По волокнистому составу все ткани делятся на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые.
Кроме того, по волокнистому составу ткани могут быть подразделены на однородные, неоднородные, смешанные и смешанно-неоднородные.
К однородным тканям относятся ткани, состоящие из волокон одного вида, например из хлопка (ситец, бязь, сатин и др.), льна (полотно, рогожка, коломенок и др.), шерсти (фай, бостон, бобрик и др.), натурального шелка (крепдешин, креп-жоржет и др.), вискозного шелка (креп-сатин, креп-марокен, полотно и др.), ацетатного шелка (сорочечная, атлас и др.), синтетического шелка (блузочная, сорочечная и др.). Такие ткани называют соответственно чистохлопковыми, чистольняными, чистошерстяными и чистошелковыми, чистовискозными, чистоацетатными и чистокапроновыми.
К неоднородным тканям относятся ткани, состоящие из нитей различного волокнистого состава, например: основа хлопчатобумажная, а уток из искусственного шелка (зефир, шотландка и др.); основа хлопчатобумажная., а уток льняной (полотно, рогожка и др.); основа хлопчатобумажная, а уток шерстяной (шевиот Омский, сукно и др.); основа шелковая, а уток хлопчатобумажный (саржа, сатин-дубль и др.); могут быть и другие сочетания разнородных нитей в тканях, например основа капроновая, а уток из чередующихся нитей лавсана и ацетатного шелка (ткань Дайва) и др.
К смешанным тканям относятся ткани, у которых основа и уток состоят из смеси различных волокон, например шерсти с хлопком (сукно шапочное и др.), шерсти с вискозным штапельным волокном (трико Мервис и др.), шерсти с капроновым штапельным волокном (сукно школьное и др.); возможны также смеси шерсти с нитроновым штапельным, лавсановым и другими синтетическими волокнами.
К этой же группе относятся ткани, выработанные из крученых неоднородных нитей, например из вискозно-ацетатного москрепа, из вискозно-капроновой спирали, из вискозно-ацетатного мулине из шерстяной пряжи, скрученной с вискозным шелком, из шерстяной пряжи, скрученной с хлопчатобумажной в основе и шерстяной пряжи со штапельным волокном в утке (трико Девиз II), из хлопчатобумажной пряжи, скрученной с пряжей из шерсти и штапельного волокна, и других видов неоднородных нитей.
К смешанно-неоднородным тканям относятся ткани, у которых одна система нитей однородная, а другая — смешанная, например основа — из вискозного шелка, а уток — из вискозно-ацетатного москрепа, основа — из муслина капронового, а уток — из вискозно-капроновой спирали.
Неоднородные, смешанно-неоднородные и смешанные ткани в зависимости от основного компонента, в них входящего, называют полушерстяными, полульняными, полушелковыми, полухлопковыми. Шерстяные ткани, содержащие до 10% химических волокон, введенных для улучшения внешнего вида ткани (в виде просновок, искры), относят к однородным тканям.
Источник: «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский
АТЕЛЬЕ НА ДОМУ
как научиться шить и открыть ателье
волокнистый состав тканей
Сегодня на рынке предлагается большое многообразие тканей. И чтобы правильно подобрать ткань для пошива нужно знать свойства той или иной ткани. А свойства ткани определяются волокнистым составом тканей, особенностями обработки ткани и строением . От волокнистого состава тканей зависит их внешний вид ( гладкость, блеск, а иногда и цвет) и такие свойства как растяжимость, прочность, упругость, теплопроводность, гигроскопичность, усадка и другие.
По волокнистому составу ткани делятся на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые и кроме того на однородные, неоднородные, смешанные и смешанно-неоднородные.
К однородным тканям относятся ткани имеющие в своем составе волокна одного вида. Например: хлопкоые ткани(ситец, бязь), льняные ткани( рогожка), натурального шелка ( крепдешин, креп-жоржет), вискозных нитей(креп-сатин), ацетатных нитей(атлас). Такие ткани называются чистохлопковыми, чистошерстяными, чистольняными, чистоацетатными и т.д.
К неоднородным тканям относятся ткани у которых основа и уток состоят из разных волокон. Например: основа хлопок, уток искусственная нить, основа шелковая, а уток хлопок. Такие сочетания нитей основы и утка можут быть различны.
К Смешанным тканям относятся ткани у которых основа и уток состоят из смеси различных волокон. К этой группе тканей относятся ткани, выработанные из крученых неоднородных нитей. Например : шерстяная пряжа скрученная с хлопчатобумажной нитью, шерстяная пряжа скручена с вискозной нитью, вискоза с капроновой нитью.
К смешанно-неоднороднам тканям относятся ткани у которых одна нить идет однородная, а другая смешанная. Например: основа из вискозной нити, а уток из вискозноацетатной скрученной нити, и таких сочетаний может быть очень много .
Неоднородные, смешанные и смешанно-неоднородные ткани обычно называют по наиболее ценному компоненту в составе ткани с приставкой «полу»: полушерстяные, полушелковые, полульняные и т.д.
Шерстяные ткани содержащие в своем составе не более 10% химических волокон относятся к однородным тканям.
Зная волокнистый состав ткани и свойства волокон, можно заранее определить назначение ткани, ее поведение в процессе пошива ( скольжение, осыпаемость, раздвигаемость нитей, усадку) и режим влажно- тепловой обработки.
Свойства волокон хлопка- матовый блеск, высокая прочность, гигроскопичность, небольшая растяжимость, малая упругость, средняя теплопроводность, намокаемость, стойкость к действию температур и щелочей- дают возможность получить из этого волокна ткани с такими же свойствами. Хлопчатобумажные ткани применяют для пошива разнообразных изделий и обработка этих тканей в процессе пошива не вызывает затруднений.
Льняные волокна позволяют вырабатывать ткани с гладкой й поверхностью, высокой прочности, стойкие к растяжению, малодрапирующиеся, гигиенические и хорошо стирающиеся. Льняные ткани находят применение для пошива столового и постельного белья, летней одежды, а также спецодежды. Жесткость льняных волокон вызывает затупление игл при пошиве и прорубаемость ткани.
Из шерстяных волокон ткани обладают высокими теплозащитными свойствами, износостойкостью. Шерстяные ткани используются для пошива платье, костюмов, пальто. При пошиве из шерстяных тканей учитывается их способность к местной усадке, к фиксации размеров растянутой ткани при воздействии высокой температуры при повышенной влажности. На этом основаны такие обработки, как сутюживание, оттягивание, прессование, отпаривание( удаление лас).
Ткани из натурального шелка характеризуются гладкой поверхностью и приятным нерезким блеском, хорошей износостойкостью и малой сминаемостью, хорошей гигиеничностью. Гладить их следует при невысоких температурах. Из шелковых тканей шьют платья, блузы и другие изделия. При пошиве нужно учитывать осыпаемость, скольжение и раздвигаемость нитей.
Читайте также: Что сшить из тонкой прозрачной ткани
Ткани из вискозных нитей отличаются гладкостью, резким или матовым блеском, хорошей стойкостью с истиранию,хорошей гигиеничностью, но также сминаемостью и усадкой. Эти ткани хорошо разглаживаются горячим утюгом. Ткани из вискозных нитей широко применяются как подкладочные (саржа,сатин подкладочный), платьевые ( тафта), сорочечные (шотландка), бельевые, а также как декоративные и плащевые.При пошиве учитывают осыпаемость, раздвигаемость нитей, прорубаемость.
Ткани из вискозного штапельного полотна, в отличие от вискозной ткани обладают некоторой ворсистостью поверхности, уменьшенным блеском, хорошей мягкостью и драпируемостью, повышенной усадочностью. Такие ткани используются в качестве плательных.
Штапельные ткани из полинозных волокон отличаются более высоким качеством. Они более упруги и прочны в сухом и мокром состоянии, меньше усаживаются.
Ткани из капрона обладают гладкостью, блеском, износостойкостью, умеренной драпируемостью, несминаемостью, способностью хорошо сохранять форму. Капроновые ткани широко используются для пошива платье, блузок , атакже для отделки изделий. Затрудняет использование капроновых тканей их осыпаемость, скольжение, раздвигаемость нитей, слипание при раскрое.
При наличие в ткани разнородных волокон нужно учитывать их влияние на внешний вид и свойства тканей. Это влияние зависит от количества тех или иных волокон в составе тканей, то есть от волокнистого состава тканей.
Если в смесь шерстяных волокон внести хлопок. то блеск ткани уменьшиться, появится неприятная блеклость, уменьшится растяжимость, увеличится сминаемость.
Если к смеси шерстяных волокон добавить вискозные штапельные волокна, то ткани приобретут легкий блеск, их разрывная нагрузка повысится незначительно, а растяжимость несколько уменьшится, драпируемость улучшиться.Ткани из грубой и полугрубой шерсти приобретут некоторую мягкость.
Шерстяная ткань выработанная с содержание 10% капронового штапельного полотна отличается большей стойкостью к истиранию по сравнению с чистошерстяными тканями
Добавление к шерстяным тканям лавсана или нитрона увеличивает пористость ткани, разрывную нагрузку, увеличивает износостойкость ткани.
Добавление 10% капронового штапельного волокна к хлопковым волокнам, наоборот уменьшает разрывную нагрузку, из-за разного удлинения волокон.
Важно уметь определять волокнистый состав тканей. Об это поговорим в следующей статье.
Чтобы узнать больше о свойствах ткани и волокнистый состав тканей прямо сейчас пройдите бесплатный курс » Азбука по работе с тканью».
Чтобы еще больше узнать о ткани , то курс Материаловедение 2.0 для Вас.
Классификация тканей по волокнистому составу
СОСТАВ ТКАНЕЙ
По волокнистому составу все ткани делятся на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые.
Кроме того, они делятся на однородные, неоднородные, смешанные и смешанно-неоднородные.
Одноррдные – ткани, состоящие из волокон одного вида по основе и утку.
Они называются чистохлопковыми, чистольяными, чистошерстяными и т.д.
Неоднородные — ткани, состоящие по основе из нитей одного состава, а по утку – другого, например, основа – вискоза, уток-хлопок; основа-хлопок, уток – лен и др.
Смешанные – ткани, состоящие из смеси волокон по основе и утку, например, из шерсти с лавсаном, вискозы с капроном и др.
Смешанно-недноррдные — ткани, у которых одна система нитей однородная, а другая смешанная, например, основа- шерсть, уток – шерсть с лавсаном.
Ткани обычно называют по наиболее ценному компоненту с приставкой «полу»: полушерстяные, полульняные, полушелковые. Шерстяные ткани, содержащие не более 10% химических волокон в виде просновки, искры для улучшения внешнего вида, относятся к однородным тканям.
Методы определения волокнистого состава ткагни
Для определения волокнистого состава ткани пользуются органолептическим и лабораторным методами.
Органолептический метод основан на использовании органов чувств человека (зрения, осязания, обоняния). С помощью зрения определяют цвет, блеск, прозрачность, гладкость, ворсистость, характер горения нитей; с помощью осязания – мягкость, жесткость, растяжимость, упругость (несминаемость), теплоту или прохладу наощупь; с помощью обоняния – запах, выделяемый волокнами при горении. Этому методу свойственны простота и доступность, однако он отличается субъективностью.
Приемы органолептического анализа ткани:
1.Анализ тканей по внешнему виду (блеск, прозрачность, толщина, ворсистость)
2.Анализ ткани наощупь (гладкость, шероховатость, мягкость, жесткость, растяжимость, сминаемость, теплота или прохлада наощупь)
3.Анализ ткани по виду нитей основы и утка (по характеру обрыва, по виду волокон в нитях, по прочности в воде)
4.Анализ ткани по характеру горения (как загорается, как горит, какой запах выделяет при горении, какой остаток образуется). Горение исследуется отдельно по основе и утку.
Лабораторный метод предполагает использование микроскопа и химических реактивов. Этот метод более объективен, чем органолептический, однако более трудоемкий.
Волокнистый состав определяют отдельно по основе и утку. Определить направление нитей основы можно по следующим признакам:
· Если у образца имеется кромка, основные нити определяются по направлению кромки:
· Если ткань выработана с рисунком в полоску, то направление полос чаще всего совпадает с направлением нитей основы;
· У тканей с ворсом ворс направлен вдоль основы;
· У большинства тканей плотность по основе больше, чем плотность по утку;
· В направлении основы ткани (хлопчатобумажные и некоторые другие) имеют меньшую растяжимость, чем по утку. Шерстяные ткани имеют одинаковую растяжимость в обоих направлениях;
· У большинства тканей в основе используются нити большей крутки, чем в утке (исключение-крепдешин, у которого, наоборот, в утке используются нити креповой крутки):
· Нити основы всегда прочнее нитей утка;
· Нити основы распрямлены, нити утка более изогнуты;
· Если в ткани в одном направлении используется крученая нить, а в другом — одиночная, крученая нить по основе;
· Если ткань полульняная, то, как правило, основа – хлопчатобумажная, уток — льняной;
· Если в одном направлении шерстяная пряжа, а в другом – хлопчатобумажная, то, как правило, х/б пряжа будет основной;
Читайте также: Роспись по ткани что надо знать
· Если в одном направлении нить из натурального шелка, а в другом – иного вида, то натуральный шелк всегда будет основой.
Понятие текстильных волокон и их классификация
При производстве швейных изделий используют самые разнообразные материалы. К ним относятся: ткани, трикотаж, нетканые материалы, натуральная и искусственная кожа, пленочные и комплексные материалы, натуральный и искусственный меха, а также швейные нитки, клеевые материалы, фурнитура. Знание строения этих материалов, умение определять их свойства, разбираться в ассортименте и оценивать качество являются необходимыми условиями для разработки и производства высококачественной одежды, для правильного выбора методов обработки и установления режимов обработки материалов в процессе производства швейных изделий.
Наибольший объем в швейном производстве составляют изделия, выполненные из текстильных материалов. Текстильные материалы, или текстиль, материалы и изделия, выработанные из волокон и нитей. К ним относятся ткани, трикотаж, нетканые полотна, швейные нитки и др.
Текстильное волокно представляет собой протяженное тело, гибкое и прочное, с малыми поперечными размерами, ограниченной длины, пригодное для изготовления пряжи и текстильных материалов.
Текстильная нить имеет ту же характеристику, что и текстильное волокно, но отличается от него значительно большей длиной. Нить может быть получена путем прядения волокон, и тогда она называется пряжей. Шелковую нить получают, разматывая кокон тутового шелкопряда. Химические нити формуют из полимера.
Классификация волокон текстиля
В зависимости от происхождения текстильные волокна делят на:
Данная классификация представлена (рисунок 1).
К натуральным относятся волокна, создаваемые самой природой, без участия человека.
Они могут быть растительного, животного или минерального происхождения. Натуральные волокна растительного происхождения получают с поверхности семян (хлопок), из стеблей (лен, пенька и др.), из листьев (сизаль и др.), из оболочек плодов (койр). Натуральные волокна животного происхождения представлены волокнами шерсти различных животных и коконным шелком тутового и дубового шелкопряда.
Химические волокна подразделяют на:
Искусственные волокна получают путем химической переработки природных полимеров растительного и животного происхождения, из отходов целлюлозного производства и пищевой промышленности. Сырьем для них служат древесина, семена, молоко и т.п.
Наибольшее применение в швейной промышленности имеют текстильные материалы на основе искусственных целлюлозных волокон, таких как вискозное, триацетатное, ацетатное.
Рисунок 1 – Классификация текстильных волокон
Синтетические волокна получают путем химического синтеза полимеров, то есть создания имеющих сложную молекулярную структуру веществ, из более простых, чаще всего из продуктов переработки нефти и каменного угля. К ним относят: полиамидные, полиэфирные, полиуретановые волокна, а также полиакрилонитрильные (ПАН), поливинилхлоридные (ПВХ), поливинилспиртовые.Натуральные волокна растительного происхожденияК волокнам растительного происхождения относят семенные и лубяные (рисунок 2).
Рисунок 2 – Классификация натуральных волокон растительного происхождения
К семенным волокнам относят хлопок. Хлопком называют волокна, покрывающие семена однолетнего растения хлопчатника. Хлопчатник – растение теплолюбивое, потребляющее большое количество влаги. Произрастает в жарких районах. В зависимости от длины волокна он бывает:
- Коротковолокнистый длина волокна до 27 мм.
- Средневолокнистый хлопчатник созревает через 130-140 дней с момента посева, дает волокно длиной 25-35 мм.
- Длинноволокнистый хлопчатник имеет более длинный период созревания, меньшую урожайность, но дает более длинное (35-45 мм), тонкое в прочное волокно, которое применяется для выработки высококачественной пряжи.
В зависимости от зрелости волокна хлопка также делятся на эталоны зрелости (рисунок 3).
Рисунок 3 – Эталоны зрелости волокон хлопка
- презрелое волокно
- зрелое волокно
- незрелые тонкостенные волокна
Перезрелые волокна имеют толстые стенки, повышенную прочность, но при этом значительно увеличивается их жесткость. Эти волокна также не пригодны для текстильной переработки (рисунок 3-а).
Зрелое волокно хлопка содержит более 95 % целлюлозы, остальное представляет собой сопутствующие вещества (рисунок 3-б).
Незрелые тонкостенные волокна обладают малой прочностью, низкой эластичностью и плохо окрашиваются. Они не пригодны для текстильного производства (рисунок 3-в).
Степень зрелости волокон хлопка влияет на их прочность и удлинение. Доля пластической деформации в полном удлинении зрелого волокна хлопка составляет 50 %, поэтому хлопчатобумажные ткани сильно сминаются. К лубяным волокнам относят:
Волокна льна относятся к так называемым лубяным волокнам, т. е. волокнам, получаемым из стеблей растений. Волокна льна являются наиболее ценными из всех лубяных благодаря высокой прочности, гибкости и хорошим сорбционным свойствам.
- Натуральные волокна животного происхождения
Основным веществом, составляющим натуральные волокна животного происхождения (шерсти и шелка), являются синтезируемые в природе животные белки – кератин и фиброин. Шерстью принято называть волокна волосяного покрова различных животных: овец, коз, верблюдов и др. Шерсть, снятая с овцы, называется руном. Овечья натуральная шерсть составляет более 95 % общего количества шерсти. Остальное приходится на долю верблюжьей и козьей шерсти, козьего пуха и др.
Рисунок 4 – Характеристика натуральных волокон животного происхождения
Химические волокна
Химические волокна получают путем химической переработки природных или синтетических высокомолекулярных соединений. Химические волокна получаются в результате прядения (рисунок 5). При мокром способе прядения фильеру помещают в коагуляционную (осадительную) ванну.
Струйки прядильного раствора из фильеры попадают непосредственно в осадительную ванну. Поверхностные слои полимера коагулируют быстрее, образуя твердую оболочку. Внутренние слои коагулируют постепенно: по мере диффузии коагулянта через оболочку затвердевших слоев. Из ванны образующиеся нити подают на приемные вытяжные механизмы еще в пластическом состоянии.
Рисунок 5 – Формование нитей из раствора
- фильтр
- фильера
- нити
- обдувочная шахта
- замасливающий ролик
- приемная бобина
- приемная бобина;
- коагуляционная ванна;
- нити;
- фильера;
- фильтр
Сухой способ прядения отличается от мокрого тем, что прядильный раствор из фильеры попадает в термокамеру; нити затвердевают при высокой температуре на воздухе вследствие испарения растворителя.
Искусственные волокна
К искусственным относят волокна из целлюлозы и ее производных. Это вискозное, триацетатное, ацетатное волокна и их модификации (рисунок 6).
Читайте также: Почему швейная машинка сборит ткань
Рисунок 6 – Характеристика искусственных волокон
Вискозное волокно вырабатывается из целлюлозы, полученной из древесины ели, пихты, сосны. Различают обычное вискозное волокно и его модификации. Обычные вискозные волокна обладают рядом положительных свойств:
- мягкостью,
- растяжимостью,
- устойчивостью к истиранию,
- хорошей гигроскопичностью,
- светостойкостью.
Среди модификаций следует отметить следующие: высокопрочное вискозное волокно, вискозное высокомолекулярное волокно и полинозное волокно. Высокопрочное вискозное волокно обладает наиболее равномерной структурой, что обеспечивает его прочность, устойчивость к истиранию и многократным изгибам.
Высокопрочное волокно сиблон придает тканям шелковистость, формоустойчивость, уменьшает их усадку, сминаемость. Вискозное высокомолекулярное волокно является полноценным заменителем средневолокнистого хлопка. Это волокно более прочное, упругое и износостойкое, чем обычное вискозное волокно.
Полинозное волокно – модифицированное вискозное волокно, являющееся полноценным заменителем тонковолокнистого хлопка при производстве сорочечных, бельевых, плащевых тканей, тонких трикотажных полотен и швейных ниток.
При стирке необходимо учитывать, что в мокром состоянии вискозные волокна теряют около 50 – 60 % прочности.
Вискозные ткани могут напоминать шелк, шерсть в зависимости от обработки волокон. Для вискозных тканей также характерен единый процесс производства, состоящий из нескольких стадий (рисунок 7).
Рисунок 7 – Технология производства вискозных тканей
Триацетатные и ацетатные волокна
Данные волокна называются ацетилцеллюлозными. Они вырабатываются из хлопковой целлюлозы. Под микроскопом поперечный срез ацетилцеллюлозных волокон менее изрезанный, чем вискозных, поэтому в продольном направлении они имеют меньше штрихов.
Ацетилцеллюлозные волокна обычно тоньше, мягче, легче вискозных и имеют больший блеск. По гигроскопичности, прочности, износостойкости ацетилцеллюлозные волокна уступают вискозным. В мокром состоянии волокна дают трудноустранимые замины, поэтому изделия из них при стирке не рекомендуется кипятить и выкручивать.
Метод производства ацетатного волокна основан на использовании уксуснокислых эфиров целлюлозы – ацетилцеллюлоз, растворимых в ряде органических растворителей. При горении ацетатного волокна на его конце образуется оплавленный бурый шарик и ощущается характерный запах уксуса. Гигроскопичность триацетатных волокон в 2,5 раза ниже, чем ацетатных. Ацетатные волокна имеют малые сминаемость и усадку, способность сохранять в изделиях эффекты гофре, плиссе после мокрых обработок.
Общие недостатки:
- высокая электризуемость,
- низкая устойчивость к истиранию,
- склонность к образованию заломов в мокром состоянии.
Синтетические волокна
Преимущество синтетических тканей – дешевый способ производства, прочность, малая сминаемость. Отрицательными свойствами являются малая гигроскопичность, воздухопроницаемость и элекризуемость. Синтетически волокна подразделяются на несколько видов (рисунок 8).
Рисунок 8 – Характеристика синтетических волокон
Полиамидные волокна
Волокно капрон, применяющееся наиболее широко, получают из продуктов переработки каменного угля и нефти. Легкость, упругость, исключительно высокие прочность и износостойкость полиамидных волокон способствуют их широкому применению. Полиамидные волокна не разрушаются микроорганизмами и плесенью, не растворяются органическими растворителями, стойки к действию щелочей любой концентрации.
- Шелон – структурно-модифицированное полиамидное легкое волокно, используемое при выработке шелковых блузочных и платьевых тканей.
- Мегалон – модифицированное полиамидное волокно, близкое по гигроскопичности к хлопку, но превосходящее его по прочности и износостойкости в три раза.
- Трилобал – профилированные полиамидные нити, имитирующие натуральный шелк.
Полиэфирные волокна
В общемировом производстве синтетических волокон полиэфирные волокна занимают первое место. Среди полиэфирных волокон хорошо известен лавсан. Исходным сырьем для получения лавсана служат продукты переработки нефти. Характерными свойствами лавсана являются легкость, упругость, прочность, морозостойкость, стойкость к гниению и плесени, устойчивость к действию моли.
Лавсан устойчив к стирке и химической чистке. Гигроскопичность лавсана в 10 раз ниже, чем капрона, поэтому в текстильном производстве штапельный лавсан применяют для смешивания с вискозными и натуральными волокнами. В чистом виде лавсан используется для изготовления швейных ниток, кружев.
Полиуретановые волокна
Полиуретан используют для формования нитей спандекс (ликры). Волокна спандекс относятся к эластомерам, так как обладают исключительно высокой эластичностью. Применяются нити спандекс для изготовления эластичных лент, тканей и трикотажных спортивных, корсетных и медицинских изделий. Нити спандекса обладают легкостью, мягкостью, хемостойкостью, устойчивостью к действию нота и плесени, хорошо окрашиваются, придают изделиям упругость, эластичность, формоустойчивость и несминаемость.
К их недостаткам относятся:
- низкая гигроскопичность
- небольшая теплостойкость,
- невысокая прочность
- маленькая светостойкость.
Полиакрилонитрильные (ПАН) волокна
Исходным сырьем для изготовления нитрона служат продукты переработки каменного угля, нефти, газа. Нитрон – наиболее мягкое, шелковистое и теплое синтетическое волокно. По теплозащитным свойствам превосходит шерсть, но по стойкости к истиранию уступает даже хлопку. Прочность нитрона вдвое ниже прочности капрона, гигроскопичность очень низкая.
Поливинилхлоридные (ПВХ) волокна
Исходным сырьем для получения ПВХ волокон служат этилен и ацетилен. Выпускаются суровые и окрашенные в массе поливинилхлоридные волокна. Различают высокоусадочные волокна шерстяного хлопкового типа и малоусадочные. Высокоусадочные волокна в два раза прочнее малоусадочных. Волокна негигроскопичны, не набухают в воде, но имеют высокую паропроницаемость.
ПВХ волокна морозостойки, стойки к действию микроорганизмов и плесени, щелочей, спирта и бензина. При сушке в токе горячего воздуха волокна дают необратимую тепловую усадку. Рекомендуется стирка изделий в теплых растворах моющих средств без кипячения обработка на паровоздушном манекене прессе и утюгом не допускается. Хлорин не горит. При внесении в пламя волокно сжимается, ощущается запах хлора. Добавление хлорина снижает горючесть текстильных материалов.
Поливинилспиртовые волокна
Эти волокна вырабатываются из поливинилового спирта. Одно из волокон этой группы – винол. Винол – наиболее дешевое и гигроскопичное синтетическое волокно. По гигроскопичности винол приближается к хлопку, а по стойкости к истиранию в два раза его превосходит. Винол стоек к действию мыльно-содовых растворов, но в мокром состоянии теряет прочность на 15 – 25 %. При производстве синтетических тканей необходимо так же соблюдать определенную последовательность операций (рисунок 9).
Полиолефиновые волокна
Это самые легкие синтетические волокна, объемная масса их меньше единицы. Они не гигроскопичны, обладают высокой прочностью, биостойскостью, высоким коэффициентом трения.
Рисунок 9 – Технология производства синтетических тканей
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом