Потребительские свойства тканей и оценка уровня качества
К тканям различного назначения предъявляются разные требования, т. е. они должны обладать соответствующими потребительскими свойствами. Так, бельевые ткани должны иметь прежде всего хорошие гигиенические свойства: гигроскопичность, влагопоглощаемость, паро-, воздухопроницаемость; ткани для зимней одежды — высокие теплозащитные свойства; подкладочные ткани — быть гладкими, мягкими, иметь высокую стойкость к истиранию, хорошие гигиенические свойства, в том числе и низкую электризуемость; мебельно-декоративные ткани — иметь высокие художественно-эстетические показатели, при этом мебельные — также высокую износостойкость, а декоративные — устойчивость к действию света, хорошую драпируемость (малую жесткость).
Потребительские свойства тканей характеризуются определенными показателями качества, которые контролируют как на стадии разработки, так и на стадии выпуска тканей. В первом случае определяют более широкий круг показателей, во втором — те из них, которые могут измениться в результате нарушения технологического процесса. Контроль качества выпускаемых тканей осуществляют по соответствию отдельных показателей качества нормам стандартов технических условий.
Потребительские свойства тканей условно можно разделить на следующие группы: геометрические; свойства, влияющие на срок службы ткани; гигиенические; эстетические.
К геометрическим свойствам относят: длину, ширину и толщину тканей.
Длина куска ткани колеблется от 10 до 150 м. В связи с тем что недопустимые дефекты при разбраковке ткани подлежат вырезу, в стандартах ограничено их количество, которое увязано с установлением минимальной длины куска. Если длина отреза меньше минимальной, то его переводят в мерный лоскут.
Ширина тканей, различных по сырьевому составу и назначению, колеблется от 40 до 250 см. Измеряют ее в трех местах примерно на одинаковом расстоянии друг от друга. За ширину ткани в куске принимают среднее арифметическое трех измерений, подсчитанное с точностью до 0,1 см и округленное до 1,0 см.
Толщина ткани учитывается при подготовке настила (сложенной в несколько слоев ткани), по которому проводят раскрой ткани. Зависит в основном от толщины применяемых нитей, вида переплетения и отделки. В свою очередь толщина оказывает влияние на такие свойства ткани, как теплозащитные, паро-, воздухопроницаемость и др.
Свойства, влияющие на срок службы ткани, особенно важны для бельевых, подкладочных, мебельных тканей, для рабочей одежды и др. Имеют большое значение и для ассортимента одежных тканей.
К свойствам, влияющим на срок службы ткани, относят следующие:
Прочность при растяжении — один из основных показателей, определяющих срок службы изделия, хотя при эксплуатации прямому разрыву изделия не подлежат. Этот показатель характеризуют разрывной нагрузкой (Рр) — наибольшим усилием, которое выдерживает пробная полоска ткани при ее растяжении до разрыва. Измеряется в Н (ньютонах).
Растяжимость ткани и устойчивость изделий характеризуются удлинением ткани при разрыве.
Стойкость к истиранию — одно из основных свойств, по которому можно прогнозировать износостойкость ткани. Определяют стойкость к истиранию ткани по плоскости (подкладочные, бельевые), или по сгибам (сорочечные, костюмные, пальтовые), или только ворса (ворсовые ткани). Этот показатель оценивают по количеству циклов (оборотов) прибора до полного разрушения ткани или истирания ее отдельных нитей.
Усадка, или изменение размеров после мокрых и тепловых обработок — свойство ткани, которое учитывают при пошиве изделия, когда оно изготовлено из одной и той же ткани и когда оно сшито из разных тканей.
По величине усадки ткани делят на безусадочные, когда усадка по основе и утку составляет до 1,5 %, малоусадочные — по основе до 3,5%, по утку до 2,0%, усадочные — соответственно до 5 и до 2,0%.
Стойкость к свету это свойство особенно важно для оценки качества тканей, подвергающихся длительному воздействию света. Оценивают ткани по потере прочности пробных полосок после действия на них света в течение определенного времени.
Гигиенические свойства имеют важное значение практически для всех одежных и бельевых тканей. Для бельевых, летних платьевых, блузочных, сорочечных тканей более важными являются гигроскопичность, паро- и воздухопроницаемость, для зимних — теплозащитные свойства, для плащевых — водоупорность.
Гигроскопичность — свойство ткани поглощать и отдавать водяные пары из окружающей воздушной среды. Чем больше ткань поглощает влаги, тем она гигроскопичнее. Определяют этот показатель по массе поглощенной влаги относительно массы сухой ткани и выражают в процентах.
Проницаемость — это способность ткани пропускать пары воды (пота), воздух, солнечные лучи и т.п. При оценке качества тканей учитывают такие показатели, как воздухо- и паропроницаемость. Эти свойства имеют важное значение для сорочечных, блузочных, платьевых и других, особенно эксплуатируемых в летнее время, тканей, а также для всех тканей детского ассортимента.
Водоупорность — способность ткани сопротивляться проникновению через нее воды. Это свойство особенно важно для оценки качества плащевых тканей. Для придания плащевым тканям водоупорности их подвергают водонепроницаемой или водоотталкивающей отделке.
Теплозащитные свойства—это способность ткани защищать тело человека от неблагоприятных воздействий низких температур окружающей среды. Если ткань в изделии не удерживает тепло, то температура в пододежном пространстве будет падать. Исходя из этого, теплозащитные свойства оценивают по падению температуры при прохождении через образец ткани теплового потока.
Электризуемость — способность ткани образовывать и накапливать заряды статического электричества. Установлено, что при электризации в результате трения могут возникнуть положительные или отрицательные заряды (разной полярности). Положительные заряды не ощутимы для организма человека, а отрицательные, которые свойственны синтетическим тканям, оказывают на человека неблагоприятное воздействие.
Масса (поверхностная плотность) ткани оказывает влияние на утомляемость человека. И не случайно, что в последние годы большой популярностью пользуется легкая зимняя одежда из стеганых тканей с утепляющим материалом (синтепон, пух-перо).
Масса ткани влияет на износостойкость, теплозащитные и другие свойства.
Эстетические свойства имеют большое значение. Их роль велика для всех без исключения бытовых тканей. При выборе ткани покупатель прежде всего обращает внимание на ее внешний вид.
Такие эстетические свойства, как устойчивость окраски, несминаемость, жесткость, драпируемость, раздвигаемость, пиллингуемость, определяют лабораторными методами, а художественно-колористическое оформление, структуру ткани и ее заключительную отделку — только визуально (зрительно).
Устойчивость окраски — способность ткани сохранять окраску при различных воздействиях (свет, стирка и глаженье, трение, пот и др.). При оценке качества ткани определяют устойчивость окраски к тем воздействиям, которым изделие подвергается в процессе эксплуатации. Оценивают этот показатель в баллах по степени посветления первоначальной окраски ткани и по степени закрашивания белого материала. При этом 1 балл означает низкую, а 5 баллов — высокую степень устойчивости окраски. В зависимости от степени устойчивости окраски ткани подразделяют на три группы: обыкновенной -«ОК», прочной — «ПК» и особо прочной окраски — «ОПК».
Читайте также: Из растений делают ткани тетради мебель строительные материалы получают лекарства
Несминаемостъ — это свойство ткани сопротивляться образованию складок и морщин и восстанавливать свою первоначальную форму после смятия.
Драпируемостъ — способность ткани в свободно подвешенном состоянии располагаться складками различной формы.
Раздвигаемость — свойство ткани, проявляющееся в смещении нитей под воздействием различных нагрузок при эксплуатации изделия. Раздвигаемость — нежелательное для ткани свойство, отрицательно отражающееся на внешнем виде изделия.
Пиллингуемость — склонность ткани к образованию пиллей на своей поверхности в результате различных истирающих воздействий при носке изделия. Пилли — это закатанные волокна в виде шариков, косичек различной формы и величины. Так же как и раздвигаемость, это свойство проявляется только в процессе эксплуатации изделия и отрицательно влияет на его внешний вид.
Художественно-колористическое оформление ткани оценивают визуально по ее художественной выразительности, оригинальности, новизне, соответствию гаммы цветов и рисунка направлению моды.
Оценка уровня качества тканей. Оценка уровня качества продукции включает:
оценку художественно-эстетических свойств;
оценку пороков внешнего вида;
оценку физико-механических свойств;
оценку химических свойств.
Художественно-эстетические свойства тканей оценивают экспертным методом.
Лабораторными методами оценивают физико-механические и химические свойства.
Оценка уровня качества по наличию пороков внешнего вида производится осмотром ткани с лицевой стороны на браковочном столе или броковочной машине. Пороки внешнего вида тканей возникают на различных стадиях их производства и обусловлены пороками сырья и нарушениями технологических процессов прядения, ткачества и отделки.
Различают распространенные и местные пороки. Распространенный порок имеется по всей длине тканей, а местный — на ограниченном участке.
Грубые местные пороки в кусках тканей, предназначенных для торгующих организаций, не допускаются. К ним относятся: дыры, подплетины, пятна размером более 2 см и др. Эти пороки вырезаются на текстильном предприятии. Если размер порока не превышает 2 см, ткань разрезают по месту порока.
Воздухопроницаемость — способность ткани пропускать воздух, характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости (дм 3 /(м 2 · с), который показывает, какое количество воздуха проходит через единицу площади в единицу времени при определенной разнице давления по обе стороны материала.
Выносливость — характеризуется числом циклов многократных деформаций, которое образец ткани выдерживает до разрушения. Определяют выносливость на пульсаторах.
Геометрические свойства ткани — характеризуют ее размеры —толщину, ширину, длину, от которых зависят жесткость, теплозащитные свойства, драпируемость, прочность
Драпируемость ткани — способность образовывать складки и линии под действием собственной массы.
Левая крутка нити — витки при скручивании нити направлены снизу вверх налево, обозначается буквой S (для шелковых тканей — Z).
Линейная плотность нити (текс) — косвенная характеристика толщины нити, которая определяется величиной массы нити длиной 1 км. Чем толще нить, тем больше линейная плотность.
Механические свойства — характеризуют способность тканей выдерживать приложенные механические нагрузки (при растяжении, сжатии, трении и др.). Под действием механических сил материал деформируется, изменяются его размеры, форма, толщина и др.
Морозостойкость — способность ткани, пропитанной водой, выдерживать переменные многократные замораживания и оттаивания без ухудшения прочности или без видимых признаков разрушения.
Номер метрической нити — характеризует количество метров нити в одном грамме. Чем тоньше нить, тем больше номер.
Осыпаемость ткани — выпадение отдельных нитей из открытых срезов ткани.
Пиллинигуемость — характеризует склонность ткани к образованию на поверхности пиллей (закатанных волокон в виде шариков различной формы и величины). Оценивают по максимальному числу пиллей, приходящихся на 10 см 2 (для шерстяных — на 1 см 2 ).
Плотность ткани — выражают числом основных (П0) и отдельно числом уточных (Пу) нитей, расположенных на определенном участке, равном 100 мм. Плотность тканей различного назначения неодинакова, ее можно изменить в процессе выработки за счет изменения тонины применяемой пряжи и переплетения.
Поверхностная плотность ткани (г/м 2 ) — масса одного квадратного метра ткани, выраженная в граммах.
Правая крутка нити — витки при скручивании нити направлены снизу вверх направо, обозначается буквой Z (для шелковых тканей S).
Разрывная нагрузка при растяжении — наибольшее усилие, выдерживаемое до разрыва полосками ткани определенной установленной ширины (пробной полоски), выраженное в килограммах (кгс) или единицах силы — ньютонах (Н) или деканьютонах (даН); 1даН = 10Н = 1,02 кгс.
Степень крутки — мера интенсивности скрученности нитей, определяющая внешний вид и свойства тканей. Крутка характеризуется количеством кручений (витков), приходящихся на 1м нити. Различают крутку пологую (слабую 100-200 кр/м), муслиновую (среднюю 600-800 кр/м), креповую (высокую 1500-2000 кр/м), мооскреповую (нить состоит из двух нитей пологой и креповой крутки).
Стойкость к истиранию — способность ткани противостоять истирающим воздействиям. Оценивают по числу циклов (оборотов) истирания до разрушения материала.
Теплозащитность ткани (°С/(м 2 · Вт) — характеризуется суммарным тепловым сопротивлением, влияющим на ее способность задерживать тепло. Определяют по снижению температуры при прохождении через 1 м 2 материала теплового потока в 1 Вт.
Туше (фр. Toucher — трогать, касаться) — органолептическая характеристика ткани, определяемая на ощупь (ткань из тонкой шерсти — упругая и мягкая, полушерстяная с синтетическим волокном — жесткая, крепдешин из натурального шелка — шелковистый, со скрипом и т. д.)
Удлинение при разрыве (разрывное удлинение) — приращение длины растягиваемой пробной полоски ткани до момента разрыва, выраженное в процентах по отношению к зажимной длине пробной полоски.
Усадка ткани — изменение размеров в результате стирки, которое определяется как отношение разности размеров между метками образцов после стирки к первоначальному размеру между метками до стирки. Определяется раздельно по основе и утку и выражается в процентах.
Усталость ткани — постепенное местное изменение структуры ткани, не сопровождающееся заметной потерей массы.
Ширина ткани в куске — расстояние между двумя краями полотна ткани с кромками или без них в направлении, перпендикулярном нитям основы.
Читайте также: Бельевая ткань это какая
Электризуемость —способность ткани генерировать и накапливать при трении заряды статического электричества. Характеризуют удельным поверхностным электрическим сопротивлением (Ом).
Потребительские свойства тканей
Потребительские свойства тканей условно можно разделить на следующие классы: эргономические свойства; свойства, влияющие на срок службы тканей (долговечность); эстетические свойства.
Эргономические свойства обусловливают обеспечение удобства эксплуатации изделий из тканей. В зависимости
от вида потребности, которую ткани обеспечивают, эргономические свойства разделяют на подклассы: свойства, обуславливающие удобство использования изделия; свойства, обусловливающие удобство пошива; свойства, обуславливающие удобство подготовки и эксплуатации; гигиенические свойства.
Свойства тканей, обуславливающие удобство использования изделия, — жесткость ткани, толщина, коэффициент трения, упруго-эластичные свойства.
Свойства, обусловливающие удобства подготовки и эксплуатации, — загрязняемость, легкость очистки и восстановления формы.
Свойства, обусловливающие удобства пошива изделия, — осыпаемость, прорубаемость, пластичность.
Из гигиенических свойств для бельевых, блузочных, сорочечных тканей более важными являются гигроскопичность (способность волокна поглощать влагу из окружающей среды), паро-, воздухопроницаемость, теплозащитные свойства.
Свойства, влияющие на срок службы ткани (долговечность), — обеспечение стабильности размеров, формы, состояния поверхности, целостности изделия; устойчивость текстильных материалов к механическим, физико-химическим, микробиологическим воздействиям; соответствие внешнего вида текстильного материала требованиям моды, художественная выразительность, оригинальность.
Особую значимость имеют свойства, приданные тканям в процессе отделки (цвет, колористический рисунок, цветовой колорит, композиция рисунка, блеск)
Текстильные волокна
Текстильными волокнами называют гибкие прочные тела, длина которых во много раз превышает толщину, пригодные для изготовления текстильных изделий.
Текстильные волокна подразделяют на два класса: натуральные и химические. По происхождению волокнообразующего вещества натуральные волокна подразделяют на три подкласса: растительного, животного и минерального происхождения; химические волокна — на два подкласса: искусственные и синтетические.
Волокна являются исходным
материалом для изготовления текстильных товаров.
Натуральные волокна. Хлопок — это волокна, покрывающие семена растений хлопчатника. Основным веществом, из которого состоит хлопковое волокно, является целлюлоза (рис. 2.1).
| Рис. 2.1. Хлопковые волокна различной степени зрелости под микроскопом: а — незрелые волокна; б -волокна нормальной зрелости; в — перезрелые |
Хлопковое волокно обладает многими положительными свойствами. Оно имеет высокую гигроскопичность (8-12%), поэтому хлопчатобумажные ткани обладают хорошими гигиеническими свойствами.
Гигроскопичность — способность волокон поглощать влагу из окружающей среды.
Отличительной особенностью хлопкового волокна является повышенная (на 15-17 %) прочность на разрыв в мокром состоянии, что объясняется увеличением площади поперечного сечения волокна вдвое в результате его сильного набухания в воде.
Хлопок имеет высокую термостойкость — разрушения волокон не происходит до 140°С. Хлопковое волокно, по сравнению с вискозным волокном и натуральным шелком, более стойкое к действию света, но уступает лубяным и шерстяным волокнам. Хлопок обладает высокой устойчивостью к действию щелочей. Из-за малой упругости хлопковое волокно имеет высокую сминаемость, большую усадку, низкую стойкость к воздействию кислотой.
Хлопок применяется для производства тканей, трикотажа, гардинно-тюлевых и кружевных изделий, швейных ниток, тесьмы, шнурков, лент и т.д. Хлопковый пух применяют в производстве медицинской, одежной, мебельной ваты.
Лубяные волокна получают из стеблей, листьев или оболочек плодов различных растений.
Стеблевыми лубяными волокнами являются лен, пенька, джут, кенаф и т.д.; листовыми- сезаль и т.д.; плодовыми — койр, получаемый из покрова скорлупы кокосовых орехов. Из лубяных наибольшую ценность представляют льняные волокна.
Лен — травянистое однолетнее растение.
Льняное волокно уникально тем, что при высокой гигроскопичности (12%) быстрее других текстильных волокон поглощает и выделяет влагу; прочнее, чем хлопковое, удлинение при разрыве —2-3 %.
Содержание в льняном волокне лигнина делает его устойчивым к Рис. 2.2 Волокна льна
действию света, погоды, микроорганизмов. Термического разрушения волокна не происходит до 160 °С. Оно устойчиво к действию щелочей, но не устойчиво к кислотам (рис. 2.2).
Однако льняное волокно сильно сминается из-за низкой упругости, трудно отбеливается и окрашивается.
Из льняных волокон благодаря их высоким гигиеническим и прочностным свойствам получают бельевые ткачи, летние костюмно-платьевые ткани. При этом около половины льняных тканей вырабатываются в смеси с другими волокнами, значительная часть которых приходится на полульняные бельевые ткани с хлопчатобумажной пряжей по основе.
Пеньку получают из однолетних растений конопли. Из .волокон вырабатывают канаты, веревки, шпагаты, упаковочные и мешочные ткани.
Кенаф и джут получают из однолетних растений семейства мальвовых и липовых. Из них вырабатывают мешочные и тарные ткани.
Шерсть (рис. 2.3) — волокно из снятого волосяного покрова овец, коз, верблюдов, кроликов и других животных. Шерсть, снятую стрижкой в виде цельного волосяного покрова, называют руном.
| Рис. 2.3. Волокна шерсти под микроскопом: а — тонкая шерсть; б — полутонкая и полугрубая; в — ость; г — мертвый волос |
В зависимости от толщины волокон и однородности состава шерсть подразделяют на тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую, ость и мертвый волос.
Свойства шерсти по-своему уникальны: ей присуща высокая свойлачиваемость, что объясняется наличием на поверхности волокна чешуйчатого слоя. Благодаря этому свойству из шерсти производятся фетр, суконные ткани, войлок, одеяла, валяная обувь.
Шерсть обладает высокими теплозащитными свойствами, имеет высокую упругость. Щелочи на шерсть действуют разрушающе, к кислотам она устойчива.
Гигроскопичность шерсти высокая (15-17 %), но в отличие от других волокон она медленно поглощает и отдает влагу, оставаясь на ощупь сухой. В воде она сильно набухает.
Недостатком шерсти является малая термостойкость — при температуре 100-110 °С волокна становятся ломкими, жесткими, снижается их прочность.
Из тонкой и полутонкой шерсти, как в чистом виде, так и в смеси с другими волокнами (хлопковыми, вискозными, капроновыми, лавсановыми, нитроновыми), вырабатывают камвольные и тонкосуконные платьевые, костюмные, пальтовые ткани, трикотажные изделия, платки, одеяла. Из полугрубой и грубой — грубосуконные пальтовые ткани, валяную обувь, войлок.
Козий пух применяют в основном для выработки платков, трикотажных изделий и некоторых платьево-костюмных, пальтовых тканей; верблюжью шерсть — для производства одеял и национальных изделий.
Натуральный шелкпо своим свойствам и себестоимости — ценнейшее текстильное сырье. Его получают разматыванием коконов, образуемых гусеницами шелкопрядов (рис. 2.4).
Из всех природных волокон натуральный шелк — самое легкое волокно. Он наряду с красивым внешним видом обладает высокой гигроскопичностью (11 %), легкостью, шелковистостью, малой сминаемостью, высокой прочностью, устойчив к кислотам, к щелочам — не устойчив, имеет низкую светостойкость относительно низкую термостойкость.
Читайте также: Поперечно полосатая сердечная мышечная ткань микропрепарат
(100-110 °С) и высокую усадку. Из шелка вырабатывают платьевые, блузочные ткани, швейные нити, ленты, шнурки.
Химические волокна. Их получают путем химической переработки природных (целлюлоза, белки и др.) или синтетических высокомолекулярных веществ (полиамиды, полиэфиры и др.). Они делятся на искусственные и синтетические.
В зависимости от вида отделки получают белые, окрашенные, блестящие и матированные волокна.
Искусственные волокна. Данные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений – целлюлозы, белков, металлов, их сплавов, силикатных стекол.
Наиболее распространенное искусственное волокно — вискозное — вырабатывается из целлюлозы. Для изготовления вискозного волокна используют древесную, преимущественно еловую целлюлозу.
Вискозное волокно гигиенично, имеет высокую гигрокопичность (11-12 %). Изделия из вискозы хорошо впитывают влагу; устойчивы к щелочам; обладают высокой ; термостойкостью и светостойкостью.
Но вискозное волокно имеет недостатки:
♦ из-за низкой упругости оно сильно сминается;
♦ происходит высокая усадка волокна (6-8 %);
♦ в мокром состоянии она теряет прочность (изделия не рекомендуется тереть и выкручивать).
Ацетатное волокно получают химической переработкой очень коротких, волокон хлопка. Волокно обладает низкой гигроскопичностью, невысокой прочностью, низкими термо- и износостойкостью, высокой электризуемостью, малой сминаемостью.
Триацетатное волокно по сравнению с ацетатным обладают большой упругостью и теплостойкостью; гигроскопичность и прочность у него ниже, а электризуемость выше.
Металлосодержащие волокна (нити) могут быть металлическими или металлизированными (пленочными с металлическим покрытием).
Металлические нити представляют собой мононити круглого или плоского сечения из алюминиевой фольги, или меди и ее сплавов, серебра, золота и других металлов.
Синтетические волокна. Их получают из природных низкомолекулярных веществ (мономеров).
Полиамидные Источник
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом