Изменение в производстве тканей

Текстильная промышленность — история, концепция и современность

Текстильная промышленность является одной из старейших и крупнейших отраслей легкой промышленности, которая занимается переработкой сырья растительного (хлопок, лен, конопля, кенаф, джут, баранина и др.), животного (шерсть, шелк), искусственного и синтетического происхождения в волокна, пряжу, нити, различные тканые и нетканые полотна.

Текстильная промышленность занимает одно из важнейших мест в производстве общественных благ и удовлетворении потребностей населения. Текстильная промышленность включает в себя отрасли первичной переработки текстильного сырья, хлопка, льна, шерсти, шелка, конопли и джута, сеток, текстильной галантереи, трикотажа, войлока, а также промышленность по производству нетканых материалов. Продукция текстильной промышленности используется в швейной и обувной промышленности, а также в других отраслях, таких как машиностроение, мебельная промышленность и др.

Производимые сегодня текстильные материалы несут в себе память и знания, накопленные веками и тысячелетиями, в течение которых человек занимался одной из старейших технологий по производству нитей и прототипов тканых тканей. В борьбе с природой за свое существование человек научился культивировать и приспосабливать природные волокна к своим потребностям, превращая их в продукты.

С развитием человеческой культуры и научно-технического прогресса росли как теоретические знания человечества о ткачестве, так и практические технологические механизмы переработки полуфабрикатов и производства текстильных изделий.

Появление текстильной промышленности как крупной фабричной промышленности произошло во второй половине XVIII века. Стимул стремительному техническому прогрессу в текстильной промышленности дали великие изобретения XVIII века. Век как паровой двигатель и приводимый им прядильно-ткацкий станок. Эти изобретения вызвали переход текстильной промышленности со стадии капиталистической мануфактуры на этап крупномасштабного машиностроения. Внедрение этих изобретений в текстильной промышленности и их быстрое развитие послужили толчком для развития других отраслей, особенно тяжелой промышленности и станков.

В настоящее время текстильная промышленность является одной из важнейших отраслей, формирующих бюджет многих стран. Среди капиталистических стран текстильная промышленность впервые получила наибольшее развитие в США, Японии, Великобритании, Франции, Германии и Италии, но в результате глобализации мировой экономики основной объем текстильного производства переместился из Европы и США в Юго-Восточную Азию, Центральную Азию и Южную Америку. Отрасль постепенно перешла к расширению ассортимента и масштабов производства за счет гибких производственных технологий. Основное внимание стало уделяться производству высокотехнологичных искусственных и синтетических волокон, а также технического текстиля.

Происхождение текстильного производства

Согласно современным археологическим данным, истоки текстильной технологии можно найти в самые отдаленные периоды первобытного содружества. В ходе борьбы за выживание суровые природные условия, которые окружали человека в ледниковый период раннего общинного общества, заставляли его искать способ защитить свое тело от холода, то есть делать одежду. Ткачество, которое предшествовало и являлось отправной точкой собственно текстильной технологии, т.е. прядения и тканья, должно было стать примитивным способом изготовления одежды из элементов растительного и животного происхождения. Развитие техники ткачества, требующей подготовки волокон равной прочности и однородной формы, должно было привести к открытию способа искусственного формирования прочной нити волокон путем скручивания нескольких натуральных и взаимосвязанных волокон в одну нить. Переход от использования готовых растительных стеблей, жилок животных и шерсти к искусственному производству пряжи, скрученной человеческими пальцами, можно считать моментом возникновения прядения как технической техники.

В связи с экономическими потрясениями, приведшими к переходу к преимущественно продуктивной экономике, с изобретением механических методов пожаротушения, а также с расширением сырьевой базы за счет укрепления сельского хозяйства и животноводства, текстильное производство в собственном смысле слова возникает на ранней стадии позднего воеводства, основываясь на элементах техник производства различных предметов из волокнистых материалов, накопленных и разработанных в предыдущие периоды. Будучи самым важным прядильным и маслозаводом, лен был включен в экономическую эксплуатацию азиатских и, в некоторой степени, европейских племен. Наиболее важными районами для развития льноводства были Ближний Восток, Египет, Альпийский и Дунайский регионы, Средиземноморье. Конопля стала еще одним важным заводом по производству смазочных материалов, а развивающийся мелкий скот (козы, овцы, ламы) снабжал текстильное производство различными видами шерсти.

По вопросу о происхождении ткачества следует отметить, что переход от ткачества к ткачеству представлен вертикальной ткацкой рамой, используемой племенем бакаири. Вся конструкция состояла из двух деревянных столбов, вкопанных в землю, вокруг которых была намотана толстая хлопчатобумажная нить для формирования основания. Поперечная резьба утка пронизывалась через основание с помощью палочки. Такой же тип ткацкой оправы существовал и в древней Мексике, как это видно на старых ацтекских росписях, и в древнем Египте. При всей элементарности этого примитивного способа ткачества, факт его освобождения от ткачества имел большое значение, так как это был первый шаг к изобретению ткацкого станка.

Переход к производству более плотных тканей из тонкой пряжи, которые не выдерживали выщипывания грубого гребня, заставил ткачей перейти на ремизующие аппараты в виде ниток. На ранних этапах развития технологии ткачества нить утка наматывалась на простой шпиндель. В дальнейшем, неудобство ловли нитей основы такой палочкой при быстром сплетении, заставляло делать ее как можно более узкой, в результате чего наиболее часто используемой в конце будет игла, один конец которой был заострен (для лучшего скольжения), другой — более толстый — служил для наматывания утка. Другое развитие выражается в заточке двух концов иглы и в устройстве в ушах, через которое нить пропускается попеременно вперёд и назад. В этой двусторонней игле у нас уже есть прототип будущего шаттла.

Помимо основных направлений текстильного производства — прядения и ткачества, основанного на механических инструментах, стоит отметить появление технологии окрашивания текстиля, в которой используется химическое оборудование и химикаты.

Из минеральных красителей, используемых племенами поздней коммуны, наиболее распространенным был красный глинисто-железистый камень, найденный в большом количестве на земной поверхности, а также известны некоторые красители природного и животного происхождения, такие как растительный индиго и кермес (красный краситель, входящий в состав вида полыни). Черный краситель для тканей — это дробленый древесный уголь, смешанный с жировыми или черными спорами грибов. Желтый краситель был получен из дикой резеды, а голубой — из растения, известного как черника. В качестве клея (клеевых красителей) использовались жиры и различные сладкие растительные соки.

Читайте также: Как красят ткань узорами

Хлопковые ткани наилучшим образом отвечают требованиям к стойкости цвета. Поэтому народы жаркого климата, давно знакомые с хлопководством, показали самые высокие показатели в окрашивании. Малая Азия, Египет и особенно Индия, по-видимому, являются родиной расписных и окрашенных тканей, которые распространились отсюда на весь культурный Восток и в страны Южной Европы в период рабовладельческого общества.

Концепция для текстильной промышленности

Текстильная промышленность является крупной и важной легкой промышленностью. Во многих странах мира текстильная промышленность оставалась ведущей отраслью в XX веке, но пережила структурный кризис из-за снижения ее доли в валовом производстве во время Второй мировой войны, когда было уничтожено больше фабрик.

Сегодня ткани производятся практически во всех отраслях нашей страны, в том числе в ведущих текстильных отраслях:

Для шерстяной промышленности характерно производство изделий за счет производства пряжи из шерстяных волокон.

Шелковая промышленность ориентирована на производство тканей из шелка, в которые добавляется или не добавляется искусственное волокно. Льняная текстильная промышленность специализируется на производстве шелковых тканей или искусственных волокон.

Хлопковая ткань ассоциируется с производством хлопчатобумажных или полухлопчатобумажных тканей, в которых в основном используются хлопчатобумажные нити или добавляются искусственные волокна.

Сегодня продукция из хлопка пользуется большим спросом. Ежегодно производители всех стран стараются расширить ассортимент и повысить качество поставляемой продукции, за счет автоматизации и механизации производства, внедрения новых технологий. Прежде всего, в последние годы чистый хлопок и искусственные волокна обрабатываются, чтобы придать ткани лучшие и более ценные потребительские свойства.

Текстиль включает в себя продукцию из мягких и гибких волокон и нитей. Такие нити обычно изготавливаются из пряжи на ткацком станке. Текстиль также включает в себя ткани, которые не являются ткаными. Это могут быть войлок, трикотаж или современный нетканый материал.

Современная текстильная промышленность

В эпоху научно-технической революции текстильная промышленность в значительной степени изменила свою структуру. Независимо от того, какое сырье используется в производстве, сегодня мы различаем бумагу, шерсть, шелк и производство нетканых материалов или искусственных волокон.

Долгое время бумага была основной отраслью, но в настоящее время доля искусственных волокон в мировом текстильном производстве значительно превысила долю ворса, в то время как доля хлопчатобумажной ваты снизилась. Это связано с производством смесовых тканей из натуральных и искусственных волокон, а также трикотажа.

В текстильной промышленности развитых стран доля искусственных волокон увеличилась, однако в развивающихся странах хлопок, шерсть и натуральный шелк по-прежнему являются одним из важнейших текстильных сырьевых материалов.

В целом, текстильная промышленность более развита в группе развивающихся стран. Сегодня мировая текстильная промышленность включает пять основных регионов: Восточная Азия, Южная Азия СНГ, США и Европа.

Основной регион текстильной промышленности представлен азиатскими странами, которые производят около 75% от общего количества тканей и характеризуются долей более 50% хлопчатобумажных и шерстяных тканей.

Основным производителем хлопчатобумажных тканей является Китай, на втором месте — Индия. Хлопок также производится в США, России, Бразилии, Японии, Италии и Германии.

Лидерами в производстве шерстяных тканей являются Австралия, Китай, Новая Зеландия. Если посмотреть на производство самых дорогих шелковых тканей, то абсолютным лидером являются США. Азиатские страны, особенно Индия, Китай и Япония, также играют здесь важную роль.

В последнее время производство тканей из льна сокращается. Большое количество таких тканей характерно для России и стран Западной Европы. Несмотря на то, что государства развитого мира, особенно США, Германия, Италия, Франция, Япония, сокращают долю хлопчатобумажных и шерстяных тканей в производстве, они остаются крупными производителями тканей из химических волокон. Тем не менее, роль развитых стран в этом виде текстильной промышленности с каждым годом снижается, так как текстильная промышленность в таких развивающихся странах, как Китай и Индия, Корея и Тайвань, развивается и совершенствуется большими темпами.

Наша страна, которая когда-то была крупнейшим производителем всех видов натуральных тканей, в настоящее время переживает спад в текстильной промышленности.

Развитие текстильной промышленности

До начала XVIII века текстильная промышленность была достаточно трудоемкой и развивалась ремесленными и импровизированными методами в мастерских и домах.

Долгое время густонаселенные регионы Персии, Египта и Китая были лидерами в производстве натуральных тканей и изделий. В этих государствах текстильная продукция долгое время была самым важным товаром, экспортируемым в Европу и другие страны.

Примерно в 1730 году были изобретены прядильная машина и летающий шаттл для ручной работы, а позднее прядильные машины были усовершенствованы. Это стимулировало наступление английской промышленной революции.

Позже важные центры текстильной промышленности перемещаются в Европу, где начинают работать технологическое и импортное оборудование. К концу 19 века все большую популярность приобретают искусственные волокна и синтетические волокна, которые в основном включают в себя вискозу, лайкру и нейлон.

В Советском Союзе и других социалистических странах текстильная промышленность была недостаточно развита по сравнению с тяжелой промышленностью. Тем не менее, Россия имеет значительный центр текстильной промышленности в Иваново.

Сегодня многие старые центры текстильной промышленности борются, конкурируя с более дешевыми производителями, например, страны азиатско-латиноамериканского региона.

При копировании любых материалов с сайта evkova.org обязательна активная ссылка на сайт www.evkova.org

Сайт создан коллективом преподавателей на некоммерческой основе для дополнительного образования молодежи

Сайт пишется, поддерживается и управляется коллективом преподавателей

Whatsapp и логотип whatsapp являются товарными знаками корпорации WhatsApp LLC.

Cайт носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, которая определяется положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Анна Евкова не оказывает никаких услуг.

Ткацкое производство: описание процесса, особенности, технология

Текстильная производственная индустрия занимает особое место в народном хозяйстве, обеспечивая потребителей разного уровня одним из самых распространенных видов материальных благ в сегменте легкой промышленности. В зависимости от направления деятельности участников данного рынка речь может идти о выпуске тканей, трикотажных изделий, ковров и т. д. По мере своего развития ткацкое производство усложнялось и дополнялось новыми функциями и возможностями. Но для начала стоит ознакомиться с историческими этапами становления данной отрасли в России.

Читайте также: Как обтянуть балетки тканью

История ткацкого производства

Ткацкое дело в России как полноценный технологический процесс изготовления текстильных материалов следует рассматривать начиная с периода правления Петра I, когда армия нуждалась в новом обмундировании. Качественное изготовление древнерусской суконной ткани возможно было только при организации работы ткацких фабрик, чему и было положено начало в 1706 году, когда открылось первое полотняное производство. Далее был освоен процесс по запуску суконных, шелковых и полотняных мануфактур, продукция которых не ограничивалась только лишь швейными изделиями и материями. Уже к середине XVIII века отечественная промышленность могла обеспечивать внутренний рынок не только простейшими тканями, но и особыми художественными полотнами церковного назначения, а также специальной обивкой для мебели.

В то же время до начала XX века история ткацкого производства в России была тесно связана с промышленностью более развитых европейских государств, как и многих других отраслей. Резкое снижение зависимости от иностранного опыта и технологий произошло в первой половине XX века на фоне интенсивной механизации текстильных предприятий, что положительно отразилось и на качестве продукции, и на уровне производительности. К слову, в 1928 году было зафиксировано, что советская текстильная отрасль использует порядка 4 000 современных на тот момент ткацких станков с высокой степенью механизации.

Вместе с этим активно шел процесс укрупнения комбинатов с шерстяными цехами, вводились бесчелночные станки, и в целом реконструировалась организационная структура производств. В дальнейшем ставились задачи наращивания мощностей с повышением объемов производства в рамках установленного планового принципа. Однако идея модернизации уже не стояла в списке приоритетов, что отражалось и на качестве новой продукции. Долгое время до 1990-х годов эксплуатировался один и тот же технический фонд без обновления, что привело к необходимости удовлетворения потребностей внутреннего рынка за счет более привлекательной по потребительским качествам импортной продукции.

Структура и направления производства

Текстильная промышленность имеет несколько отраслевых направлений. К основным из них относятся следующие:

Далее выделяются производства текстильной промышленности, в числе которых и ткацкое направление наряду с кокономотальным, прядильным, красительным и первичным (базовая переработка сырья). При этом нельзя рассматривать каждую из этих отраслей строго по отдельности, так как в большинстве случаев они включают комбинированные технологические операции, что особенно проявляется на примере предприятий полного цикла. Основу же общего технологического процесса составляет прядильно-ткацкое производство, которое можно представить, как совокупность пневматических и механических операций. В рамках этого процесса из натуральных и химических волокон формируется пряжа. Затем из подготовленных нитей образуется ткань с теми или иными характеристиками. Но и в рамках узкого представления сугубо ткацкие операции можно классифицировать по типу используемых материалов. Обычно фабрики специализируются на производстве изделий из конкретного сырья – льна, шерсти, хлопка и т. д.

Дополняются ткацкие процессы производства и отделочными операциями. В едином цикле ткацкое и отделочное производства обеспечивают подготовку пряжи, нитей и ткани, которая подвергается специальной обработке, печатанию и крашению. Можно отметить и полноценные красильно-отделочные цеха, которые организуются в рамках ткацких фабрик и комплексно обеспечивают процедуры тепловой, химической и механической подготовки материала.

Технологическая карта ткачества

Обеспечить достаточный уровень производительности при поддержке надлежащего качества продукции невозможно без предварительной разработки производственной инфраструктуры предприятия со всеми логистическими этапами и механическими процессами обработки сырья. В виде исходных данных для разработки технологической карты производственного процесса используются следующие:

• Формы поковок.
• Вид применяемого сырья.
• Характеристики уточных и основных нитей.
• Назначение изготавливаемой ткани.
• Конфигурация и строение ткани.
• Требования для организации рабочих процессов.

На этой же основе определяется конкретный набор выполняемых операций. В режиме полного цикла выработки основных нитей технология ткацкого производства предусматривает выполнение следующих рабочих процессов: перематывание, снование, шлихтование, пробирание, привязывание и т. д. Для уточных нитей применяется другая группа процессов, таких как перематывание, замасливание, увлажнение, запаривание или эмульсирование.

Основные нити, которые направляются к прядильным паковкам, сматывают в бобины. Некоторые предприятия исключают данный процесс, так как нити изначально поступают на прядильное или крутильное оборудование в бобинах. При сновании на специальных машинах происходит навивание определенного количества нитей заданной длины на паковку. На этом этапе может применяться ткацкий навой или сновальный вал. Подготовленные нити пропитываются шлихтой – это раствор, благодаря которому повышается устойчивость материала к механическим нагрузкам.

Обработанные шлихтованием нити направляются в ткацкий цех. На этом этапе подключается проборный отдел, где выполняется пробирание нитей в ламели. Данная операция производится на станке для пробора или с помощью узловязального агрегата. Наряду с привязыванием пробирание можно рассматривать как завершающую операцию подготовки нитей к производству изделия.

Материалы

Ткацкая продукция изготавливается из текстильных материалов, поступающих на конечные этапы производства в разном виде. Основу для подготовки такого сырья представляют волокна, пряжа, нити и производные из них наподобие ткани, фетра, войлока и трикотажа. В широком смысле под текстильным материалом понимаются прочные гибкие тела с ограниченной длиной и небольшими поперечными размерами. Главное требование для применения текстильного сырья в ткацком производстве – пригодность для изготовления пряжи или готовой текстильной продукции. Эта пригодность определяется большим спектром свойств и характеристик сырья.

Все текстильные волокна условно делятся на элементарные и технические. Первые представляют собой одиночные волокна, не допускающие разделения. Можно сказать, что это малая сырьевая единица, из которой формируются более сложные заготовки. Технические волокна, в свою очередь, образуются группой склеенных элементарных волокон в той или иной комбинации. Согласно технологии ткацкого производства и элементарные, и технические волокна должны иметь ограниченную длину в диапазоне от десятка до сотни миллиметров. Самые длинные элементарные волокна образуются из шелка или химических веществ, прошедших специальную обработку.

Читайте также: Жировая перестройка костной ткани

Для создания текстильной продукции используются нити, которые также представляют собой группу волокон, продольно соединенных между собой. В данном случае разделяют первичные и вторичные нити. Первичные получают в результате химической операции формования или прядения из волокон. Для подготовки вторичных нитей применяются техники текстурирования или кручения. Это более сложная сырьевая заготовка, которая дает больше возможностей для изменения форм и технико-физических свойств изделия.

Применяемое оборудование

В современных условиях производства невозможно обойтись без применения высокотехнологичных станков и вспомогательных механизмов, обеспечивающих механическое выполнение ткацких операций. Общий рабочий процесс данного оборудования направлен на формирование ткани с заранее определенными параметрами и свойствами. Механизировать этот процесс позволяет ткацкий станок или группа станков, снабженных следующими устройствами:

• Зевообразовательный механизм – обеспечивает перемещение основной нити в вертикальном направлении.
• Боевой агрегат – прокладывает уточную нить через зев.
• Батанное устройство – выполняет операцию прибивания уточной нити к тканевой опушке.
• Тормоз – отпускает основу нити с навоя и устанавливает ее достаточное натяжение.
• Товарный регулятор – производит несколько операций, среди которых перемещение основной нити в продольном направлении и отвод наработанной ткани.

В зависимости от условий конкретного производства могут использоваться различные вспомогательные агрегаты и технические узлы. В обязательном порядке на ткацких фабриках применяются предохранительные устройства, благодаря которым снижается риск образования дефектов. Например, в случае обрыва нити они автоматически останавливают рабочий процесс, подавая соответствующий сигнал на пульт управления. Восстанавливает процесс мастер ткацкого производства, также отслеживающий рабочие параметры станка в штатном режиме.

Производимые материалы

В России совокупный рынок ткацкой продукции насчитывает порядка 4 000 видов текстильных изделий. Основу данного ассортимента формируют ткани, изготовленные из волокнистого состава льняных, хлопчатобумажных, шерстяных и шелковых нитей. Кроме того, ткани различают по нескольким признакам, обуславливающим наличие стандартной, торговой и учетной классификации. Каждый тип ткани получает артикул в виде числового обозначения, отражающего характеристики изделия, например, его эксплуатационные качества и структурные параметры. Еще на этапах планирования ткацкого производства предприятие определяет базовый ряд свойств, на которые будет ориентироваться продукция. Как минимум это должно быть количество применяемых нитей, линейная плотность, ширина ткани и т. д. Четкое определение характеристик изделия позволит сформировать эффективную производственную логистику и ориентировать на нее сбалансированный запас энергетических мощностей предприятия.

Применение новых технологий в производстве

Будущее отрасли, с точки зрения технологического развития, можно связать с активным внедрением разработок, повышающих качество рабочих процессов. Уже сегодня производственные линии передовых ткацких фабрик комплексно переводятся на платформу электронного управления с элементами роботизации. Особое внимание уделяется применению датчиков и механизмов контроля на участках вероятного разрыва, что снижает процент брака и порчи волокон. При этом совершенствование технологии ткацкого производства не обходится и без экономических факторов. Как и все промышленное оборудование, ткацкие машины требуют значительных энергетических затрат. Новые же технологии позволяют снижать энергопотребление станков от 5-10 % до 35-50 % в зависимости от принципа работы агрегата. Как раз инновационные системы управления позволяют сочетать электрическое энергоснабжение с пневматической тягой, добиваясь высокой оптимизации энергозатрат. Конструкционные изменения также дают положительные свойства организации производственного процесса. В данном направлении можно отметить повышение гибкости привода при открывании зева, увеличение ресурса валов и сокращение размеров оборудования.

Профессии ткацкого производства

В широком понимании работники текстильной промышленности представляются как ткачи. Однако внутри производства существует множество отдельных специальностей. На сегодняшний день большинство из них связано с задачами оператора, контролирующего работу той или иной группы оборудования. Итак, к основным профессиям ткацкого производства относятся следующие:

• Оператор чесального станка. Обеспечивает функционирование чесальной машины, выполняет ее загрузку, а также ликвидирует обрывы при выходе из станка.
• Прядильщик. Обслуживает прядильную машину, проверяя качество ровницы и нити, которая направляется к оборудованию. В круг задач прядильщика входит и контроль качества выпускной пряжи.
• Мотальщик. Контролирует процесс перематывания пряжи, регулируя оптимальное натяжение и устраняя обрывы.
• Ткач. Непосредственно базовая профессия на ткацком производстве, деятельность которой связана с широким спектром действий. Он должен снимать наматываемую ткань, выявлять дефекты ткани, выполнять техническое обслуживание оборудования и т. д. Представитель данной профессии может в целом контролировать производственный процесс на разных этапах.
• Контролер качества. Специалисты данного типа работают на браковочно-мерильных агрегатах, выявляя брак ткани, а также оценивая ее соответствие установленным характеристикам. Они же выполняют маркировку изделия.

Дефекты

Появление брака при изготовлении ткани может быть связано с разными пороками ткацкого производства – от изначально низкого качества сырья до неправильного применения механизмов станка при выполнении той или иной операции. К стандартным проблемам такого типа относят следующие:

• Близна – обрыв основной нити, который влечет нарушение переплетения и образование продольной редины.
• Подплетина – разрыв группы основных нитей, влекущий изменение конструкции ткани на конкретном участке.
• Забоина – уплотнение уточной нити, выходящее за рамки допустимой нормы. Такого рода дефекты на ткацком производстве часто возникают при сбое станков и особенно проявляются при неравномерном нанесении окраски.
• Прометка – недостаток одной или нескольких нитей утка, из-за чего образуется поперечный просвет на ткани.
• Недосека – разрежение нитей, вызванное нарушениями в настройке станка. Данный порок способствует ослаблению структуры материи и появлению видимой полосатости в окрашенных тканях.

Заключение

Несмотря на богатую историю становления и технологического развития, текстильная промышленность продолжает оставаться одной из самых трудоемких и сложных отраслей народного хозяйства. Этим обусловлен и тот факт, что даже крупные фабрики стремятся работать в одной конкретной нише, обеспечивая потребителя ограниченным ассортиментом продукции. Тем не менее ткацкое производство в России представляют и предприятия с широким полем деятельности. К таким относится ООО «КамышинЛегПром», занимающееся прядением хлопчатобумажных волокон и производством тканей из собственного же сырья. И напротив, ООО «Брянский камвольный комбинат» специализируется на изготовлении тканей конкретно для костюмов, форменной и корпоративной одежды.

• Свежие записи
  • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
  • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
  • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
  • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
  • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
  • Правообладателям
  • Политика конфиденциальности