Какие свойства обеспечивает отделка ткани сплешгард

Полотно, которое сходит с ткацкого станка, выглядит не слишком презентабельно — неровное, серо-бурое суровье, с выбившимися волокнами. Прежде чем на него нанесут рисунок или окрасят, ему придется пройти несколько стадий. Они называются отделкой.

Что такое отделка ткани

Отделка тканей представляет собой ряд последовательных действий, в результате которых материя, выпущенная непосредственно из ткацкого станка, преобразуется в готовую. Эти действия представляют собой химические, механические и физические процессы, которые улучшают внешний вид, придают материалу необходимые свойства, украшают его.

Именно это является конечной целью многоступенчатого текстильного процесса — придать материалу товарный вид. Разумеется, для разного состава предусмотрены свои, особенные способы обработки. Но в целом, для всех материалов можно выделить следующие виды отделки ткани:

предварительная;
колористическая;
заключительная;
специальная.

Важно! На каждом этапе необходимо следить за температурным режимом и долей активных химических веществ в растворах, участвующих в операции. Цель каждой из них — улучшить свойства, максимально сохраняя качество волокна.

Предварительная отделка

Первоначальная или предварительная отделка заключается в подготовке материала перед окраской или приданию материалу свойств, необходимых для беленого полотна. Но перед самой отделкой необходимо провести проверку качества поступившего в работу материала, сделать выбраковку.

Отделка хлопчатобумажного материала

Полотна, в составе которых присутствуют волокна хлопка, обрабатываются следующими способами:

опаливание — обработка поверхности с помощью газовой горелки или расплавленного металла в желобе; удаляются выступающие кончики и лишние волокна (так не обрабатывается материал, который затем подлежит ворсованию, например, фланель); поверхность становится чище и глаже;
расшлихтовка — удаление упрочняющего состава с поверхности нитей (шлихты); придает мягкость и способность лучше впитывать воду;
отваривание — замачивание в щелочи для вымывания органических веществ; процесс размягчает ткань, но придает серо-бурую окраску полотну;
отбеливание — удаление природного пигмента из волокон путем обработки составом гидрохлорида натрия;
мерсеризация — особая обработка материи щелочью для придания гладкости, шелковистости (например, для сатиновых тканей);
ворсование — пропускание полотна через специальную ворсовальную машину для получения на поверхности начеса (для фланели, байки).

Отделка льняной материи

Подготовка для последующей окраски льняных полотен производится на основании схемы, соответствующей хлопковым, но с некоторыми отклонениями. Материал изо льна проходит следующие этапы:

опаливание;
расшлихтовка;
отваривание — повторяется 2-3 раза, каждый последующий раз с использованием более слабого раствора щелочи;
кисловка — обработка раствором серной кислоты для усиления эффекта отбеливания и удаления примесей;
отбеливание — производится в четыре этапа, чередуется с процессами отваривания и кисловки для полного или частичного отбеливания; по степени отбеленности льняные полотна выпускают ¼ белые, полубелые, ¾ белые и полностью белые.

Отбеливание и просушка

Отделка шерстяной материи

Шерстяные материалы делятся на два вида: камвольные и суконные. Камвольная материя тонкая, легкая, на лицевой стороне заметен четкий рисунок переплетения нитей. Суконная — более толстая, может быть с ворсом. Фактические различия диктуют особые подходы к предварительной отделке.

Отделка камвольного полотна

Включает в себя следующие этапы:

опаливание;
промывание — удаление животного жира и других загрязнений;
карбонизация — применяется для 100% шерстяных материалов; заключается в обработке раствором серной кислоты с высушиванием и дальнейшим прогреванием; полностью разрушаются посторонние примеси, а шерстяные волокна при этом остаются невредимыми;
заваривание — попеременная обработка кипящей и холодной водой для снятия напряжений в волокнах и придания усадки;
мокрая декатировка — обработка водой и паром на декатировочных машинах для уплотнения.

Читайте также: Мебельная ткань бугатти велюр

Отделка суконного полотна

Включает в себя следующие этапы:

промывание;
карбонизация;
заваривание;
мокрая декатировка;
валка — проводится для придания плотности и образования войлочного настила на поверхности;
ворсование;
ратинирование — укладка ворса в заданном направлении.

Ворсовый материал

Отделка ткани из натурального шелка

Шелковые ткани подвергаются меньшему количеству этапов обработки, а именно:

отваривание — обработка в мыльной воде при 95°С в течение 2 часов для удаления пигментных, жировых веществ; в процессе обработки материал приобретает мягкость;
отбеливание — с помощью перекиси водорода отбеливают материал, который должен стать абсолютно белым.

Отбеленный шелк

Отделка ткани из химических волокон

Их обрабатывают аналогично тканям из натурального шелка, но завершают процесс этапом стабилизации — воздействие паром на натянутое полотно; этот способ убирает внутреннее напряжение в волокнах и формирует структуру материала для его дальнейшей эксплуатации.

Колористическая отделка

Этот этап включает в себя окраску ткани, нанесение орнамента несколькими способами.

Крашение ткани

В процессе действия на материал пигмента он изменяет свой первоначальный цвет. Он включает в себя следующие этапы:

поглощение красителя;
проникновение вглубь волокон;
закрепление красителя на волокне.

Материал равномерно пропитывается красителем, за счет чего получается однородная окраска по поверхности и по глубине материала. Ткани, окрашенные таким способом, называются гладкокрашеными.

Печатание тканей

Но не все ткани должны быть окрашенными в один цвет, для изготовления многих изделий на поверхность требуется нанести узор, рисунок, окрасить только часть материи. Способ нанесения различных узоров на ткань называют печатанием. Выполняется он различными способами:

прямая печать — рисунок наносится на отбеленную на этапе предварительной отделки ткань или на гладкокрашеную поверхность светлых цветов;
вытравная печать — нанесение специального вытравливающего состава на заранее окрашенную ткань, места соприкосновения обесцвечиваются;
резервная печать — на участки неокрашенной материи наносится защитный слой, затем полотно полностью окрашивается; в местах нанесения резервного слоя остаются неокрашенные области, которые и формируют рисунок;

Способ нанесения рисунков может быть ручным или машинным. Ручной, как правило, используется при создании уникальных, штучных изделий — авторских платков, скатертей. В массовом производстве используется машинная печать, которая имеет несколько видов:

термопечать— рисунок, изображенный на основе (подложке), наносится на материал путем быстрого термоконтакта;

Термопечать

шелкография— перенос рисунков с помощью трафаретов;
цифровая— печать прямо по ткани с помощью струйного принтера;
аэрографная— нанесение рисунка по трафарету с помощью распылителя с красящим веществом;

Аэрография

акварельная— нанесение рисунка на влажную ткань, что создает эффект «акварельности».

Заключительная отделка

Заключительная отделка является завершающим этапом в подготовке ткани к раскрою и пошиву, если не требуется специальный вид отделки. Она улучшает внешний вид и облегчает дальнейшую работу с материалом.

Заключительная отделка хб и льняных материалов заключается в аппретировании, ширении, глажении: на полотно наносится аппрет, который состоит из клеящего вещества, смягчителя и антисептика; на ширильной машине ткань выравнивается, устраняются перекосы и распрямляются нити утка; проходя через каландровый пресс, ткань приобретает плотность, ровность и гладкость.

Шерстяные ткани проходят следующие этапы:

стрижка— удаляются выбившиеся волокна или подравнивается ворс;
аппретирование;
прессование— выравнивание и придание блеска ткани;
декатрирование— окончательная обработка паром для формирования устойчивых линейных размеров.

Шелковые ткани на заключительном этапе обрабатывают 1% раствором уксусной кислоты, после чего отправляют на сушку. В результате ткань приобретает мягкость и подвижность.

Читайте также: Углекислый газ из клеток тканей попадает в

Материал из искусственных волокон сушат на игольчатых ширильноусадочных аппаратах с минимальным натяжением ткани.

Специальная отделка

К специальной отделке прибегают, когда ткани необходимо придать особые свойства, создать особый эффект или устранить имеющиеся недостатки. К специальным видам отделки относятся такие обработки:

влагостойкая;
грязеотталкивающая;
антистатическая;
обработка против сминаемости.

Такой обработке подвергаются чаще всего материалы, используемые для пошива рабочей одежды или одежды для специальных промышленных направлений — химической, пищевой.

Также специальная отделка позволяет улучшить и оттенить эстетические свойства полотна. Создается декоративное тиснение, металлизация, придается блеск, используется гофре, лаке.

Ажурные узоры можно нанести на искусственные материалы, добившись эффекта пышного кружева. Такой материал может быть использован для пошива декоративного воротника или подола для платья.

Важная информация! Металлизация заключается в нанесении на поверхность тонкого слоя металла. Среди них могут быть даже драгоценные — золото и серебро, что позволяет получать изделия класса люкс. Теперь уже сама эта материя может использоваться как отделочная ткань.

После прохождения всех этапов и завершения всех процессов на выходе получается самая разнообразная материя, обладающая всеми необходимыми ей свойствами. Эти качества она приобретает благодаря многоступенчатой отделке.

Специальные виды отделки тканей

Специальные виды отделки применяют, во-первых, для снижения или устранения недостатков, присущих тканям определенного сырьевого состава (малосминаемая отделка, легкое глажение); во-вторых, для придания тканям важных свойств (водоотталкивающая и водонепроницаемая, антистатическая, грязеотталкиваю-щая, противомолевая, противогнилостная, огнезащитная отделка); в-третьих, для создания каких-либо эффектов, улучшающих эстетические свойства (стойкое тиснение, гофре, форниз, металлизация, флокирование, СКЭТ, лаке, вытравной рисунок).

Противосминаемое и противоусадочное пропитывание проводится для хлопчатобумажных, льняных и вискозных тканей и представляет собой обработку, в процессе которой образуется пленка смолы, снижающая набухание и сминаемость волокон.

Наибольший эффект несминаемости и безусадочно сти достигается при обработке целлюлозных тканей препаратом карбамо-лом ЦЭМ. Карбамол ЦЭМ обладает повышенной способностью диффундировать в волокно и при дальнейшей поликонденсации образовывать поперечные сшивки между макромолекулами целлюлозы. Изделия из таких тканей можно не гладить или сократить глаженье до минимума. Этот вид отделки получил название «стирай — носи» (Ж/азЬ апй \Уеаг), он широко применяется для сорочечных тканей.

Разновидностью противосминаемой и противоус ад очной отделок являются отделки СКЭТ (рисунок с несмываемым блеском) и форниз (формирование несминаемого изделия).

Отделка форниз позволяет избежать трудностей, возникающих в швейном производстве при обработке тканей с противосминаемой и противоусадочной отделкой: ткани жесткие, плохо поддаются влажно-тепловой обработке. Ткань обрабатывают раствором, содержащим предконденсаты (карбамол ЦЭМ, метазин), высуши-

вают и завертывают в полиэтиленовую пленку. На швейной фабрике из этой ткани в течение определенного срока изготавливают изделие. Готовое швейное изделие подвергают термообработке, при которой в результате образования смолы фиксируются размеры и форма изделия.

Стойкое тиснение (СТ). Для улучшения внешнего вида на тканях хлопчатобумажных и из вискозной пряжи получают способом тиснения различные рельефные рисунки, устойчивые к водным обработкам. Для этого ткани пропитывают раствором, содержащим предконденсат и другие вещества. Затем их направляют на тиснильные каландры, на поверхности которых имеется выпукло-вогнутая гравюра. Ткань, проходя между валами, воспринимает рисунок гравюры и затем поступает на термическую обработку. Образующаяся при термообработке смола фиксирует полученный рельефный рисунок.

Серебристо-шелковистая отделка (СШО). Ее применяют для придания хлопчатобумажным тканям повышенной гладкости и блеска, имитируя шелковые ткани. Выполняется она аналогично отделке стойкого тиснения, но в состав раствора для обработки тканей вводят полиэтиленовую эмульсию. Ткань с СШО гладкая, наполненная, имеет повышенный блеск, устойчивый к водным обработкам.

Читайте также: Апликации из ткани бумаги

Все перечисленные выше отделки снижают гигроскопичность, воздухо- и паропроницаемость тканей и неустойчивы к повторным стиркам. Максимальное число стирок, которое они могут выдержать, — 8-10.

Стойкое аппретирование (несмываемые аппреты) — это пропитывание тканей эмульсиями или латексами термопластичных смол и каучуков с последующей термообработкой, в процессе которой на ткани образуется тонкая пленка. Обработка придает тканям несминаемость, упругость, устойчивость к многократным стиркам, улучшает механические, но снижает гигиенические свойства тканей.

Водонепроницаемая отделка — получение на тканях пленочных покрытий, создаваемых нанесением слоя резины, высыхающих масел, битумов или синтетических смол. Применяется для брезентов, палаток и синтетических плащевых и курточных тканей.

Водоотталкивающая отделка — обработка плащевых тканей гидрофобизирующими препаратами, содержащими воск, стеарин, силиконы и др. Добавление к гидрофобизирующим препаратам аминопластов или фторсодержащих соединений одновременно придает и грязеотталкивающие свойства.

Грязеотталкивающая отделка — уменьшение способности тканей поглощать грязь в виде жидких масел, водных растворов, эмульсий различных веществ. Для этой цели используют препараты, обладающие одновременно водоупорностью и маслостойко-стью. Такими свойствами обладают фтореодержащие соединения. Такую отделку применяют для тканей одежных, декоративных, обивочных и специального назначения.

Антистатическая отделка применяется для устранения или снижения электризуем ости текстильных материалов. Для этого используют антистатические вещества, действие которых основано на уменьшении коэффициента трения ткани или на повышении ее электропроводности. Обычно применяют препараты стеарокс-6 (производное стеариновой кислоты), алкамоны (четвертичные аммониевые соли).

Металлизация тканей проводится для придания им внешнего ‘эффекта или специальных свойств (термоустойчивости, электропроводности). Металлизацию тканей осуществляют несколькими способами. Наиболее простой — окраска тканей металлическими красками путем распыления их специальными пульверизаторами. Металлическая краска представляет собой взвесь мельчайших металлических частиц (серебра, алюминия, латуни и др.) в пленкообразующем веществе и растворителе. Однако окрашенные этим способом ткани недостаточно декоративны. Металлизация путем осаждения металла при испарении его в вакууме позволяет получать на тканях очень тонкие слои (несколько десятых долей микрона) неокисленного металла, благодаря чему многие свойства тканей не изменяются, и достигается высокий декоративный эффект.

Огнезащитная отделка — пропитывание тканей солями борной, фосфорной, кремниевой кислот и др. Применяется для театральных занавесов, обивочно-декоративных тканей на кораблях и самолетах,

для спецодежды. После стирки отделка должна возобновляться. Огнеупорной считается ткань, по которой пламя не распространяется за пределы участка, непосредственно соприкасающегося с пламенем. Для придания огнеупорности ткани пропитывают соединениями, способными при нагревании разлагаться с выделением газов, препятствующих распространению пламени.

(блокирование^ или набивка ворсом, тканей производится с целью придания им внешнего эффекта или имитации других материалов (замши, меха). На поверхность ткани ворс (короткие волокна) наносят механическим, аэрографным или электростатическим способом, закрепляют его синтетическими смолами.

Протиеомолевая отделка. Шерстяное волокно, как известно, является хорошим питательным субстратом для личинок бабочки моли. Для защиты от повреждения личинками моли шерстяные ткани подвергают противомолевой отделке. Для этого используют растворы фтористых солей, хлорированные ароматические суль-фокислоты.

Антимикробная отделка применяется для предохранения от микробного разрушения текстильных материалов, эксплуатируемых в условиях повышенной температуры и влажности (палаточные ткани, веревочно-канатные изделия, рыболовные сети, подложка под линолеум и т. д.). Текстильные материалы обрабатывают антисептическими веществами, способными задерживать развитие микроорганизмов или уничтожать их (катамином АБ, гексахлорофеном и т. д.).

Противогнилостные свойства тканям придает также пропитывание медно-аммиачным раствором, различными солями меди, фенолом, салициловой кислотой.

Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом