Грубосуконные шерстяные ткани это

ШЕРСТЯНЫЕ ТКАНИ — ткани, вырабатываемые из шерстяной пряжи, а полушерстяные в смеси с хлопком, штапельным вискозным волокном, капроном или в комбинации с хлопчатобумажными или шёлковыми нитями. Шерстяные ткани подразделяются на гребенные (см. Камвольные ткани) и… … Краткая энциклопедия домашнего хозяйства

Шерстяная ткань — текстильная ткань, выработанная из чистошерстяной пряжи или в сочетании её с др. видами нитей, а также из пряжи, полученной из шерсти в смеси с др. волокнами. Кустарное производство Ш. т. (сукон) имело место ещё в городах… … Большая советская энциклопедия

Ткань — У этого термина существуют и другие значения, см. Ткань (биология). Эта статья или раздел нуждается в переработке. текст не энциклопедичен … Википедия

Шерстяная ткань — текстильная ткань, выработанная из чистошерстяной пряжи или в сочетании ее с др. волокнами. При раскопках поселений древних людей во всех обитаемых частях света находили остатки шерстяных тканей. Кустарное производство шерстяной ткани сукон… … Энциклопедия моды и одежды

Ткань текстильная — изделие, образованное в процессе ткацкого производства (См. Ткацкое производство) переплетением взаимно перпендикулярных нитей продольных (основных) и поперечных (уточных). В некоторых случаях применяются дополнительные системы нитей,… … Большая советская энциклопедия

Грубосуконные и тонкосуконные ткани.

Грубосуконные ткани вырабатывают из толстой аппарат­ной пряжи (143—333 текс).

По волокнистому составу ткани бывают чистошерстяные — 100%-ные (для получения внешнего эффекта допускается вклю­чение в чистошерстяную ткань волокон или нитей других видов не более 5 %) и полушерстяные.

Для производства шерстяных тканей используется шерсть тонкая, полутонкая, полугрубая, грубая овечья, обраты, угары, а также козья, верблюжья и восстановленная. Кроме того, ис­пользуется хлопок, котонизированный лен и особенно химичес­кие волокна — вискозное, капроновое, нитроновое, лавсановое, полипропиленовое и др. Добавление химических волокон поз­воляет в значительной мере улучшить целый ряд свойств полу­шерстяных тканей и снизить их цену. Добавление к полушер­стяной ткани 8—12 % капронового волокна повышает их устой­чивость к истиранию в 2 раза. Значительная часть шерстяных тканей вырабатывается трех,- четырехкомпонентными.

Основная масса шерстяных тканей выпускается шириной 142 и 152 см, некоторые — 90, 94, 100 см, специальные — 75—192 см.

Номинальная линейная плотность нитей от 19 до 440 текс.

Камвольные ткани характеризуются открытым ткацким рисунком, малой толщиной и поверхностной плотностью. Боль­шинство из них вырабатываются из крученой пряжи по основе и утку, имеют гладкую поверхность, малую пылеемкость.

По назначению камвольные ткани подразделяют на платье­вые, костюмные и пальтовые.

Платьевые ткани по волокнистому составу выпускаются чистошерстяные и полушерстяные, саржевым, полотняным, креповым, жаккардовым переплетением, гладкокрашеные, от­беленные, меланжевые, пестротканые. Основные представите­ли — ткань платьевая, крепы.

Костюмные ткани занимают наибольший удельный вес среди камвольных тканей, они отличаются большей плотностью, лучшей отделкой и т.д. Различают следующие основные виды костюмных тканей: бостоны, шевиоты, ткани костюмные, три­ко, крепы. Пальтовые ткани применяют для пошива мужских и женских пальто. К ним относятся габардины, коверкоты, ткани плащевые и др.

Пальтовые ткани отличаются от костюмных более высокой поверхностной плотностью, теплозащитностью, отделкой и др.

Суконные ткани вырабатывают из аппаратной (суконной) пушистой пряжи. В процессе отделки они подвергаются чаще всего сильной валке, в результате чего повышается их плот­ность, толщина, а ткацкое переплетение закрывается слоем переплетающихся волокон — фильцем. При выработке суконных тканей используется не только натуральная шерсть, но и вос­становленная, обраты своего и камвольного производств. В полу­шерстяных тканях наряду с шерстью применяют вискозное во­локно, капрон, лавсан, нитрон, котонизированный лен и др.

Для производства суконных тканей используется в основ­ном одинарная пряжа или вприкрутку с вискозной пряжей, иногда применяется пряжа фасонной крутки в виде чередую­щихся узелков, спиралей, петелек, с непсами и др.

Читайте также: Ткань это электрический проводник или диэлектрик кратко

Суконные ткани вырабатываются саржевым, полотняным, мелкоузорчатым, полутораслойным, двухслойным переплете­нием и др. По строению поверхности суконные ткани выпуска­ют: безворсовые; с небольшим мягким ворсом (фулеровка); с густым прилегающим ворсом. Ширина большинства суконных тканей 142, 152 см. Суконные ткани в зависимости от вида пе­рерабатываемого сырья (шерсти) делят на тонкосуконные (из тонкой, полутонкой, реже полугрубой шерсти) и грубосукон­ные (из грубой и реже полугрубой шерсти).

Тонкосуконные ткани занимают большую часть ассорти­мента шерстяных тканей, объемы их ежегодно возрастают за счет уменьшения выпуска грубосуконных тканей. Эти ткани вырабатываются из пряжи от 41,6 до 250 текс, иногда 31,3. По назначению выпускаются платьевые, костюмные, пальтовые ткани.

Платьевые ткани вырабатывают чистошерстяными и по­лушерстяными с использованием вискозных, лавсановых, нит­роновых, капроновых волокон в основном саржевым, полотня­ным, мелкоузорчатыми переплетениями преимущественно безворсовыми, гладкокрашеными, меланжевыми, пестроткаными реже набивными. Поверхностная плотность 200—350 г/м2, ши­рина — 142, 152 см.

Костюмные ткани выпускаются в основном полушерстя­ными из пряжи 41,6—166,7 текс, безворсовыми, поверхност­ной плотности 220—420 г/м2, шириной 142, 152 см, саржевым, полотняным, креповым, комбинированными переплетениями и др.

По строению и внешнему виду костюмные ткани можно под­разделить на две подгруппы: гладкокрашеные одноцветные ше­виоты с легкой фулеровкой на поверхности и пестротканые или фасонные ткани и ткань костюмная, разнообразные по офор­млению и внешнему виду. Эти ткани имеют гладкую или рель­ефную поверхность, создающуюся за счет применения комби­нированных переплетений и нитей фасонной крутки.

Сукна представляют собой хорошо уваленные плотные тка­ни с войлокообразным застилом, скрывающим ткацкий рису­нок. В основном они вырабатываются полотняным переплете­нием гладкокрашеными, меланжевыми из прямей толщиной 25—166,7 текс поверхностной плотностью 360—760 г/м2. Сук­на в основном используются для производства форменной одеж­ды — костюмов, ведомственных пальто.

Пальтовые ткани характеризуются большой поверхност­ной плотностью, толщиной, отличаются хорошей износостой­костью и теплозащитными свойствами, вырабатываются из одинарной и крученой пряжи, ворсовыми и гладкими, одноцвет­ными и пестроткаными. Пальтовые ткани подразделяют на соб­ственно пальтовые, драпы и сукна. Выделение драпов в самосто­ятельную подгруппу связано с многослойностью переплетения.

Собственно пальтовые ткани вырабатывают ворсовые и без­ворсовые гладкокрашеные, пестротканые, меланжевые с глад­кой ровной поверхностью или рельефными различными ткац­кими рисунками. Поверхностная плотность — 300—700 г/м2, ширина — 142, 152 см.

Драпы представляют собой толстые, тяжелые, полутораслойные и двухслойные ткани. Драпы наряду с красивым внешним видом должны обладать высокой износоустойчивостью, хоро­шими теплозащитными свойствами и воздухопроницаемостью. Теплозащитные свойства драпов зависят от их толщины, ниж­ний слой должен быть более рыхлым, чем верхний. Большин­ство драпов ворсуют, что увеличивает их теплозащитность, по­вышает мягкость.

Выпускают драпы гладкокрашеные, меланжевые, пестротка­ные. По характеру лицевой поверхности ворсовые драпы делят на велюровые, ратиновые, касторовые, фасонные рисунчатые.

Рациональная поверхностная плотность мужских драпов — 600—760 г/м2, женских — 500—600, детских — 450—550 г/м2.

Грубосуконные ткани по внешнему виду, строению и спосо­бу обработки мало, чем отличаются от тонкосуконных. Разница заключается в том, что для их производства используется более грубая шерсть (грубая, полугрубая) и химические волокна. Грубосуконные ткани могут быть чистошерстяные и полушер­стяные, ворсовые и безворсовые, пестротканые и гладкокраше­ные. К грубосуконным тканям относятся сукна, ворсовые, спе­циальные ткани и одеяла.

Ткани — шерстяные, полушерстяные, тонкосуконные, камвольные, грубосуконные

Шерстяные ткани характеризуются высокими теплозащитны­ми свойствами, малой сминаемостью, хорошей формоустойчивостью и драпируемостью (образуют красивые округлые склад­ки). Они гигроскопичны, хорошо окрашиваются и длительное время сохраняют товарный вид. Отмеченные свойства определи­ли применение шерстяных тканей для изготовления верхней одежды.

По волокнистому составу шерстяные ткани делятся на чистошерстяные и полушерстяные. Чистошерстяные ткани содержат 100% шерсти.

Читайте также: Резорбция костной ткани вокруг эндопротеза

Чистошерстяные ткани мягкие на ощупь, мало мнутся, пла­стичны во влажном состоянии (способны образовывать складки), имеют приятный блеск. Однако они недостаточно стойки к исти­ранию и значительно усаживаются при стирках.

Для устранения отмеченных недостатков и улучшения внеш­него вида чистошерстяных тканей допускается введение в шерсть до 10% химических волокон.

Полушерстяные ткани отличаются друг от друга процентным содержанием шерсти (от 10 до 89%) и вводимых дополнительных волокон, видами этих волокон и способами их введения.

В полушерстяные ткани могут быть введены хлопок, вискоз­ное, капроновое, лавсановое, нитроновое и другие химические волокна. В настоящее время в полушерстяных тканях широкое применение находит лавсан. Использование лавсана улучшает ряд свойств шерстяных тканей: повышает их устойчивость к ис­тиранию, снижает сминаемость и усадку во влажном состоянии, повышает устойчивость заутюженных складок. Этому способ­ствует и введение в состав полушерстяных тканей капронового волокна. Наряду с этим капрон и лавсан придают тканям отри­цательные свойства — снижается гигроскопичность, повышается жесткость, уменьшается пластичность, что усложняет процесс пошива изделий.

По прейскуранту шерстяные ткани в зависимости от вида применяемой пряжи и волокнистого состава делят на камвольные, тонкосуконные и грубосуконные, которые в свою оче­редь могут быть чистошерстяными и полушерстяными.

Камвольные ткани вырабатывают из гребенной пряжи, как правило, крученой по основе или по основе и утку. Они имеют гладкую (неворсистую) поверхность с отчетливо видным рисун­ком переплетения, достаточно износостойки.

По назначению их делят на платьевые, костюмные и паль­товые.

Тонкосуконные ткани имеют обычно ворсистую поверхность или войлокообразный слой, частично или полностью скрываю­щий характер переплетения. Наличие ворса на поверхности этих тканей способствует повышению их теплозащитной способности и увеличению пылеемкости. Они мягкие на ощупь, так как для их изготовления берется пряжа аппаратного (суконного) пряде­ния, полученная из короткой тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти.

По прейскуранту чистошерстяные тонкосуконные ткани делят на сукна, пальтовые ткани, драпы и специальные ткани, а полу­шерстяные — на платьевые, костюмные гладкокрашеные, ко­стюмные пестротканые и фасонные, сукна, пальтовые ткани, драпы, специальные ткани и одеяла.

Грубосуконные ткани, так же как и тонкосуконные, имеют вор­систую поверхность, но тяжелее и грубее, так как для их выра­ботки используется аппаратная пряжа из грубой шерсти с доба­влением отходов (обратов) текстильного производства Ткани этой группы отличаются высокой износостойкостью и хорошими теплозащитными свойствами, но наряду с этим грубосуконные ткани имеют большую жесткость, плохую драпируемость и пластичность.

В ассортимент грубосуконных тканей входят сукна и паль­товые ткани.

см. ещё в разделе Текстильные и швейные товары :

Приведите классификацию шерстяных тканей в зависимости от вида используемой пряжи и способа выработки, охарактеризуйте ассортимент камвольных, тонкосуконных, грубосуконных тканей

Шерстяные ткани имеют красивый внешний вид, малосминаемы, хорошо сохраняют приданную им форму, гигроскопичны, медленно намокают, хорошо окрашива­ются, обладают высокими теплозащитными свойствами.

К недостаткам данных тканей можно отнести низкую стойкость к истиранию, действию горячей воды, усадку и сминание при увлажнении.

В зависимости от применяемой шерсти и способа пря­дения шерстяные ткани делят на камвольные, тонкосу­конные, грубосуконные.

В специальную группу выделены штучные изделия.

Внутри групп ткани и штучные изделия делят по соста­ву на чистошерстяные и полушерстяные.

Камвольные (гребенные) ткани вырабатывают из гре­бенной крученой пряжи, состоящей из тонкой, полутон­кой и полугрубой шерсти. Они имеют гладкую безворсо­вую поверхность с отчетливо видным ткацким переплете­нием, отличаются хорошей износостойкостью. По назна­чению камвольные ткани делят на платьевые, костюм­ные, пальтовые и специальные.

Платьевые ткани отличаются мягкостью, сравни­тельно тонкие.

Чистошерстяные камвольные платьевые ткани вы­пускаются в нешироком ассортименте.

Полушерстяные платьевые ткани вырабатывают в более широком ассортименте.

Костюмные ткани — плотные, толще платьевых.

К чистошерстяным гладкокрашеным тканям относят бостон, ткань костюмную, креп костюмный, трико.

Читайте также: Как сделать девушку из ткани

Бостон — гладкокрашеная ткань саржевого переплете­ния, высокой плотности.

Ткань костюмная — бывает гладкокрашеная, мелан­жевая, пестротканая, с цветными просновками.

Креп костюмный — высокой плотности, гладкокраше­ный. На поверхности ткани проявляется мелкозернистый эффект.

Трико вырабатывается мелкоузорчатым переплетением.

Пальтовые тканимогут быть камвольными и камвольно-суконными.

К чистошерстяным камвольным относят габардины — ткани диагонального переплетения, гладкокрашеные, малосминаемые; фланель — ткань саржевого переплетения, с легким подчесом.

Камвольно-суконные пальтовые ткани содержат по ут­ку, кроме камвольной, суконную пряжу, которая сообща­ет им повышенные мягкость и пушистость.

Тонкосуконные ткани отличаются от камвольных большой массой и рыхлостью структуры (пористостью).

Обладают высокими теплозащитными свойствами, незначительной ворсистостью или нежным ворсом и войлокообразным слоем.

Недостатком таких тканей является высокая пыле емкость и истираемость ворса.

По характеру выработки они бывают гладкокрашеные пестротканые и меланжевые, а переплетения — полотняное, саржевое мелкоузорчатое.

Сукна — ткани саржевого или полотняного переплетения с ворсом, частично закрывающим переплетение.

Тонкосуконные пальтовые ткани характеризуются повышенными толщиной, массой, высокими теплозащитным свойствами.

Грубосуконные ткани изготовлены из грубой и полугрубой шерсти. Они тяжелее тонкосуконных тканей жесткие на ощупь, менее нарядные, имеют войлокообразный застил и значительную толщину. Их делят на подгруппы — сукна, ворсовые и специальные ткани.

Штучные изделия. К ним относятся одеяла, платочне товары, покрывала, скатерти.

Дайте характеристику ассортимента шелковых тканей в зависимости от волокнистого состава, назначения, переплетения и художественно-колористического оформления. Укажите отличительные особенности тканей из натуральных шелковых нитей и искусственных нитей.

К шелковым относят ткани, вырабатываемые из нату­рального шелка, искусственных, синтетических волокон и нитей, их сочетаний.

В зависимости от волокнистого состава шелковые ткани делят на восемь групп: из шелковых нитей; шелко­вых нитей с другими волокнами; искусственных нитей; искусственных нитей с другими волокнами; синтетичес­ких нитей; синтетических нитей с другими волокнами; искусственного волокна и в смеси с другими волокнами; синтетического волокна и в смеси с другими волокнами.

В зависимости от вида используемой пряжи, перепле­тения и других признаков группы делят на шесть под­групп: креповую, гладьевую, жаккардовую, ворсовую, специальную, штучные изделия.

По назначению шелковые ткани подразделяют на бель­евые, платьевые, сорочечные, костюмные, плащевые, подкладочные, а также мебельно-декоративные.

Ткани из шелковых нитей входят в креповую, гладье­вую и жаккардовую подгруппы.

Креповые ткани вырабатывают полотняным перепле­тением, по отделке — набивными, гладкокрашеными, иногда отбеленными. К основным видам данных тканей относятся:

креп-шифон — легкая, прозрачная, мягкая, неболь­шой плотности ткань;

креп-жоржет — менее прозрачная, жестковатая на ощупь платьевая и блузочная ткань;

крепдешин — мягкая, но более плотная платьевая ткань.

Гладъевые ткани — это ткани полотняного переплете­ния, из нитей, не дающих крепового эффекта. Они вклю­чают гладкокрашеные, набивные и отбеленные полотна, туаль (тоньше полотна), атласы, ткань блузочную, сорочечную.

К жаккардовым относят гладкокрашеные и пестротка­ные ткани жаккардовых переплетений, используемые в ос­новном для изготовления национальной одежды в республи­ках Средней Азии. К ним относятся атлас, штоф, бекасаб.

Ткани из искусственных нитей по сравнению с тканя­ми из натурального шелка наиболее тяжелые, жесткие, с более ярко выраженным переплетением за счет толщины нитей. Для этих тканей характерны высокое скольжение и сильная сыпучесть, повышенная сминаемость, усадочность. Ткани обладают хорошими гигиеническими свойствами, не накапливают электростатических зарядов. По отделке они бывают гладкокрашеными, набивными, пест­роткаными, с безусадочной или несминаемой пропиткой.

Ткани из синтетических нитей вырабатывают из текстурированных полиэфирных нитей (лавсан), комплекс­ных капроновых нитей, эластика, нитей «шелон» (декора­тивные нити). У этих тканей высокие показатели долговечности, по внешнему виду они близки к креповым тканям из натурального шелка и к тонким хлопковым.

Штучные изделия — платки головные и носовые, по­крывала и скатерти.

• Свежие записи
  • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
  • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
  • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
  • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
  • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом