Один из способов нанесения печатного рисунка — пигментное крашение. По заданному рисунку изготавливается трафарет, через него на ткань наносится краска, которая впоследствии высушивается без воздействия высоких температур. Пигментное крашение более стойкое, так как при нем краска наносится непосредственно на ткань. Визуально трафаретный метод дает эффект ручного крашения типа батика.
При выборе полотна с набивным рисунком важен состав ткани, так как разный состав волокон требует разных химических составов красителей и разной температуры окраски. Дольше прослужат ткани с однородным составом.
Реактивный способ крашения наиболее дорогостоящий, связывает краски с каждой отдельной ниточкой, становясь их составной частью, и ткань никогда не линяет. Только так достигается удивительная прочность, шелковистость и красота постельного белья. Реактивные красители, иногда называемые активными или волоконно-реактивными, разработаны в 1950-х годах. Реактивные красители образуют химическое соединение с волокном и становятся его частью. Поскольку связь между красителем и волокном прочна, реактивные красители очень устойчивы к мокрым обработкам, что является их основным достоинством.
Виды тканей в зависимости от способа окрашивания
Виды тканей в зависимости от способа окрашивания
Как тип окрашивания сказывается на качестве готового комплекта? Что значат непонятные слова «гладкокрашенное полотно», «реактивная печать», «пигментное окрашивание» в описании постельного белья? Немного проясним ситуацию.
Все ткани, независимо от волокнистого состава, по способу нанесения цвета делятся на 4 основных вида:
1. Ткань гладкокрашеная – это однородное полотно, у которого лицевая поверхность и изнанка одинаковы по цвету. На нем нет рисунков, в отличие от набивных материй. Такой эффект достигается за счет способа окрашивания: вместо трафаретов применяется метод полного погружения. Этот вид окрашивания проще других типов отделки.
Гладкокрашеными называют полотна, которые равномерно окрашены в один цвет с обеих сторон – лицевой и изнаночной. Основой могут служить ткани из любых нитей: натуральных, искусственных, синтетических или смесовых.
Чтобы получить идеально окрашенную поверхность, эту операцию проводят не с отдельными волокнами, а с готовым полотном. Его погружают в красильный барабан и выдерживают при определенной температуре в течение некоторого времени. Для каждого материала существуют свои параметры наиболее эффективной обработки. Например, хлопчатобумажные материи красят 10 часов при 750С.
По истечении необходимого времени ткань достают и стирают, чтобы убрать с поверхности неустойчивые частицы красителя. Считается, что окрашенные таким образом двухсторонние текстильные материалы способны претерпеть не менее 500 стирок и при этом сохранить оригинальный тон – не потускнеть и не полинять.
2.Набивная ткань – набивными тканями называют те, поверхность которых украшена печатным рисунком. В зависимости от способа нанесения рисунка набивная ткань в свою очередь делится на три вида.
Этот вид окрашивания выбирается, если на поверхности полотна нужно создать какой-либо печатный рисунок. Эта работа имеет несколько этапов:
— Изготовление трафарета под соответствующий тип рисунка;
— Нанесение краски на ткань через этот трафарет;
— Высушивание краски без применения высоких температур.
Для пигментного окрашивания используются не красители, а пигменты — специальные вещества, окрашивающие поверхность ткани, но при этом не проникающие в ее волокна. На материале они удерживаются при помощи химических соединений, и для разных полотен могут использоваться неорганические или натуральные пигментные соединения. При таком типе окрашивания чрезвычайно важным критерием является состав самого полотна, так как от состава волокон зависит их сочетаемость с химическими компонентами красителей, а также подбор температуры окраски. Чем однороднее состав ткани, тем дольше продержится на ней трафаретный рисунок.
Комплекты, изготовленные из такой ткани, требуют обязательного исполнения рекомендаций производителя по уходу. В противном случае краска может полинять.
Читайте также: Скелет соединительная ткань строение
Для этого типа крашения выбираются реактивные красители (волоконно-реактивные или активные), то есть проникающие в структуру полотна.
Такой тип окрашивания уникален, поскольку он:
— связывает краску с каждым отдельным волокном ткани, что позволяет сделать цвет составной частью полотна и исключить выцветание рисунка;
— делает ткань одновременно и шелковистой, и прочной;
— обеспечивает устойчивость материала к мокрым обработкам.
Изготовление ткани для постельного белья методом реактивной печати более затратно, чем при пигментном окрашивании. Однако несомненным преимуществом является долговечность – такой комплект выдержит несколько сотен стирок без потери яркости красок. А также тактильные ощущения – пигмент проникает внутрь полотна , а не остается на поверхности, благодаря чему, ткань более мягкая и приятная к телу.
Одним из новых направлений печати на текстиле является фотопринт на постельном белье. Нанесение на постельное белье рисунка происходит также с использованием реактивных красок. Эффект 3D достигается за счет правильного сочетания цветов и оттенков. Для нанесения фотопечати используется в основном сатин, потому что, благодаря двойному плетению и высокой плотности, материал позволяет передать нужный эффект.
3. Пестротканые ткани — это ткани, цветовой эффект в которых достигается за счет использования в процессе изготовления нитей разного цвета.
Рисунок обычно имеет вид полос или клеток, и образуется чередованием разноцветных продольных или поперечных нитей (основы и утка). В этом случае цветные нити основы чередуются в заданном, повторяющемся по ширине ткани порядке.
4. Меланж — ткань из волокон, окрашенных в разные цвета. В переводе с французского языка слово melange обозначает смесь ингредиентов и полностью соответствует рассматриваемому виду текстиля.
Нити, присутствующие в составе меланжевой пряжи, могут иметь контрастные цвета или едва различаться полутонами, быть натуральными или синтетическими. Особенностью меланжа является способность полотна выглядеть по-разному. Его внешний вид может изменяться в зависимости от угла падения света или расстояния. Такого эффекта невозможно добиться путем обычного окрашивания ткани.
Таким образом, выбирая комплект, следует внимательно ознакомиться с характеристиками ткани, используемой для пошива. Чтобы бельё дольше сохранило первозданный вид и яркость красок, предпочтение стоит отдавать реактивной печати или гладкокрашеной ткани для однотонных комплектов. Пигментное окрашивание также часто встречается в производстве тканей для постельных принадлежностей. Оно снижает себестоимость готового комплекта, но при этом может негативно сказаться на сроке эксплуатации и тактильных ощущениях.
На нашем сайте представлен широкий ассортимент комплектов, изготовленных из ткани, окрашенной методом реактивной печати. Такое бельё мягкое, приятное к телу и не потеряет вид даже после нескольких сотен стирок.
Виды ткацких переплетений и отделки тканей
Ткань получают в результате взаимного переплетения нитей основы и утка. Ткацкие переплетения подразделяют на четыре класса: простые, сложные, мелкоузорчатые и крупноузорчатые (жаккардовые).
Простые переплетения (рис. 4.1) включают в себя:
полотняное – имеет одинаковый рисунок на лицевой и изнаночной стороне, отличается повышенной плотностью, жесткостью и прочностью;
саржевое – на лицевой поверхности видны рельефные рубчики, направленные снизу слева вверх направо под определенным углом. Ткани саржевого переплетения являются менее прочными, но более мягкими, чем ткани полотняного переплетения;
атласное – на лицевой поверхности преобладают нити основы, а в сатиновом – нити утка. Ткани имеют гладкую блестящую поверхность и высокую стойкость к истиранию.
Сложные переплетения получают из различных сочетаний трех и более систем нитей основы и утка. Наиболее распространенными являются:
полутораслойные , изготавливаемые из трех систем нитей, и двухслойные – из четырех или пяти систем нитей. Ткани отличаются повышенной толщиной, плотностью, а следовательно, и теплозащитностью. Могут быть одно- и двухлицевыми. Применяют для получения драпов и других тканей для пошива зимней и демисезонной одежды;
ворсовые , получаемые путем переплетения трех систем нитей: две из них создают основу ткани, а одна – ворсовую поверхность. Различают ткани с разрезным и петельным ворсом. Бархат, плюш, искусственный мех и вельвет – это ткани с разрезным ворсом, отличающиеся высокими показателями износоустойчивости и эстетических свойств. С петельным ворсом получают махровые ткани и изделия из них: полотенца, халаты, простыни и т. п., хорошо впитывающие влагу;
Читайте также: Ткань для производства полипропиленовых мешков
ажурные переплетения отличаются наличием рисунка, получаемого из большого количества сквозных пор, и применяются для изготовления легкой одежды.
Мелкоузорчатые переплетения отличаются наличием мелкого рельефного рисунка на лицевой поверхности ткани (рис. 4.2).
- производные от простых переплетений:
репс и рогожка – являются производными от полотняного переплетения. В репсе переплетаются две нити основы и одна нить утка, или наоборот. Рогожка получается в результате переплетения одинакового количества (две и более) нитей основы и утка;
сложная, ломаная и обратная саржа, диагоналевое переплетение – производные от саржи. Получают путем изменения длины и сдвига перекрытий, угла наклона рельефных полос;
- комбинированные переплетения, получаемые сочетанием простых переплетений:
креповые – позволяют создавать зернистую, шероховатую поверхность ткани;
вафельные – имеют на поверхности рельефные квадраты и другие фигуры, способствующие повышению мягкости, рыхлости и водопоглощения ткани. Применяют для выработки столового белья (полотенца, салфетки и т. п.);
просвечивающиеся отличаются наличием просветов различных размеров, что повышает их проницаемость и позволяет использовать для получения летних тканей.
Крупноузорчатые (жаккардовые) переплетения позволяют создавать на лицевой поверхности крупные ткацкие рисунки геометрического, растительного или животного характера за счет использования разноцветных нитей или сочетания различных переплетений (рис. 4.3). Вырабатывают платьевые, костюмные, пальтовые, мебельно-декоративные ткани, платки, одеяла и покрывала.
Отделка тканей является заключительным этапом производства тканей и позволяет улучшить внешний вид тканей, придать им дополнительные свойства и, таким образом, повысить их конкурентоспособность. Различают предварительную, колористическую, заключительную и специальную отделку тканей. Процедура отделочных операций определяется сырьевым составом, видом переплетения и назначением тканей.
Процедура отделки хлопковых тканей включает следующие этапы:
опаливание – удаление с поверхности суровой ткани выступающих кончиков волокон, за исключением тканей с начесом (байка, фланель, бумазея), ворсом и марли;
расшлихтовка – удаление шлихты, нанесенной на нити основы перед ткачеством для ее упрочнения, а также пектиновых и азотистых веществ;
отваривание в щелочном раствор е с целью удаления примесей, придания мягкости, пластичности и повышения смачиваемости тканей;
отбеливание производится для разрушения природной окраски волокон двумя способами: химическим с помощью гипохлорида натрия, перекиси водорода и других веществ; оптическим – путем нанесение флуоресцирующего красителя;
мерсеризация – обработка ткани раствором щелочи при пониженной температуре в натянутом состоянии для придания мягкости, шелковистости, увеличения прочности и гигроскопичности. Местное нанесение раствора щелочи на ткань в ненатянутом состоянии позволяет получать эффект жатости и гофре;
ворсование – образование начесного покрова на поверхности ткани для повышения ее теплозащитности и мягкости;
крашение волокон, нитей и готовых тканей. Использование пряжи, получаемой из разноокрашенных волокон, позволяет вырабатывать меланжевые ткани. Пестротканая отделка предполагает использование для получения тканей заранее окрашенных нитей. При гладкокрашеной отделке ткани окрашиваются в единый по всей поверхности цвет;
печатание (набивка) тканей – это нанесение на ткань одно- или многоцветного рисунка. Производится ручным или машинным способом. Ручная набивка применяется для получения на штучных текстильных изделиях (скатертях, головных платках, шарфах и т. п.) высокохудожественных рисунков. Машинное печатание имеет следующие разновидности:
прямая печать – рисунок наносят с лицевой стороны на предварительно отбеленную или окрашенную в светлые тона ткань;
печать под акварель производится на увлажненных тканях с одной или с двух сторон;
вытравная печать – на гладкокрашеную ткань наносят в соответствии с рисунком вытравляющий состав, разрушающий окраску до белого цвета в местах нанесения. Затем по вытравленным местам могут производить печатание цветного рисунка;
Читайте также: Ткани для шапок зимних
резервная печать заключается в том, что на неокрашенную ткань наносят резерв (защитный состав) в соответствии с рисунком и затем ткань окрашивают. После удаления резервирующего состава видны белые участки ткани, по которым может производиться печатание цветного рисунка;
аэрографная печать – на ткань при помощи трафарета и аэрографа путем распыления с различного расстояния наносят краситель, что позволяет получать тоновые высокохудожественные красочные рисунки;
сублистатик (термопечать) заключается в переносе узора с бумажной подложки на ткань путем кратковременного термоконтакта;
спиртовка – отбеливание неокрашенных участков ткани;
ширение – выравнивание ширины ткани до заданной нормы, устранение перекосов утка;
аппретирование – нанесение на ткань аппретов (химических растворов), придающих тканям жесткость, наполненность, блеск, несминаемость, гладкость, стойкость к загрязнениям, истиранию, свету и воде;
каландрирование – пропускание ткани между нагретыми каландрами (валами) для разглаживания, уплотнения и придания внешнего эффекта тиснения, шелковистости, матовости и т. д. Ткани с рельефной, ворсовой и креповой поверхностью каландрированию и аппретированию не подвергаются;
подворсовывание – поднятие на ворсовальных машинах ворса, прижатого во время отделочных операций.
Процедура отделки льняных тканей состоит из следующих этапов:
- предварительная отделка: опаливание; расшлихтовка; отваривание; кисловка слабым раствором серной кислоты для удаления примесей и частичного отбеливания;
- колористическая отделка производится аналогично хлопковым тканям;
- заключительная отделка: аппретирование, сушка, увлажнение и ширение.
Процедура отделки шерстяные тканей включает следующие этапы:
опаливание – подвергаются только камвольные ткани для выявления ткацкого рисунка;
заварка – производится кипящей водой для улучшения механических свойств и придания тканям равномерности;
промывка – моющими веществами для удаления загрязняющих примесей;
валка – с целью образования войлокообразного застила, повышения плотности и теплозащитности суконных тканей;
ворсование – в результате чего на поверхности суконных тканей формируется начесный ворс, а ткани становятся более мягкими, пушистыми и теплозащитными;
ратинирование – ворс на лицевой поверхности ткани укладывается в виде различных фигур;
беление – используется очень редко, так как при этом снижается прочность тканей;
мокрая декатировка – обработка горячей водой и паром для выравнивания напряжений и предотвращения образования заломов в гребенных и тонкосуконных тканях;
- колористическая отделка производится аналогично хлопковым тканям;
- заключительная отделка:
- сушка;
- ширение;
- стрижка кончиков волокон с лицевой поверхности ткани;
- прессование для уплотнения, придания упругости, гладкости ткани;
- декатировка – обработка тканей паром для снижения усадки;
- ратинирование – получение на ворсовых тканях фигурных рисунков в виде горошин, узелков и т. п.
Процедура отделки шелковых тканей включает следующие этапы:
- предварительная отделка:
- опаливание – для тканей из пряжи;
- отваривание – в мыльном растворе для придания мягкости, эластичности и нежного блеска;
- оживление слабыми растворами органических кислот, что придает тканям характерное туше, хруст и скрип;
- отбеливание – редко;
- утяжеление – производится минеральными или органическими соединениями, синтетическими солями. Повышает плотность и драпируемость, но снижает прочность и увеличивает хрупкость и ломкость тканей.
Ткани из химических нитей подвергают легкой отварке в мыльно-содовом растворе для удаления различных примесей и загрязнений. Для тканей из синтетических волокон проводят термостабилизацию горячим воздухом или паром в расправленном состоянии с целью снятия внутренних напряжений и улучшения ряда свойств.
- колористическая отделка производится аналогично хлопковым тканям;
- заключительная отделка:
- ширение;
- аппретирование;
- поднятие и выравнивание ворса у плюша и бархата;
- получение вытравного фасонного ворсового рисунка с помощью густого раствора серной кислоты;
- создание крепового эффекта путем отваривания или использования креповых нитей (сильной крутки);
- получение эффектов гофре (мелкие складки) и клоке (рельефный узор) за счет применения нитей с различной степенью усадки или обработкой участков ткани веществами, увеличивающими усадку.
Специальные виды отделки тканей проводят для придания тканям новых, специальных свойств и устранения имеющихся недостатков: низкая водоотталкивающая, антистатическая, грязеотталкивающая способность и др.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом