Основная задача раскройного цеха состоит в изготовлении деталей кроя швейных изделий. Для предотвращения возникновения технологических дефектов раскройного производства нужно при раскрое материалов обеспечить необходимую точность деталей кроя в пределах допускаемых отклонений и четкость линий резания; детали кроя для одного изделия изготовлять комплектно; раскрой производить согласно процентному соотношению размеров и ростов в серии.
На точность кроя оказывают влияние точность обмелки лекал, способ настилания полотен, тип машины для раскроя настила, физико-механические свойства настилаемых тканей, положение деталей швейных изделий относительно направления нитей основы в материале.
Наибольшая точность деталей кроя достигается при машинном способе настилания полотен и резании деталей на стационарной раскройной ленточной машине, наименьшая точность — при резании на ручной раскройной машине с дисковым ножом.
Наиболее часто встречающиеся дефекты раскройного производства, анализ причин их возникновения и способы их предупреждения и устранения представлены в табл. 2.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДЕФЕКТЫ РАСКРОЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Рекомендации по предупреждению или устранению дефекта
Укорочение (удлинение) детали швейного изделия
При ручном настилании ткань подвергается неравномерному растяжению, в результате некоторые детали после выкраивания изменяют свои размеры в долевом направлении
Настилать ткани механизированным способом
При машинном настилании не была обеспечена необходимая точность совмещения переднего и заднего концов полотен настила, его кромок
Необходимо тщательно соблюдать технические условия настилания тканей. Правильное укладывание ткани в настил без растяжения и излишней слабины, т. е. без морщин и складок, обеспечивает получение деталей кроя с меньшими погрешностями в размерах
Перекраивания или подрезка детали изделия
Использование раскройного оборудования, не соответствующего физико-механическим характеристикам настилаемых тканей, а также нерациональных для данного материала высот настилов
При вырезании машиной с дисковым ножом криволинейных контуров деталей с небольшим радиусом закругления или при изменении н аправления резания под прямым углом оказывается, что детали нижних полотен настила имеют отклонения в размерах по отношению к деталям из верхних полотен
Для обеспечения качественного кроя технологи должны знать оптимальную величину настила, при которой возникающие отклонения в размерах деталей будут в пределах допустимых значений
Применение для резания настилов из тканей, имеющих небольшие коэффициенты трения и сцепления волокон (синтетических), раскройной машины с прямым ножом
Читайте также: Диффузная лейкоцитарная инфильтрация децидуальной ткани
Использовать эту машину для резания высоких настилов (150 — 180 мм) тканей пальтовой и костюмной групп, обладающих высокими коэффициентами трения и сцепления волокон
Сдвиг полотен настила при разрезании
Использовать для настилания и раскраивания материалов специальных столов, оснащенных вакуум-отсосом. Для облегчения перемещения настила применять столы с воздушной подушкой
Исправлять указанные дефекты путем перекраивания или подкраивания новых деталей швейного изделия
Перекос детали швейного изделия
Неправильная раскладка лекал деталей изделий. При значительном отклонении направления нити основы, нанесенного на лекалах, от аналогичных линий в ткани может наблюдаться разбалансировка основных деталей одежды
Бракованные детали использовать для изготовления деталей меньших размеров; строго соблюдать технические условия раскладки лекал
Несовпадение рисунка материала в швейном изделии
Не подогнан рисунок (клетка) при настилании полотен ткани; ткани недостаточно подобраны по ширине или по раппорту рисунка
Более тщательный контроль за подбором кусков тканей в настил и качеством изготовления самого настила
Неправильный раскрой деталей швейного изделия: при работе передвижных раскройных машин произошло смещение полотен (предварительно подогнанных по рисунку) настила и в таком положении были расставлены надсечки
Применять столы для настилания и разрезания настилов ткани с вакуум-отсосами, которые препятствуют перемещению полотен материала друг относительно друга, способствуют получению кроя высокого качества
Перед стачиванием, например, деталей спинки по среднему срезу осуществить подгонку рисунка по этому срезу
Разнооттеночность материалов в деталях швейного изделия
При настилании полотен не обращено внимание на условные обозначения, указывающие направление слабо выраженной разнооттеночности ткани
Особое внимание при настиланий необходимо обращать на условные знаки, обозначающие отклонения в оттеночности куска ткани. Для устранения дефекта производят подкраивание деталей соответствующего оттенка ткани
Несоответствие направления ворса(рисунка) в деталях швейного изделия
При выполнении настила не обращено внимание на меловые стрелки, поставленные по концам куска ткани и указывающие на направление ворса (рисунка) ткани При этом настил изготовлен без учета направления ворса (рисунка) ткани
При настилании тканей нужно соблюдать соответствующую технологическую дисциплину, а также повышать ответственность исполнителя. С целью исключения брака такого вида подкраивают детали изделия
Искривление швов деталей швейного изделия
Соединение деталей швейного изделия произошло с отклонением от Установленого направления из-за неточностей кроя деталей изделия
Если возможно, несколько изменить ширину шва на его искривленном участке. Явно бракованные детали заменить вновь выкроенными
- Короткие советы:
- Юбки — основные чертежи: Представлены юбки разных фасонов
Прямая юбка с шестью вытачками
Юбка двухшовная - Технология пошива
- Отделки к одежде и белью
- Как погладить брюки:Брюки из шерстяной ткани
Брюки из хлопчатобумажной ткани - Как отбелить белье:При помощи химических средств
- Маленькие
секреты
- Детское питание
- О продуктах и культуре потребления Задавались ли вы когда-нибудь вопросом: из чего состоят ткани тела человека?
Ткани тела человека, скажем массой 70 кг состоят из. 
Читайте также: Ткань для полотенец для тела
- Устранение дефектов одежды:
- Конструктивные дефекты одежды
- Технологические дефекты
- Примерка образцов одежды
- Уточнение конструкций одежды для фигур разного телосложения
Энциклопедия женских рукоделий
Вязаные женские модели
только с разрешения владельца сайта
Copyscape Plagiarism Checker — Duplicate Content Detection Software
Какие бывают дефекты ткани? По технологии задали перечислить дефекты ткани! Помогите!
В процессе ткачества могут возникнуть различные дефекты, понижающие качество тканей. Ниже приведены описания главнейших видов дефектов и их влияние на качество тканей и швейных изделий.
Близка — отсутствие одной или нескольких основных нитей на большем или меньшем протяжении. Дефект проявляется вследствие обрыва нитей основы в процессе ткачества при неисправности ламельного устройства или при недосмотре ткача, несвоевременно остановившего станок, если отсутствуют ламели. Наиболее рельефно выделяются близны на тканях полотняного переплетения. Близны в две нити длиной более 10 см в хлопчатобумажных и шелковых тканях и более 20 см в шерстяных швейных изделиях I сорта не допускаются. На закрытых частях изделия близны не учитываются.
Подплетина — одновременный обрыв нескольких основных нитей и заработка их концов в структуру ткани, вследствие чего в этом месте получается неправильное строение ткани.
Подплетина очень заметна в ткани и в изделиях I и II сортов не допускается. В изделиях III сорта подплетина допускается в одном месте.
Неподработка нитей — нити основы в отдельных местах не переплетаются с нитями утка и выступают на поверхность ткани. Этот дефект возникает вследствие обрыва или ослабления отдельных галев. На качество изделия влияет так же, как и подплетина.
Недосека — наличие по утку разреженных полос вследствие уменьшения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка.
Недосеки ухудшают внешний вид ткани и снижают ее прочность. Дефект в 3—5 нитей на деталях изделий I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в одном месте.
Забоина — наличие по утку уплотненных полос вследствие увеличения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка.
Дефект портит внешний вид ткани и в изделиях I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в двух местах.
Слет утка — затканные пучки утка, полученные в результате слета с початка уточной нити в виде петель. Дефект образуется вследствие повышенной крутки утка, недостаточной его влажности и недостаточного торможения уточины при выходе из челнока.
Читайте также: Отбеливание тканей в текстильной промышленности
Слеты по 5 нитей в изделиях I сорта из хлопчатобумажных и шерстяных тканей допускаются в одном месте, в изделиях II сорта — в двух местах, в изделиях III сорта — в четырех местах.
Поднырки — нити утка на коротких участках не переплетаются с основными, а выступают в виде скобочек сверху или снизу ткани. Дефект образуется вследствие провисания нескольких нитей основы в зеве. На качество изделия влияет так же, как и подплетина.
Прометки или пролеты — отсутствие уточной нити по всей ширине ткани или только по отдельной ее части. Дефект возникает вследствие неотрегулировки станка после обрыва утка, а иногда в результате обрыва уточины, конец которой захватывается краем зева и зарабатывается в ткань.
Прометки допускаются в изделиях I сорта в одном месте, II сорта — в трех местах, III сорта — в пяти местах. На закрытых частях изделия прометки не учитываются.
Уточные петли (сукрутины) — петельки, образующиеся из сильно скрученного утка; они могут быть заработаны внутрь полотна, напоминая слеты утка, или же выступать на поверхности. При отделке петли часто удаляют с поверхности ткани, что приводит к уменьшению прочности ткани.
Дыры, пробоины, просечки — отверстия разных размеров, возникающие от неправильной работы станка. В изделиях этот дефект не допускается.
Загрязнения и масляные пятна образуются от обильной смазки станка, от использования грязного утка и др. Дефект в изделиях I сорта на видимых частях не допускается, на закрытых частях не учитывается.
Кроме того, могут возникнуть такие дефекты, как парочки, сбой ткацкого рисунка, неровный бой, рассечка бердом и др.
Некоторые дефекты ткани в процессе ее отделки устраняются. Местные дефекты снижают сортность ткани, но могут быть обойдены при раскрое ее, что позволит выпустить изделие высшим сортом.
пороки делятся на два вида: местные и распространенные. Местные пороки — небольшие по размерам, расположенные на небольшом участке ткани (пятна, близны, слеты, подплетины) . Пороки внешнего вида, расположенные на значительной части куска или по всему куску, называются распространенными (засоренность, разнооттеночность, полосатость, растраф) .
Как местные, так и распространенные Д. Т. могут возникнуть на разных этапах производства: как при прядении, вследствие низкого качества сырья или нарушения технологических режимов, так и при ткачестве и отделке
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом