На сегодняшний день существует огромное количество различных бронеэлементов. Сейчас разберёмся, в чём их отличия и из чего они состоят!
Для начала нужно понимать, что такое бронежилет и какова его функция.
Бронежилет, БЖ — элемент индивидуальной защиты человека, обеспечивающий защиту верхней части туловища (торса) от воздействия огнестрельного и холодного оружия, также от осколков бомб, снарядов, мин и гранат.
Бронежилет относится к средствам индивидуальной броне защиты (СИБЗ). Все сертифицированные элементы СИБЗ в том числе и бронежилеты, проходят ряд определенных тестов, с помощью которых они признаются пригодными для использования в рамках своего УРОВНЯ/КЛАССА защиты.
Сертификация СИБЗ Российских производителей идет по ГОСТ, и в таблице сертификации представлены, как: класс 1, класс 2, . класс 6а или по Бр: Бр-1, Бр-2, . Бр-6. Так же существует классификация по С (специальные). Зарубежные производители классифицируют СИБЗ, как УРОВЕНЬ защиты (l, ll, lll, lV).
Здесь мы видим, что УРОВЕНЬ и КЛАСС — это совершенно разные виды классификации СИБЗ и путать их нельзя. Стоит упомянуть, что под данные классификации попадают не только бронежилеты, но и другие средства индивидуальной бронезащиты (шлема, бронежилеты, дополнительные модули, противоосколочные очки).
Ниже приведена таблица классификаций Российских бронеэлементов.
Таблица с основной информацией для каждого класса бронеэлемента.
Из чего же делаются бронежилеты?
Современные бронежилеты состоят из бронеплит, мягких бронеэлементов (арамидной ткани), чехла и климатических амортизационных подпоров (КАП).
Далее разберем каждый элемент по порядку.
БРОНЕПЛИТЫ
На данный момент, бронеплиты могут быть выполнены из некоторых материалов, таких как: бронесталь, бронеалюминий, бронекерамика, бронеполиэтилен.
Бронеплиты в первую очередь предназначены для защиты от стрелкового оружия.
Бронесталь – основной материал, используемый при изготовлении бронированных дверей, окон и других конструкций. Это сталь, прошедшая высокотехнологичную обработку высокими, а затем низкими температурами, и благодаря этому ставшая очень прочной. Такой материал может выдержать огромные нагрузки в сравнении с обычной сталью.
Бронесталь является самым первым материалом, из которого началось производство полноценных бронежилетов. Такой материал не может похвастаться легким весом, но может имеет довольно неплохой класс защиты. Плиты, выполненные из бронестали, морально устаревают и уступают по своим ТТХ более новым материалам, но дешевизна их производства позволяет оставаться им на плаву в окружении современных бронеплит.
Алюминиевая броня — броня на основе деформируемых алюминиевых сплавов различных систем легирования. По валовому объёму производства алюминиевой брони основной областью её применения является танкостроение, а именно производство легкобронированной техники сухопутных войск.
Такие плиты является легкими, но имеют малый класс защиты, поскольку каждый новый уровень защиты добавляет большой объем плиты. Нет возможности изготовить алюминиевые плиты высокого класса защиты, т.к. они будут очень толстыми и просто не влезут в чехлы, не говоря уже об отсутствии какой либо эргономики.
Бронекерамика – специальный материал, получаемый методом горячего прессования порошков на основе карбидов и оксидов кремния, алюминия, некоторых иных химических элементов. Вес таких плит не слишком легок, но отличается своей бронестойкостью в отличие от стальных и алюминиевых плит. Плиты, выполненные из этого материала, являются самыми бронестойкими.
Сверхвысокомолекулярный полиэтилен (бронеполиэтилен) — термопластичный полимер, конструкционный материал, пригодный для работы в экстремальных условиях эксплуатации. Бронеплиты из такого материала являются очень легкими и имеют самый высокий класс защиты.
МЯГКАЯ БРОНЯ
Основное предназначение — защита от осколков и вторичных поражающих элементов (крошка кирпича, бетона и т.п.). Мягкая броня представляет собой баллистический пакет, в котором АРАМИДНЫЕ (или другие) волокна мелко переплетены между собой и наложенный слоями друг на друга. Чем больше слоев и чем меньше рисунок плетения, тем выше бронестойкость таких пакетов (классифицируются по вышеуказанным стандартам).
Арамиды — класс термостойких и прочных синтетических волокон. Название происходит от словосочетания «ароматические полиамиды». В таких волокнах цепочки молекул строго ориентированы в определенном направлении, что позволяет управлять их механическими характеристиками.
В течение последних десятилетий было создано или усовершенствовано много композитных материалов, известных под торговыми марками KEVLAR, TWARON, DYNEEMA, SPECTRA.
KEVLAR — широко известная зарегистрированная торговая марка параарамидного волокна.
TWARON — торговое название прочного термоустойчивого параарамидного волокна производства компании Teijin.
DYNEEMA — высокопрочное полиэтиленовое волокно, выпускаемое компанией DSM Dyneema, считается самым прочным в мире.
SPECTRA — композитное волокно, выпускаемое компанией Honeywell. Является одним из прочнейших и легчайших волокон в мире.
По сути Арамид — это первое волокно, которое стало использоваться в бронежилетах. Все остальные волокна были синтезированы и изобретены на основе Арамида и так или иначе являются его производными. Хотя и могут иметь более высокие ТТХ по сравнению с Арамидом.
ЧЕХЛЫ ДЛЯ БРОНЕЖИЛЕТОВ
В наше время чехлов для бронежилетов огромнейшее множество. Их выбор напрямую зависит от специфики бронежилета:
Читайте также: Рассчитайте необходимое количество ткани для данной модели
1) штурмовые
2) общевойсковые
3) plate carrier
4) скрытого ношения
И, следовательно, останавливаться на них подробно в данной статье не вижу смысла, т к. они не являются бронематериалом и сами по себе не имеют броне элементов, хотя есть и исключения, где в чехле уже вшита мягкая броня и яркий тому пример — общевойсковые бронежилеты.
КАП
Климатико-амортизационные подпоры предназначены для циркуляции воздуха и отвода влаги из-под бронежилета, а также для некоторого смягчения запреградной (компрессионной) травмы, наносимой попаданием в бронеплиту из огнестрельного оружия. Бывают они разные: грудные, спинные, боковые, мягкие, твердые.
Наличие грудных (передних) и спинных (задних) является обязательным и, более того, при сертификации бронежилетов учитывается наличие КАП, так что отсутствие их при использовании бронежилета не гарантирует его полноценной работы в случае попадания в него поражающего элемента (пули, осколка и т.п). Связанно это с тем, что при отсутствии КАП вероятность получения запреградной (компрессионной) травмы в разы выше, чем при их наличии.
Как мы видим, современная бронезащита является высокотехнологичной и требует особых условий для её производства, но это выводит её эффективность на новый уровень.
Из чего сделан бронежилет?
Бронежилет – это средство индивидуальной защиты человека от огнестрельного или холодного оружия. Люди с незапамятных времен искали способ обезопасить себя от вражеских стрел, а затем и пуль. Прообразами бронежилета можно назвать богатырские кольчуги и рыцарские латы.
Бронежилет изготавливают из высокопрочных материалов, он способен сохранить в целости самые жизненно важные органы, расположенные в брюшной полости и грудной клетке.
Для изготовления используется ткань из специальных ниток, которую называют баллистической тканью или кевларом. Шьют бронежилет из 30-50 слоев такой ткани. Затем в заранее подготовленные внутри карманы вставляются бронеэлементы (пластины из титана, стали или керамики). Обязательно из ватина делают так называемую демпферную подушку для бронежилета. Которая смягчает контузию от выстрела и уменьшает количество синяков от воздействия пули. Чем больше у бронежилета слоев, тем он надежнее защищает человека. При этом, такая многослойность повышает его вес и снижет способность быстро передвигаться. Вес бронежилета может быть от 2 до 20 кг. В зависимости от веса определяется и класс защиты. Например, бронежилет шестого класса защиты способен остановить пулю от автомата Калашникова.
В настоящее время в мире есть новые разработки, которые могут уже в ближайшее время изменить наши представления о бронежилетах.
Например, ученые, основываясь на знаниях о шелковой паутине как о самом прочном соединении, разрабатывают бронежилет из паутины. Еще одним интересным направлением является создание бронежилета на основе специального геля, который при ударе переходит в твердое состояние. Таким образом он как бы вбирает энергию пули или осколка.
Доспехи бога: технологии для перспективных средств индивидуальной бронезащиты
Существует мнение, что проблема непробиваемости СИБ является надуманной, поскольку при попадании пули в противника он либо будет настолько травмирован, что не сможет дальше активно вести боевые действия, либо попадание придётся в незащищённую бронеэлементами часть тела. Судя по программе NGSW, ВС США данную проблему надуманной не считают. Проблема в том, что темпы совершенствования перспективных СИБ в настоящее время существенно опережают темпы совершенствования стрелкового оружия. И ВС США как раз пытаются совершить прорыв в направлении радикального совершенствования характеристик стрелкового оружия, вопрос в том, получится ли у них это?
Существует два основных пути повышения бронепробиваемости боеприпаса – повышение его кинетической энергии и оптимизация формы и материала боеприпаса/сердечника боеприпаса (разумеется, речь не идёт о разрывных, кумулятивных или отравленных боеприпасах). И здесь мы фактически упираемся в определённый предел. Пуля или сердечник для неё изготавливаются из керамических сплавов высокой твёрдости и достаточно высокой плотности (для повышения массы), твёрже и прочнее сделать их можно, плотнее вряд ли. Повышение массы пули путём увеличения её габаритов также практически невозможно в приемлемых габаритах ручного стрелкового оружия. Остаётся повышение скорости пули, например, до гиперзвуковой, но и в этом случае разработчики сталкиваются с огромными трудностями, в виде отсутствия необходимых порохов, крайне быстрого износа ствола и высокой отдачи, действующей на стрелка. Тем временем совершенствование СИБ идёт куда интенсивнее.
Материалы
С момента своего появления средства индивидуальной бронезащиты проделали огромный путь от стальных кирас и пластин до современных бронежилетов из арамидной ткани со вставками из сверхвысокомолекулярного полиэтилена высокой плотности (СВМПЭ) и карбида бора.
Совершенствование СИБ идёт в направлениях поиска новых материалов, создания композитных и металлокерамических бронеэлементов, оптимизации формы и структуры элементов СИБ, в том числе на микро- и наноуровне, что позволит эффективно рассеивать энергию пуль и осколков. Прорабатываются и более экзотические решения, такие как «жидкая броня» на основе неньютоновских жидкостей.
Читайте также: Список всех типов тканей
Наиболее очевидным путём является совершенствование традиционных конструкций бронежилетов за счёт их усиления вставками из перспективных композитных и керамических материалов. В настоящий момент большая часть СИБ укомплектована вставками из термоупрочнённой стали, титана или карбида кремния, но постепенно идёт замена на бронеэлементы из карбида бора, обладающие меньшей массой и существенно большей стойкостью.
Структура
Другим направлением совершенствования СИБ является поиск оптимальной структуры размещения бронеэлементов, которые с одной стороны должны прикрывать максимальную площадь поверхности тела бойца, а с другой стороны не сковывать его движения. В качестве примера, пусть не совсем удачной, но интересной разработки, можно привести бронежилет «Шкура дракона» (Dragon Skin), разработанный и производимый американской фирмой Pinnacle Armor. В бронежилете «Шкура дракона» реализовано чешуйчатое расположение бронеэлементов.
Скреплённые диски из карбида кремния диаметром 50 мм и толщиной 6,4 мм обеспечивают удобство ношения данного СИБ за счёт определённой гибкости конструкции и одновременно достаточно большую площадь защищаемой поверхности. Также данная конструкция обеспечивает устойчивость к многократным попаданиям пуль, выпущенных из стрелкового оружия с ближнего расстояния – «Шкура дракона» выдерживает до 40 попаданий из пистолета-пулемёта Heckler & Koch MP5, винтовки M16 или автомата Калашникова (вопрос только, сколько из чего и каким патроном?).
Недостатком бронежилетов «чешуйчатой» схемы расположения бронеэлементов является практически полное отсутствие защиты бойца от запреградной травмы, что приводит к тяжким ранениям или смерти военнослужащих даже без пробития СИБ, вследствие чего бронежилеты данного типа не прошли испытания армии США. Тем не менее они используются некоторыми спецподразделениями и специальными службами США.
Аналогичная «чешуйчатая» схема была реализована в предназначенном для экстремальной защиты от холодного оружия советском бронежилете ЖЗЛ-74, в котором использовались бронеэлементы-диски диаметром 50 мм, толщиной 2 мм из алюминиевого сплава АБТ-101.
Несмотря на недостатки СИБ «Шкура дракона», чешуйчатое расположение бронеэлементов может быть применено в комбинации с другими типами бронезащиты и амортизирующих элементов для уменьшения запреградного воздействия пуль и осколков.
Учёные из американского Университета Райса разработали необычную структуру, которая позволяет объекту более эффективно поглощать кинетическую энергию, чем монолитный объект из того же сырья. Основой для научной работы стало изучение свойств сплетений углеродных нанотрубок, обладающих сверхвысокой плотностью за счёт особого расположения нитей, с полостями на атомном уровне, что позволяет им с высокой эффективностью поглощать энергию при столкновении с другими объектами. Поскольку полностью воспроизвести такую структуру на наноуровне в промышленных масштабах пока не представляется возможным, было принято решение повторить такую структуру в макроразмерах. Исследователи использовали полимерные нити, которые можно распечатать на 3D-принтере, но расположили их по той-же системе, что и нанотрубки, и в итоге получили кубики с высокой прочностью и сжимаемостью.
Чтобы проверить эффективность структуры, учёные создали второй объект из того же материала, но монолитный, и в каждый из них запустили по пуле. В первом случае пуля остановилась уже на втором слое, а во втором прошла гораздо глубже и нанесла урон всему кубу – он остался целым, но покрылся трещинами. Пластиковый куб с особой структурой также поставили под пресс, чтобы протестировать его прочность под давлением. Во время эксперимента объект сжался как минимум в два раза, но его целостность не нарушилась.
Деформация куба из полимерных нитей
Пенометалл
Говоря о материалах, свойства которых во многом определяются структурой, нельзя не упомянуть о разработках в области пенометалла – металлической или композитной металлической пены. Пенометалл может быть создан на основе алюминия, стали, титана, других металлов или их сплавов.
Специалисты Университета Северной Каролины (США) разработали стальной пенометалл со стальной же матрицей, заключив его между верхним керамическим слоем и тонким нижним слоем алюминия. Пенометалл толщиной менее 2,5 см останавливает бронебойные пули калибра 7,62 мм, после которых на задней поверхности остается лунка менее 8 мм.
Попадание пули в блок из пенометалла (в подписи к ролику написано про пулю калибра 12,7 мм, но в ряде других источников указано 7,62 мм)
Кроме всего прочего, пенометаллическая пластина эффективно снижает воздействие рентгеновского, гамма- и нейтронного излучения, а также защищает от огня и тепла вдвое лучше обычного металла.
Другой материал с полой структурой – сверхлёгкая форма пенометалла, создан компанией HRL Laboratories совместно с Boeing. Новый материал в сто раз легче пенопласта – он на 99,99% состоит из воздуха, но обладает крайне высокой жёсткостью. По утверждению разработчиков, если этим материалом покрыть яйцо, и оно упадёт с высоты 25-ти этажей, то не разобьётся. Полученный пенометалл настолько лёгок, что может лежать на одуванчике.
Читайте также: Модель платья из легкой ткани
В прототипе используются полые никелевые трубки, соединённые между собой, структура расположения которых похожа на структуру человеческих костей, что позволяет материалу поглощать много энергии. Толщина стенки каждой трубки составляет порядка 100 нанометров. Вместо никеля в перспективе могут применяться другие металлы и сплавы.
Презентация пенометалла компаний HRL Laboratories и Boeing
Данный материал или его аналог, как и вышеупомянутый структурированный полимерный материал, могут быть рассмотрены для применения в перспективных СИБ в качестве элементов лёгкого и прочного амортизирующего подпора, предназначенного для минимизации повреждений, наносимых организму запреградным воздействием пуль.
Нанотехнологии
В России слово «нанотехнологии» изрядно дискредитировано политиками и СМИ, поминающими его к месту и не к месту, в результате чего оно уже больше ассоциируется с коррупцией, чем с наукой. В тоже время нанотехнологии, манипуляция объектами на атомном и молекулярном уровне, создание веществ с заданной структурой, способны совершить переворот в промышленности и технологиях, равного которому не было в истории человечества. Интересующимся можно порекомендовать книгу «Машины созидания» одного из основоположников нанотехнологий Эрика Дрекслера.
Одним из самых перспективных материалов, которому прочат широкое применение в различных отраслях промышленности XXI века, является графен – двумерная аллотропная модификация углерода, образованная слоем атомов углерода толщиной в один атом. Испанские специалисты разрабатывают бронежилет, в основе которого лежит графен. Разработки графеновой брони стартовали в начале двухтысячных годов. Результаты исследований признаны многообещающими, в сентябре 2018 года разработчики перешли к практическим испытаниям. Проект финансируется Европейским оборонным агентством и продолжаются в настоящее время, в работе участвуют специалисты британской компании Cambridge Nanomaterials Technology.
Аналогичные работы ведутся в США, в частности Университетом Райса и Университетом Нью-Йорка, где проводились эксперименты по обстрелу листов графена твёрдыми предметами. Бронеэлементы из графена предположительно будут значительно прочнее кевларовых и будут комбинироваться с керамической бронёй для получения наилучшего результата. Наибольшую сложность представляет производство графена в промышленных количествах. Однако, учитывая потенциал этого материала в разных отраслях промышленности, можно не сомневаться, что решение будет найдено. По инсайдерской информации, появившейся на страницах профильных СМИ в декабре 2019 года, компания Huawei планирует в начале 2020 года выпустить на рынок смартфон P40 с графеновым аккумулятором (с графеновыми электродами), что может говорить о существенных подвижках в области промышленного производства графена.
В конце 2007 года израильские ученые создали самовосстанавливающийся материал на основе наночастиц дисульфида вольфрама (соль металла вольфрама и сероводородной кислоты). Наночастицы дисульфида вольфрама представляют собой слоистое фуллерено-подобное или нанотубулярное образование. Нанотубулены обладают рекордными механическими характеристиками, принципиально недостижимыми для других материалов, удивительной гибкостью и прочностью, находящейся на грани прочности ковалентных химических связей.
Возможно, что в перспективе бронежилеты с наполнением из данного материала могут превзойти по характеристикам все другие существующие и перспективные образцы СИБ. В настоящий момент разработки СИБ на основе нанотрубок дисульфида вольфрама находятся в стадии лабораторных исследований из-за дороговизны синтеза исходного материала. Тем не менее, некая международная компания уже производит наночастицы дисульфидов вольфрама и молибдена в количестве многих килограммов в год по запатентованной технологии.
Крупная британская оборонная компания Bae Systems разрабатывает геленаполненный бронежилет. В геленаполненном бронежилете предполагается пропитать арамидное волокно неньютоновской жидкостью, обладающей свойством мгновенно твердеть при ударных воздействиях. Считается что «жидкая броня» является одним из наиболее перспективных направлений разработки перспективных СИБ. Такие работы ведутся и в России применительно к перспективному комплекту экипировки бойцов «Ратник-3».
Простейшую неньютоновскую жидкость может сделать практически любой – достаточно смешать крахмал с водой, с бронежилетами всё, конечно, сложнее.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что перспективные СИБ планируется создавать с использованием новейших технологий, находящихся на острие технического прогресса. Если же говорить о стрелковом оружии, то здесь такого буйства технологий не наблюдается. Что является причиной этого, отсутствие потребности или консерватизм оружейной сферы?
Многие проекты перспективных СИБ безусловно зайдут в тупик, но часть из них обязательно «выстрелит», и возможно сделает устаревшим всё стрелковое оружие XX века, как в своё время устарели луки, арбалеты и дульнозарядное стрелковое оружие. Кроме того, бронежилет не единственный важный элемент экипировки бойца, который способен радикально повысить его выживаемость в бою.
О том, какие ещё элементы экипировки повысят выживаемость бойцов на поле боя и почему это приведёт к увеличению значения стрелкового оружия, поговорим в следующем материале. Вкупе это позволит нам понять, почему необходимо создавать стрелковое оружие, обеспечивающее пробитие существующих и перспективных СИБ, и почему не стоит на этом экономить.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом