Для того, чтобы аккуратно обработать срез ткани на изделии совершенно необязательно иметь дорогостоящий оверлок. Предлагаем вашему вниманию 10 несложных способов обработки швов.
Как обработать срез ткани без оверлока
Безусловно, оверлок – вещь необходимая, поэтому с опытом любая мастерица приходит к необходимости его покупки.
Ведь как бы ни были замечательны оверлочные строчки хорошего оверлока и как бы здорово и профессионально не смотрелись обработанные ими срезы но, увы, не все любители шитья имеют такой нужный инструмент в своем швейном хозяйстве. Но это не проблема! Срезы деталей кроя можно обработать и без оверлока. Способов это сделать достаточно много. Так что выбирай, не хочу.
1. Обработка срезов с помощью «ресурсов» имеющихся у других людей. Для этого можно обратиться за помощью к друзьям, родственникам или соседям занимающихся пошивом одежды для себя и своей семьи. И которые имеют в своём «наборе» инструментов для шитья — оверлок.
Можно обратиться в мастерскую или ателье по пошиву и ремонту одежды. И там за денежку, с удовольствием, вам обработают любые срезы и любой оверлочной строчкой.
2. Срезы можно не обрабатывать совсем. Срезы деталей выкроенных из нетканых материалов (кожи, замши, неопрена и т.
Работая же с ткаными материалами детали выкройки можно разложить так, чтобы края припусков длинных и ровных срезов совпадали с кромками полотна на котором раскладываются. И тогда срезы стачанных деталей кроя, скроенные вдоль кромки, не нужно будет обрабатывать. Но есть одно но. Плотная, негибкая кромка может стягивать выполненный шов. Поэтому её край нужно рассечь ножницами на глубину 0,5-0,7 см, через каждые 7-10 см.
3. Обработка срезов обжигом. Современные текстильные полотна очень часто содержат то или иное количество примесей искусственных и синтетических волокон. Подавляющее большинство таких волокон при воздействии на них какого-нибудь очень горячего источника тепла оплавляются. Вот этим можно воспользоваться и оплавить срезы деталей кроя, например, пламенем горящей свечи, зажигалки и т.д.
Конечно, следует предварительно попробовать оплавить срез на ненужном лоскуте обрабатываемой ткани. И само собой разумеется, что действовать при этом нужно чрезвычайно аккуратно и осторожно. Чтобы не остаться не только без изготавливаемого швейного изделия, но и дом не сжечь. На некоторых изделиях при этом может образовываться неприятный на ощупь, жесткий рубчик. Так что это нужно иметь в виду планируя такой способ обработки.
4. Обработка срезов специальным средством. Есть средства для предотвращения обтрёпывания изделия. Что это такое и как это работает? Для начала срезы нужно подровнять, чтобы они были красивыми и нанести на них специальный клей. Когда клей высохнет волокна полотна будут плотно склеены между собой.
5. Обработка срезов ножницами «зигзаг». Срезы легких тканей с достаточно плотным переплетением нитей полотна можно обработать от осыпания специальными фестонными ножницами или ножницами «зигзаг», с режущей кромкой в виде зубчиков. Таким способом можно обработать припуски: стачных швов вразутюжку и швов в подгибку с открытым срезом.
Для надежности, перед высеканием срезов зубчиками, на припусках стачных швов на расстоянии 0,5 см от края среза можно проложить обычную машинную строчку.
6. Обработка срезов подгибкой с открытым срезом. Срезы стачных швов вразутюжку можно обработать путем подворачивания и притачивания. Такую обработку срезов нужно планировать заранее. Потому что, чтобы выполнить данный вид обработки срезов на припуски шва нужно отвести до 2-2,5 см.
В случае с немного изогнутыми, выпуклыми или вогнутыми срезами рекомендуется проложить строчку по краю припуска на расстоянии 0,5-0,7 см от края. Если срезы прямые, то можно не прокладывать. Затем по строчке или, если её нет, на том же расстоянии от края — 0,5-0,7 см срезы припусков подворачиваются на изнаночную сторону, а по краю, на расстоянии 0,1-0,3 см от него, прокладывается строчка.
Такой способ обработки срезов подойдет для тонких и средних тканей. Но совсем не годится для прозрачных и толстых тканей.
Несмотря на то, что срезы подгибки остаются открытыми, такой способ обработки срезов достаточно эффективный. С изнаночной стороны изделия срезы выглядят аккуратно, а жесткий сгиб не дает им осыпаются во время стирки.
7. Обработка срезов двойным швом (выворотный, французский, запошивочный). С помощью таких швов прямые срезы деталей кроя можно одновременно соединить и обработать от осыпания.
8. Обработка срезов машинной строчкой «Зигзаг» и специальными строчками швейной машины. «Зигзаг» и другими специальными строчками швейной машины можно просто обработать срезы, или стачать и одновременно обработать срезы на тканных и трикотажных материалах. Особенно хорошо смотрятся специальные строчки швейной машины на срезах плотных, тяжелых тканей. А самыми аккуратными и ровными такие строчки получатся если их проложить до выполнения шва.
Но, увы, все-таки это не оверлочные строчки. Поэтому, в не зависимости от того будут они прокладываться до выполнения шва или после, в любом случае, чтобы такие строчки не стягивали край среза, их нужно сначала проложить на некотором расстоянии от края припуска, а потом очень аккуратно обрезать его излишки, стараясь не задевать никоим образом ножницами нитки строчки.
9. Обработка срезов ручными краеобметочными строчками. Виды ручных краеобметочных строчек: косые стежки, петлеобразные, крестообразные. Чтобы ручные строчки получились аккуратными и ровными, на расстоянии от края среза, таком, какой ширины планируется ручная строчка, можно, ослабив натяжение верхней нити, проложить машинную строчку. И она будет служить ориентиром – ограничителем, для того чтобы длинна стежков ручной строчки была одинаковой.
Читайте также: Непромокаемая ткань для уличной одежды
А после того как ручная строчка будет выполнена, машинную можно будет легко удалить. Разумеется, обрабатывать срезы вручную дольше чем на той же швейной машине или оверлоке. Но если расслабится, со спокойным сердцем сесть за эту работу, то можно незаметно для себя все срезы изделия очень качественно обработать вручную.
10. Обработка срезов окантовкой. Подобным способом обрабатываются срезы изделий верхней одежды из толстых, сыпучих, ворсистых тканей без подкладки. Например, из вельвета, твида, денима, габардина, бархата, плотных шерстяных тканей и т.д. Или когда, например, низ изделия настолько фигуристый, что с одной его стороны (лицевой), видно все внутренности (припуски), другой. В этом случае никакой другой вид обработки срезов не подходит. Такая обработка вообще подходит для любых других срезов и, конечно, для декора.
С изнаночной стороны, окантованные срезы, готового швейного изделия, смотрятся отлично. Всё выглядит очень аккуратно, ровно, к тому же окантовкой срезы надежно защищены от осыпания.
Быстрее всего окантовку срезов можно сделать с помощью приобретенных в специализированных магазинах, уже полностью готовых к применению, тесьмой, лентой, кантом, косой бейкой, либо изготовить их самостоятельно из тканого или трикотажного материала.
Покупная однослойная косая бейка это тесьма, которая выкраивается по косой нити ткани, продается с уже заранее подогнутыми припусками, и готова к применению.
Виды швов и строчек, применяемых при изготовлении одежды из двухсторонних материалов.
Таблица 2 — Виды швов, применяемых при соединении деталей одежды из двухсторонних комплексных материалов.
| Швы | Схема шва | Назначение и особенности выполнения |
| 1 | 2 | 3 |
| Стачной вразутюжку и взаутюжку с окантованными срезами |  |
Для соединения деталей в изделиях из стеганых двух- или трехслойных материалов |
| Расстрочной |  |
Для соединения деталей в изделиях из дублированных и стеганых материалов |
| Расстрочной с подгибанием срезов |  |
Для соединения деталей материала, слои которого расслаиваются. Срезы стачивают швом шириной 20 мм. Припуски расслаивают. Внутренние слои высекают, оставляя за строчку шва 4…5 мм. Срезы внешних слоев подгибают на 8…10 мм и настрачивают на расстоянии 2 мм от сгиба. |
| Шов встык |  |
Выполняют на двухигольной машине с приспособлениями, совмещающими срезы деталей при подаче полоски материала без загибания или с подгибанием срезов. |
| Настрочной с открытым или закрытым срезом |  |
Расстояние отделочной строчки от сгиба детали 4…8 мм или по модели |
| Накладной с открытыми или окантованными срезами |  |
Для соединения деталей |
| Накладной с двумя закрытыми срезами |  |
Для материала, слои которого расслаиваются. Для обработки края бортов, низа изделия и т.д. Материал расслаивают на ширину 20…25 мм. Срезы подгибают на 8…10 мм и прострачивают. |
| Запошивочный |  |
Для соединения деталей (например, для втачивания воротника в горловину в изделиях из кожи, дублированной мехом и др.). Выполняют более мягкой лицевой стороной внутрь изднлия. |
| Обтачной |  |
Для изделий из двухсторонних комплексных материалов. Используют редко (например, при обработке борта с отрезным подбортом, воротника и т.п.). |
| Окантовочный с двумя открытыми, одним закрытым и двумя закрытыми срезами |  |
Выполняют на стачивающей машине с помощью приспособления. Плотно огибают полоской ткани или тесьмой обрабатываемого среза. |
| Вподгибку |  |
Для оформления краев деталей. При изготовлении изделий из дублированных материалов припуск может быть направлен как на лицевую, так и на изнаночную сторону. |
Обработка мелких деталей (клапанов, хлястиков и т.д.).
В изделиях из двухсторонних комплексных материалов обработка мелких деталей может быть выполнена следующими видами швов: обтачным, вподгибку или окантовочным.
В случае обтачивания нижнюю деталь рекомендуется выкраивать либо из тканей, подходящих по цвету и структуре поверхности материалу верха, либо из материала изделия, снимая изнаночный слой дублированного материала. Шов обтачивания закрепляют отделочной строчкой (рис. 2, а).
Если материал верха имеет большую толщину и жесткость, то срезы хлястиков, пат, клапанов и т.д. обрабатывают швом вподгибку с открытым срезом (рис. 2, б) или окантовочным швом (рис. 2, в). При обработке швом вподгибку материал в углах подрезают под углом 45º к краю детали в готовом виде и стачивают с изнаночной стороны детали; припуски на шов раскладывают на обе стороны, углы вывертывают.
Рис. 2. Обработка мелких деталей (клапанов, пат, хлястиков и т.д.):
а – обтачным швом; б – швом вподгибку с открытым срезом; в – окантовочным швом.
Обработка карманов.
Карманы изготавливают без долевиков. В изделиях без подкладки детали подкладки прорезных карманов соединяют окантовочным швом (тесьмой). Рекомендуют внешнюю часть подкладки кармана выкраивать цельнокроенной с подзором из ткани верха. Верхний срез детали окантовывают тесьмой.
При соединении с верхним краем кармана лицевую сторону подкладки обращают внутрь кармана. В этом случае изнаночная сторона подкладки кармана будет совпадать с изнаночной стороной изделия. Внутреннюю часть подкладки кармана выкраивают из подкладочной или другой ткани в тон основного материала. С изнаночных сторон деталей листочек и рамок снимают лишний слой дублированного материала перед их соединением с карманом. Швы притачивания деталей закрепляют отделочной строчкой.
Прорезные карманы в изделиях из двухсторонних комплексных материалов изготавливают без долевиков либо долевиком может являться подкладка кармана.
С изнаночных сторон деталей листочек и рамок перед соединением их с карманом снимают лишний слой дублированного материала.
Читайте также: Подложка под ткань для вышивальной машины
Накладные карманы в изделиях из дублированных материалов соединяют с основной деталью накладным швом с открытыми срезами; в изделиях из стеганых полотен – накладным швом с открытыми срезами; в изделиях из стеганых полотен – накладным швом с предварительно окантованными срезами.
Обработка комбинированного кармана в двухсторонней одежде.
Особенность кармана состоит в том, что с одной стороны обработан карман с клапаном, с другой – накладной карман.
Деталь клапана обтачивается подкладкой обтачным швом в кант или окантовывается тесьмой. Верхний срез клапана обметывается.
Верхний срез накладного кармана обрабатывается швом вподгибку или окантовывается.
На основной детали намечают линии входа в карман. К нижней и верхней намеченным линиям притачивают подкладки кармана. При этом, детали подкладки укладывают нижними срезами в сторону низа изделия (рис. 3 а). разрезают линию входа в карман. Подкладки отгибают на изнаночную сторону кармана (рис. 3 б). Концы кармана скрепляют двойной закрепкой.
Обработанный клапан настрачивают на основную деталь.
С изнаночной стороны настрачивают накладной карман. Верхний срез накладного кармана должен перекрывать строчку настрачивания клапана, боковым и нижним срезами детали накладного кармана огибают срезы подкладки прорезного кармана. Настрачивание производится одной или двумя строчками, шириной по модели. При этом срезы подкладок прорезного кармана должны попадать в шов настрачивания накладного кармана (рис. 4.4,в).
а 
б 
в
Рис. 3 — Обработка комбинированного кармана.
Обработка комбинированного кармана.
Карман такого типа обрабатывают только в изделиях из двухсторонних тканей. С внешней стороны выполняют карман в рамку, с внутренней стороны – дополнительный накладной карман. Деталь накладного кармана является подкладкой для кармана в рамку.
Обработка кармана в рамку. Обтачки сгибают по середине в долевом направлении и заутюживают. Срезы обтачек обметывают. Намечают линии притачивания обтачек и линии входа в карман на внешней стороне основной детали.
Приметывают и притачивают обтачки к горизонтальным линиям входа в карман.
Проверяют симметрию строчек. Разрезают линию входа в карман.
Припуски на обработку обтачек отгибают на изнаночную сторону, заметывают линию входа в карман.
Закрепляют концы кармана двойной машинной строчкой. Припуски обтачек соединяют с изделием клеевой паутинкой. Прокладывают отделочную строчку на расстоянии 1 мм от шва притачивания обтачек (рис. 4).
Рис. 4 — Обработка кармана в рамку.
Обработка накладного кармана. На внутренней стороне основной детали намечают линию расположения накладного кармана на расстоянии 40-50 мм от верхней обработанной обтачки.
Деталь кармана выкраивают с припусками на подгибку по боковым и нижнему срезам 10-15 мм, по верхнему – 30-40 мм.
Обтачивают верхние углы накладного кармана. Цельнокроеную обтачку верхнего среза накладного кармана отгибают на изнаночную сторону и закрепляют клеевой паутинкой, ручными стежками или отделочной строчкой.
Припуски по боковым и нижнему срезам подгибают, заметывают и заутюживают на изнаночную сторону.
Карман наметывают на основную деталь, совмещая верхний срез с горизонтальной намеченной линией расположения накладного кармана и настрачивают на внутреннюю сторону основной детали швом шириной по модели. При выполнении данной операции необходимо следить за тем, чтобы строчка настрачивания накладного кармана располагалась на одинаковом расстоянии от строчек притачивания обтачек кармана в рамку (рис. 5).
Рис. 5 — Обработка комбинированного кармана.
Обработка съемного накладного кармана.
Выкраивают две детали накладного кармана с припуском на подгиб по верхнему краю (рис. 6).
Рис. 7 — Накладной карман.
Для придания карману объемной формы по нижнему срезу кармана проектируют по две вытачки на каждой детали. Раствор вытачек — 15 мм. После стачивания и прокладывания отделочной строчки, вытачки заутюживают в противоположные стороны, это необходимо для того, чтобы избежать утолщения шва обтачивания. Верхние края кармана обрабатывают швом вподгибку с закрытым или открытым срезом (рис. 8). Детали накладного кармана складывают лицевыми сторонами внутрь и обтачивают боковые и нижний срезы кармана швом 5 мм. Детали кармана вывертывают на лицевую сторону, края выправляют располагая шов в раскол и выполняют отделочную строчку по краям кармана на расстоянии 3-5 мм (рис. 8).
На нижней детали накладного кармана обметывают петли. Соединение накладного кармана с изделием производится с помощью пуговиц, пришитых на лицевую сторону основной детали.
Рис.8 — Обработка съемного накладного кармана.
Обработка накладного кармана с объемной формой и двумя входами.
Накладной карман состоит из двух деталей, двух разъемных застежек «молния» с широкими металлическими звеньями и отрезной боковой детали, равной по длине боковым и нижней сторонам кармана. Застежки «молния» выполняют утилитарную и декоративную функции. Одна тесьма-молния закрывает горизонтальный вход в карман и равна ширине кармана. Вторая соединяет карман с изделием по боковым и нижней сторонам, а также закрывает вертикальный вход в карман.
На основной детали намечают линии кармана. Одну часть верхней тесьмы-молнии наметывают накладным швом с открытым срезом по горизонтальной линии входа в карман согласно разметке кармана на основной детали. Часть второй тесьмы-молнии наметывают накладным швом с открытым срезом по боковым и нижней линиям разметки.
На основную деталь накладывают нижнюю деталь кармана с подогнутыми срезами, таким образом, чтобы сгибы срезов не доходили до звеньев «молнии» на 2-3 мм, и настрачивают по всем сторонам на расстоянии 0,1см от сгиба (рис.9, а).
К верхней детали накладного кармана по боковым и нижней сторонам притачивают отрезную боковую деталь кармана швом шириной 7 мм. К свободному срезу боковой детали притачивают вторую часть тесьмы-молнии накладным швом с закрытым срезом на расстоянии 0,1 см от сгиба (рис. 9, б).
Читайте также: Что сшить из ткани с рюшем
Вторую часть верхней тесьмы-молнии притачивают к верхнему горизонтальному срезу кармана шириной шва 7мм и обрабатывают обтачкой, с предварительно обметанным или окантованным внутренним срезом (рис. 9, б, в).
Соединение накладного кармана с изделием выполняют с помощью тесьмы «молния».
а 
б 
в 
г
Обработка бортов.
Изделия из дублированных материалов изготавливают чаще всего с цельнокроеными подбортами, реже – с отрезными. Край борта может быть обработан без подборта с припуском на обработку шириной 20…40 мм. В зависимости от модели срезы могут быть направлены на лицевую сторону и закреплены отделочной строчкой.
В зависимости от свойств материала вдоль края борта может быть проложена кромка.
Изделия из стеганых материалов изготовляют без подбортов или с цельнокроеными подбортами.
Внутренние срезы подбортов окантовывают трикотажной или капроновой тесьмой или полоской ткани.
Застежка в изделиях из двухсторонних комплексных материалов может быть на петли (обтачные и обметанные) и пуговицы, кнопки, тесьму-молнию.
Петли обметывают на спецмашинах, подкладывая с изнаночной стороны в случае необходимости прокладки под петли из основного материала.
Пуговицы пришивают с подпуговицами или с прокладкой из основного материала.
В зависимости от свойств материала вдоль края борта может быть проложена кромка.
В изделиях с цельнокроеными подбортами. Окантовывают внутренний срез подборта. Обтачивают уступ борта. Нижний угол борта обтачивают до внутреннего края подборта. Нижний обтачанный угол борта закрепляют отделочными строчками с одновременным застрачиванием припуска низа. Отделочные (закрепляющие) строчки прокладывают следующим образом:
1 — на расстоянии 0,2 — 0,3 см от сгиба низа изделия; 2 — на расстоянии 0,2 —0,3 см от среза припуска низа (рис. 10).
Рис. 10 — Обработка борта в изделиях с цельнокроеными подбортами.
Шов обтачивания уступа борта закрепляют после втачивания воротника в горловину отделочной строчкой, одновременно настрачивая шов втачивания воротника в горловину (ширина шва 0,2 — 0,3 см). Отделочные (они же закрепляющие) строчки по борту рекомендуют прокладывать на таком же расстоянии от края борта и друг от друга, как и строчки по низу, если это не противоречит требованиям заказчика (строчки 1′ и 2′). Вторую отделочную строчку по борту и уступу заканчивают на уровне точки уступа под углом 90° к линии уступа (рис. 11).
Рис. 11 — Прокладывание отделочных строчек.
Обработка воротников.
В изделиях из двухсторонних комплексных материалов воротник в большинстве случаев изготавливают одинарным. При этом концы воротника и отлет обрабатывают швом вподгибку или окантовочным.
Воротник втачивают в горловину настрочным швом с закрытым срезом, располагая срезы с лицевой (рис. 12, а) или изнаночной (рис. 12, б) стороны изделия. Если срезы расположены с лицевой стороны, припуск на обработку шва по линии горловины в концах воротника обрезают на уровне подогнутых срезов уступов лацкана. Ширина строчки по краям воротника и бортов составляет 15 мм.
В изделиях из двухсторонних комплексных материалов, слои которых можно отделить друг от друга, срезы концов и отлета воротника расслаивают на ширину припуска для обработки краев. Верхний слой воротника высекают до величины воротника в готовом виде. Припуск на обработку концов и отлета отгибают на верхний слой. Срезы припуска подгибают внутрь на 10 мм. Углы припуска в концах воротника по углам стачивают по диагонали, лишний материал высекают, припуски раскладывают в обе стороны от шва. Подогнутые края припуска нижнего слоя настрачивают на воротник отделочной строчкой на расстоянии 2 мм от сгиба (рис. 12, в). Воротник втачивают в горловину изделия вместе с полоской ткани или тесьмой, внешний край которой затем настрачивают, закрепляя шов втачивания воротника.
Если позволяют свойства материала, то воротник может состоять из двух деталей, соединенных обтачным швом в кант (рис. 12, г). Воротник вкладывают между деталями верха изделия и подбортом и втачивают одной строчкой. Затем шов втачивания закрепляют отделочной строчкой. Если горловина спинки не обработана обтачкой, шов настрачивают по горловине спинки.
Рис. 12 — Обработка воротников:
а, б, в – одинарных; г – состоящих из двух деталей.
Обработка рукавов.
Рукава в изделиях из двухсторонних комплексных материалов проектируют в большинстве случаев двухшовными с верхней и нижними частями или с передней и локтевой. Передние срезы рукавов не оттягивают т. к. форму рукавов создают вытачками на уровне линии локтя.
В изделиях из дублированных материалов рукава втачивают в основном без обметывания и окантовывания срезов. Шов втачивания закрепляют второй строчкой, прокладывая ее на расстоянии 2…3 мм от срезов.
В изделиях из стеганых материалов рукава втачивают в открытые или закрытые проймы, припуски швов в зависимости от толщины материала и выбранных методов обработки окантовывают или обметывают.
Если позволяют свойства материала, то припуски швов перед окантовыванием расслаивают, внутренние слои высекают, оставляя за строчку шва 4…5 мм.
В ряде случаев втачивание рукавов и окантовывание срезов может быть выполнено одновременно и одной строчкой.
Окончательная обработка.
Для улучшения внешнего вида изделия окончательную влажно-тепловую обработку выполняют утюгом с терморегулятором через проутюжильник. При этом приутюживают все краевые участки воротника, борта, низ, карманы, а также шов спинки, боковые швы и низ рукавов.
Дата добавления: 2018-08-06 ; просмотров: 1170 ; Мы поможем в написании вашей работы!
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом