Акустический дизайн есть важной частью в любом помещении, поэтому не стоит отказываться от его проведения. Как такового точного его определения нет, но, по сути, он представляет.
Ранняя диагностика и целенаправленное лечение позволяют облегчить дальнейшее течение заболевания и улучшить качество жизни, а также предотвратить осложнения. Спектр.
Скандинавский стиль набирает популярность. Так кто же эти талантливые декораторы и что такое скандинавский дизайн на самом деле? Вот то, что вам нужно знать об этой.
Многие года Англия была центром экономики, культурного и научного развития, сколько всего могла предложить Англия на продажу, когда имела столько колоний, как ни одна страна в мире. Не стоит забывать, что тогда основные пути были по морям и океанам, а Англия считалась «Владычицей морей». Многое принесла и многое создала Англия. Это касается очень многих аспектов в жизни любого человека.
Поскольку некоторое время Англия была в авангарде моды, то соответственно она стала изготовлять, а не закупать ткани, вот про английские ткани мы немного и поговорим в этой статье.
Изготовление ткани в Англии.
Уже много лет одним из главных товаров на экспорт для Англии является ткань, которая изготовляется на ее территории. История этого процесса имеет корни, которые тянутся наверно от самого появления Англии. Логично, что раньше наука, если честно то тут даже можно употребить слово, творить такие ткани передавалась от отца к сыну и, соответственно, со временем обросла своими традициями и своими секретами и самое удивительное, но их соблюдают и сейчас. И не просто в маленьких фирмах, это выполняется на уровне всей легкой промышленности Англии. В наше время известно несколько основных тканей, которые производятся в Англии и популярны за ее пределами. Они отличаются между собой как способом производства, так и своей фактурой.
Особой популярностью, как многие про это знают, пользуются ткани из набивного бархата.
Кроме того, такой же популярностью пользуются ткани изготовленные с помощью жаккардового плетения и, конечно же, не стоит забыть про огромнейший ассортимент из гладкопечатных тканей.
Как известно многим, но мы все же повторим, для изготовления любой английской ткани как основу выбирается только натуральный материал, особенное предпочтение набирает природный материал животного происхождения. При чем для этого в Англии специально была выведена порода овец.
На сегодняшний день еще сохранились хозяйства, которые были основаны еще в начале восемнадцатого века и они до сих пор профессионально занимаются разведением овец для различных тканей, что производятся в Англии. И не смотря ни на что, потребность в таком материале с каждым годом становится все больше и больше. Наверно по этой причине с каждым годом все больше признается, что английские ткани все больше признаются как предмет роскоши, и каждый модельер старается добавить именно английские ткани в новый показ мод.
Британская текстильная промышленность стала двигателем промышленной революции
Британская текстильная промышленность стала двигателем промышленной революции, вызвав технологический прогресс, стимулировав угольную и железную промышленность, увеличив импорт сырья и улучшив транспорт, что сделало Великобританию мировым лидером в области индустриализации, торговли и научных инноваций.
- До 17 века производство тканей в ограниченных масштабах выполнялось отдельными рабочими, как правило, в их собственных помещениях. Товары возили по стране суконщики, которые приезжали в деревню со своими эшелонами вьючных лошадей. Из части ткани шили одежду для людей, живущих в том же районе, и большое количество ткани было экспортировано.
- В начале 18 века британское правительство приняло два закона о ситце, чтобы защитить отечественную шерстяную промышленность от растущего количества хлопчатобумажной ткани, импортируемой от конкурентов из Индии. Накануне промышленной революции прядение и ткачество по-прежнему производились в домашних условиях, для домашнего потребления и в качестве надомного производства в рамках системы тушения. Иногда работа выполнялась в мастерской мастера-ткача.
- Ключевой отраслью промышленности Великобритании в начале 18 века было производство текстильных изделий из шерсти из крупных овцеводческих угодий. Это был трудоемкий процесс, обеспечивающий занятость по всей Британии. Экспортная торговля шерстяными изделиями составляла более четверти британского экспорта на протяжении большей части 18 века, увеличившись вдвое между 1701 и 1770 годами. Экспорт хлопковой промышленности вырос за это время в десять раз, но по-прежнему составлял лишь десятую часть стоимости. торговли шерстью.
- Начиная с конца 18 века, началась механизация текстильной промышленности, развитие технологий производства чугуна и более широкое использование рафинированного угля. Расширение торговли стало возможным благодаря введению каналов, улучшенных автомобильных и железных дорог. Фабрики перенаправили тысячи людей с низко производительных работ в сельском хозяйстве на высокопроизводительные рабочие места в городах.
- Текстиль был признан катализатором технологических изменений, и поэтому его важность во время промышленной революции невозможно переоценить. Применение энергии пара стимулировало спрос на уголь. Спрос на машины и рельсы стимулировал металлургическую промышленность. Потребность в транспорте для перевозки сырья и вывоза готовой продукции стимулировала рост системы каналов и (после 1830 года) железнодорожной системы.
- С 1815 по 1870 год Великобритания пожинала плоды того, что была первой в мире современной промышленно развитой страной. Если бы политические условия на конкретном заморском рынке были стабильными, Великобритания могла бы доминировать в своей экономике только за счет свободной торговли, не прибегая к формальному правлению или меркантилизму. К 1820 году 30% британского экспорта шло в ее Империю, а к 1910 году медленно увеличилось до 35%. Помимо угля и железа, большую часть сырья приходилось импортировать. К 1900 году мировая доля Великобритании выросла до 22,8% от общего объема импорта. К 1922 году его мировая доля выросла до 14,9% от общего экспорта и 28,8% от экспорта промышленных товаров.
Доиндустриальная Текстильная Промышленность
До 17 века производство товаров осуществлялось в ограниченных масштабах отдельными рабочими, обычно в их собственных помещениях. Товары возили по стране суконщики, которые приезжали в деревню со своими эшелонами вьючных лошадей. Из некоторых шили одежду для людей, живущих в том же районе, и большая часть была экспортирована. В начале 18 века ремесленники изобретали способы повысить производительность труда. Шелк, шерсть, фустиан (ткань с льняной основой и хлопчатобумажным утком) и лен были вытеснены хлопком, который становился наиболее важным текстилем. Это заложило основу для изменений.
В начале 18 века британское правительство приняло два закона о ситце, чтобы защитить отечественную шерстяную промышленность от растущего количества хлопчатобумажной ткани, импортируемой ее конкурентами в Индии. Накануне промышленной революции прядение и ткачество все еще производились в домашних условиях. для бытового потребления, а также в качестве надомного производства по системе тушения. Иногда работа выполнялась в мастерской мастера-ткача. В рамках этой системы надомные рабочие производили продукцию по контрактам с торговыми продавцами, которые часто поставляли сырье. В межсезонье женщины, обычно жены фермеров, пряли, а мужчины — ткачество. При использовании прялки требовалось от четырех до восьми прядильщиков, чтобы запитать одного ручного ткацкого станка.
Ключевой отраслью промышленности Великобритании в начале 18 века было производство текстиля из шерсти из крупных овцеводческих угодий в Мидлендсе и по всей стране (созданных в результате расчистки земель и огораживания). Это было трудоемкое мероприятие, обеспечивающее занятость по всей Великобритании, с крупными центрами в Уэст-Кантри, Норидже и его окрестностях, а также в Западном райдинге Йоркшира. Экспортная торговля шерстяными изделиями составляла более четверти британского экспорта на протяжении большей части 18 века, увеличившись вдвое между 1701 и 1770 годами. Экспорт хлопковой промышленности, сосредоточенной в Ланкашире, вырос за это время в десять раз, но по-прежнему составлял лишь один десятая часть стоимости шерстяных изделий.
Промышленная Революция и Текстиль
Начиная с конца XVIII века, в Великобритании произошел переход от ранее ручного труда и животноводства к машинному производству. Это началось с механизации текстильной промышленности, развития технологий производства чугуна и увеличения использования рафинированного угля. Расширение торговли стало возможным благодаря введению каналов, улучшенных автомобильных и железных дорог. Фабрики перенапнизко производительных низкопроизводительных работ в сельском хозяйстве на высокопроизводительные рабочие места в городах.
Текстиль был признан катализатором технологических изменений, и поэтому его важность во время промышленной революции невозможно переоценить. Применение энергии пара стимулировало спрос на уголь. Спрос на машины и рельсы стимулировал металлургическую промышленность. Потребность в транспорте для перевозки сырья и вывоза готовой продукции стимулировала рост системы каналов и (после 1830 года) железнодорожной системы. Внедрение паровой энергии, работающей в основном на угле, более широкое использование водяных колес и механического оборудования в текстильном производстве способствовало резкому увеличению производственных мощностей. Развитие цельнометаллических станков в первые два десятилетия XIX века способствовало производству большего количества производственных станков для производства в других отраслях промышленности.
Изобретение Джоном Кеем летающего челнока позволило ткать более широкую ткань быстрее, но также создало спрос на пряжу, который невозможно было удовлетворить. Таким образом, основные технологические достижения, связанные с промышленной революцией, были связаны с прядением. Джеймс Харгривз создал прялку Дженни, устройство, которое могло выполнять работу множества прялок. Однако, хотя этим изобретением можно было управлять вручную, водная рама, изобретенная Ричардом Аркрайтом, могла приводиться в движение водяным колесом. Аркрайту приписывают широкое распространение фабричной системы в Великобритании, и он является первым примером успешного владельца фабрики и промышленника в британской истории. Однако водная рама вскоре была вытеснена вращающимся мулом (помесь водной рамы и дженни), изобретенным Сэмюэлем Кромптоном.
В период, условно относящийся к 1770-м — 1820-м годам, Британия пережила ускоренный процесс экономических изменений, превративших преимущественно аграрную экономику в первую в мире индустриальную экономику. Изменения были далеко идущими и постоянными во многих районах Британии, в конечном итоге затронув весь мир.
Был изобретен паровой двигатель, который вскоре стал источником энергии, который превзошел водопады и лошадиные силы. Первый практичный паровой двигатель был изобретен Томасом Ньюкоменом и использовался для откачки воды из шахт. Гораздо более мощный паровой двигатель был изобретен Джеймсом Ваттом. Он имел поршневой двигатель, способный приводить в действие механизмы. Первые текстильные фабрики с паровым приводом начали появляться в последней четверти 18 века, что во многом способствовало появлению и быстрому росту промышленных городов.
Прогресс текстильной торговли вскоре превысил первоначальные поставки сырья. К началу XIX века импортный американский хлопок заменил шерсть на северо-западе Англии, хотя шерсть оставалась основным текстилем в Йоркшире.
Такой беспрецедентный экономический рост обеспечивался не только внутренним спросом. Применение технологий и фабричная система создали уровни массового производства и рентабельности, которые позволили британским производителям экспортировать недорогую ткань и другие товары по всему миру. Положение Великобритании как выдающегося трейдера в мире помогло финансировать исследования и эксперименты. Кроме того, некоторые подчеркивали важность природных или финансовых ресурсов, которые Британия получала от своих многочисленных заморских колоний, или что прибыль от британской работорговли между Африкой и Карибским бассейном способствовала увеличению промышленных инвестиций.
Мировой Лидер
После 1840 года Великобритания отказалась от меркантилизма и ввела в своей экономике свободную торговлю с небольшими барьерами и тарифами. Это наиболее очевидно проявилось в отмене в 1846 году хлебных законов, которые вводили жесткие тарифы на импортное зерно. Конец этих законов открыл британский рынок для неограниченной конкуренции, цены на зерно упали, а еды стало больше.
С 1815 по 1870 год Великобритания пожинала плоды того, что была первой в мире современной промышленно развитой страной. Британцы охотно описывали свою страну как «мастерскую мира», имея в виду, что ее готовая продукция производилась настолько эффективно и дешево, что они часто могли продавать меньше, чем сопоставимые товары местного производства практически на любом другом рынке. Если бы политические условия на конкретном заморском рынке были достаточно стабильными, Британия могла бы доминировать в своей экономике только за счет свободной торговли, не прибегая к формальному правлению или меркантилизму. К 1820 году 30% британского экспорта шло в ее Империю, а к 1910 году медленно увеличивалось до 35%. Помимо угля и железа, большую часть сырья приходилось импортировать, поэтому в 1830-х годах основными импортерами были (по порядку): хлопок-сырец. (с юга Америки), сахар (из Вест-Индии), шерсть, шелк, чай (из Китая), древесина (из Канады), вино, лен, шкуры и жир. К 1900 году мировая доля Великобритании выросла до 22,8% от общего объема импорта. К 1922 году его доля в мире выросла до 14,9% от общего экспорта и 28,8% от экспорта промышленных товаров.
Читайте также: Импланты при малой костной ткани
Из чего сделаны ткани в англии
(историю хлопчатобумажной промышленности до XVIII в. — см. Хлопчатобумажное производство.). — До XVIII века, пока обработка хлопка в Англии носила характер ремесленно-кустарный с употреблением тех же ручных орудий, какие издавна употреблялись в Индии, промышленность эта не могла сильно развиваться, не удовлетворяла даже внутренней потребности страны и страдала от конкуренции издавна установившейся промышленности Индии, чему доказательством служит законодательное запрещение (1700) ввоза набивных индийских ситцев в Англию. Искусство выделки из хлопка тонких тканей (кисеи, коленкоры) было неизвестно европейским ткачам, эти роды изделий составляли до XIX в. монополию Индии, хотя к тому времени употребление бумажных тканей среди богатых классов уже начало входить в моду в Англии, чему пример подавал королевский двор. В конце XVIII и начале XIX в. произошел резкий и быстрый переворот в положении хлопчатобумажной промышленности Англии и целого мира. Ряд быстро следовавших одно за другим изобретений в этой отрасли промышленности, применение сначала водяных, а потом паровых двигателей, усовершенствование прядильных машин и ткацких станков, сделавших процесс прядения и тканья механическим, служили причиной этого переворота. Промышленность из мелкой, ручной, кустарной превратилась в крупную, фабричную; количество производимых изделий необыкновенно возросло и составило главный предмет вывоза, обогатив Англию, наводнив Европу и весь мир, не исключая Индии, бумажными тканями и пряжей. Первой фабрикой была прядильня Аркрайта в Ноттингеме (1768); первый миткаль был выткан в Англии в 1772 г.; в 1792 г. английская пряжа впервые появилась в большом количестве на Лейпцигской ярмарке; в 1822 г. впервые был ввезен в Индию английский бумажный товар. Процессу колоссального развития в Англии хлопчатобумажной промышленности немало содействовало возникновение и быстрое распространение культуры хлопка в Америке. В 1784 г. был получен 1-й транспорт хлопка из Южной Каролины, а с двадцатых годов XIX в. Америка благодаря благоприятным условиям климата и почвы уже занимает первенствующее место на всемирном рынке по количеству и высокому качеству производимого хлопка. Развитие культуры хлопка в ХIХ стол. в различных странах мира характеризуется следующими цифрами количества полученного хлопка (в миллионах пудов):
| Годы | Соед. Шт. | Индия | Южн. Амер. | Египет | Прочие страны | Всего |
| 1801 | 1,3 | 4,1 | 2,8 | — | 5,8 | 14,0 |
| 1811 | 2,2 | 4,7 | 2,8 | — | 5,6 | 15,3 |
| 1821 | 5,0 | 4,8 | 2,4 | — | 5,1 | 17,3 |
| 1830 | 10,7 | 4.9 | 2,3 | 0,5 | 4,3 | 22,7 |
| 1840 | 24,4 | 6,0 | 2,5 | 0,8 | 2,8 | 36,5 |
| 1850 | 24,7 | 8,6 | 2,5 | 1,4 | 2,6 | 39,8 |
| 1860 | 32,2 | 11,7 | 2,5 | 1,2 | 3,0 | 50,6 |
| 1870 | 42,8 | 17,3 | 7,5 | 6,0 | 2,8 | 77,0 |
| 1880 | 72,0 | 15,0 | 2,4 | 7,9 | 2,8 | 100,1 |
| 1894 | 96,6 | 32,9 | 2,4 | 15,5 | 18,2 | 165,6 |
| 1897 | 130,0 | — | — | 14,6 | — | — |
Таким образом, в течение XIX в. Сев.-Америк. Соедин. Штаты сделались главным мировым центром культуры хлопка и поставщиком сырья для Англии, Ливерпуль же — мировым центром торговли хлопком, устанавливающим его цены, а Манчестер превратился в мировой центр обработки хлопка, регулирующий производство и цены X. изделий. Вследствие столь важного значения Соединенных Штатов, как поставщика 2/3 всего мирового количества сырого хлопка, в годы междоусобной войны (с 1861 по 1865 г.), когда посевы хлопка были сокращены и правильная доставка сырья затруднена, наступил во всех странах, перерабатывающих хлопок, кризис (хлопковый голод); цены его поднялись вдвое и X. промышленность пережила период значительных затруднений [О возрастании цен на X. в связи с привозом его в Россию см. диаграмму в соотв. статье.]. Необыкновенный рост X. промышленности характеризуется следующими цифровыми данными, касающимися производства пряжи (по Ellison’у) в Англии:
| 1 | 2 | 3 | |
| 1819—21 г. | 106500 | 111000 | 968 |
| 1829—31 « | 216500 | 140000 | 1546 |
| 1844—46 « | 523300 | 190000 | 2754 |
| 1859—61 « | 910000 | 248000 | 3671 |
| 1880—82 « | 1324900 | 240000 | 5520 |
1 — Ежегодное производство пряжи в тыс. фнт. 2 — Число рабочих в прядильнях. 3 — Производительность 1 рабочего в фунтах.
За то же время развитие ткачества хлопчатобумажных изделий в Англии представляет следующую картину:
| 1 | 2 | 3 | |
| 1819—21 г. | 80620 | 250000 | 322 |
| 1829—31 « | 143200 | 275000 | 521 |
| 1844—46 « | 348110 | 210000 | 1658 |
| 1859—61 « | 650870 | 203000 | 3206 |
| 1880—82 « | 993540 | 246000 | 4039 |
1 — Общая сумма ежегодно производимых в Англии хлопч.-бумаж. тканей в тыс. фунт. 2 — Число рабочих. 3 — Производительность 1 рабочего в англ. фунт.
Столь быстрый рост хлопчатобумажной промышленности в Англии прежде всего зависел от технических улучшений процесса прядения и тканья и применения механической двигающей силы. Падение издержек механической обработки хлопка было столь значительно, что о конкуренции ручного прядения и ткачества, повсюду распространенного, не могло быть и речи. Это выясняется следующим рядом цифр (в шиллингах и пенсах):
| 1779 | 1781 | 1797 | 1812 | 1823 | 1832 | 1882 | 1892 | |
| I | 16 ш. | 10 ш. 11 п. | 7 ш. 6 п. | 2 ш. 6 п. | 1 ш. 4¾ п. | 11¼ п. | 10½ п. | 7¾ п. |
| II | 2 ш. | 2 ш. | 3 ш. 4 п. | 1 ш. 6 п. | 9 п. | 7¼ п. | 7 1/8 п. | 4 7/8п. |
| III | 14 ш. | 8 ш. 11 п. | 4 ш. 2 п. | 1 ш. | 7¾ п. | 4 п. | 3 3/8 п. | 2 7/8 п. |
I — Цена 1 фунта пряжи № 40.
II — Цена необходимого количества сырого материала (18 унц. хлопка).
III — Разница, составляющая издержки и прибыль прядения.
Итак, в круглых цифрах, за столетие цена пряжи упала в 25 раз, а издержки прядения уменьшились более чем в 60 раз. На современных мюлях и ватерах прядильщик присматривает за 1000 веретенами, могущими делать свыше 10 т. оборотов, и производительность труда в процессе прядения возросла, по меньшей мере, в пятьсот раз. При механических ткацких станках рабочий может присматривать за 4 станками, дающими 240 ударов батана в минуту, между тем, как на ручном станке за то же время можно сделать не более 60 пробросов челнока; производительность труда и здесь возросла, по крайней мере, в десять раз. Понятно, что английская хлопчатобумажная промышленность убила ручное ткачество и прядение в целом мире: «равнины Индии побелели от костей индийских ткачей». В то же самое время английский рабочий, несмотря на падение издержек производства в прядении в шестьдесят раз, пользуясь усилением производительности своего труда, не уменьшил, а увеличил свою заработную плату. Кроме указанных общих причин, развитию английской хлопчатобумажной промышленности содействовали некоторые особые условия места и времени. Обилие речек, дающих даровую водяную силу, близость каменноугольных копей, дающих топливо для паровых двигателей, влажность климата, облегчающая выпрядку тонких номеров пряжи, близость гаваней (Ливерпуль), удобства морских сообщений для получения сырого материала и сбыта вырабатываемых изделий, издавна привычное к промышленному труду население — все это создало в Ланкашире совокупность условий для быстрого развития хлопчатобумажной промышленности. Овладев выгодами механического прядения и тканья и получая огромные торговые прибыли от быстро возраставшего сбыта подешевевших X. изделий, Англия почти полстолетия пользовалась монополией по снабжению мирового рынка хлопчатобумажными товарами. Желание сохранить огромные выгоды монопольного положения было причиной издания, странного на нынешний взгляд закона, о воспрещении, под страхом смертной казни, вывоза за границу прядильных и ткацких машин, изобретенных и действовавших в Англии. В двадцатых годах XIX века на континенте Европы, в удобных местах (Швейцария, Эльзас), начинают, однако, возникать фабрики, обрабатывающие хлопок; прядильные машины, вывозимые в виде контрабанды, начинают изготовляться в Европе по английским образцам. В 1842 г., видя бесполезность запрещения и совершенно упрочив положение своей хлопчатобумажной промышленности, Англия отменила запрет вывоза машин. С этого момента начинается свободное развитие обработки хлопка на континенте Европы, а в Англии разрастается новая отрасль промышленности — построение прядильных и ткацких машин, которыми она начинает снабжать все страны мира. Впрочем, какие усилия ни прилагались на континенте Европы для развития хлопчатобумажной промышленности, в течение XIX века она настолько окрепла в Англии, что ей не была опасна никакая конкуренция на мировом рынке. Особых успехов начинают в последние годы достигать Соедин. Штаты Северн. Америки, пользуясь выгодами обработки собственного хлопка.
Состояние хлопчатобумажной промышленности точнее всего определяется, обыкновенно, числом действующих прядильных веретен и самоткацких станков. В этом отношении рост хлопчатобумажной промышленности в Англии представляет следующую картину:
| Года | Веретен | Механических ткацких станков |
| 1831 | 10000000 | 80000 |
| 1856 | 28000000 | 298000 |
| 1885 | 45000000 | 560955 |
К концу XIX столетия состояние хлопчатобумажной промышленности характеризуется следующими сведениями о состоянии технических средств в различных странах мира.
| Веретен в тыс. | Ткацких станков в тыс. | |
| Великобритания | 45270 | 660 |
| Соедин. Штаты | 17333 | 351 |
| Германия | 6571 | 245 |
| Россия | 6000 | 200 |
| Франция | 5039 | 126 |
| Австрия | 2991 | 81 |
| Испания | 2614 | 68 |
| Италия | 1750 | 60 |
| Швейцария | 1680 | 28 |
| Индия | 3932 | 37 |
| Япония | 1300 | 3 |
| Китай | 300 | 1 |
| Канада | 491 | 12 |
| Всего | 95273 | 1873 |
Хотя из этих цифр и выясняется, что Англия располагает приблизительно половиной всех прядильных веретен и 1/3 частью самоткацких станков в мире, но в мировой торговле хлопчатобумажными товарами (пряжей и тканями) она занимает первенствующее место и захватила все нейтральные рынки. Все остальные страны в значительной степени заняты насыщением внутреннего потребления, Англия — главным образом внешним сбытом своих хлопчатобумажных изделий, которые, по стоимости вывозимых товаров, составляют около 1/3 части всего колоссального вывозного торгового оборота страны (в 1887 г. вывоз хлопчатобумажных изделий = 70 млн. фн. ст., при общем вывозе на 221 млн. фн. ст.). Конкуренция различных стран на всемирном торговом рынке в конце XIX в. характеризуется следующими цифрами стоимости вывозимых различными странами хлопчатобумажных изделий (пряжи и тканей), за 1893г.:
| Англия (с Индией) | 594,0 мил. руб. |
| Соед. Штаты | 28,6 » « |
| Швейцария | 38,4 » « |
| Германия | 37,6 » « |
| Франция | 36,3 » « |
| Прочие страны: (Россия, Бельгия, Голландия, Япония, Австрия, Венгрия) | 60,8 » « |
| Всего | 795,7 мил. руб. |
Таким образом, в конце XIX в. в руках Англии находилось около ¾ всей международной торговли хлопчатобумажными изделиями.
Развитие хлопчатобумажной промышленности в России шло своеобразным путем. Сначала возникла окраска привозных, преимущественно азиатских тканей (в ΧVII в.), затем установилось бумаготкачество на привозной, преимущественно английской пряже (с конца XVIII в.), и только к половине XIX в. — механическое прядение привозного хлопка; наконец, во второй половине XIX в. прочно устанавливается полный цикл процессов переработки хлопка. Бухарские и персидские пунцовые бумажные ткани (кумач) издавна ввозились в Московское государство (значительный спрос на эти пестрые азиатские товары послужил поводом к возникновению красилен в Астраханской, Казанской и Вятской губерниях, устроенных персидскими и бухарскими мастерами). В 1745 г. имеются сведения о существовании ручной набойной фабрики в с. Иванове; около того же времени возникла, с 10-летней привилегией, первая ситцевая фабрика в Петербурге, учрежденная англичанами Чемберленом и Козенсом, и мануфактура Леймана в Шлиссельбурге. Искусство ткачества волокнистых веществ, существовавшее издавна в виде домашнего занятия, в фабричной форме установлено в 1720 г., учреждением фабрик Тамеса в Козме, близ с. Иваново-Вознесенска, и таких же фабрик в Москве и Ярославле, которые обучили окрестное население улучшенным приемам ручного ткачества, впоследствии прочно привившегося в этих местностях в форме кустарного промысла. Уже в 1762 г., при отмене привилегий, выданных разным иностранцам, и предоставлении свободы домашнего ткачества, в Высочайшем указе говорится о том, что «многие городские и уездные жители начинают в домах своих, вне фабрик, ткать на станках такие товары, которые всегда из других государств выписываемы были». В действительности, при удешевлении английской пряжи под влиянием технических успехов прядения, с конца XVIII века и в первой половине XIX в., в Московской и Владимирской губерниях возникают бумаготкацкие заведения на привозной английской пряже. Однако, устраивать крупные бумаготкацкие фабрики в то время по техническим условиям было невыгодно. Так как ткацкий станок стоил недорого, приемы ручного ткачества хорошо были известны местному населению, а работа в кустарной избе была одинакова по производительности с работой в фабричном здании, то фабрикант находил невыгодным строить дорогие здания, да и рабочий, тяготясь режимом фабрики, предпочитал работу на дому. В силу указанных условий фабрики распались на мелкие кустарные заведения, и фабриканты нашли более выгодным раздавать пряжу непосредственно или через «мастерков» ткачам, на условии издельной платы, по домам. Эта система раздачи удержалась даже до настоящего времени, хотя временем расцвета ручного бумаготкацкого промысла должно считать первую половину XIX века. Уже во второй половине XIX века влияние механического станка начинает отражаться на выгодах ручного ткачества, а к концу этого периода ручное ткачество клонится к явному упадку. Одним из центров бумаготкацкого промысла был Шуйский у. Владимирской губернии. В конце 1840-х годов в Шуйском у. насчитывалось 1200 ткачей на фабриках, а в деревнях работало на фабрикантов 20000 станков. В начале 1850-х гг. во всей Владимирской губ. было 18 тыс. станков на фабриках и 80 тыс. на стороне у кустарей, работавших по заказу фабрик. После 1812 г., когда пожар Москвы уничтожил ее фабрики, в с. Иванове, при отсутствии конкуренции, наступили «золотые годы»; наживали за год «по пяти рублей на рубль», причем рядом с ткачеством сильно развилось крашение и ручное ситцепечатание. В 1825 г. в Иванове уже насчитывались 125 крупных ситцепечатных и ткацких фабрик. Рабочая плата необыкновенно выросла (набойщик — до 100 р. асс. в месяц). Явились мелкие предприниматели-кустари, покупавшие миткаль и через несколько дней вывозившие готовый ситец на базар. В это время положено было начало многим крупным фабрикам и состояниям (между прочим — Морозовых: основатель фирмы, Савва Морозов, был крепостной помещика Рюмина), хотя большинство фабрикантов были крепостные гр. Шереметева, которому принадлежало с. Иваново. То же самое происходило и в другом центре хлопчатобумажного производства — в Московской губернии; здесь, по сведениям за первую половину XIX в., насчитывалось:
Читайте также: Бреккерная ткань для чего используется
| Годы | Число фабрик | ||
| Ситцевые и миткалевые | Бумаготкацкие | Красильные | |
| 1805 | 55 | 4 | 5 |
| 1807 | 81 | 6 | 15 |
| 1809 | 96 | 8 | 15 |
| 1812 | 13 | 9 | 3 |
| 1814 | 99 | 12 | 14 |
| 1825 | 200 | 8 | |
| 1828 | 216 | 8 | |
| 1831 | 225 | 79 | |
| 1835 | 235 | 89 | |
| 1840 | 224 | 85 | |
Число рабочих на ситцевых и, вообще, бумажных фабриках в 1809 г. составляло всего лишь 6566 чел., а к 1850 г. выросло до 109800 чел.
Возрастающий спрос на бумажные изделия и бумажную пряжу, привозимую из Англии, и континентальная система, затруднявшая этот привоз, способствовали возникновению прядения хлопка внутри России. В 1808 г. купец Пантелеев устроил в Москве первую в России бумагопрядильню, с машинами, полученными от Александровской мануфактуры. В последующие годы возникли новые прядильни, и число их в 1812 г. возросло в Москве до 11, с 780 прядильными машинами; но события 1812 г. уничтожили московские фабрики, и до 1820 г. бумажная пряжа изготовлялась только на Александровской мануфактуре, где впервые были установлены в 1808 г. механические ткацкие станки. Новые бумагопрядильни начали появляться к 1830 гг. прошлого столетия; в 1831 г. их насчитывалось 6, в 1835 г. — 11, в 1840 г. — 20. Слабое развитие бумагопрядения за это время обуславливалось тем, что до 1842 г. русские фабрики должны были работать с плохими французскими и бельгийскими машинами (по некоторым сведениям, первые прядильные машины были даже русского изделия), и обложение пряжи по тарифу 1822 г. (4 р. с пуда) не превосходило 20% ее тогдашней стоимости: конкуренция с английской пряжей была невозможна. К началу второй половины XIX в., когда ввоз английских прядильных машин сделался свободным, а ввозные пошлины повысились (в 1841 г. — 6 руб. 50 к. с пуда пряжи), бумагопрядение стало быстро развиваться; в 1843 г. считалось 40 бумагопрядилен, с 350 веретенами, к 1850 г. их было уже 50, с 1100 веретенами. Вторая половина XIX в. была периодом быстрого роста бумажной индустрии в России. Два момента имели весьма важное значение в развитии этой отрасли промышленности: деятельность фирмы Л. Кнопа и возникновение нового центра индустрии в Лодзи. Людвиг Кноп, сначала коммивояжер англ. фирмы по торговле хлопком в России, потом самостоятельный крупный импортер английской пряжи и хлопка, имевший непосредственные связи с Орлеаном с Бомбеем, в 1840-х гг., когда началось лихорадочное развитие хлопчатобумажной индустрии и разрешен был вывоз машин из Англии, сделался поставщиком сначала прядильных, а потом ткацких, красильных и набивных машин известных английских фирм. При посредстве фирмы Кнопа, под условием участия в прибылях или получения паев предприятия, были оборудованы в это время почти все крупные фабрики московского района (первый заказ С. Морозова, потом Баранова, Милютин, Хлудов и др.). Считают, что до 122 фабрик, основанных в это время, были в зависимости от фирмы Кнопа (поговорка: где церковь — там поп, а где фабрика — там Кноп). В 1856 г. фирмой основана при Нарвском водопаде едва ли не самая крупная в мире Кренгольмская прядильно-ткацкая мануфактура, приводимая в движение водой, почти с полумиллионом прядильных веретен. Участие в значительном числе предприятий, обладание Кренгольмской прядильней (до 1/7 всего числа веретен в России), крупный импорт заграничного хлопка, впоследствии заведение своих плантаций в Туркестане — все это делало фирму Кнопа всемогущей в русской хлопчатобумажной индустрии. Только к концу XIX в. крупные русские фирмы московского и владимирского района вступили в непосредственные сношения с Америкой и Англией и избавились от опеки Кнопа. В то же время конкурентом хлопчатобумажной промышленности московского района выступает Лодзь, в Петроковской губ. В 1824 г. там насчитывалось до 50 поселившихся из Германии ткачей; в 1835 г. возникла первая бумагопрядильня Луи Гейера; в 1854 г. устроена большая прядильня и механическая ткацкая Шейблера, в последующие годы — новые крупные бумагопрядильные и ткацкие фабрики Гейнцеля, Купицера, Познанского и др. Такое развитие промышленности вызвало быстрый рост населения г. Лодзи, имевшего в 1820 г. 800 жителей, к 1833 — 5730, а в 1840 r. — 20150, к концу XIX в. — более 300 тыс. жителей. Данные о росте хлопчатобумажной промышленности в Лодзинском районе представляют следующую картину (очевидно, до 1890 г. в счет включались все мелкие ручные заведения):
| Годы | Число фабр. | Производительность в тыс. руб. | Число рабоч. | Рабоч. на 1 фабр. |
| 1850 | 2583 | 2673 | 14326 | 5, 5 |
| 1860 | 4065 | 8091 | 17044 | 4, 2 |
| 1871 | 10499 | 10433 | 19894 | 1, 9 |
| 1880 | 3881 | 30856 | 19576 | 5, 0 |
| 1890 | 163 | 47600 | 26307 | 162 |
| 1895 | 75 | 74282 | 42779 | 570 |
| В 1836 г. | 7300 |
| » 1850 « | 61300 |
| В 1870 г. | 289450 |
| » 1886 « | 505622 |
Жалобы фабрикантов центрального московского района на невозможность конкуренции с Лодзью и просьба о восстановлении таможенной границы Царства Польского, упраздненной в 1850 г., вызвали даже правительственное расследование этого вопроса (1886 г.: проф. Янжул, Ильин, Ланговой). Особых преимуществ промышленность Царства Польского не имеет: рабочий там дороже, чем в моск. районе, зато труд его производительнее, топливо (домбровский камен. уголь) дешевле, хотя в последнее время московский район получил еще более дешевое жидкое топливо (нефть и мазут). Главное преимущество лодзинской промышленности — труд, энергия и знание дела со стороны предпринимателей и хорошая организация сбыта (развитие коммивояжерства). Особые выгоды получила хлопчатобумажная индустрия лодзинского района, когда она выпустила в обращение так наз. «лодзинский товар» — дешевые изделия из хлопчатобумажных отбросов (так наз. «угар»), искусственной ваты и плохих сортов хлопка, имеющие вид шерстяных, которые пришлись по вкусу небогатому и невзыскательному русскому потребителю; это — тяжелые набивные бумажные ткани, имеющие вид фланели (бумазея), или сукна и трико (букскин, молескин), одеяла вроде шерстяных и т. п. Выработка этих товаров заимствована из Саксонии; первая фабрика, занявшаяся этим в Побияницах, принадлежала Круше и Эндеру. Последовательный рост хлопчатобумажной промышленности в России во вторую половину XIX в. характеризуется следующими данными официальной фабрично-заводской статистики:
| Годы | 1 | 2 | 3 |
| Бумагопрядильные | |||
| 1850 | 50 | 15877 | 30,8 |
| 1860 | 57 | 28670 | 41,9 |
| 1870 | 44 | 48431 | 34,9 |
| 1880 | 69 | 74187 | 97,7 |
| 1890 | 97 | 106600 | 87,9 |
| 1897 | 67 | 134962 | 56,4 |
| Бумаготкацкие | |||
| 1850 | 480 | 12771 | 79,0 |
| 1860 | 659 | 19343 | 77,8 |
| 1870 | 744 | 48025 | 70,0 |
| 1880 | 678 | 99750 | 76,2 |
| 1890 | 349 | 136300 | 77,7 |
| 1897 | 465 | 237468 | 227,3 |
| Ситценабивные, красильные и отделочные | |||
| 1850 | — | 16224 | — |
| 1860 | — | 23104 | — |
| 1870 | 130 | 30731 | 23,8 |
| 1880 | 774 | 66642 | 34,6 |
| 1890 | 413 | 91900 | 42,6 |
| 1897 | 190 | 105451 | 41,4 |
1 — Число фабрик. 2 — Сумма производства тыс. руб. 3 — Число рабочих тыс. чел.
Сводя к общим итогам деятельность фабрик, занятых обработкой хлопка за указанный период, получим:
| 1850 г. | 1860 г. | 1870 г. | 1880 г. | 1890 г. | 1897 г. | |
| Число фабрик | 530 | 716 | 918 | 1521 | 859 | 722 |
| Сумма производства,тыс. руб | 44872 | 71117 | 127123 | 240579 | 334800 | 477881 |
| Число рабочих в тысячах | 109,8 | 119,7 | 127,9 | 208,5 | 208,2 | 325,1 |
Как бы ни относиться к цифрам, послужившим для этого вывода, они имеют за собой достоинство больших чисел и отвечают на многие спорные вопросы о концентрации производства, возрастании производительности труда и проч.
Следующая таблица показывает прогресс технических средств X. производства за последнее двадцатилетие и распределение его в различных частях Империи.
| Губернии | Число веретен | Число самоткацких станков | ||||
| 1877 | 1886 | 1899 | 1877 | 1886 | 1899 | |
| Московская | 640426 | 960706 | 1294549 | 16283 | 24205 | 33477 |
| Владимирская | 402698 | 537594 | 1224277 | 13421 | 20987 | 41521 |
| Тверская | 210656 | 235184 | 347536 | 5053 | 5139 | 8706 |
| Ярославская | 103550 | 189744 | 347350 | 944 | 1002 | 1972 |
| Рязанская | 95189 | 140800 | 145535 | 349 | 1693 | 2782 |
| Смоленская | 26676 | 66292 | 95090 | 500 | 780 | 1286 |
| Костромская | — | 30192 | 273998 | 3675 | 6716 | 19981 |
| Казанская и Калужская | 9764 | — | — | 35 | — | 85 |
| Всего в Московск. районе | 1488959 | 2160512 | 3728336 | 40260 | 60522 | 109810 |
| Петербургская | 750120 | 791978 | 1073887 | 6606 | 8554 | 11248 |
| Прибалтийские (Эстляндская и Лифляндская) | 281488 | 348362 | 475422 | 2016 | 2237 | 2674 |
| Всего в Петерб. районе | 1031608 | 1140340 | 1549309 | 8417 | 10791 | 13922 |
| Привислянск. губ. (Петроковск., Варшав., Калишская) | 216640 | 505622 | 800984 | 4417 | 10572 | 21305 |
| В ост. губ. России (Тифлисск., Херсонск., Пермск., Чернигов.) | 2500 | 21468 | 12240 | 75 | 406 | 805 |
| Всего в Империи | 2739707 | 3827942 | 6090869 | 53374 | 82291 | 145842 |
Наиболее верным показателем развития и размеров хлопчатобумажной индустрии является количество перерабатываемого хлопка, а так как в России перерабатывался сначала, главным образом, привозной хлопок — сырец, то ввоз его соответствует росту промышленности. По ввозу хлопка и пряжи с 1800 г. данные сообщены в особой таблице (см. соотв. статью), из которой видно, как возрастал привоз пряжи до 1840 г., при незначительном привозе хлопка, и как с этого года, с развитием внутреннего бумагопрядения, падает привоз пряжи и быстро растет привоз сырого хлопка. Дополнительные сведения о привозе за десятилетие с 1890 по 1900 г.:
| Годы | Ввоз X. в тыс. пд. |
| 1890 | 8566 |
| 1891 | 7632 |
| 1892 | 30148 |
| 1893 | 8327 |
| 1894 | 12051 |
| 1895 | 8201 |
| 1896 | 9239 |
| 1897 | 9959 |
| 1898 | 12080 |
| 1899 | 10224 |
| 1900 | 9286 |
Привоз из года в год колеблется, не соответствуя погодно количеству перерабатываемого хлопка, так как фабрики делают значительные запасы в периоды низких цен, в особенности в годы перед повышением таможенных пошлин. Кроме того, из цифр усматривается как бы понижение привоза, что зависит не от сокращения производства, а от увеличения количества потребляемого отечественного хлопка, культура которого в последнее время сильно развилась в Туркестане и на Кавказе. В этих местностях успешно привилась культура преимущественно сорта Upland из америк. семян. Насколько быстро развилось выделывание хлопка туземцами, можно судить по следующим сведениям: в Туркестане (Сырдарьинской, Самаркандской, особенно Ферганской обл.) в 1884 г. было засеяно американскими семенами Upland — 300 дес., в 1889 г. уже 44,5 тыс. дес., в 1893 г. — 136 тыс. дес., в 1895 г. — 150 тыс. дес., в 1896 г. — 217,6 тыс. дес., со сбором свыше 10 млн. пудов. Хлопководством заняты преимущественно мелкие плантаторы, хотя имеются и значительные посевы, принадлежащие крупным фабрикам, обрабатывающим хлопок в Моск. районе. Часть хлопка идет для местного потребления, но более значительная часть скупается, через агентов, русскими фирмами. Собираемый туземный хлопок очищается на ручных машинах весьма неудовлетворительно; хлопок из америк. семян поступает на хлопкоочистительные заводы (в 1897 г. таких заводов было 131, с 5130 рабочих), где после очистки прессуется в кипы (7 — 10 пуд.) и вывозится преимущественно по Закаспийской ж. д. Среднеазиатский хлопок на моск. бирже расценивают с самой незначительной разницей (в 10 — 2 0 к. с пуда) сравнительно с привозным иностранным. Заметно развивается хлопководство и в Закавказье; так, в 1897 г. хлопка было засеяно в Эриванской губ. 14,6 тыс. дес., в Елисаветпольской — 6,9 тыс. дес., в Бакинской — 1,8 тыс. дес.; есть плантации и в Кутаисской, и в Тифлисской губ. В Закавказье в 1897 г. насчитывалось 33 хлопкоочистительных завода, с 748 рабочими. О количестве хлопка, поступающего для переработки на русские фабрики из Средней Азии, можно судить по количеству хлопка, перевозимого через Красноводск и Оренбург; количество это составляло в 1890 г. — 2945 тыс. пд., в 1897 г. — 5199 тыс. пд. Поступает в Россию хлопок также из Бухары и Хивинского ханства, где количество собираемого хлопка достигает 2 млн. пудов. Лучше всего можно судить о потреблении различных сортов русского и иностранного хлопка по сведениям, собранным Отдел. промышленности от бумагопрядильных фабрик в период 1890—1900 гг. Оказалось, что в течение указанных лет на фабриках Империи переработано хлопка (в тысячах пудов):
Читайте также: Куртки женские из шерстяной ткани
| 1890 г. | 1891 г. | 1892 г. | 1893 г. | 1894 г. | 1895 г. | 1896 г. | 1897 г. | 1898 г. | 1899 г. | |
| Американского | 4959 | 435 | 1 4340 | 3804 | 4706 | 5215 | 5859 | 5543 | 5838 | 7491 |
| Египетского | 646 | 1372 | 1986 | 2718 | 2805 | 2341 | 2142 | 2472 | 3000 | 2557 |
| Ост-индского | 161 | 128 | 287 | 346 | 324 | 292 | 248 | 162 | 146 | 117 |
| Персидского | 213 | 372 | 362 | 527 | 559 | 529 | 581 | 635 | 705 | 787 |
| Итого иностранного тыс. пд. | 5980 | 6225 | 6977 | 7397 | 8396 | 8378 | 8832 | 8815 | 9691 | 10953 |
| Среднеазиатского (туркестанского, хивинского, бухарского) | 1816 | 2400 | 2230 | 3197 | 2817 | 3141 | 4069 | 4110 | 3679 | 4597 |
| Кавказского | 169 | 274 | 427 | 418 | 401 | 376 | 379 | 361 | 440 | 575 |
| Итого русск. хлопка тыс. пд. | 1986 | 2674 | 2658 | 3616 | 3219 | 3518 | 4449 | 4471 | 4120 | 5172 |
| Всего переработано хлопка тыс. пд. | 8327 | 9257 | 9991 | 11397 | 11616 | 12294 | 13688 | 13704 | 14242 | 16127 |
В течение всего своего быстрого роста хлопчатобумажная промышленность в России пользовалась таможенным покровительством, не получая никаких иных форм помощи, т. е. непосредственных субсидий, казенных заказов и проч. Обеспечивая предпринимательство в этой области от иностранной конкуренции, тамож. охрана доставляла фиску значительные доходы. Количество таможенных пошлин особенно увеличилось в последнее десятилетие.
Так с хлопка-сырца и пряжи:
| В 1890 г. получено пошлин | 8667 тыс. руб. |
| » 1894 » » « | 15580 тыс. руб. |
| » 1898 » » « | 22308 тыс. руб. |
Пошлины, которыми облагался хлопок и хлопчатобумажная пряжа и ткани в течение второй половины XIX века, постоянно увеличивались, причем хлопок облагался однообразной ставкой, без различия качества или происхождения. Для пряжи и тканей ставки были весьма разнообразны и тем выше, чем пряжа или ткани были тоньше (чем выше № пряжи и чем больше квадр. аршин содержалось в фунте ткани), а также в зависимости от окраски этих предметов.
Постепенный рост пошлин представляется в следующей схематической таблице:
Само собой разумеется, что при столь высоких нормах обложения хлопчатобумажных товаров те из них, которые производятся успешно в России, не могли быть ввозимы из-за границы; только пряжа самых высоких №№ (от 70 и выше), швейные нитки и самые тонкие, изящные по отделке или окраске модные материи, невыгодные к производству внутри страны, могли поступать из-за границы на внутреннее потребление. В суммарных цифрах (т. е. всего в виде пряжи, ниток и хлопчатобумажных материй) в последний год ввозилось:
| Тыс. пд. | На сумму тыс. руб. | |
| В 1892 г. | 693 | 7783 |
| » 1895 « | 276 | 8375 |
| » 1897 « | 316 | 9203 |
| » 1898 « | 322 | 9647 |
| » 1899 « | 263 | 12661 |
| » 1900 « | 238 | 10575 |
Отсюда видно, что при абсолютном падении количества привозимых хлопчатобумажных товаров почти втрое, цена их выросла почти на 1/3, т. е. при высоких пошлинах существующего тарифа ввозились только самые дорогие и модные изделия.
Современное состояние хлопчатобумажной индустрии в России в количественном отношении можно характеризовать официальными цифрами, относящимися к 1900 г. Из этих сведений усматривается, что в 1890 г. всего было 730 завед., обрабатывающих хлопок (не считая хлопкопрессовальных заводов). Общая сумма производства (стоимость изготовленных товаров) оценивалась в 52 0 518,1 тыс. р.; кроме того, было выручено по заказам за переработку чужих материалов 10754,9 тыс. руб. Всего было занято рабочих об. пола на фабриках по обработке хлопка 372136 чел., в том числе 201092 мжч., 171044 жнщ. и 8358 малолетних (от 13 до 15 лет). Кроме того, работало на стороне по заказам фабрик (преимущ. ткачей) — 27767 чел. Выплачено заработной платы рабочим при заведении (с харчами) 63721,4 тыс. руб., рабочим на стороне (издельно) — 2107,9 тыс. р. Всего в 730 фабриках действовали 1841 паровой двигатель в 268886 паровых лошадей и 43 водян. двигателя в 10485 сил. Потреблено топлива на 23304,4 тыс. руб., сырых материалов (хлопка, пряжи, красок и проч.) на сумму всего 374187,8 т. руб., в том числе сырого хлопка;
| Американского | 7749, 6 тыс. пуд. |
| Египетского | 1819, 0 » « |
| Ост-индского | 162, 8 » « |
| Персидского | 674, 6 » « |
| Средне-азиатского | 5483, 4 » « |
| Кавказского | 390, 2 » « |
| Разного и отбросов | 416, 2 » « |
| Всего | 17695, 8 тыс. пуд. |
В число «разного хлопка» вошла искусственная бумажная вата, получаемая от расщипывания бумажного тряпья; это производство в последнее время сильно развивается в России.
Для характеристики производства важны сведения о родах вырабатываемых тканей. В 1900 г. отделано и набито:
| Тыс. пуд. | |
| Легких хлопчатобумажных тканей (сатин, батист, кисея и пр.) | 252,1 |
| Средних тканей (ситец, саржа, бриллиантин и т. п.) | 6393,8 |
| Тяжелых тканей (малескин, букскин, байка и т. п.) | 2102,0 |
На всех фабриках, занятых обработкой хлопка, в 1900 г. насчитывалось:
| Веретен | |
| Прядильных веретен мюльных | 8679611 |
| Ватерных | 2864175 |
| Вигоневых и аппаратных | 10811 |
| Всего | 6554597 |
Механических ткацких станков было 154577. Общая стоимость оборудования фабрик оценивалась так:
| Тыс. руб. | |
| Орудий русского изготовления на сумму | 65721,1 |
| Орудий иностранного изготовления на сумму | 181083,2 |
| А всего на сумму | 246804,3 |
Из этих последних цифр усматривается слабый пункт постановки хлопчатобумажной промышленности в России, а именно, недостаток своих машиностроительных заводов, которые специализировались бы на приготовлении прядильных машин. В настоящее время в России прочно устанавливается только производство ткацких станков, в построении же прядильных машин делаются только более или менее удачные попытки. Большая часть прядильных фабрик принадлежит акционерным компаниям и представляет весьма крупные капиталистические предприятия; среднее число веретен на прядильнях в России — 56 тыс. (в Англии — около 40 тыс.). Вследствие дороговизны иностранного оборудования, бедности капиталами и высокого учетного процента, русские хлопчатобумажные фабриканты стараются, по возможности, утилизировать работу машин. Средняя работа русского веретена в год — 4503 часа, или около 15,8 часов в сутки, что достигается двухсменной работой по 18 и 21½ часа в сутки, весьма обычной в московском районе, но довольно редко встречающейся на фабриках петербургского и польского районов. Средняя стоимость оборудования прядильни определяется примерно (в совокупности с другими машинами) в России — в 30 руб., в Англии — в 15 руб. на веретено. Средняя годовая производительность веретена составляет в России около 2¼ пд. пряжи, или около 36 руб. Средний годовой № пряжи в России равен 27, но значительнейшая масса пряжи упадает на средние №№ 30 — 34, идущие на приготовление миткалей. Выработка высоких номеров (выше 70) делает заметные успехи в последнее время; связанное с этим производство швейной нитки, еще недавно исключительно ввозимой из-за границы, настолько прочно установилось в России (в 1900 г. произведено 180,5 тыс. пд., на сумму 10045,1 тыс. руб.), что ввоз ее значительно сократился, и внутреннее потребление почти удовлетворяется внутренним производством. В Царстве Польском (Лодзь) средний № вырабатываемой пряжи падает до 17 — 18, что объясняется спросом местных ткацких на низкие номера, идущие на приготовление тяжелых тканей, составляющих специальность местной промышленности (лодзинский товар). Годовое потребление хлопка на веретено в России составляет в среднем ок. 102 фн., т. е. весьма значительно, по сравнению с другими странами (Англия — 42 фн., Европа — 80 фн., Америка — 88 фн.), что объясняется продолжительностью работы веретена и сравнительно низким средним номером производимой пряжи. Те же причины, которые обуславливают работу и производительность прядильного веретена, распространяются и на механический ткацкий станок на русских фабриках хлопчатобумажных изделий. Средняя суточная работа станка — 15 час., средняя годовая продуктивность — 79,4 пуда, или около 1/54 пд. в час работы. Стоимость выпрядки на пуд пряжи зависит от номера пряжи и колеблется, в последние годы напр., для утка № 36/38 от 4 до 6,8 руб., медио № 34 — от 4,8 до 6,7 руб. Издержки тканья составляют от 5 до 3,3 руб. на пуд изделий, причем издержки прядения в последние годы увеличиваются, а тканья — уменьшаются. В заключение необходимо указать на экономическое значение обработки хлопка в России, занимающей среди прочих производств первенствующее положение. Почти 1/5 часть общей суммы производительности русских фабрик падает на хлопчатобумажные изделия; быстрый рост этой отрасли промышленности объясняется как таможенным покровительством, так и обширным внутренним рынком, потребляющим недорогие, постоянно дешевеющие и улучшающиеся хлопчатобумажные изделия. Прилагаемая диаграмма указывает на соотношение развития и суммы производства различных отраслей фабрично-заводской промышленности за последнее десятилетие.
Развитие главнейших отраслей обрабатывающей промышленности в России в 1892—1900 Г.
Что касается роста потребления, то имеющиеся сведения по суммарному подсчету количества и стоимости производимых, ввозимых и вывозимых хлопчатобумажных изделий сгруппированы за последние годы в нижеследующей таблице:
| Годы. | 1892 г. | 1893 г. | 1894 г. | 1895 г. | 1896 г. | 1897 г. | 1898 г. | 1899 г. | 1900 г. |
| Тыс. пудов | 9252 | 10382 | 10397 | 10924 | 12132 | 12147 | 12674 | 13846 | 14331 |
| На сумму тыс. руб. | 270315 | 349561 | 326356 | 340861 | 385340 | 392326 | 419252 | 462179 | 454681 |
| По расчету на 1 жителя потребление составляет: | |||||||||
| В пудах | 0,079 | 0,088 | 0,086 | 0,088 | 0,097 | 0,096 | 0,098 | 0,106 | 0, 108 |
| В рублях | 2,25 | 2,83 | 2,68 | 2,76 | 3,08 | 3,10 | 3,27 | 3,56 | 3,45 |
Увеличение потребления хлопчатобумажных изделий имеет условное значение, так как дешевые товары этого рода, вытесняя шерсть и лен, приходятся более по средствам небогатому классу населения страны. Тем не менее, должно отметить значительный прогресс технических усовершенствований в приемах обработки хлопка в России за последнее время. Улучшение качества пряжи и тканей, прочность и красота отделки и окраски изделий не только удовлетворяют внутреннего потребителя, но дают возможность снабжать этого рода товарами Персию и Китай, а также Турцию, Болгарию и Румынию, причем в общих цифрах за последние годы ввоз хлопчатобумажных изделий падает, а вывоз (правда, с возвратом пошлин на хлопок-сырец) увеличивается. За последние годы, считая в то число все роды хлопчатобумажных товаров (пряжу, нитки, ткани):
| 1898 г. | 1899 г. | 1900 г. | ||
| Привезено из-за границы | Тыс. пд. | 322 | 263 | 238 |
| На сумму тыс. руб. | 9647 | 12661 | 10575 | |
| Вывезено за границу | Тыс. пд. | 323 | 477 | 330 |
| На сумму тыс. руб. | 11984 | 10377 | 11885 |
Из-за границы к нам привозят, главным образом, специальные виды крученой пряжи, не вырабатываемой в России, высокие №№ пряжи и легкие модные ткани крашеные, набивные и пестротканые, причем привозится больше пряжи и меньше тканей.
Источники. Официальные изд. мин. финансов по промышленной и таможенной статистике; «Материалы для статист. X. производства в России 1901 г.»; «Стат. таб. по обрабатыв. промышл. за 1892—1900 гг.»; Покровский, «Сборник сведений по истории и статистике внешней торговли в России»; D-r. G. v. Schulze-G ä vernitz, «Volkswirtschaftliche Studien aus Russland»; Брандт, «Иностранные капиталы»; Туган-Барановский, «Русские фабрики».
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом