Приглядевшись, вы заметите, что ткани все разные: тонкие и толстые, с рисунком и без рисунка, защищающие от холода и от солнца. Да мало ли разных тканей! Чем же они отличаются? А отличаются ткани строением и свойствами. Свойств у тканей, как и у других творений человеческих рук, немало. И если для платьевой ткани необходимо сочетание каких-либо одних свойств, то для брезента требуются совершенно другие свойства. Разнообразие тканей, их расцветки и качество влияют на формирование направления моды, на ассортимент одежды. Ежегодно в нашей стране создается более 600 новых хлопчатобумажных, шерстяных, льняных и шелковых тканей, тканей из химических волокон и их смесей, а также смесей с натуральными волокнами: шерстью, хлопком, льном и шелком. Различие свойств волокон предопределяет назначение тканей.
В данной работе рассказывается об ассортименте различных видов тканей, о пушно-меховых и овчинно-шубных товарах, будет проанализировано пушное и меховое сырьё.
Следует отметить, что основной задачей меховой промышленности является увеличение выпуска высококачественных меховых изделий.
1. Ассортимент и общая характеристика
1.1 Хлопчатобумажных тканей
Ассортимент хлопчатобумажных тканей в основном является традиционным. Ткани вырабатываются из гребенной, кардной и аппаратной пряжи и в последние годы из пряжи пневмомеханического прядения разной линейной плотности и строения (1).
Хлопчатобумажные ткани отличаются высокими показателями гигиенических свойств, хорошей износостойкостью и размеростабильностью. Смешанные ткани вырабатывают из хлопко-вискозной, хлопкосиблоновой, хлопкополиэфирной пряжи при условии, что содержание хлопковых волокон выше 50%.
В ассортименте хлопчатобумажных тканей сложились определенные уже классические группы тканей со стабильной структурой и свойствами, выпускаемые на протяжении многих лет.
Ситец – хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, вырабатываемая из кардной пряжи или пряжи пневмомеханического способа прядения с поверхностной плотностью 90–103 г./м 2 ; выпускается гладкокрашеным, набивным в широком многообразии художественно-колористическом оформлении.
Бязь – ткань полотняного переплетения с поверхностной плотностью 124–145 г./м 2 , набивная или гладкокрашеная; по сравнению с ситцем более тяжелая ткань с жестким грифом. Ситцы и бязи могут иметь отделку лощение, тиснение и жатости.
Сатин – ткань с гладкой, блестящей поверхностью, образованной ровным плотным застилом уточных нитей, благодаря использованию сатинового переплетения. Сатины выпускаются отбеленными, гладкокрашеными и набивными, могут иметь отделку мерсеризации, лощения, тиснения, серебристо-шёлковую. Различают сатины кардные гребенные и полугребенные (1).
Кардные сатины вырабатываются из кардной или пневмомеханической пряжи, имеют поверхностную плотность от 128 до 150 г./м 3 ; встречаются сатины из смешенной пряжи с содержанием 33% высокомодульного волокна сиблон (арт. 554).
Гребенные сатины получают из гребенной пряжи; они более тонкие и легкие (113–130 г./м 3 ) с ровной блестящей поверхностью, высокими показателями потребительских свойств. Особо высоким качеством отличаются сатины из тонковолокнистого хлопка. Вырабатывают сатины также и из хлопкосиблоновой гребенной пряжи с 33% содержанием высокомодульных волокон.
Ластик – ткань атласного переплетения с плотным застилом лицевой поверхности из основных нитей относится к группе сатинов. Ластик может вырабатываться как кардным, так и гребенным; фасонный ластик получают комбинированным переплетением с рисунком продольных атласных полос. Ластик жаккардовый (арт. 552) имеет крупномасштабный рисунок на атласном фоне. Ластики выпускают в отбеленном, гладкокрашеном и набивном оформлении.
Подгруппа летних тканей объединяет гребенные и кардные ткани, отличающиеся небольшой поверхностной плотностью, хорошей проницаемостью структуры. Они предназначены для изготовления легких летних изделий плательной ассортиментной группы. Здесь также представлены классические виды легких хлопчатобумажных тканей, а также их новые виды. Ткани этой подгруппы ассортимента выпускаются отбеленными, гладкокрашеными и набивными, значительная часть этих тканей подвергается мерсеризации (2).
Батист – ткань полотняного переплетения из тонкой гребенной пряжи, легкая (55–70 г./м 2 ), тонкая (0,15–0,20 мм) с мягким шелковистым блеском и грифом.
Маркизет – высококачественная ткань из тонкой гребенной крученой пряжи, полотняного переплетения, полупрозрачные с муаровым эффектом, с упругим, несколько жестким грифом.
Вуаль – тонкая, полупрозрачная гребенная ткань полотняного переплетения с повышенной упругостью и жесткостью.
Майя – гребенная полотняная ткань с более плотной структурой по сравнению с вуалью.
Кисея – тонкая легкая ткань из кардной пряжи полотняного переплетения разреженной структуры с атласными продольными и узкими уплотнеными поперечными полосами, образующими клетки.
Читайте также: Ткань для покрытия стола 9 букв кроссворд
Зимнюю подгруппу плательных тканей составляют ткани с плотным односторонним или двухсторонним ворсовым начесом, обладающие повышенными теплозащитными свойствами, высокими гигроскопическими свойствами. Такие ткани широко используются для пошива демисезонных и зимних изделий детского ассортимента и платьев, халатов, блузок для женщин пожилого возраста. Ткани выпускаются гладкокрашеными или с набивным рисунком.
Фланель – классическая зимняя ткань с двухсторонним ворсовым начесом, образованным за счет толстых уточных нитей, вырабатывается полотняным переплетением из кардной или пневмомеханической пряжи, имеет поверхностную плотность от 160 до 200 г./м 2 . Фланели в настоящее время могут вырабатываться из хлопко-вискозной пряжи, располагающейся в направлении утка, из которой образуется ворсовый начес; они отличаются более мягким и шелковистым грифом. Кроме того, при производстве фланелей используют и хлопко-сиблоновую пряжу с 33% содержанием высокомодульных волокон в обеих Системах или в одной из систем.
Бумазея – ткань из кардной или пневмомеханической пряжи с односторонним начесом, вырабатывается полотняным, саржевыми или креповыми переплетениями с печатным рисунком, расположенным либо на ворсованной, либо на неворсованной стороне. Выпускают гладкокрашеную бумазею и с резервным ворсованием, при котором на лицевой поверхности образуется рисунок из проворсованных или обнаженных, непроворсованных участков. Бумазея арт. 1673 вырабатывается с вискозным утком, из которого на лицевой поверхности получают красивый, шелковистый, блестящий направленный ворс (1).
Ассортимент льняных тканей хуже ассортимента других видов тканей, менее разнообразен по волокнистому составу и строению. Его составляют полульняные ткани с использованием хлопчатобумажной пряжи, полиэфирных волокон и нитей. Льняные ткани это в основном ткани бытового назначения. Их легко обрабатывать, мало растяжимы, гнилостно-устойчивы, с хорошими гигиеническими свойствами. К недостаткам можно отнести усадку и сминаемость.
Полотна – их выпускают льняными и полульняными, белыми и полубелыми, полотняным и жаккардовым переплетением. Жаккардовые полотна называются камчатными. В зависимости от толщины, полотна делят на очень тонкие (льняной батист), тонкие, средние, полугрубые, грубые. Используют полотна для изготовления постельного и столового белья, костюмов. Для пошива платьев используют ткани различных названий. Волокнистый состав их, строение и отделка зависят от направления моды.
Бортовка – прокладочный материал из льняной пряжи сухого прядения, переплетение полотняное может быть чисто льняной и полульняной. Бортовка выпускается гладкоокрашенной, с безусадочной отделкой, клеевым покрытием. Может выпускаться льнокапроновая и льнонитроновая бортовка.
Группа хлопкольняных тканей составляет значительную долю в ассортименте льняных тканей. Льняные ткани выпускаются кислованными, белыми, полубелыми, гладкокрашеными, набивными, пестроткаными и меланжевыми.
Небольшую группу составляют хлопкольняные ткани с печатным рисунком на белом или суровом фоне, последние отнесены в прейскуранте к группе тонких суровых тканей. Они сравнительно легкие (их поверхностная плотность составляет 130–155 г./м 2 ) и их используют для пошива легких летних платьев.
Также небольшую группу составляют гладкокрашеные ткани комбинированных переплетений с кареточными рисунками, имитирующими вышивку или мережку на полотняном фоне. Ткани поверхностной плотности 137–150 г./м 2 предназначены для изготовления платьев, но встречаются и более тяжелые (180-г-230 г./м 2 ) плательно-костюмные ткани (например, арт. 062166 с жаккардовым или кареточным рисунком).
Вторую большую группу в ассортименте льняных плательных тканей составляют льнолавсановые ткани, вырабатываемые из смешанной пряжи с содержанием лавсановых волокон 33%, 50% и 62%. Льнолавсановые ткани более тяжелые по сравнению с хлопкольняными, их поверхностная плотность колеблется в пределах 150–280 г./м 3 , однако здесь можно выделить группы плательных и костюмно-плательных тканей. Меланжевые и пестротканые льнолавсановые ткани имеют разнообразные рисунки клеток и полос.
Третью большую группу ассортимента льняных тканей составляют ткани с хлопчатобумажной пряжей в основе и льнолавсановой смешанной пряжей в утке, иногда в сочетании с хлопчатобумажной пряжей. Это позволяет получать более легкие, тонкие и менее жесткие ткани с хорошими гигиеническими свойствами, при сохранении высокой прочности и износостойкости. Так как введение хлопчатобумажной пряжи несколько снижает несминаемость и повышает усадочность тканей, по сравнению с льнолавсановыми, их подвергают малосминаемой и малоусадочной отделке.
Небольшую группу составляют ткани (арт. 062292, 062293, 062294), в которых уточная нить представляет собой хлопчатобумажную пряжу, скрученную с полиэфирной нитью, что придает тканям повышенную упругость и шелковистый блеск. С подобным эффектом получают ткань, в которой льняная пряжа скручена с капроновой нитью (арт. 06232).
Читайте также: Что такое гиперплазия соединительных тканей
Шерстяные ткани входят в группу ценных разновидностей тканей. Они красивые, прочные и обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
В ассортименте шерстяных тканей, насчитывающем более 1000 артикулов, кроме чистошерстяных широко представлены полушерстяные ткани. Шерстяные ткани бывают гребенные (камвольные), тонкосуконные и грубосуконные в зависимости от толщины и способа изготовления пряжи. По назначению они делятся на платьевые, костюмные и пальтовые. Шерстяные ткани в большинстве случаев хорошо настилаются, легко режутся и благодаря шероховатой поверхности не смещаются (2).
Шерстяная промышленность вырабатывает ткани гребенные с отчетливо выраженным рисунком переплетения и суконные более тяжелые, толстые, рыхлые, с войлокообразным застилом, частично или полностью закрывающим рисунок переплетения. Последние в свою очередь в зависимости от вида шерсти подразделяются на тонкосуконные и грубосуконные. От общего выпуска гребенные ткани составляют 40%, тонкосуконные 43% и грубосуконные лишь 17%).
Гребенные ткани используются главным образом для изготовления костюмов; меньшую часть этих тканей составляют платьевые ткани и совсем небольшую группу – ткани для пальто, преимущественно летних.
Назначение суконных тканей – прежде всего пальто зимнее, демисезонное и шинель; более легкие суконные ткани (около 26% от выпуска суконных тканей) используется для изготовления недорогих костюмов и ведомственной одежды, наиболее легкие ткани – для изготовления женских платьев.
Ткани, вырабатываемые шерстяной промышленностью, особенно разнообразны по своему сырьевому составу. Наряду с чистошерстяными из тонкой, полутонкой, полугрубой и грубой шерсти выпускается большое количество смешанных тканей с химическими волокнами и хлопком, а также тканей из неоднородных нитей.
Шелковые ткани производятся из натурального шелка, искусственных и синтетических волокон и нитей. Натуральные шелковые ткани составляют приблизительно четыре процента от общего количество шелковых тканей, поэтому ее применяют производства для нарядных платьев и блузок. Ткани, сделанные из натурального шелка красивые и обладают хорошими гигиеническими свойствами, хорошо драпируются. Недостатки заключаются в невысокой износостойкости, так же они потеряют свою прочность, если их намочить. Шелковую ткань трудно обрабатывать (1).
По сырьевому составу ассортимент шёлковых тканей делятся на группы:
– из шёлковых (натуральных) нитей,
– из шёлковых нитей с другими нитями и волокнами,
– из искусственных нитей с другими нитями и волокнами,
– из синтетических нитей с другими нитями и волокнами,
– из искусственных волокон и их сочетания с другими нитями и волокнами,
– из синтетических волокон и их сочетания с другими нитями и волокнами.
К классическим шёлковым тканям можно отнести:
Креп – шифон – легкая (25–48 г./м 2 ) тонкая (0,11–0,20 мм) полупрозрачная ткань полотняного переплетения из двух-, трёхниточной шелковой нити креповой крутки; она отличается подвижной, несколько разреженной структурой с мягким шероховатым грифом. В традициях креп-шифона выпускаются плательные ткани артикулов 11043, 11083.
Креп – жоржет – полупрозрачная, легкая (42–67 г./м 2 ) и тонкая (0,14–0,28 мм) ткань полотняного переплетения из трех- и четырехниточного крепа с мелкозернистой матовой поверхностью; она подвижна, пластична, более размеростабильна по сравнению с креп-шифоном, обладает жестковатым грифом. В современном ассортименте помимо классических видов креп-жоржета выпускаются подобные ему плательные ткани (арт. 11045, 11082 и др.).
Крепдешин – полукреповая ткань, вырабатываемая полотняным переплетением из шёлка-сырца пологой крутки по основе и креповой нити по утку;
ткань отличается красивой мелкозернистой (креповой) поверхностью, эластичностью, хорошей драпируемостью и приятным мягким грифом. Крепдешины самые популярные плательные ткани среди натуральных шелковых тканей, они составляют значительную ассортиментную группу.
Креп – гофре – отличается характерной поверхностью с продольной морщинистостью (эффект жатости), образуемой за счёт использования по утку нитей с разной степенью креповой крутки, обладающих в связи сэтим различной величиной усадки. Креп-гофре вырабатывается на базе креп-жоржета или крепдешина. В ткани «Нежность» (арт. 11075) своеобразное чередование участков крупных и мелких горф достигается за счет того, что основное полотно ткани вырабатывается из шёлковых нитей пологой крутки, а в поперечных полосах использованы в направлении утка нити креповой крутки, что вызывает повышенную усадку участка в поперечном направлении при влажно-тепловой обработке. Ткани типа гофре отличаются повышенной растяжимостью и пластичностью в поперечном направлении, возможностью значительной усадки при стирке, что следует учитывать при проектировании и изготовлении швейных изделий и разработке рекомендаций по уходу за ними при эксплуатации.
Читайте также: Одежда из ткани древнего человека
Креп – сатин – плотная, тяжелая (89–97 г./м 2 ) ткань атласного переплетения вырабатывают из шёлка-сырца по основе и креповой нити по утку, в результате чего получают матовую мелкозернистую лицевую и блестящую изнаночную поверхности; креп-сатин часто используют как двухстороннюю ткань для вечерних торжественных платьев и платьев-костюмов.
Фуляр – гладьевая ткань полотняного переплетения из нитей пологой крутки с приятным шелковистым мягким грифом; фуляр обладает малой поверхностной плотностью (30–54 г./м 2 ) и небольшой толщиной (0,08–0,12 мм).
Полотно – классическая гладьевая ткань полотняного переплетения из шёлковой пряжи хлопкоподобная с мягким шелковистым блеском поверхностной плотности от 60 до 100 г./м 2 и толщиной 0,20–0,30 мм. Полотна могут вырабатываться и из комплексных нитей пологой крутки, подобно фуляру, и из шелкового муслина.
Бархат имеет ворс из смешанной шелкополиэфирной пряжи с 20% содержанием полиэфирных волокон, что повышает износостойкость и несминаемость ворса. Бархат плательный (арт. 24004) вырабатывают основовязанным переплетением из креповых шелковых нитей грунта и вискозных нитей ворса. Он отличается коротким (1,7 мм), плотным, прямостоящим сплошным ворсом, мягкостью, пластичностью, красивой драпируемостью. Бархат – велюр (арт. 24005) имеет густой высокий наклонно расположенный ворс из вискозной нити и креповый шелковый грунт. Бархат – велюр вытравной вырабатывается на базе бархата-велюра и отличается от него ворсовым рельефным рисунком на полупрозрачном креповом фоне, который получают путем вытравливания ворса по заданному рисунку.
2. Классификация и ассортимент пушно-меховых товаров
Ассортимент пушно-мехового полуфабриката включает следующие основные группы: пушной полуфабрикат, меховой, каракулесмушковый, овчинно-меховой и шкуры морского зверя (3).
Пушной полуфабрикат , как и пушно-меховое сырьё, подразделяют по времени добычи (убоя) животных на зимние и весенние виды. Основное место в ассортименте занимают зимние виды пушнины. Шкурки классифицируют (сортируют) на группы по кряжам, сортам, размерам, цветам, дефектности, отделке.
— По кряжам делят лишь те виды полуфабриката, которые обитают в различных географических районах и заметно отличаются размерами и массой шкурки, толщиной кожевой ткани, а также товарными свойствами волосяного покрова (пышностью, высотой, и густотой окраской и шелковистостью). По кряжам делят шкурки соболя (баргузинский, камчатский, амурский, якутский, минусинский, алтайский, енисейский, тобольский), белки, норки, красной лисицы, белого песца, сурка, тарбагана, куницы и др.
— Деление шкурок по размерам распространяется лишь на те виды, у которых резко выражена зависимость данного признака от пола (горностай, колонок) и возраста животного.
— По размерам шкурки делят на крупные, средние, мелкие; для некоторых введена дополнительная категория – особо крупные. Сорт пушного полуфабриката зависит от степени развития волосяного покрова, что обусловлено временем добычи зверя. При определении сорта полуфабриката учитывают следующие товарные свойства: пышность, густоту, высоту, мягкость волосяного покрова.
— Деление некоторых видов пушнины по цветам обусловлено значительной индивидуальной изменчивостью естественной окраски их волосяного покрова. По цветам делят шкурки норки, соболя, куницы, серебристо-черной лисицы, белки, выдры и др.
— По характеру отделки различают шкурки стриженный, крашеные (окуночным, аэрогрфным способами, трафаретом и др.), а также щипаные, эпилированные и др.
Меховой полуфабрикат , как и меховое сырьё, подразделяют на зимние и весенние виды. Важными признаками его сортировки также является размер, цвет, сорт, группа дефектности (4).
Каракулесмушковый полуфабрикат – это выделанные шкурки ягнят различных пород овец (каракульских украинских смушковых, курдючных и других пород грубошерстных) с характерным завитком. К нему относятся каракулевый полуфабрикат, смушка, мерлушка и др. Каракулесмушковый полуфабрикат подразделяют по сортам, цвету, группам дефектности.
Овчинно-меховой полуфабрикат представляет собой выделанные шкуры тонкорунных, полутонкорунных и полугрубошерстных пород овец. Вырабатывается в стриженом виде некрашеным или, что бывает чаще, крашеным (окуночным, аэрографным, трафаретным или резервным способом).
Меховые шкуры морских животных – это шкуры морского котика и некоторых видов тюленей. Шкуры морского котика, снятые с животных 2–4 лет, дают наиболее ценный полуфабрикат с рослым, шелковистым, густым и ровным пухом естественной коричневой окраски и грубым остевым волосом темно-серого цвета, который иногда удаляют (ощипанные шкурки).
Пушной полуфабрикат подразделяется на 16 товарных групп:
— Соболь, куница мягкая, куница горская, харза.
— Хорь тёмный, хорь светлый, перевязка, колонок, солонгой, горностай, ласка.
— Лисица, корсак, песцы, шакал, волк, енот-полоскун.