В обширной группе текстильных изделий выделяют особую категорию тканых и нетканых материалов, из которых шьется одежда для представителей профессий, связанных с потенциальной пожароопасностью. Главная их функция – защита от высоких температур, легковоспламеняющихся веществ и открытого огня.
Огнеупорная и негорючая ткань. Что это такое
К этому классу относят ткани, сделанные из жаростойких волокон, либо пропитанные огнезащитным (антипиреновым) раствором, способные сопротивляться повышенному тепловому воздействию. Могут быть натуральными, синтетическими или смешанными.
Виды и характеристики
Предел огнестойкости полотна определяет его состав. Так, высокотехнологичная кварцевая ткань способна выдерживать экстремальный температурный режим до +2000°С. Недаром из нее изготавливают скафандры астронавтов.
Кремнеземные

Производятся из синтезированного диоксида кремния, по характеристикам близки к сверхпрочным материалам из кварцевых нитей. Диапазон рабочих температур – от -60 до +1100°С. Надежно защищают от огня, горячего пара, расплавленного металла, агрессивных кислот, электрических разрядов. Абсолютно нетоксичны.
Стеклоткани
.1612799709.jpg)
Легкие, пластичные, вместе с тем чрезвычайно прочные. Ткутся из тонкого стекловолокна, по структуре напоминают искусственный шелк. Выдерживают резкие перепады температур (от -200 до +700℃), отличаются низкой электропроводностью, не дают усадки, экологичны.
Базальтовые
.1612799766.jpg)
Волокно получают из вулканической породы методом плавления. Это уникальная ткань: огнеупорная, с прекрасными электро и термоизоляционными характеристиками, химически стойкая, антибактериальная. При этом экологически чистая, долговечная и недорогая в производстве.
Асбестовые
.1612799858.jpg)
Асбест – природный минерал из группы силикатов, тугоплавкий, износостойкий, крепкий, как сталь. Однако в последние несколько десятилетий его применяют все реже из-за высокой канцерогенности. Относительно безопасным признан только хризотил-асбест. Негорючая ткань используется в производстве теплоизоляционных изделий, но шить из нее рабочую одежду не рекомендуют.
Углеродные
.1612799919.jpg)
Делаются из органического и синтетического углеродного волокна. Углеткань не боится химикатов, не поддается деформации. По сравнению с кварцевым или кремнеземным текстилем она не такая жаропрочная (предел +370℃). Впрочем, недостаток устраняется с помощью катализаторов и специальной термообработки.
Арамидные
.1612799964.jpg)
Производятся из огнестойких волокон, полученных на основе ароматических полиамидов. Синтетический материал не горит и не плавится: при высоких температурах (до +400°С) обугливается и постепенно распадается. По классу прочности приравнивается к броневой стали, при этом необычайно легкий и упругий.
Полиэфирные
.1612800014.jpg)
Встречаются повсеместно: к ним относятся всем знакомый полиэстер, микрофибра, лавсан и акрил. Термостойкая ткань не вспыхивает, а тлеет, и начинает плавиться только при +250°С. Не мнется, не растягивается, не выгорает на солнце, легко поддается чистке и долго не изнашивается.
Пропитка
Так называется метод обработки текстильных полотен антипиреновым (противопожарным) раствором. Как правило, огнеупорная пропитка наносится в заводских условиях. Важно учитывать, что со временем эффект антипиренов снижается: через год обработку придется повторить.
Популярные текстильные марки
Кевлар
.1612800076.jpg)
Торговая марка Kevlar стала синонимом тактической экипировки для военных и силовиков. Пара-арамидный материал легкий, мягкий, дышащий, исключительно прочный, но теряет свои свойства при интенсивном солнечном излучении, намокании, стирке и химчистке.
Номекс
.1612811515.jpg)
«Конкурент» кевлара, сделанный из мета-арамидных волокон. Более устойчив к ультрафиолету, тепловому излучению и механическим разрывам.
Тревира
.1612811589.jpg)
Полиэфирная материя, разработанная одноименной немецкой компанией. Негорючесть волокон достигается с помощью фабричной пропитки фосфорной кислотой.
Оксфорд
.1612811645.jpg)
100% синтетическое полотно, разновидность полиэстера. Выполняется плетением «рогожка», из нитей разной толщины. Выдерживает высокие разрывные нагрузки, благодаря полиуретановому покрытию отталкивает воду. Трудновоспламеняемый «оксфорд» получают с помощью антипиреновой пропитки.
Томбой
.1612811727.jpg)
Смешанный состав (67% полиэфира, 33 хлопка) обеспечивает комфорт, прочность, долговечность и беспроблемный уход. Дополнительные защитные свойства (устойчивость к едким кислотам, маслам, тепловым воздействиям) приобретает с помощью специальных пропиток.
Молескин
.1612811834.jpg)
Исключительно прочную, плотную и гладкую хлопковую материю когда-то прозвали «чертовой кожей» – за непревзойденные антивандальные качества. За счет тугого плетения нитей не пропускает пыль и токсичные испарения. Молескин с огнестойкой пропиткой маркируется С 28-ЮД.
Брезент
.1612811890.jpg)
Какой материал не горит, не боится воды, механических повреждений и ценится вот уже несколько столетий? Конечно, плотная парусина, которую чаще называют брезентом. Раньше его изготавливали только из растительных волокон, сейчас допускается примесь синтетики.
Читайте также: Таффета это какая ткань
Требования и назначение
Назначение трудногорючего текстиля определяется согласно степени риска возгорания и прочих специфических факторов. К примеру, костюм пожарного должен соответствовать ряду параметров, определенных ГОСТами, где учитывается температура горения, время контакта с открытым пламенем и климатические условия. Рабочая одежда для сварки должна надежно защищать от искр, брызг раскаленного металла и ультрафиолетового излучения.
Хотя официальных нормативов, где указывалось бы, как называется огнеупорная ткань для конкретной профессии нет, важно ориентироваться на условия труда и класс опасности. Общие требования к средствам индивидуальной защиты приводятся в «Техническом регламенте Таможенного союза» (раздел ТР ТС 019/2011).
Области применения
Жаропрочный текстиль применяется практически во всех сферах жизнедеятельности, от промышленности до быта.
Брезент – по-прежнему востребованная ткань для пожарных костюмов и огнетушащих рукавов. Из него же выпускают одежду для металлургов и военных, укрывной и маскировочный материал для боевой техники.
Арамиды служат для армии, полиции и спецслужб: на основе термостойких волокон изготавливается материя для формы, бронежилетов и бронешлемов. Кроме того, их применяют в нефтегазовой отрасли, авиации и судостроении.
Из кремнеземных, углеродных и базальтовых тканей делают не только термостойкую спецодежду, но и оболочку для строительных конструкций. А еще задействуют в автомобильной, авиационной, космической промышленности и энергетике. Из углеволокна получают активированные сорбирующие материалы, незаменимые в медицине.
Безусловное лидерство принадлежит полиэфирному текстилю. Его разновидности используют для рабочих костюмов, туристического снаряжения, отделки мебели и домашнего декора.
Технологии производства пожаростойких материалов непрерывно модернизируются: прежде чем поступить на рынок, инновационные образцы проходят многократные испытания.
Изначальные разработки были узкоспециализированными: предохраняли от риска возгорания и высоких температур. Сейчас на первое место вышла многофункциональность. Современные материалы способны защищать не только от термического воздействия, но и от других потенциальных угроз: химических ожогов, радиоактивного излучения, бактериального загрязнения, поражения электрическим током, и так далее.
Как подобрать костюм сварщика
Именно для таких опасных профессий разработка более современных средств защиты задача стоит особенно остро. Прогресс не стоит на месте и на смену традиционным костюмам приходят более инновационные и безопасные.
Для качественной, комфортной и безопасной работы очень важен правильно подобранный костюм. Главная характеристика для костюма сварщика — устойчивость к повышенным температурам, стойкость к прожиганию и защита от теплового излучения. Важнейший фактор, на который стоит ориентироваться при подборе, — это количество окалины, искр и брызг расплавленного металла, попадающих на одежду, и расстояние до места сварки.
Большинство травм, которые человек получает при выполнении сварочных работ, происходят из-за невнимательного отношения к технике безопасности и, в частности, к подбору костюма. Чтобы правильно подобрать костюм, необходимо верно оценить условия труда, степень опасности выполняемых работ.
На что обращать внимание при выборе костюма сварщика?
- Класс защиты
- Ткани, материалы, технологии защиты
- Конструкция костюма
Классы защиты
Выбор костюма для сварки зависит от сложности выполняемой работы. Костюмы делятся на три класса защиты, согласно ТР ТС.
1 класс защиты
Одежда 1 класса защиты необходима при осуществлении контроля за автоматическими сварочными установками (обслуживание автоматических сварочных линий и промышленных аппаратов), для работ, связанных с механическим резанием металла, труб и электронно-лучевой сварки, сварки трением и контактной сварки. Расстояние до источника брызг металла и окалины должно составлять не менее 2 м.
Для этих работ подойдут облегченные костюмы из хлопка, брезента, кожи высокой плотности. Для большей защиты к тканям может быть применена огнестойкая пропитка. Тем не менее, в таком костюме не рекомендуется выполнять сварочные работы, при которых расстояние до источника брызг металла менее 2 м.
Читайте также: Сердечная мышечная ткань строение клеток
Пример облегченного сварочного костюма — ГЕРКУЛЕС от «Восток-Сервис». Костюм изготовлен из хлопковой ткани с огнестойкой отделкой «Пробан». Его плотность — 330 г/м 2 (сравните с плотностью костюмов 2 и 3 класса, которая не меньше 490 г/м 2 ). Потайная застежка на пуговицах закрыта планкой, чтобы не образовывалось мест для скопления брызг расплавленного металла или окалины. Вентиляционные отверстия расположены на спинке и в области пройм.

2 класс защиты. Традиционные костюмы
Работы в полуавтоматическом или ручном режиме в цеху или на открытом пространстве в непосредственной близости от раскаленного металла необходимо выполнять в костюмах 2 класса защиты с более высокими защитными свойствами. К таким работам относятся электродуговая сварка в среде защитных газов, газопламенная, плазменная, электрошлаковая, термическая и кузнечная сварки.
Выполняя эти работы, сложно избежать контакта с брызгами и окалиной, поскольку расстояние до их источника составляет порядка 50 см. Также костюмы 2 класса рекомендованы для людей, занимающихся сваркой как хобби и выполняющих работы на бытовых портативных сварочных аппаратах (точечная сварка, работы на инверторе, полуавтомате или генераторе).
Костюм из брезента — классический вариант костюма для сварщика, которому многие мастера отдают свое предпочтение. Брезент изготавливается из натурального сырья — льна и хлопка. Особенности брезентовой ткани – плотность и жесткость, что делает костюм достаточно прочным, а также обеспечивает хорошие вентиляционные свойства.
В ассортименте «Восток-Сервис» — это брезентовый костюм БУЛАТ.
Он на 49% состоит из льна, на 51% — из хлопка, защищен огнестойкой пропиткой. Потайная застежка куртки – на пуговицах, закрыта планкой, чтобы не образовывалось мест для скопления брызг расплавленного металла или окалины. На рукавах — внутренние защитные манжеты, прилегающие к запястью. Вентиляционные отверстия расположены в области пройм, на кокетке, на брюках.
Основной недостаток брезентовых костюмов — быстрое появление прожогов: необходимо самостоятельно стряхивать окалину и контролировать состояние верха костюма. Кроме того, такой костюм не обладает хорошей гибкостью, сковывает движения и не подлежит стиркам, так как вода снижает защитные свойства огнестойкой пропитки.
Комбинированный костюм из брезента со спилковыми накладками — еще один популярный вариант костюма для сварщика. Накладки из спилка делают брезентовый костюм более надежным к прожиганию искрами и окалиной. Они расположены в наиболее уязвимых местах – в области коленей и на рукавах.
Комбинированные костюмы от «Восток-Сервис» — БАСТИОН ПЛЮС и костюм КС 09 комбинированный. Спилковые накладки на костюмах – на полочках, передних частях рукавов куртки и передних половинах брюк.
БАСТИОН ПЛЮС — зимняя модель, костюм дополнительно утеплен 2 слоями ватина (материал на основе вискозы или шерсти).
Цельноспилковый костюм. Более надежный и дорогостоящий материал для костюма сварщика — спилок (натуральная кожа без лицевого слоя). Главный плюс костюма из спилка — его большая плотность по сравнению с брезентом, обеспечивающая более надежную защиту от искр и брызг расплавленного металла, благодаря низкой воспламеняемости кожи.
Минус спилковой спецодежды – ее воздухонепроницаемость. В таком костюме человеку во время работы будет жарче, чем в костюме из брезента или хлопка. Эту проблему частично решают с помощью вентиляционных отверстий. Для усиления защитных свойств в областях коленей и рукавов используют специальные накладки. Стоит также отметить, что для изготовления такой спецодежды используются огнеупорные нитки.
У нас в ассортименте вы найдете цельноспилковый костюм ВС 01. Костюм на 100% изготовлен из спилка, имеет отложной воротник с накладками из хлопковой ткани молескин, которая не натирает кожу. Куртка имеет потайную застежку на пуговицах, закрытую планкой, чтобы не образовывалось мест для скопления брызг или окалины. Внутренние напульсник на рукавах плотно облегают запястье. Вентиляционные отверстия расположены в области пройм, на кокетке, брюках.
2 класс защиты. Современные костюмы
В настоящее время применяются технологии, которые помогают избежать недостатков традиционных сварочных костюмов. Главная задача – облегчить тяжелый труд сварщика. Это достигается за счет:
- применения более легкой ткани;
- использования тканей с постоянными огнестойкими свойствами;
- эргономичного кроя, позволяющего более свободно и легко двигаться.
Читайте также: Скрапбукинг обложка фотоальбома из ткани
Костюмы из хлопка с постоянными огнестойкими свойствами. Современный подход к изготовлению костюмов для сварки – это использование хлопковых тканей с постоянными огнестойкими свойствами.
Технология придания ткани постоянных огнестойких свойств — «Пробан».
Этой технологии уже более 60 лет, и она постоянно совершенствуется. Сейчас используется «Пробан» пятого поколения. Каждое изделие с его применением проходит обязательную аккредитацию в лаборатории, где проверяют огнезащитные свойства ткани после 50 стирок при температуре 75 °С и сушек. Только после этого ткань получает свидетельство о проверке.
Костюмы ЗЕВС и ЗЕВС ПЛЮС от «Восток-Сервис» изготавливаются с применением данной технологии. Ткань «Арсенал New» из 100% хлопка усилена отделкой Splashgard Nafta, которая защищает от воздействия нефти, масла, щелочи и кислот концентрацией до 50% в течение 6 часов.

Потайная правосторонняя застежка на куртке, закрытая планкой, защищает от скапливания брызг расплавленного металла и окалины в складках и отверстиях. Рукава регулируются хлястиками с огнестойкой текстильной застежкой. Брюки удерживаются с помощью бретелей. Есть потайные карманы на куртке и брюках. Вентиляционные отверстия под кокеткой, в области пройм и шаговых швов.
3 класс защиты. Современные костюмы
Если вы проводите работы в полуавтоматическом или ручном режиме в условиях ограниченного пространства (сварка MMA, TIG, MIG MAG), то необходимо использовать костюмы еще более высокого класса защиты, изготовленные с использованием современных технологияй. Они рассчитаны на работу в судостроении, при прокладке газопроводов, на железной дороге, в цистернах и трубопроводах, где расстояние до источника брызг металла и окалины порядка 50 см.
Для костюмов 3 класса защиты используют хлопковые ткани с применением технологии «Пробан» + накладки из ткани «Термошидл ПС».

Защитные свойства накладок усиливаются за счет тонкого слоя силиконизированного покрытия, которое значительно увеличивает не только стойкость к прожиганию, но и износоустойчивость ткани.
Костюмы 3 класса защиты от «Восток-Сервис» – летний ЗЕВС-3 и зимний ЗЕВС ПЛЮС-3. Эти костюмы разработаны специально с учетом потребностей сварщиков, работающих в условиях ограниченного пространства. Костюмы обладают улучшенной эргономикой и анатомическим кроем рукавов и брюк, благодаря чему не сковывают движений. Рукава регулируются по ширине, брюки имеют бретели для удержания костюма и завышенный пояс — для лучшей посадки по фигуре и защиты от продувания.
Защитные элементы располагаются на всех участках, подверженных наибольшему риску прожигания: на рукавах, по всей площади полочек, передних и частично задних половинок брюк. Наколенники с карманами для амортизационных вкладышей облегчают работу в неудобных позах. Вырезы по низу брюк на задних половинках защищают ткань от преждевременного износа. Световозвращающая полоса на спине делает человека заметным в темное время суток.
Зимние модели утеплены «Холлофайбер Софт».
Холлофайбер Софт» – синтетический нетканый материал, который отличается прочностью и улучшенными теплоизолирующими свойствами, за счёт большого воздушных полостей между волокнами. – синтетическим нетканым материалом, который отличается прочностью и улучшенными теплоизолирующими свойствами, за счёт большого воздушных полостей между волокнами.

Сейчас профессиональные сварщики отдают свое предпочтение костюмам для сварки, изготовленным по современным технологиям, таким как летние костюмы ЗЕВС и ЗЕВС-3 и зимние ЗЕВС ПЛЮС и ЗЕВС ПЛЮС-3. Они оптимально сочетают в себе удобство за счет улучшенной эргономики и высокие защитные свойства. Костюмы ЗЕВС используются сварщиками во всех климатических условиях, в условиях разных производств, в помещениях и на открытом воздухе – тем не менее, костюм выдерживает целый год эксплуатации, независимо от условий.
Выбирайте костюм для сварки грамотно — это верный способ избежать травм, повысить качество работы и обеспечить себе комфорт при ее выполнении!
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
