “Торей” (Япония), можно увидеть, что большое внимание уделяется разработке основовязаных полотен для верхних и спортивных трикотажных изделий. При анализе работы компании “Карл Майер” было также отмечено, что во всех группах изделий широко применяются полиэфирные комплексные и текстурированные нити различных линейных плотностей и филаментности в сочетании с триацетатными и полиамидными нитями.
Читайте также: Мастер класс изготовления картин из ткани
Разнообразие структур и поверхностей полотен достигается применением разнообразных переплетений, как классических, так и комбинированных, а также различными видами отделок (форсование, шлифование, стрижка, тиснение).
Использование полиэфирных нитей повышенной филаментности с числом элементарных нитей от 32 до 64 мм и выше позволяет получить полотна типа замши, бархата, велюра с соответствующей отделкой ворсованием, шлифованием, стрижкой.
Естественно, что повышение уровня качества и комфортности изделий зависит в первую очередь от уровня качества сырья.
Широкое применение полиэфирных нитей различных линейных плотностей и профилей сечения для спортивных и верхних трикотажных изделий обуславливается свойствами этих нитей. Благодаря способности быстро пропускать влагу они подходят для изготовления не только изделий для спортивного отдыха, но и одежды профессиональных спортсменов, занимающихся активными видами спорта. Кроме того, эти нити обладают повышенной формоустойчивостью.
При создании рационального ассортимента бельевых изделий, где нити используются совместно с пряжей, большое внимание уделяется исследованию их гигиенических и эксплуатационных свойств.
Так, анализ трикотажных полотен, изготовленных на кругловязальных машинах трех типов — на круглоластичной машине “Мультирипп” 15 класса, на интерлочной машине “Метин-Нов” 20 класса и на однофонтурной кругловязальной машине “Мултисингл” 20 класса — различными переплетениями, показал, что наилучшими гигиеническими и эксплуатационными свойствами отличаются полотна, выработанные из хлопчатобумажной пряжи в сочетании с текстурированными полиэфирными нитями. Массовая доля текстурированных нитей составляла 20–25%.
Теперь рассмотрим ассортимент ПЭ волокон и, в связи с этим, направления его использования в тканях, трикотажных полотнах и чулочно-носочных изделиях.
Линейная плотность полиэфирных волокон определяет ассортимент линейных плотностей пряжи. Для получения пряжи требуемого качества по ровноте, прочности и чистоте в поперечном сечении пряжи кольцевого способа прядения должно быть не менее 75 волокон, а в пряже пневмомеханического способа прядения — 100–120 волокон.
К грубым относятся волокна линейной плотности более 0,7 текс, к тонким — волокна линейной плотности 0,24–0,10, к сверхтонким — волокна линейной плотности 0,10–0,03 и к суперсверхтонким — волокна менее 0,03 текс.
В настоящее время могилевское предприятие “Химволокно” выпускает полиэфирные волокна линейной плотности 0,05–2,0 текс.
Для смесей с хлопком и вискозными волокнами используются полиэфирные волокна линейных плотностей 0,11–0,13–0,15–0,17–0,33 текс длиной 35–38 мм в зависимости от ассортимента и смесей.
Для смесей с вискозным волокном используется также полиэфирное волокно линейной плотности 0,33 текс длиной 60–65 мм.
Для смесей с шерстью применяется полиэфирное волокно линейной плотности 0,33–0,44–0,22–0,17 текс длиной 66, 90 мм или жгутовое, а для смесей со льном 0,44 текс длиной 90, 102 мм.
В табл. 3 приведены основные полиэфирные волокна, смеси из них и ассортимент пряжи и тканей.
Тип ПЭ волокна | Состав смесей | Линейная плотность пряжи, текс | Ассортимент тканей и трикотажа |
ПЭ 0,11–0,13 текс | 67–50% ПЭ волокна 33–50% хлопка гребенного прочеса | 7,5–11,8 7,5–11,8 х 2 | сорочечные весом 80–100 г/м 2 , блузочные, плащевые, курточные весом 180–200 г/м |
67–50% ПЭ волокна 33–50% ВВМ 0,13 текс | 10–15,4 10–11,8 х 2 | сорочечные, плательные, плащевые, трикотажные изделия | |
100% ПЭ волокна | нитки, гардины | ||
ПЭ 0,13–0,15 текс для пневмопрядения | 50% ПЭ волокна 50% кардного хлопка | 14–25 | рубашечные, плательные |
67–50% ПЭ волокна 33–50% ВВМ или вискозного волокна | 15,4–29 15,4–18,5 х 2 | сорочечные, плащевые, плательно-костюмные | |
25–33% ПЭ волокна 75–67% кардного хлопка | 15,4–29 | рубашечные, костюмные, гладкокрашеные, меланжевые, трикотажные полотна, чулочно-носочные изделия | |
100% ПЭ волокна | 20 х 2 | нитки, гардины, технические ткани | |
ПЭ 0,17 текс | 67–50% ПЭ волокна 33–50% хлопка гребенного прочеса | 11,8–25 11,8 х 2 | сорочечные, плащевые, курточные, ворсоразрезные, трикотажные изделия, декоративные изделия |
100% ПЭ волокна | 20 х 2 | нитки, гардины, технические ткани | |
ПЭ 0,17 текс | 67–50% ПЭ волокна 33–50% хлопка гребенного прочеса | 11,8–25 11,8 х 2 | сорочечные, плащевые, курточные, ворсоразрезные, трикотажные изделия, декоративные изделия |
67–50% ПЭ волокна 33–50% ВВМ или вискозного волокна | 14,0–25 14,0–25,0 х 2 | сорочечные, плащевые, плательно-костюмные, спецодежда, форменная одежда | |
50% ПЭ волокна 50% кардного хлопка | 15,4–29 | рубашечные, плательные, трикотажные изделия, спецодежда | |
33% ПЭ волокна 67% кардного хлопка | 15,4–71,5 | костюмные меланжевые, костюмные гладкокрашеные, спецодежда, тики, рубашечные, плательные, легкие технические (карманные, обувные, ткань для рукавиц, основа для искусственной кожи), чулочно-носочные изделия, бельевой и верхний трикотаж | |
100% ПЭ волокна | 14–71,4 | нитки, гардины, технические ткани, шторы, трикотажная пряжа | |
ПЭ 0,33 текс длиной 38 мм и 65 мм | 25–33% ПЭ волокна 75–67% кардного хлопка | 25,0–71,4 | меланжевые ткани, спецодежда, форменная одежда, декоративные ткани |
67–50–33% ПЭ волокна 33–50–67% вискозного волокна | 25,0–71,4 | плательные, плащевые, плательно-костюмные, подкладочные, спецодежда, декоративные ткани, обувные ткани и т. д. | |
55% ПЭ волокна 45% шерсти | брюки, юбки, костюмы | ||
100% ПЭ волокна | гардины, технические ткани, шторы, ткани для спецодежды | ||
ПЭ 0,10–0,05 текс | 67–50% ПЭ волокна 33–50% хлопка тонковолокнистого | до 5,0 КП до 10 ПМ | спортивная одежда, модная верхняя одежда, легкая женская одежда, мужская одежда |
100% ПЭ волокна | до 5,0 КП до 10 ПМ | спортивная одежда, модная верхняя одежда, легкая женская одежда, мужская одежда | |
ПЭ 1,0–2,0 текс профилированные волокна | 5–30% ПЭ волокна 95–70% хлопка, ВВМ или др. химических волокон или шерсти | плательные ткани, легкий верхний трикотаж, для придания внешних эффектов, а иногда и улучшения гигиенических свойств |
Читайте также: Гобелен котики ткань мток
Для придания внешних эффектов тканям и трикотажным изделиям могилевское ПО “Химволокно” выпускает профилированные волокна большой линейной плотности (1,0–2,0 текс) для производства пряжи типа “мохер”, “лебяжий пух” или полое волокно с кольцеобразными сечением, которые вводятся в смеси в небольшом объеме.
Современная мода привела к созданию сверхтонких волокон — микроволокон. Они тоньше, чем натуральные волокна линейной плотности 0,05–0,01 текс.
Первые сверхтонкие волокна получены в Японии, затем в США и в странах Западной Европы. Микроволокна обладают большим объемом, чем другие волокна, и поэтому ткани из них характеризуются мягкостью, драпируемостью и комфортностью. Даже очень плотные ткани имеют меньшую поверхностную плотность и небольшую жесткость на ощупь.
Также ткани из ПЭ микроволокон отличаются стабильностью размеров, стойкостью к стирке и износу. Поверхность тканей из микроволокон имеет эффект “персиковой кожуры”.
Полиэфирное волокно Terital Mikrospun линейной плотности 0,084 текс предназначено для переработки в прядении коротких волокон. Волокно Terital Fine предназначено для выработки ворсовых тканей, основовязальных полотен и замшеподобных эластичных полотен. Изделия из этих волокон характеризуются хорошим внешним видом и комфортностью.
В перспективе значительное место отводится различным модифицированным волокнам, полым, придающим изделиям интересный и модный внешний вид, а также улучшающим гигиенические свойства.
Фирма Du Pont разработала трикотажное полотно Thermastat, которое вырабатывается из сверхтонких полых ПЭ волокон. Свойства последних обеспечивают изменение комфортности одежды, выполненной из тонкого волокна: при изменении внешних условий в теплое время года обеспечивают отвод влаги от тела человека, в холодное время удерживают тепло. Эти температурно-регулирующие свойства позволяют использовать полотна для спортивной одежды и одежды для отдыха.
Применяются некоторыми фирмами и огнестойкие полиэфирные волокна Trevirа CS (Германия), Toyobo GH (Япония). Огнестойкие ПЭ волокна используются для декоративных тканей, гардин, ковров, обивочных полотен для автомобилей. Пряжа из смеси 67% огнестойкого ПЭ волокна и 33% вискозного волокна используется для обивочных материалов, фильтров, постельного и нижнего белья.
Читайте также: Мышечные ткани три вида
Малопилингуемые полиэфирные волокна широко используются в шерстопрядении. Фирма Rhone Poulenc (Франция) выпускает волокно Тергаль 711, отвечающее требованиям хлопчатобумажной промышленности. Пилингуемость этого волокна существенно меньше, чем широко известного волокна Т 111. Тергаль 711 хлопкового типа используется в смеси с хлопком или вискозным волокном для изготовления рабочей одежды и простыней.
Применение полиэфирных текстурированных микрофиламентных нитей (линейная плотность элементарных нитей 0,086 текс) и их сочетаний с хлопчатобумажной пряжей позволило создать ассортимент формоустойчивых трикотажных полотен нового поколения гладких и с ярко выраженными структурными эффектами современного дизайна с хорошим застилом и наполненностью петельной структуры, уникальными комфортными свойствами, сочетающими высокие показатели воздухопроницаемости, гигроскопичности, влагоотдачи, с мягким шелковистым грифом и легким блеском, высокими потребительскими свойствами.
Полотна характеризуются поверхностной плотностью 160–220 г/м2 и предназначены для легких спортивных костюмов и комплектов спортивной одежды для активного отдыха, занятий футболом, теннисом, волейболом.
Революционным является создание нановолокон и наноносителей.
В направлении использования нановолокон институтом проводятся совместные работы с немецкой фирмой Тrevirа по переработке биоактивных волокон и нитей с выбранными ионами серебра путем введения их в расплав полимера и закрепления на волокне. Ионы серебра не мигрируют, не контактируют с кожей, ограничивают размножение бактерий, не смешиваются при стирке.
Исследования свойств разработанного институтом опытного образца трикотажного полотна ластичного переплетения из полиэфирных текстурированных биоактивных (Bioactive) нитей 8,4 текс (f64) в сочетании с хлопчатобумажной пряжей 11,8 текс х 1 выявили уникальные свойства полотна, сочетающего высокие показатели воздухопроницаемости (565 дм3/м2), гигроскопичности (11,8%) и влагоотдачи (67,7%). При этом изменения линейных размеров после мокрой обработки (усадка) не превысили 1,2%.
Полотно имеет поверхностную плотность 164 г/м2 и предназначено для высококомфортного спортивного белья и футболок.
Полиэфирные нити Bioactive за счет интегрированных в структуру элементарных нитей ионов серебра придают трикотажным полотнам антимикробные свойства.
Таким образом, наглядно видно, что возможности использования ПЭ волокон и нитей в текстильной промышленности не ограничены. В РФ ПЭ не находят такого широкого применения, как в мире, что объясняется рядом причин, а именно:
— отсутствием в РФ действующего производства ПЭ волокон и нитей;
— крайне узким и бедным ассортиментом выпускаемых ПЭ волокон и нитей в Республике Беларусь;
— крайне узким ассортиментом тканей, выпускаемых с использованием ПЭ волокон (основная доля — спецодежда, технические ткани).
Для более широкого освоения ПЭ волокон и нитей необходима программа по развитию сырьевой базы для текстильной и легкой промышленности. (Е. П. Лаврентьева; ‘ЛегПромБизнес’ 3 (142).
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом