Способность тканей, трикотажа и нетканых материалов пропускать воздух, пар, воду, различные жидкости, дым, пыль, радиоактивные излучения называется проницаемостью.
Воздухопроницаемостью материала называется его способность пропускать воздух. Коэффициент воздухопроницаемости материала показывает количество воздуха, проходящего через 1 м 2 ткани, трикотажа или нетканого материала за 1 сек при определенной разности давления по обе стороны материала и определяется по формуле:
где V — объем воздуха, прошедшего через материал при данной разности давлений Δр в м 3 ; F — площадь материала в м 2 ; t — время, за которое проходит воздух, в сек.
Величина коэффициента воздухопроницаемости зависит от разности давлений по одну и другую стороны материала, поэтому сравнение воздухопроницаемости производится при определенной разнице давления, которая указывается цифровым индексом при обозначении коэффициента воздухопроницаемости. Связь между коэффициентом воздухопроницаемости ВΔр и давлением Δр может быть выражена формулой:
где Ар — перепад давления за материалом и перед ним в мм вод. ст.; ВΔр —коэффициент воздухопроницаемости в м 3 /м 2 сек; а и b — коэффициенты, определяемые экспериментально и зависящие от структуры и толщины ткани.
В условиях эксплуатации одежды разность давлений может возникнуть или под влиянием разности температур воздуха под одеждой и наружного, или под влиянием ветра. Воздухопроницаемость как материалов для одежды, так и пакетов из них чаще всего определяется при разности давлений Р = 50 н/м 2 (5 мм вод. ст.), что соответствует скорости ветра, равной 8— 10 м/сек, и обозначается В50. Разность давлений в зависимости от скорости ветра определяют по формуле, которая применяется при аэродинамических расчетах:
где v — скорость ветра, равная 8 м,1сек; h — разность давлений в н/м 2 мм вод. ст.
В табл. 11-11 приводится группировка тканей по воздухопроницаемости.
Таблица 11-11. Группировка тканей по воздухопроницаемости.
Общая характеристика воздухопроницаемости групп тканей
Воздухопроницаемость в мл/cм 2 -сек
Плотные драпы и сукна, очень плотные хлопчатобумажные ткани, диагональ, начесное сукно
Костюмные шерстяные ткани, диагональ, сукно и драп повышенной пористости и малого объемного веса
Бельевые, платьевые, демисезонные, легкие костюмные ткани
Легкие бельевые и платьевые ткани
Общая характеристика воздухопроницаемости групп тканей
Воздухопроницаемость в мл 1см 2- сек
Наиболее легкие платьевые с большими сквозными порами (маркизет, астра), спортивные ткани
Марля, сетка, канва, трикотаж и др.
Определяемая при постоянной разнице давлений воздухопроницаемость зависит также от структуры материала, которая определяет наличие сквозных пор. Количество, форма и размеры пор влияют на сопротивление, оказываемое материалом потоку проходящего воздуха. Количество сквозных пор п в ткани определяется произведением плотности на 1 см по основе П0 на плотность на 1 см по утку Пу:
Читайте также: Происхождение тканей для шитья
Средний размер каждой поры может быть определен по формуле:
где F — общая площадь пор в ткани в мм 2 .
Ниже приводятся данные об изменении воздухопроницаемости тканей в зависимости от площади пор.
Площадь пор в долях от площади ткани
Воздухопроницаемость в мл/см 2 -сек при давлении 3 мм вод. ст.
При одинаковой площади пор воздухопроницаемость материалов может быть различной. Воздух под влиянием разности давлений просачивается через ткань, совершая работу. Часть работы затрачивается на трение воздуха о ткань, часть — на преодоление инерционных сил внешней среды. Чем мельче поры, тем больше трение воздуха о ткань.
Поэтому при одинаковой общей площади пор воздухопроницаемость тканей и трикотажа из тонких нитей с мелкими порами меньше, чем воздухопроницаемость материалов с крупными порами. В тканях и трикотаже из слабо скрученных рыхлых пушистых нитей поры между нитями частично закрыты выступающими из нитей волокнами, если же нити скручены сильно, поры остаются сквозными. Поэтому ткани и трикотаж из гладких, сильно скрученных нитей имеют большую воздухопроницаемость.
Ткани, обладающие наиболее компактной структурой, являются наименее воздухопроницаемыми. Так, воздухопроницаемость таких переплетений, как саржевые, сатиновые и мелкоузорчатые больше, чем полотняного при прочих равных условиях. С ростом длины перекрытий структура тканей становится более рыхлой и их воздухопроницаемость увеличивается. В тканях с начесом или в валяных тканях, где сквозные поры между нитями заполнены волокнами, воздухопроницаемость зависит от толщины ткани и рыхлости ее структуры. Воздухопроницаемость суровых тканей больше, чем отделанных, подвергнутых отварке и крашению, и особенно аппретированных и прессованных тканей.
Воздухопроницаемость теплозащитной одежды является отрицательным фактором, поскольку она снижает тепловое сопротивление одежды, но в то же время воздухопроницаемость имеет гигиеническое значение, так как она в условиях носки одежды обеспечивает естественную вентиляцию пододежного воздуха, что особенно важно для летней и спортивной одежды. На воздухопроницаемость кроме наличия сквозных пор, толщины, объемного веса и разницы давлений оказывают влияние и такие факторы, как влажность и количество слоев материала в одежде.
Воздухопроницаемость материала уменьшается с увеличением влажности. Наибольшее снижение воздухопроницаемости при Δр = 5 мм вод. ст. наблюдается при влажности около 80% (рис. 11-58). Снижение воздухопроницаемости объясняется заполнением пор ткани влагой и набуханием волокон. Увеличение количества слоев материала снижает общую воздухопроницаемость пакета одежды.
Читайте также: Нить проходящая вдоль ткани 6 букв
Рис. 11-58. Зависимость воздухопроницаемости ткани от ее влажности: 1 — сукно арт. 4412; 2 — драп арт. 3608; 3 — бобрик арт. 5714
Исследования показывают, что наиболее резкое уменьшение воздухопроницаемости (до 50%) наблюдается при увеличении количества слоев до двух. Дальнейшее увеличение количества слоев материала влияет на уменьшение воздухопроницаемости в меньшей степени.
Рис. I1-59. Изменение воздухопроницаемости тканей в зависимости от количества слоев: 1 — драп арт. 3608; 2 — сукно арт. 4412
Воздухопроницаемость тканей, сложенных в несколько слоев, определяют с помощью уравнения:
где В — воздухопроницаемость ткани, сложенной в несколько слоев, в мл/см 2 -сек;
Вп — воздухопроницаемость каждого слоя в отдельности в мл/см-сек.
Воздухопроницаемость тканей, трикотажа и нетканых материалов определяют на приборах, работающих по принципу создания по обеим сторонам образца определенной разницы давлений, в результате чего воздух движется через образец. Наибольшее применение имеют приборы, в которых в камере, покрытой испытуемым материалом, создается разрежение с помощью всасывающего насоса или вентилятора.
Каковы свойства хлопка или х/б ткани? Каковы сферы ее применения?
Свойства и особенности ткани Хлопок
Физико-механические
Гигиенические
Хлопок — это основной текстиль в индустрии моды. В каждом шкафу, вероятно, находится большой процент изделий из хлопка (до 80%). Популярность ему принесли универсальность, функциональность и удобство в ношении.
Что это за тип ткани?
Хлопок — это натуральное волокно, полученное из хлопковых растений, использование которых восходит к пятому тысячелетию до нашей эры. Она состоит из растительного волокна и отличается экологичностью и повышенной безопасностью.
Этот природный материал производится из созревших плодов растения хлопчатника. Производство включает несколько этапов:
- Посев хлопчатника, созревание плода и раскрытие семенной коробки.
- Сбор семян.
- Отправка сырья на хлопкоочистительный завод.
- Отделение волокна от семян, фильтрация и сортировка по длине.
- Прессовка волокон.
- Отправка кип волокна на склад.
На этом этапе основной материал, используемый в х/б тканях, готов. Эта хлопчатобумажная пряжа затем может быть подвергнута различным видам химической обработки, например, окрашена. Затем из нее выплетается текстильный материал определенного типа, такой как простыня, футболка или синие джинсы.
Индия и Китай считаются крупнейшими производителями хлопка в мире. США — следующий по величине производитель хлопка.
В то время как эти три страны производят подавляющее большинство хлопка в мире, другие страны, такие как Бразилия, Пакистан и Австралия, постоянно производят более 1 миллиона метрических тонн этого волокна в год.
История происхождения
Ранние свидетельства использования хлопкового волокна в текстильных изделиях были найдены на стоянках Мехргарх и Ракхигархи в Индии, которые датируются примерно 5000 г. до н.э. Цивилизация долины Инда, которая охватывала Индийский субконтинент с 3300 по 1300 год до нашей эры, смогла процветать благодаря выращиванию хлопка, которое обеспечивало людей этой культуры легкодоступными источниками одежды.
Читайте также: Дефекты тканей после химчистки
В то время как выращивание хлопка было распространено как в Аравии, так и в Иране, это текстильное растение не в полной мере проникло в Европу до позднего средневековья. До этого европейцы считали, что хлопок растет на таинственных деревьях в Индии, а некоторые ученые тогда даже предполагали, что этот текстиль был разновидностью шерсти, производимой овцами.
Однако исламское завоевание Пиренейского полуострова познакомило европейцев с производством хлопка, и европейские страны быстро стали производителями и экспортерами хлопка в одном ряду с Египтом и Индией.
Состав ткани и его свойства
В состав входит около 95% целлюлозы. Остальной процент составляет синтетика, которую добавляют для улучшения качества материала.
Хлопок обладает следующими свойствами:
- воздухопроницаемость;
- лёгкость;
- мягкость;
- способность удерживать тепло;
- способность впитывать влагу;
- средняя прочность;
- склонность к образованию катышков;
- природный белый или немного желтоватый цвет;
- склонность к образованию складок.
Виды ткани
Из кип волокон, полученных после прессовки на заводе, затем изготавливают пряжу. При этом используют типы переплетений: полотняное, сатиновое и саржевое.
Из разных сортов растения получают разные по длине волокна. От этого параметра зависит сорт и вид будущего материала. Самыми качественными считаются волокна длиной от 35 мм.
Из них изготавливают:
- Батист. Тонкий материал, полупрозрачный, создаётся с помощью полотняного переплетения.
- Маркизет. Также тонкий материал, отличающийся шелковистой структурой.
Из волокон длиной 27-35 мм изготавливают:
- Ситец. Тонкая ткань с низкой прочностью.
- Бязь. Высококачественный плотный материал, боле прочный.
- Сатин. Ещё одна прочная ткань с характерной блестящей поверхностью.
Волокна короче 27 мм идут на производство пряжи для:
- Бумазеи. Ворсистый прочный материал, выполненный с помощью саржевого переплетения.
- Фланели. Мягкое полотно, выполненное с применением саржевого переплетения. Характерная особенность — ворсинки с лицевой или обеих сторон.
- Байки. Плотный, мягкий материал, обладающий ворсистой поверхностью и прочностью.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом