Ткань представляет собой переплетение долевых нитей (основных), идущих вдоль кромки, и поперечных (уточных). Направление нити в ткани можно определить по растяжению и по звуку: по долевой нити ткань труднее поддается растяжению, а при подергивании ткани по долевой нити звук будет более отчетливый, по поперечной — приглушенный.
Рисунков ткацких переплетений очень много, но основных три: полотняное, сатиновое (атласное) и саржевое.
В полотняном переплетении нити основы чередуются с нитями утка, поэтому поверхность ткани гладкая, матовая, одинаковая с лицевой и изнаночной стороны.
В набивных тканях полотняного переплетения лицевая сторона определяется по яркости и четкости рисунка, а в гладкокрашеных — по качеству обработки (на лицевой стороне меньше узелков и ворсинок). Полотняным переплетением вырабатываются: большинство хлопчатобумажных тканей — ситец, бязь, бельевые и некоторые плательные ткани; льняные ткани — полотно, прокладочные; многие виды шелковых тканей — крепдешин, крепжоржет, полотно и др.; некоторые шерстяные плательные и костюмные ткани.
В сатиновом (атласном) переплетении лицевая сторона ткани в отличие от изнаночной — гладкая, блестящая. Блеск образуется в результате того, что одна нить утка перекрывает 4-8 нитей основы. Если же одна нить основы перекрывает несколько нитей утка, то такое переплетение называется атласным.
Сатиновым переплетением вырабатываются такие ткани, как сатин, атлас, креп-сатин, подкладочные и некоторые другие.
В саржевом переплетении на ткани образуются рубчики в виде диагональных полос, идущих от одной кромки к другой. На лицевой стороне ткани диагональные полосы направлены снизу вверх направо. Саржевым переплетением вырабатываются: хлопчатобумажные ткани — бумазея, трико, саржа, бумажный кашемир и др.; шерстяные — кашемир, бостон, габардин и др.: шелковые — подкладочные, ряд плательных, плащевые.
При раскрое необходимо учитывать свойства ткани: скользящую сколоть булавками, а если она сыпучая — увеличить припуск на швы и запасы и обязательно обметать срезы — обрезные края деталей. Из мнущихся тканей и тканей с рыхлым переплетением нитей не рекомендуется шить сильно прилегающие изделия. Изделия из тканей повышенной растяжимости следует делать на подкладке.
Чтобы готовое изделие сохранило свой размер и не деформировалось при носке, ткань перед раскроем необходимо декатировать, т.е. обработать водяным паром. Для этого хлопчатобумажную ткань намочить в небольшом количестве теплой воды с добавлением уксуса или соли, не отжимая, просушить и проутюжить с изнаночной стороны; льняную ткань ненадолго замочить в горячей воде, просушить и проутюжить с лицевой стороны; ткань из искусственного волокна намочить в чуть теплой воде с добавлением уксуса, слегка отжать и закатать в сухую простыню, а затем еще влажную проутюжить с изнанки; шерстяную или шелковую ткань туго закатать во влажную, хорошо отжатую простыню и оставить в таком положении из 5-8 часов или подержать ткань над горячим паром, а потом отутюжить с изнаночной стороны горячим утюгом через проутюжильник.
Во всех перечисленных случаях любую ткань утюжить только по долевой нити. После декатировки ткань должна полностью просохнуть. Очень тонкие ткани можно отутюжить горячим утюгом через увлажненный проутюжильник, предварительно не увлажняя их.
У обрезного края ткани, предназначенной для пошива изделия, выдернуть поперечную нить (уточную) и по ней выровнять край. Если ткань перекошена, увлажнить ее и потянуть в нужном направлении, а затем отутюжить по долевой нити.
Расход ткани на изделие зависит от модели и размера фигуры. Чем сложнее модель, тем больше расход ткани. К сложным элементам модели относятся широкие юбки, рукава покроя реглан и цельнокроеные, драпировки, фигурные подрезы, рельефы, кокетки, воротники, карманы, бейки, воланы, оборки, жабо, кокилье и др. Необходимо учитывать ширину ткани, направление ворса и рисунка, так как на подгонку рисунка потребуется дополнительная ткань по длине, независимо от ее ширины, а от волокнистого состава ткани зависит процент усадки (главным образом по долевой нити), составляющий в среднем для: хлопчатобумажной ткани 3-5%, шерстяной и полушерстяной 3-4%, натурального шелка 2-3%, искусственного шелка 4-8%, штапельной ткани 4-6%. Синтетические ткани практически не дают усадки.
Чтобы определить расход ткани, на листе бумаги отметить ее ширину и разложить детали выкройки изделия, учитывая направление долевой нити, указанное на деталях, припуски на швы и запасы, подгонку рисунка и усадку ткани.
Для раскроя ткань сложить вдвое по поперечной нити (по утку) или по долевой (основе) лицевой стороной внутрь в зависимости от ширины ткани и особенностей модели, подгоняя рисунок. Сначала разместить крупные детали выкройки (спинку, полочку и др.), а затем между ними — мелкие, строго следя за совпадением направления долевой нити на ткани и на деталях выкройки (рисунок 18). Это важно потому, что, как уже отмечалось, ткань по долевой нити значительно меньше растягивается во время носки, дает меньшую усадку при стирке, химчистке и утюжке, чем по поперечной нити. Направление долевой нити на деталях меняется в зависимости от модели — они могут быть выкроены и по поперечной, косой нити. Разложив детали, проверить линейкой или сантиметровой лентой правильность раскладки деталей выкройки по долевой нити.
На гладкокрашеных тканях или с нечетко выраженным рисунком для экономного раскроя детали выкройки можно раскладывать в разных направлениях, соблюдая направление долевой нити и расстояние для припусков на швы. На остальных же тканях детали расположить верхним срезом в одном направлении (кроме обтачек). На ворсовых тканях или с четко выраженным односторонним рисунком, асимметричной клеткой или полоской отметить на изнаночной стороне меловой стрелкой направление рисунка или ворса и проследить, чтобы оно не нарушалось при раскладывании деталей выкройки. В готовых изделиях из фланели, байки, хлопчатобумажной замши ворс должен быть направлен сверху вниз, чтобы при носке сохранялась гладкая поверхность ткани, а в изделиях из бархата, панбархата, вельвета — снизу вверх, чтобы цвет ткани был более сочным. Обнаруженные дефекты ткани также отметить мелом и разместить детали так, чтобы дефект оказался не на видном месте изделия или участок ткани с дефектом не попал под выкройку при раскрое.
Читайте также: Толщина ткани в унциях
Раскладывая детали выкройки на ткани с крупным, четко выраженным рисунком, нужно принять во внимание, что он должен совместиться в боковых, передних и задних швах, а также определить рисунок (клетку или полоску), который наиболее пригоден для размещения середины деталей изделия (спинки. полочки, рукавов и др.). Кроме того, необходимо следить за совпадением рисунка в парных деталях, вытачках и т.д. Иногда в целях экономии ткани можно выкраивать детали с клиньями или надставками, размещая их на малозаметных местах: нижних половинках рукавов или полочках у боковых швов, на нижнем воротнике, обтачках, подбортах ниже линии отворота, на поясе у бокового шва. Если же надставки приходится делать на видных местах, то следует использовать их в качестве фасонных деталей. Например, спинку можно сделать из двух частей со швом посередине или из трех частей — на кокетке. Такие детали, как нижние части воротника, манжет, листочек, обтачки для горловины и низа рукавов, следует подкраивать так, чтобы направление долевой нити на этих деталях, а также на основных совпадало.
Разместив на ткани все детали выкройки, приколоть их булавками, обвести контурные, фасонные линии и контрольные метки тонко заточенным портновским мелом или сухим кусочком мыла (мыло во время работы не осыпается и не пачкает ткань, под горячим утюгом мыльный след быстро исчезает). Дать припуски на швы: по ростку и горловине 0,7 см, по плечевым и боковым срезам 1,5-3 см, по пройме 1-1,5 см, по талии 3-4 см, по низу изделия 3-8 см, по окату рукава 1-1,5 см, по задним и передним срезам рукава 2-3 см, по низу рукава 0,7 см. Припуск на швы по фасонным линиям зависит от способа соединения деталей (шов стачной, настрочной и т.д.). Детали, не разрезанные посередине (спинка, полочка, воротник и т.д.), положить на ткань так, чтобы их середина проходила по ее сгибу.
После обмеловки детали выкройки снять и, чтобы ткань не сместилась, скрепить ее булавками. Булавки на деталях изделия расположить на расстоянии 3-5 см от меловых линий или сгиба деталей. Расстояние между булавками 12-15 см в прямых срезах и линиях и 8-10 см — в фигурных (рисунок 1б,в).
Если посередине спинки или переда будут швы, то детали сметать сметочными стежками, а по контурным, фасонным линиям и контрольным меткам проложить стежки-силки, четко обозначая углы и закругления. По этим линиям изделие будет сметываться, а затем прострачиваться на машине. Середину цельных деталей (спинки, переда, полотнища юбки) отметить прокладочными стежками. При раскрое деталей с асимметричными элементами ткань разложить на столе в развернутом виде лицевой стороной вверх, детали наложить на ткань также лицевой стороной вверх. Обвести мелом контурные и фасонные линии, а затем тонкой ниткой проложить сметочные стежки длиной: на прямых участках 2-3 см, на фигурных 1-2 см, на закруглениях 0,5-1 см.
При раскрое ткани ее не передвигать и детали кроя не приподнимать. Деталь должна быть расположена справа от ножниц, а отрезаемую ткань придерживать левой рукой. Вытачки на деталях не вырезать.
При раскрое по прямой линии необходимо следить за тем, чтобы концы ножниц перемещались строго но меловой линии припуска на шов, и стараться резать серединой режущей части ножниц. При раскрое по плавным линиям, наоборот, надо резать концами ножниц. Узкий конец лезвия должен находиться под тканью. Исключение составляют кружевные ткани, так как узкий конец ножниц может попасть в узор и деформировать его. Резать ножницами удобно от себя прямо или от себя влево.
2.4. Свойства тканей
Каждому специалисту, работающему в области создания одежды, необходимо хорошо знать свойства тканей и материалов, из которых эта одежда производится.
На свойства, внешние качества и характер поведения ткани при раскрое, шитье, носке оказывают влияние множество факторов. Первостепенное значение среди них принадлежит, безусловно, волокнистому составу ткани. Именно от волокнистого состава швейных материалов зависят их внешний вид, упругость, растяжимость, эластичность, осыпаемость, способность формоваться в процессе влажно-тепловой обработки (сутюживаться и оттягиваться) и др.
Свойства тканей непосредственным образом определяются свойствами волокон, из которых они выработаны. Так, например, ткани из хлопка и льна так же, как и сами волокна, обладают превосходными гигиеническими показателями: они гигроскопичны, гипоаллергичны, имеют высокую воздухо- и теплопроводность; чистошерстяные ткани прекрасно сутюживаются и оттягиваются при влажно-тепловой обработке; ткани из синтетических волокон обладают высокой прочностью и износостойкостью и т.д.
В связи со сказанным выше становится очевидным, что, работая с тканью, важно знать ее волокнистый состав. В зависимости от волокон, входящих в состав ткани, различают:
- однородные ткани — состоящие из одноименных волокон;
- неоднородные ткани — состоящие из волокон различного вида.
Неоднородные ткани в свою очередь делятся на три группы:
- смешанные — ткани, у которых нити утка и основы относятся к разного вида волокнам; например, основа состоит из хлопка, а уток — из шерсти или шелка;
- смесовые — ткани, у которых основа и уток состоят из волокон, смешанных до прядения; например, нити и утка и основы представляют собой смесь шерстяных волокон и лавсана;
- смешанно-смесовые — ткани, у которых нити утка и основы имеют различный волокнистый состав, причем либо одна, либо обе системы состоят из смеси волокон.
Читайте также: Как убрать старую жвачку с ткани
Вторым важным фактором, определяющим свойства тканей, является класс ткацкого переплетения. От вида переплетения зависят плотность ткани, ее осыпаемость, упругость, растяжимость, пластические свойства, степень усадки и способность формоваться при влажно-тепловой обработке и, что вовсе не второстепенно, эстетические показатели.
А теперь рассмотрим подробно свойства ткани и других швейных материалов, которые необходимо учитывать при проектировании, раскрое, шитье и дальнейшей эксплуатации швейных изделий.
Механические свойства
Под механическими свойствами подразумевается способность ткани противостоять различным механическим воздействиям: многократным растягивающим нагрузкам, сжатию, изгибу, трению и т.д.
Прочность ткани при растяжении — один из важнейших показателей, характеризующих ее качество. Минимальное значение растягивающей нагрузки, приводящей к нарушению целостности ткани, называется разрывной нагрузкой. Чем выше ее значение, тем более прочная ткань.
Разрывная нагрузка ткани определяется с помощью специального приспособления отдельно по основе и утку.
Прочность ткани при растяжении зависит от волокнистого состава, толщины нитей и пряжи, плотности переплетения и характера отделки ткани. Наибольшую прочность имеют синтетические ткани, а также ткани выработанные посредством переплетений с короткими перекрытиями (например, полотняное переплетение).
Такие операции отделки тканей, как валка, аппретирование, декатировка, увеличивают прочность ткани, отбеливание и крашение приводят к некоторой потере прочности.
Удлинение ткани определяется одновременно с разрывной нагрузкой. Этот показатель означает прирост образца ткани в момент разрыва. Каждая ткань обладает одновременно тремя видами удлинений: упругим, эластичным и пластичным, которые в сумме составляют полное удлинение.
Величина полного удлинения зависит от волокнистого состава, строения и отделки ткани. Соотношение величин упругого, эластичного и пластичного удлинений определяет качество ткани.
Если ткань обладает большей долей упругого удлинения, она мало сминается, а возникающие в процессе эксплуатации замины быстро исчезают. Упругие ткани трудно поддаются влажно-тепловой обработке, но хорошо сохраняют форму изделия. Наибольшую упругость имеют ткани из синтетических волокон и из смеси шерсти с лавсаном.
Если преобладает эластичное удлинение, то замины, возникающие при носке одежды, исчезают постепенно — одежда отвисает. Наибольшим значением эластичного удлинения обладают ткани из натуральных волокон животного происхождения — шерсть и шелк.
Ткань с большим значением пластического удлинения сильно сминается, одежда быстро теряет форму. Такими свойствами отличаются ткани из натуральных волокон растительного происхождения и вискоза.
При одинаковом волокнистом составе удлинение ткани зависит от ее строения, т.е. от толщины и крутки пряжи или образующих ткань нитей, а также от плотности ткацкого переплетения. Чем больше толщина и крутка пряжи и плотность переплетения нитей, тем большей упругостью обладает ткань.
Увеличить показатель упругости можно благодаря отделке, обрабатывая ткани с низким значением упругого удлинения специальными формальдегидными препаратами и синтетическими смолами.
Драпируемость ткани — это способность ее образовывать мягкие, округлые складки. Это свойство определяется жесткостью или гибкостью ткани, т.е. способностью сопротивляться изменению формы или легко ему подчиняться.
Жесткость и гибкость ткани зависят от волокнистого состава, строения ткани и видов ее отделки. Неплотные ткани, выработанные из тонких волокон и слабокрученой пряжи, характеризуются значительной мягкостью и гибкостью и высокой способностью драпироваться.
Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка, шерстяные ткани крепового переплетения, мягкие суконные ткани. Хлопчатобумажные и льняные ткани драпируются значительно хуже. Самая же низкая способность создавать мягкие складки принадлежит синтетическим плотным тканям.
Износостойкость — это способность ткани противостоять ряду разрушающих факторов, имеющих механическую, физическую, химическую и биологическую природу. К таким фактором можно отнести изгиб, трение, растяжение, сжатие, действие света, температуры (особенно ее перепадов), влаги, химических препаратов, а также микроорганизмов и низших грибов.
Под действием многократно повторяющихся механических воздействий (сжатие, растяжение, кручение, изгиб) происходит расшатывание структуры ткани и нитей. В изделиях накапливаются пластические деформации, ткани растягиваются, одежда теряет форму. Волокна постепенно выпадают, уменьшаются толщина и плотность ткани, ткань разрушается.
Высокой стойкостью к механическим воздействиям обладают синтетические ткани и ткани атласного и сатинового переплетения, имеющие удлиненные перекрытия.
К разрушению ткани ведет также нарушение режима влажно-тепловой обработки. При слишком высокой температуре при утюжке может возникнуть опал ткани, который снижает ее прочность на 50%. Наибольшую стойкость к действию высоких температур имеют ткани из хлопчатобумажных и льняных волокон.
Физические свойства ткани
К физическим (гигиеническим свойствам тканей относятся : гигроскопичность, воздухо-, водо- и паропроницаемость, пылеемкость, электризуемость и т.д. Требования, предъявляемые к физическим свойствам тканей определяются их назначением и зависят от волокнистого состава, строения и отделки тканей.
Гигроскопичность характеризует способность ткани впитывать влагу окружающей среды. Гигроскопичность необходима для бельевых и летних тканей. Хорошей гигроскопичностью обладают ткани из хлопка, натурального шелка, вискозы и, особенно, льна.
Самые худшие показатели этого свойства имеют синтетические и ацетатные ткани. Гигроскопичность снижается у всех тканей при обработке их различными аппретирующими растворами, а также при нанесении на них пленочных покрытий.
Паро- и водопроницаемость —это способность ткани впитывать влагу и выделять водяные пары, выделяемые телом человека. Как и гигроскопичность, эти свойства наиболее выражены у тканей из натуральных волокон: льна, хлопка, шелка.
Воздухопроницаемость — свойство, определяющее способность ткани пропускать воздух. Лучше всего «дышат» неплотные, тонкие ткани из натуральных волокон или ткани, выработанные ажурными переплетениями. Это свойство особенно важно для тканей летнего ассортимента. Пропитка аппретирующим составом и нанесение пленочных покрытий значительно ухудшают воздухопроницаемость тканей.
Читайте также: В чем особенность покровных тканей
Пылеемкость — это способность тканей загрязняться. Пылеемкость зависит от волокнистого состава, плотности ткани, ее отделки и характера лицевой поверхности. Быстрее всего загрязняются рыхлые шерстяные ткани с рельефной поверхностью — с начесом, ворсом, с эффектом «букле».
Теплозащитные свойства особенно важны для тканей зимнего ассортимента. Лучше всего сохраняют тепло, «греют» шерстяные ткани, ткани же из льняных волокон наиболее прохлодны.
Процессы валки, ворсования, а также применение сложных многослойных переплетений увеличивают теплозащитные свойства тканей.
Электризуемость — это свойство тканей накапливать на своей поверхности статическое электричество, которое возникает при неизбежном трении и соприкосновении текстильных материалов с кожей человека и другими предметами. Больше всего электризуются ткани из синтетических волокон.
Высокая электризуемость материалов осложняет процесс изготовления их них изделий, способствует их быстрому загрязнению (частички пыли буквально «прилипают» к наэлектризованной ткани). Кроме того, электрические разряды вызывают у человека неприятные ощущения при носке одежды, и даже могут оказывать отрицательное влияние на нервную и сердечно-сосудистую системы. Для уменьшения элекризуемости ткани обрабатываются антистатическими поверхностно-активными веществами.
Технологические свойства
Технологические свойства — это те качества ткани, которые могут проявляться в процессе швейного производства: при раскрое, шитье, влажно-тепловой обработке. К наиболее важным из них относятся: скольжение, осыпаемость, прорубаемость, усадка ткани, ее способность к формованию при влажно-тепловой обработке,
Скольжение ткани значительно усложняет раскрой и стачивании швейных изделий. Это свойство в основном зависит от характера поверхности ткани, т.е. от вида ткацкого переплетения — ткани, выработанные атласным и сатиновым переплетениями, имея гладкую поверхность, наиболее скользкие. Высокое скольжение также у шелковых и вискозных тканей.
Осыпаемость ткани — это способность нитей выпадать из открытых срезов, образовывая бахрому. Осыпаемость определяется видом переплетения, плотностью и отделкой ткани. Сильнее всего осыпаются ткани, выработанные переплетениями, имеющими удлиненные перекрытия, например сатиновые и атласные, а также неплотными простыми переплетениями.
Такие операции отделки тканей, как аппретирование, прессование, валка, нанесение пропиток, уменьшают их сыпучесть.
Прорубаемость ткани определяет ее свойство повреждаться при образовании машинной строчки. Повреждения ткани иглой называются прорубами. В местах прорубов нарушается целостность ткани и снижается ее прочность.
Прорубаемость зависит от строения и характера отделки ткани, от состояния иглы стачивающей машины и от соответствия номера иглы и номера нитей виду ткани. Практически не прорубаются пушистые, рыхлые ткани и малоплотные ткани из сильно крученой пряжи и нитей, так как в этих случаях игла легко попадает в пространство между нитями, не разрушая последних.
Сильно прорубаются плотные ткани полотняного переплепения, а также ткани аппретированные и имеющие пропитки.
При стачивании легкопрорубаемых тканей необходимо использовать тонкую иглу с острым концом и уменьшить частоту машинной строчки.
Усадка, ткани — это уменьшение ее размеров под действием тепла и влаги при стирке, замачивании и в процессе влажно-тепловой обработки. Усадка может привести не только к уменьшению размеров швейного изделия, но и искажению его формы и деталей.
Ткани могут давать усадку либо по основе, либо по основе и утку одновременно. Основной причиной усадки является то, что на всех этапах текстильного производства нити и пряжа сильно натягиваются (особенно по основе). Это натяжение закрепляется аппретированием. Во время увлажнения аппрет смывается и натяжение ослабевает — длина нити уменьшается.
Минимальную усадку имеют ткани синтетические, наибольшую — ткани из натуральных волокон: хлопка, льна, шерсти. Для уменьшения усадки ткани подвергаются следующим операциям: декатировке, обработке на специальных усадочных машинах, специальной безусадочной или малоусадочной отделке.
Способность к формованию при влажно-тепловой обработке характеризует пластичность ткани. В процессе швейного производства определенные участки ткани нуждаются в сутюживании (принудительной усадке) или оттягивании (принудительном растягивании) для придания изделию желаемой формы.
Пластические свойства ткани зависят от ее волокнистого состава, плотности и отделки. Лучше всего формуются рыхлые суконные чистошерстяные ткани. При смешении шерстяных волокон с синтетическими способность ткани формоваться уменьшается. Плохими пластическими свойствами отличаются плотные «сухие» ткани. Необходимо учитывать, что существуют ткани, которые вовсе не подлежат влажно-тепловой обработке — это ткани с выпуклым рельефным рисунком и имеющие короткий вертикально стоящий ворс (велюр, бархат, вельвет и др.).
Оптические свойства
Под оптическими свойствами ткани подразумевается ее внешний вид: фактура (характер поверхности), блеск или матовость, прозрачность, колорит, окраска, рисунок и др. Оптические свойства зависят от волокнистого состава, вида ткацкого переплетения и особенно от отделки.
По виду отделки ткани различают: суровые (не прошедшие процесс отбеливания), отбеленные, гладкокрашеные (равномерно окрашенные в один цвет), с набивным рисунком, пестротканые (вытканные из разных по цвету нитей), меланжевые (выработанные из меланжевой пряжи).
Оптические свойства не оказывают влияния на прочность, долговечность, удобство, гигиеничность ткани, и тем не менее учитывать их при проектировании одежды необходимо, ведь именно они определяют соответствие ткани требованиям моды.
Вопросы для повторения
- Как группируются ткани по волокнистому составу?
- Какие факторы определяют свойства тканей?
- Какие свойства характеризуют качество тканей и для чего необходимо их знание?
- Какие свойства относятся к механическим, что они определяют и от чего зависят ?
- Какие свойства относятся к физическим, что они определяют и от чего зависят ?
- Какие свойства относятся к технологическим, что они определяют и от чего зависят ?
- Каково значение оптических свойств ткани?
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом