Хлопчатобумажная отрасль является ведущей в легкой промышленности. В общем объеме производства тканей на хлопчатобумажные приходится около 60 %. Изготовляется более 1000 артикулов тканей, различных как по структуре, виду волокон, отделке, так и по назначению.
Хлопчатобумажные ткани характеризуются хорошей износоустойчивостью, значительной прочностью, достаточной устойчивостью к многократным растяжениям и изгибам, хорошей гигроскопичностью, красивым внешним видом. Изделия из хлопчатобумажных тканей быстро намокают и высыхают, хорошо стираются и гладятся при высоких температурах.
Совершенствование структуры ассортимента хлопчатобумажных тканей происходит за счет применения различных волокон (хлопка, вискозы, сиблона, капрона, лавсана, котонизированного льна и др.). В зависимости от применяемой пряжи различают хлопчатобумажные ткани: гребенные, кардные, кардно — гребенные, кардно-аппаратные, из пряжи с машин БД. Тол
щина пряжи составляет от 5,9 до 400 текс. Хлопчатобумажные ткани изготовляются из пряжи низкой толщины (50—400 текс), ниже средней (20,8—41,6 текс), средней (20,8—41,6 текс), выше средней (11,7—15,4 текс), высокой (5,9 — 11,7 текс). Поверхностная плотность (масса 1 м 2 ) колеблется от 45 до 850 г: легкие — до 100 г, средние 100—200 г, тяжелые — свыше 200 г. Ширина ткани составляет от 50 до 170 см, но чаще всего 61—74 см: очень узкие — до 60 см, узкие — 60—80 см, средние — 80—100 см, широкие — 100—125 см, очень широкие — свыше 125 см.
Хлопчатобумажные ткани вырабатываются почти всеми видами существующих переплетений, хотя наибольшее их количество — полотняным переплетением. По характеру отделки хлопчатобумажные ткани выпускаются суровыми, отбеленными, гладкокрашеными, меланжевыми, мулинированными, набивными, аппретированными и не аппретированными, мерсеризованными и не мерсеризованными и др.
Как принято в практике, хлопчатобумажные ткани делят на 17 групп: ситцевую, бязевую, бельевую, сатиновую, плательную, одежную, подкладочную, тиковую, ворсовую, платочную, полотенечную, группу суровых тканей, мебельно-декоратив-ную, одеяльную, упаковочные ткани, группу марли и марлевых изделий, группу технических тканей. Деление на группы и подгруппы осуществляется по различным признакам (назначению, отделке, особенностям строения, сезонности и др.). По назначению — это ткани разного назначения, бельевые, платьевые и сорочечные, костюмно-пальтовые, подкладочные и прокладочные, мебельно-декоративные и др.
Ткани разного назначения (ситцы, бязи, сатины) могут быть применены одновременно для различных целей — для пошива сорочек, платьев, подкладки, как бельевые, для спецодежды и т.д.
Ситцы — это набивные и гладкокрашеные ткани полотняного переплетения, выработанные из кардной и пневмомеханической (с машин БД) пряжи средней толщины (по основе — 18,5 и 20 текс, по утку — 15,4 и 20 текс). Различаются между собой отдельные артикулы ситцев по ширине, поверхностной плотности, плотности, окраске, заключительной отделке (мягкая, жесткая, лощеная, серебристая).
Вязи — это ткани полотняного переплетения, более тяжелые, плотные и грубые, чем ситцы. Большинство бязей вырабатывается из пряжи ниже средней толщины (по основе — 25 текс, по утку — 29 текс). Как видим, здесь в отличие от ситца основа тоньше, чем уток. Выпускаются бязи гладкокрашеные, набивные и реже пестротканые. В отделке эти ткани подвергаются
сильному аппретированию. Отдельные артикулы бязей выпускаются с малосминаемой и противоусадочной отделками.
Сатины — ткани средней поверхностной плотности (110— 180 г/м 2 ) с плотным, гладким лицевым застилом сатинового (сатины) или атласного (ластики) переплетения. Сатины вырабатывают из пряжи с пневмомеханических машин, кардной и гребенной. Поэтому различают сатины кардные и гребенные. Выпускают сатины гладкокрашеными, набивными и реже отбеленными. Большинство гребенных сатинов мерсеризуется. Сатины и ластики имеют обычно мягкую отделку, многие подвергаются серебристой отделке. Некоторые сатины вырабатывают с применением вискозных и сиблоновых волокон.
Бельевые ткани в общем выпуске хлопчатобумажных тканей занимают второе место после платьево-сорочечных. Вырабатывают эти ткани в основном полотняным переплетением (бязи, миткали и др.), исключение составляет лишь гринсбон (ломаная саржа) и тик-ластик (атласное). Бельевые ткани выпускаются чаще всего отбеленными. Они имеют небольшую поверхностную плотность (80—180 г/м 2 ) и небольшую плотность (40—60 %). Бельевые ткани должны быть мягкими, обладать хорошей гигроскопичностью, влаговпитывающей способностью, паро- и воздухопроницаемостью, высокой стойкостью к стиркам, трению, поту, достаточной белизной и прочной окраской. Бельевые ткани делят на три подгруппы: бязи, миткали и специальные.
Бязи и полотна — это сравнительно плотные отбеленные ткани из пряжи ниже средней толщины. Ширина бязей 62— 150 см, поверхностная плотность 84—177 г/м 2 .
Миткали — отбеленные и гладкокрашеные ткани полотняного переплетения. Эти ткани имеют в основе более толстую пряжу (18,5 текс), чем в утке (15,4 текс). Типовые миткали по структуре аналогичны ситцам, выпускают их мягкой отделки (муслин), полужесткой (миткаль) и жесткой (мадаполам).
Шифон — тонкая, мягкая, шелковистая мерсеризованная, отбеленная или гладкокрашеная ткань из гребенной пряжи 15,4 текс по основе и 11,8 текс по утку.
Специальные бельевые ткани гринсбон и тик-ластик сравнительно тяжелые, плотные, ноские ткани из пряжи ниже средней толщины 25 текс по основе и 42,8 текс по утку, отбеленные. Применяются для изготовления мужских кальсон и спецодежды.
Читайте также: Сувенир елочка из ткани
К группе бельевых тканей относятся также некоторые ткани полотенечной группы (ткань полотенечная, вафельная, халатная махровая и др.). Ткани этой группы характеризуются хоро
шей влаговпитывающей способностью, вырабатываются из пряжи низкой и ниже средней толщины, пониженной крутки.
Платьевые и сорочечные ткани — это одна из основных групп в ассортименте хлопчатобумажных тканей. Она объединяет наибольшее количество разновидностей и артикулов. Они должны обладать хорошими эстетическими свойствами, быть красивыми, иметь малую усадку, высокую стойкость окраски, особенно к действию светопогоды, стирок, пота, хорошо драпироваться и т.п. Платьевая группа тканей подразделяется на летнюю, демисезонную, зимнюю подгруппы и подгруппу хлопчатобумажных тканей с вискозным шелком.
Летние ткани — это наиболее легкие ткани светлых тонов и расцветок. Имеют малую плотность, с хорошей воздухо- и па-ропроницаемостью. Большинство тканей этой подгруппы вырабатывают полотняным переплетением, часть комбинированным и жаккардовым, отделка обычно мягкая, многие из них мерсеризуют. Наиболее распространенными тканями этой подгруппы являются: майя, маркизет, перкаль, батист, вуаль, вольта и др.
Демисезонные ткани очень разнообразны. В отличие от летних тканей имеют большую плотность, толщину, поверхностную плотность, прочность. Вырабатываются из пряжи от низкой до высокой толщины, полотняным, саржевым, мелкоузорчатыми. Классическими тканями этой подгруппы являются:
♦ гарус — утяжеленная ткань полотняного переплетения из крученой пряжи, что придает ткани определенную жесткость;
♦ шотландка — пестротканая ткань в клеточку саржевого переплетения, некоторые артикулы — мелкоузорчатым переплетением. Шотландка вырабатывается хлопчатобумажная и с использованием вискозной нити;
♦ шерстянка — гладкокрашеная, набивная, отбеленная, мерсеризованная ткань крепового переплетения с шероховатой поверхностью;
♦ креп — имеет зернистую поверхность, более тонкая, чем шерстянка.
Сорочечные ткани по строению и внешнему оформлению отличаются большим разнообразием. Вырабатываются из пряжи средней толщины, значительное количество в основном из пряжи с машин БД, чисто хлопковыми, а также с применением химических волокон (вискозы, сиблона, лавсана и др.). Классическими сорочечными тканями являются тафта, репс, поплин, пике и др.
Зимние ткани по сравнению с другими платьевыми тканями более толстые и тяжелые с ворсом на поверхности, который
создается за счет начеса уточных, более толстых, нитей. Эти ткани отличаются мягкостью, хорошей воздухопроницаемостью и благодаря начесу хорошей теплозащитностью. К ним относятся бумазея, фланель, байка.
Костюмно-палътовые ткани предназначены для производства костюмов, пальто, плащей, рабочей одежды и др. Это достаточно плотные и тяжелые ткани, обладают большой прочностью, устойчивостью к истиранию, формоустойчивостью. Они вырабатываются из кардной, гребенной, пневмомеханической пряжи средней и ниже средней толщины, саржевым, полотняным, диагоналевым переплетениями. Значительная часть костюмных и пальтовых тканей вырабатывается с использованием вискозного и полиэфирного волокон, а также с вложением волокна капрон до 15 % и котонизированного льна. Наиболее характерными представителями этой группы тканей являются: трико из крученой и некрученой пряжи, ткани джинсовые, ткани костюмные, репс, молескин, саржа, диагональ, сукно, вельветон, замша, спецдиагональ, спецтрико и др.
Подкладочные и прокладочные ткани используют при производстве верхней одежды в качестве подкладки или приклада. Эти ткани имеют ровную гладкую поверхность, хорошую прочность, малую растяжимость и усадку, устойчивость к истиранию. К ним относятся некоторые бязи, коленкор, ткань карманная, бортовая, саржа рукавная и др.
Мебельно-декоративные ткани предназначены для обивки мебели, матрацев, чехольных и партерных тканей, для скатертей, покрывал и др. Вырабатывают их из кардной крученой и некрученой пряжи, пряжи с машин БД полотняным, саржевым, мелкоузорчатым, жаккардовым переплетением с применением наряду с хлопком химических волокон: вискозных, сиблоновых, капроновых, лавсана, нитрона и др.
Наиболее характерными представителями этой группы тканей являются: гобелен, ткань декоративная, плюш, ткань мебельная, шагрень, портьерная, занавесочная и др.
Работа с тканью
Хлопчатобумажные и льняные ткани
Текстильная промышленность нашей страны выпускает много разнообразных тканей, различных по составу, строению и отделке. Ткани отличаются по внешнему виду, свойствам и требуют разных приемов обработки как в процессе шитья, так и при стирке, чистке и глаженье.
По волокнистому составу ткани делятся на четыре группы: хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые. В свою очередь, каждая группа тканей подразделяется по назначению на бельевые, плательные, костюмные, пальтовые и др. Подбор тка-o ней по волокнистому составу или по назначению называется ассортиментом тканей.
Текстильные волокна растительного происхождения
Сырьем для получения пряжи, из которой изготавливают ткани, служат волокна. По происхождению все волокна делятся на натуральные и химические. К натуральным относят волокна растительного и животного происхождения.
Волокна растительного происхождения — хлопок, лен, джут, конопля, кенаф. Из волокон хлопка и льна вырабатывают ткани, которые идут на изготовление одежды и белья. Волокна джута, конопли, льна и кенафа используют в технических целях.
Хлопок получают из семенных коробочек хлопчатника (цвет, табл. 3). Он представляет собой тонкие, короткие, мягкие и пу-шистые волокна, которые покрывают семена. Эти волокна называют семенными (хлопок-сырец).
Читайте также: Как сшить гармошку из ткани своими руками
Обычно волокна хлопка имеют белый цвет («белое золото»), но в последние годы в нашей стране выведен натуральный цветной хлопок, из которого изготавливают цветные ткани.
Одним из крупнейших районов нашей страны по производству хлопка является Узбекистан. Выращивают «белое золото» и в других хлопкосеющих республиках, например в Туркмении, Таджикистане, Казахстане, Киргизии.
Волокна льна расположены в коре стебля растения льна в виде пучков (цвет. табл. 3). Такие волокна называют лубяными. Стебель льна достигает длины 70 — 100 см. Волокна льна длинные, толстые, прямые, жесткие. Цвет волокон — от светлосерого до темного. Лен обладает характерным блеском, так как его волокна имеют гладкую поверхность.
Лен выращивают в Вологодской, Ивановской, Кировской, Костромской, Ленинградской, Ярославской и многих других областях РСФСР, на Украине, в Белоруссии, Прибалтике.
Волокна хлопка и льна после предварительной обработки (см. схемы) поступают на текстильные фабрики. Там из них изготавливают пряжу и ткань.
Схема первичной обработки хлопка
Схема первичной обработки льна
В таблице 16 дана сравнительная характеристика свойств волокон хлопка и льна.
Таблица 16. Сравнительная характеристика свойств волокон хлопка и льна
1. Расскажите, что вы знаете о хлопке, о льне.
2. В каких республиках больше всего выращивают хлопчатника, а в каких льна?
3. В чем заключается первичная обработка хлопка-сырца?
4. Расскажите о первичной обработке льна?
5. На каких фабриках из волокон хлопка и льна делают пряжу?
Рис. 23. Диаграмма выпуска различных тканей
Рис. 24. Рост производства хлопчатобумажных тканей (в млн. м 2 )
Виды хлопчатобумажных и льняных тканей
Хлопчатобумажная промышленность в нашей стране занимает ведущее место среди других отраслей текстильной промышленности. Она выпускает значительное количество хлопчатобумажных тканей. Это хорошо видно из диаграммы выпуска всех видов тканей (рис. 23).
Выпуск хлопчатобумажных тканей с каждым годом увеличивается (рис. 24).
Таблица 17. Изделия, изготавливаемые из хлопчатобумажных тканей бытового назначения
Ассортимент хлопчатобумажных тканей очень разнообразен. Он включает в себя в основном ткани бытового назначения, из которых изготавливают различные швейные изделия: белье, платья, костюмы, пальто (табл. 17) и незначительное количество тканей для технических целей (ткани тарные, обувные и др.).
Рис. 25. Рост производства льняных тканей (в млн. м 2 )
Льняные ткани, выпускаемые в нашей стране, издавна славятся во всем мире. Производство этих тканей непрерывно растет (рис. 25).
Ассортимент льняных тканей меньше, чем хлопчатобумажных. По назначению эти ткани делятся на бытовые и технические. Бытовые составляют 40% от общего количества льняных тканей. Из них изготавливают столовое, нательное и постельное белье, платья, костюмы, покрывала, полотенца и другие изделия.
Запомните слова: семенные волокна, лубяные волокна, ассортимент тканей.
Свойства хлопчатобумажных и льняных тканей
Хлопчатобумажные ткани обладают значительной прочностью, легкостью, мягкостью. Они красивы, удобны в носке, создают ощущение тепла, имеют хорошие гигиенические свойства — легко впитывают влагу и быстро высыхают, хорошо пропускают воздух, легко стираются, чистятся, гладятся, выдерживая высокие температуры.
Хлопчатобумажные ткани имеют шероховатую матовую поверхность с равномерной толщиной нитей. Эти ткани обладают большей растяжимостью по утку и меньшей по основе. Хлопчатобумажные ткани не осыпаются. Ткани из чистого хлопка сминаются, но легко разглаживаются. При стирке садятся (по нити основы).
Льняные ткани прочнее хлопчатобумажных. Они мало растяжимы как по утку, так и по основе, жесткие, имеют большой вес и толщину. Ткани из льна гигроскопичны — хорошо впитывают влагу, они также гигиеничны — легко отстирываются.
Льняные ткани имеют гладкую поверхность с небольшим шелковистым блеском и неравномерной толщиной нитей, холодят кожу, создавая впечатление прохлады. Ткани из чистого льна осыпаются, сильно сминаются, но легко гладятся.
Текстильная промышленность вырабатывает не только чисто-хлопковые и чистольняные ткани, но и ткани с добавлением капроновых, лавсановых и других волокон. Такие ткани имеют хороший внешний вид, мало сминаемы, устойчивы к трению, дают малую усадку при стирке.
Сравнительная характеристика хлопчатобумажных и льняных тканей приведена в таблице 18.
Таблица 18. Сравнительная характеристика свойств хлопчатобумажных и льняных тканей
Лабораторная работа. Определение свойств хлопчатобумажных и льняных тканей
Оборудование: по одному образцу хлопчатобумажной и льняной ткани, препаровальная игла, рабочая коробка, тетрадь, таблицы 16 и 18.
Определяя свойства волокон и тканей, сравнивайте полученные данные с табличными.
1. Выньте из каждого образца с помощью препаровальной иглы по одной долевой нити и определите, какая из них толще; разорвите каждую из нитей и определите, какая из них прочнее; распушите оборванные концы нитей и рассмотрите внешний вид волокон: блеск, тонину и извитость.
2. Возьмите два образца и определите на ощупь, какая из тканей мягче.
3. Сомните каждый образец ткани в руках, подержите его в таком состоянии примерно 30 сек, затем расправьте и определите, какая из тканей сминается сильнее.
Читайте также: Восстановление хрящевой ткани тазобедренного сустава без операции у ребенка
4. Проверьте осыпаемость нитей в тканях. Для этого препаровальной иглой вынимайте с края одну нить, затем две нити вместе, три вместе и т. д. Определите, из какого образца вынимается сразу больше нитей (эта ткань обладает большей осыпаемостью).
5. Ответьте на вопросы: 1) какие физико-механические и какие технологические свойства ткани вы определили в данной работе? 2) Какая ткань прочнее: хлопчатобумажная или льняная? 3) Какие свойства влияют на выбор тканей для зимней и летней одежды и почему из льняных тканей не шьют зимнюю одежду?
Определение хлопчатобумажных и льняных тканей
Зная свойства хлопчатобумажных и льняных тканей и признаки, характеризующие их внешний вид (табл. 19), можно легко различить эти ткани.
Таблица 19. Признаки определения хлопчатобумажных и льняных тканей
Лабораторная работа. Определение хлопчатобумажных и льняных тканей
Оборудование: по 3 — 4 образца хлопчатобумажных и льняных тканей, лупа, рабочая коробка, тетрадь, таблица 19.
1. Рассмотрите образцы тканей. Отберите хлопчатобумажные и льняные ткани, определив их: а) по внешнему виду (по блеску, по гладкости поверхности ткани, по равномерности толщины нитей) и б) на ощупь (по мягкости и растяжимости).
2. Проверьте правильность определения тканей. Для этого выдерните из каждого образца по одной нити основы, рассмотрите их в лупу и определите, какая из них гладкая, а какая пушистая. Разорвите каждую нить и рассмотрите, как выглядит обрыв (в виде кисточки или ватки).
3. Составьте отчет о проделанной работе.
2) Составьте коллекцию хлопчатобумажных и льняных тканей.
3) Ответьте на вопросы: 1) чем отличается по внешнему виду хлопчатобумажная ткань от льняной? 2) Какая ткань мягче? 3) Как определить хлопчатобумажную и льняную ткани по обрыву нити?
Бельевые ткани
Нательное белье делится на мужское, женское и детское, а по сезону носки — на зимнее, летнее и внесезонное. Нательное белье изготавливают из бельевых тканей: бязи, ситца, мадаполама, сатина, шифона, льняного полотна, фланели, бумазеи. Эти ткани обладают хорошими гигиеническими свойствами — хорошо впитывают влагу, пропускают воздух, устойчивы к различным механическим воздействиям, особенно к трению, многократным стиркам, кипячению, глаженью. Подобными качествами в наибольшей степени обладают хлопчатобумажные и льняные ткани.
В процессе ношения одежды ткань испытывает действие света, солнца, трения, многократного растяжения, изгиба, сжатия, влаги, стирки и др. Эти воздействия приводят к постепенному ее износу. Например, белье изнашивается от многократных стирок, частого глаженья, а купальные костюмы — от действия воды и солнца.
Способность ткани сопротивляться этим воздействиям называется износостойкостью.
Срок носки изделий из хлопчатобумажных и льняных тканей можно увеличить, если правильно ухаживать за ними: стирать, чистить и т. д. (табл. 20)
Таблица 20. Правила ухода за хлопчатобумажными и льняными тканями
Как вы знаете, в нашей стране открыто большое количество прачечных, в том числе и прачечных самообслуживания. Они значительно экономят время и облегчают труд женщин. Оснащены эти прачечные новейшими техническими средствами: стиральными машинами-автоматами, гладильными прессами, паровоздушными манекенами. Для стирки, отбеливания и подкрахмаливания белья применяют различные современные средства.
Рйс. 26. Зал стирки самообслуживания в прачечной
В прачечных самообслуживания каждый может выстирать, высушить и отгладить белье за короткий срок. Все это делают машины при небольшом участии человека (рис. 26).
Швейные нитки
Швейными нитками соединяют детали одежды. Нитки бывают хлопчатобумажные, шелковые, капроновые, лавсановые, льняные.
Процесс изготовления ниток сложный. Он состоит из соединения нескольких нитей (пряжи), скручивания их на крутильных машинах, отваривания в щелочи, отбеливания, крашения, подкрахмаливания (аппретирования) и перемотки ниток на катушки или бобины.
Рис. 27. Швейные нитки
Наша промышленность выпускает нитки следующих номеров: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 и 120. Номера ниток показывают их толщину: чем больше номер, тем тоньше нитки. Длина нитки, намотанной на катушку, может быть 200, 500 и 1000 м. По окраске нитки бывают белыми, черными и цветными, а по характеру отделки они могут быть суровыми, матовыми и глянцевыми. Характеристика ниток дается на этикетках катушек (рис. 27).
Вопросы и задания для повторения темы «Хлопчатобумажные и льняные ткани»
1. Назовите натуральные растительные волокна.
2. Какие свойства тканей относятся к гигиеническим?
3. Почему усадочность и осыпаемость нитей в ткани относятся к технологическим свойствам?
4. Какие причины влияют на износ тканей?
5. Расскажите об уходе за изделиями из хлопчатобумажных и льняных тканей.
6. Какие свойства особенно важны для бельевых тканей?
7. Выберите из предложенных вам образцов хлопчатобумажную ткань и расскажите, по каким признакам вы ее определили.
8. Сделайте коллекцию образцов бельевых тканей.
9. Какие ткани, хлопчатобумажные или льняные, имеют перечисленные свойства?
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом