Масса ткани выражается характеристикой, которую называют поверхностной плотностью.
Поверхностная плотность ткани — показатель, характеризующий массу единицы площади г/м2.
Этот показатель зависит от толщины основных и уточных нитей, плотности ткани и характера отделки. Так, поверхностная плотность суровой ткани уменьшается после промывки, отваривания, беления и увеличивается после валки, аппретирования, печатания и др.
Поверхностная плотность текстильных материалов колеблется в значительных пределах: от 12 до 760 г/м2. Она определяет назначение материала. Ткани с невысокой поверхностной плотностью идут на белье, с более высокой — на костюмы, а с самой высокой — на пальто.
Поверхностную плотности текстильных материалов определяют путем взвешивания материалов или расчетным методом.
Поверхностную плотность ткани (г/м2) определяют путем взвешивания образца ткани и расчета по формуле
где m — масса образца ткани, г; L — длина образца ткани, мм; В — ширина образца ткани, мм.
Пример. Определить поверхностную плотность ткани, если образец имеет длину 150 мм, ширину — 50 мм и массу 1,5 г.
М = 1,5-1000—1000/A50-50) = 200 г/м2.
При определении поверхностной плотности ткани расчетным методом используют стандартные показатели: плотности По и Пу, линейные плотности нитей То и Ту.
Без учета изгиба нитей при их переплетении в ткани поверхностная плотность рассчитывается по формуле
Где: То — линейная плотность нитей основы, текс;
Ту — линейная плотность нитей утка, текс;
По — плотность ткани по основе, кол-во нитей на 100мм ткани;
Пу — плотность ткани по утку, кол-во нитей на 100мм ткани
Пример: Определить расчетную поверхностную плотность ткани, если проектируемая плотность основы По = 240 н/дм, по утку Пу = 460 н/дм, линейная плотность нитей основы 8 текс, линейная плотность нитей утка 6 текс
МSp = 0,01* (8*240+6*460)=468 г/м2
Расчет поверхностной плотности ткани с учетом изгиба нитей при их переплетении в ткани выполняется по уточненной формуле
Где, ? – коэффициента, установленный опытным путем
По данным проф. Н. А. Архангельского коэффициент ? для хлопчатобумажных тканей равен 1,04, льняных отбельных — 0,9, шерстяных гребенных—1,07, тонкосуконных—1,3, грубосуконных— 1,25.
Пример. Определить поверхностную плотность хлопчатобумажного полотна с плотностью по основе 380 н/дм, по утку 270 н/дм. Полотно, выработано из нитей основы и утка линейной плотности 26текс.
М’Sp = 0,01* (380*26 +270 * 26)*1,04 = 175,76 м/г2
Бузов Б.А., Модестова Т.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение швейного производства: Учеб. для вузов, — 4-е изд., перераб и доп., — М., Легпромбытиздат, 1986 (стр. 114- 117)
Баженов В.И. Материалы для швейных изделий: Учебник для сред, спец. учеб. заведений.— 3-е изд., испр. и доп.— М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982 (стр. 140-142)
Плотность ткани: виды и способы определения
Ткань – это полотно текстильного происхождения, которое изготавливается путем переплетения натуральных или синтетических нитей. Все ткани имеют определенные свойства, от которых и зависит выбор типа полотна для пошива изделия:
- гигроскопичность;
- влагоустойчивость;
- воздухопронимаемость;
- электризация;
- прокраска;
- плотность.
Плотность ткани – это важный параметр, который напрямую влияет на выбор материала для шитья. Чем плотнее материал, тем больше нитей переплетены на одном квадратном сантиметре. При этом у ткани всегда есть два вида плотности: по утку и по основе:
- Уток – перпендикулярная система нитей, которая имеет способность тянуться по кромке. Говоря простым языком, это «лицо» полотна. Именно состав и расположение волокон утка определяет, какой перед нами материал. Нагрузка на эти нити небольшая, поэтому можно импровизировать с однородностью и прочностью.
- Основа – изнанка полотна, состоящая из горизонтально расположенных нитей. Основа всегда однородная и прочная, ведь именно эта часть материи принимает на себя сгибание и растяжение.
Эти показатели могут совпадать, а могут быть и разными.
Плотность ткани может варьироваться от малой до сильно плотной, при этом для производства и конечного покупателя значение имеет поверхностная (от 25 до 690 гр./м²). Определить ее можно несколькими способами:
- на ощупь;
- анализируя состав материала;
- используя информацию на этикетке.
Как определить плотность ткани
Покупатели могут легко определить плотность ткани, используя данные на этикетке изделия. Производители всегда размещают актуальную информацию, которая понадобится для ухода за вещами.
Если этикетка отсутствует или вы собираетесь шить одежду или постельное белье самостоятельно, воспользуйтесь таблицей плотности популярных тканей.
- Шелк. От 25 до 300 гр./м².
| Плотность | Вид шелка |
| 25-40 | Вуаль |
| 40-60 | Муслин |
| 110 | Тафта |
| 196 | Крепдешин |
| 230-240 | Атлас |
| 300 | Шелковый бархат |
- Шерсть. От 140 до 690 гр./м².
| Плотность | Вид шерсти |
| 140 | Плательная |
| 290-310 | Плательно/костюмная |
| 530-550 | Костюмный; |
| 570 | Драповый, пальтовый |
| 670-690 | Смесовый/плотный пальтовый |
- Хлопок. От 55 до 150 гр./м².
| Плотность | Вид хлопка |
| 55-70 | Батист |
| 70-150 | Поплин |
| 113-130 | Сатин пониженной плотности |
| 130-150 | Сатин повышенной плотности |
- Лен. От 130 до 230 гр./м².
| Плотность | Вид льна |
| 130-155 | Для блуз и легких платьев |
| 137-150 | Для повседневных платьев |
| 180-230 | Для костюмов |
Важный факт: плотность влияет на прочность полотна. Материал, состоящий из тончайших нитей, располагающихся близко, будет прочнее на разрыв, чем тот, который состоит из толстых нитей, располагающихся на некотором расстоянии.
Ткань бывает разной плотности: абсолютная, линейная, поверхностная и максимальная. Абсолютная – это фактическая величина, которая показывает, сколько нитей на самом деле находится на одном квадратном сантиметре. При этом толщина нитей может быть разной, что будет влиять на показатель.
Читайте также: Создание мимики какая ткань
Рассмотрим остальные виды более подробно.
Максимальная
Количество нитей одинаковой толщины, которое помещается в квадратном сантиметре полотна без сжимания и деформирования, называется максимальной плотностью. Для каждого типа материала она может быть разной – все зависит от фактуры нитей и вида сырья.
Линейная
Линейная отвечает за фактуру полотна. Это процентное соотношение абсолютной и максимальной величин. Что это значит на практике? Ткань может состоять из нитей разной толщины, фактуры и происхождения. В зависимости от того, насколько близко они расположены по всему объему полотна, формируется характерный рельеф. Чем ниже процентный показатель, тем больше промежутков между нитями. Величина в 100% говорит о том, что нити расположены максимально близко друг к другу. Если линейная плотность выше 100%, ткань приобретает выпуклый рельеф за счет наслоения нитей друг на друга и перекручивания.
Поверхностная
Конечная величина, которая имеет определяющее значение как при изготовлении, так и при покупке изделия. От нее зависит множество остальных показателей материала: гигроскопичность и воздухопроницаемость, гладкость и мягкость, способность сохранять тепло и отводить влагу от тела, устойчивость цвета.
На поверхностную плотность ткани влияет и способ переплетения нитей:
- Полотняное. Самое популярное плетение. В зависимости от толщины нитей утка и основы ткань может быть гладкой или «в рубчик». При помощи полотняного плетения создаются ситец, бязь, фланель, поплин, тафта, шерстяное сукно, креп. Материалы не плотные, с довольно большой пористостью и расстоянием между нитями.
- Саржевое. Отличительная черта – рисунок «в рубчик», расположенный диагонально. Сюда входят подкладочные и полушерстяные ткани, габардин, деним и твид.
- Атласное и сатиновое плетение. С его помощью создают плотные гладкие ткани: сатин, атлас, либерти, байка.
Для чего нужно знать плотность ткани
Плотность ткани – это величина, которая определяет назначение изделия. Например, для того, чтобы сшить качественную одежду и аксессуары для походов, необходимо использовать плотный материал, устойчивый к изменениям температуры, влаге и ветру. Для этих целей подойдет плащевка, а также некоторые синтетические ткани.
Для легкой летней одежды используется лен, шелк и хлопок малой плотности. Это делается для того, чтобы одежда пропускала воздух и одновременно отводила от тела лишнюю влагу. Также такие материалы принято использовать в производстве детской одежды.
Ткани средней и высокой плотности используются в производстве постельного белья. Чем плотнее постельное белье, тем оно долговечнее, но более требовательное в уходе. Исключение – сатиновое белье, которое не мнется и способно выдержать более 600 стирок.
При пошиве верхней одежды применяются материалы различной плотности. Современные дизайнеры успешно экспериментируют не только с формой, но и содержанием, создавая сверхпрочные драповые пальто в стиле милитари и кружевные, почти воздушные кардиганы и куртки бохо.
Чем ткань менее плотная, тем она быстрее сохнет, но ее нельзя стирать в машинке и выкручивать. Зато она почти не мнется и отлично драпируется, в отличие от плотных материалов.
В интернет-магазине OnlineTkani можно получить подробную консультацию по всем типам тканей и приобрести любой материал по выгодным ценам.
4. Свойства тканей
Свойства тканей многообразны и зависят от их волокнистого состава, строения и особенностей отделки. Свойства тканей влияют на сортность, назначение, носкость и процессы обработки тканей в швейном производстве.
ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ПОВЕРХНОСТНАЯ ПЛОТНОСТЬ ТКАНЕЙ
Толщина. Толщина ткани — показатель, оказывающий большое влияние на ее назначение и обработку в швейном производстве. Толщина ткани зависит от линейной плотности пряжи и ее крутки, переплетения нитей, плотности и характера отделки ткани.
Чем выше линейная плотность пряжи, тем при прочих равных условиях толще ткань. С увеличением крутки пряжи диаметр ее несколько уменьшается, но до известного предела, после чего происходит укорачивание пряжи и, следовательно, увеличение ее поперечника.
Толщина ткани может быть различной в зависимости от вида переплетения, которым она выработана. Наименьшую толщину имеют ткани полотняного переплетения, большую — ткани саржевых, сатиновых и мелкоузорчатых переплетений, наибольшую — ткани сложных переплетений.
Толщина ткани зависит от степени изгибания нитей основы и утка. Если пренебречь сплющиванием нитей, то можно установить (по Н. Г. Новикову) девять фаз строения тканей в зависимости от изгибания нитей основы и утка и еще дополнительную нулевую фазу.
Первая фаза строения ткани (рис. 24) характеризуется прямолинейным расположением нитей основы и наибольшей изогнутостью нитей утка. Ткань такого строения обладает наибольшим удлинением в направлении уточных нитей и наибольшей усадкой после стирки по длине.
Девятая фаза строения ткани характеризуется прямолинейным расположением нитей утка и сильной изогнутостью нитей основы. Ткань такого строения склонна к усадке по ширине и обладает наибольшим удлинением в направлении основных нитей.
Толщина таких тканей (например, поплина, репса) будет соответствовать трем диаметрам нитей: одному — основы и двум — утка или двух — основы и одному — утка. Промежуточные фазы строения (от второй до восьмой) получаются последовательным увеличением изгиба нитей основы и распрямлением утка на 1/8 высоты волны основы или утка.
Читайте также: Сублимация это в ткани печати
Средней равновесной является пятая фаза строения ткани, характеризующаяся одинаковой изогнутостью нитей основы и утка. Такая ткань имеет наименьшую толщину, определяемую толщиной нитей основы и утка (например, полотно, ситец), и обладает примерно равными свойствами в направлении нитей основы и утка.
Таким образом, толщина однослойных тканей может быть равной величине от двух до трех диаметров нитей, из которых выработана ткань.
Некоторые отделочные процессы могут увеличивать или уменьшать толщину ткани. Так, при валке и ворсовании ткань значительно утолщается, а при прессовании и каландровании — наоборот.
Данные о толщине тканей различного назначения приведены в табл. 10.
10. Толщина тканей различного назначения
| Назначение тканей | Ткани | Толщина, мм |
| Платья и белье | Хлопчатобумажные | |
| батист, маркизет, вольта, шифон | 0,16 — 0,24 | |
| ситец, мадаполам, сатин, зефир | 0,25 — 0,3 | |
| бязь, плетенка, шерстянка | 0,31 — 0,4 | |
| бумазея, фланель, шотландка | 0,41 — 0,6 | |
| Шелковые | ||
| крепдешин, креп-шифон, муслин капроновый | 0,1 — 0,24 | |
| креп-марокен, файдешин, атлас | 0,25 — 0,32 | |
| Льняные и полульняные | 0,3 — 0,4 | |
| Шерстяные | ||
| кашемир, шотландка, «Эффект» | 0,4 — 0,8 | |
| Костюмы | Хлопчатобумажные | |
| молескин, коверкот, трико | 0,4 — 0,8 | |
| байка, вельветон, вельвет | 0,9 — 1,3 | |
| Льняные | ||
| рогожка, коломенок | 0,5 — 0,6 | |
| Шерстяные | ||
| бостон, трико, шевиот и др. | 0,7 — 1,1 | |
| Пальто | Шерстяные | |
| сукна тонкие | 1 — 1,6 | |
| драпы и сукна грубые | 2,6 — 3,2 | |
| бобрик, байка | 3,2 — 3,5 | |
| Прокладка и специальные ткани | Льняные | |
| бортовка | 0,4 — 0,6 | |
| парусина брезентовая | 1 — 1,3 |
Толщину тканей, ваты, меха определяют универсальным толщиномером ТЭМ конструкции ЦНИХБИ при давлении (0,1- 2) 10³ Па. Однако ЦНИИШП рекомендует измерять толщину ткани при давлении (0,1 — 0,2) 10³ Па. Используются также отечественный толщиномер ТМ-50, толщиномер 6-12-1 (ВНР).
Чем толще ткань, тем выше ее теплозащитные свойства, прочность и износостойкость. Толстые ткани применяются в основном для зимней и демисезонной одежды.
Толщина ткани влияет и на выбор модели одежды. Из толстых тканей шьют мужскую одежду строгого силуэта, из тонких — женскую одежду с различного рода складками и сборками.
От толщины ткани зависит число слоев в настиле для раскроя:
| Ткань | Число слоев |
| Ситец, сатин, поплин Гринсбон, тик-ластик Хлопчатобумажное трико и коверкот Бостон и габардин Сукно тонкое Драпы |
100 — 150 80 — 100 50 — 60 30 — 40 25 — 30 12 — 24 |
От толщины ткани зависят выбор и расход швейных ниток при пошиве, а также частота стежков. Для толстых тканей используются более толстые иглы и швейные нитки, стежки в строчке более редкие.
Ширина. Ширина ткани — показатель, от которого зависит число погонных метров, необходимых для раскроя того или иного изделия.
Раскрой тканей для одежды различных видов удобнее осуществлять при определенной, так называемой рациональной, ширине ткани, при которой получается минимальное количество отходов. В табл, 11 приведена ширина тканей различного назначения в соответствии с ГОСТ 9202 76, 9203 — 76, 9204 — 70, 9205 — 75 (для шелковых, льняных, шерстяных и хлопчатобумажных тканей соответственно).
11. Ширина тканей различного назначения
| Класс | Подкласс | Назначение | Рациональная ширина тканей с кромками, см |
| Шелковые и полушелковые ткани | |||
| Одежные | Костюмно-платьевые | Платья, платья-костюмы, халаты, блузки | 90, 95, 100, 105, 110, 120, 140, 150, 160 |
| Сорочечные | Сорочки верхние | 90, 95, 100, 110, 140 | |
| Пальтовые и плащевые | Пальто, плащи, куртки | 120, 130, 140, 145, 150, 160 | |
| Подкладочные | Костюмы, пальто, плащи | 85, 95, 100, 110, 115, 140, 150, 160 | |
| Брюки | 70, 90, 130 | ||
| Рукава | 100, 140 | ||
| Бельевые | Нательные | Корсетные | 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160 |
| Постельные | Ватные одеяла | 115, 125, 140, 150, 160, 180 | |
| Льняные и полульняные ткани | |||
| Одежные | Платьевые | Платья, халаты и верхние сорочки | 80, 85, 90, 120, 140, 150 |
| Костюмные | Костюмы и брюки | 80, 85, 90, 140, 150, 160 | |
| Прикладные | Прокладка | 90, 100, 110, 160 | |
| Для спецодежды | Разные изделия | 90 — 94 | |
| Бельевые | Постельные | Простыни | 110, 120, 130, 140 150, 160, 170, 180 200, 210, 220 |
| Пододеяльники | 85, 90, 100, 110, 130, 150 | ||
| Наволочки | 62, 72, 82, 145 | ||
| Чистошерстяные и полушерстяные ткани | |||
| Одежные | Платьевые | Платья, платья-костюмы | 120, 130, 142, 152 |
| Костюмные | Костюмы, брюки | 142, 152 | |
| Пальтовые | Пальто | 142, 152 | |
| Плащи | 142 | ||
| Хлопчатобумажные, штапельные и смешанные ткани | |||
| Одежные | Платьевые | Платья, халаты, блузки, верхние сорочки | 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 130, 140, 150 |
| Костюмные | Костюмы | 90, 120, 130, 140, 145, 150 | |
| Брюки | 140, 150 | ||
| Спортивная одежда | 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 145, 150 | ||
| Пальтовые | |||
На швейные предприятия поставляют ткани тех ширин, которые предусмотрены стандартом. Предполагается выпуск тканей возможно большей ширины, что позволит улучшить раскладку лекал на полотне при раскрое тканей и уменьшить количество межлекальных отходов.
Большое значение для экономичного использования ткани имеет ее равномерность по ширине в пределах куска. Неравномерность ширины ткани в куске вызывает увеличение отходов при раскрое. Равномерная ширина ткани в куске свидетельствует о правильном расположении нитей основы и утка. Неравномерность по ширине тканей в партии вызывает трудности в работе: во-первых, партию необходимо рассортировать по ширине; во-вторых, часто получаются очень мелкие партии тканей; в-третьих, это вызывает необходимость изменять раскладку лекал в соответствии с шириной ткани.
В швейном производстве при расчете норм расхода тканей на изделие и для определения ценностной группы ткани пользуются принятыми в промышленности условными ширинами тканей: 61, 71, 100 и 133 см в зависимости от вида тканей (см. третий раздел).
Длина. Длина, так же как и ширина тканей, имеет большое значение для их раскроя в швейном производстве. Рациональной длиной куска ткани определяется коэффициент использования площади ткани. Текстильная промышленность выпускает ткани различной длины (от 10 до 150 м) в зависимости от их вида и поверхностной плотности. Наименьшую длину куска имеют тяжелые пальтовые ткани (драпы). При определении сортности готовых тканей на текстильных предприятиях иногда вырезают крупные дефекты, в результате чего кусок оказывается разрезанным на несколько частей. При этом допускаются минимальные длины отрезов от 1,5 до 6 м. Наличие отрезов в куске ткани затрудняет их раскрой. Швейные предприятия заинтересованы в получении тканей без разрезов, той длины, которая получена на ткацком станке.
Поверхностная плотность. Поверхностная плотность ткани — показатель, характеризующий массу единицы площади. Этот показатель зависит от толщины основных и уточных нитей, плотности ткани и характера отделки. Так, поверхностная плотность суровой ткани уменьшается после промывки, отваривания, беления и увеличивается после валки, аппретирования, печатания и др.
Поверхностную плотность ткани М, г/м², определяют путем взвешивания образца ткани и расчета по формуле М = m x 1000 x 1000/(LВ), где m — масса образца ткани, г; L — длина образца ткани, мм; В — ширина образца ткани, мм.
Пример. Определить поверхностную плотность ткани, если образец имеет длину 150 мм, ширину — 50 мм и массу 1,5 г.
Вследствие гигроскопичности волокон поверхностная плотность ткани может существенно меняться в зависимости от условий окружающей среды, поэтому соответствие поверхностной плотности ткани нормам стандарта может быть проверено только при определении кондиционной поверхностной плотности Мк, т. е. поверхностной плотности при нормальной влажности, вычисленной по формуле Мк = М(100 + Wк)/(100 + Wф), где Wк — кондиционная влажность ткани, %; Wф — фактическая влажность ткани, %.
Поверхностную плотность ткани можно определить расчетным путем, если известны толщина нитей основы То и утка Ту и плотность нитей основы По и утка Пу по формуле М = 0,01(ТоПо + ТуПу).
От поверхностной плотности ткани зависит ее назначение: ткани с невысокой поверхностной плотностью идут на белье и платья, с более высокой — на костюмы, а с самой высокой — на пальто, причем для женской и детской одежды предназначены ткани более легкие, чем для мужской.
Поверхностная плотность тканей очень разнообразна. В табл. 12 приведена ориентировочная поверхностная плотность тканей с учетом их назначения.
12. Поверхностная плотность тканей различного назначения, г/м²
| Ткани | Бельевые | Платьевые | Костюмные | Пальтовые | |
| Хлопчатобумажные | 80 — 180 | 60 — 250 | 200 — 320 | 250 — 400 | |
| Льняные | 100 — 300 | 150 — 300 | 200 — 400 | — | |
| Шерстяные | гребенные | — | 100 — 230 | 170 — 320 | 250 — 300 |
| тонкосуконные | — | 150 — 250 | 250 — 340 | 300 — 650 | |
| грубосуконные | — | — | 300 — 400 | 500 — 800 | |
| Шелковые | из натурального шелка | 40 — 80 | 25 — 160 | 100 — 240 | 100 — 160 |
| из искусственных нитей | 80 — 150 | 80 — 280 | 140 — 280 | 200 — 280 | |
| из синтетических нитей | — | 20 — 120 | 120 — 200 | — | |
| штапельные | — | 100 — 240 | 140 — 340 | — | |
Поверхностная плотность ткани влияет также на процессы швейного производства: настил тяжелых тканей для раскроя производить труднее, чем легких; тяжелые ткани стачивают более толстыми нитками, влажно-тепловая обработка изделий из них более трудоемка, а монтажно-переместительные операции — более утомительны.
Объемная масса (плотность) тканей — масса 1 см³ ткани, г. Она зависит от объемной массы волокон и пористости ткани. Объемную массу ткани δ, г/см³, рассчитывают по формуле δ = М/(1000h), где М — поверхностная плотность ткани г/м², h — толщина ткани, мм,
Пример. Определить объемную массу (плотность) ткани, если ее толщина 0,3 мм, а поверхностная плотность 165 г/м².
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом