Все ткани, кроме ворсовых (бархат, вельвет и др.). при увлажнении дают усадку по длине и немного по ширине. Чтобы этого не произошло, ткань перед раскроем декатируют (с этой операцией ты познакомилась в 5 классе).
Приступая к раскрою, тщательно просмотри свой отрез ткани, чтобы выявить возможные ткацкие дефекты или дефекты печати. Они не должны попасть на детали изделия.
Перед тем как разложить ткань, определи ее лицевую сторону.
Итак, ткань на столе. Проверь характер и направление рисунка или ворса.
На однотонных тканях и тканях с неопределенным рисунком лекала деталей юбки можно раскладывать верхними срезами в разных направлениях. Но если рисунок направлен в одну сторону, то лекала располагают верхними срезами в одном направлении. При раскрое тканей в полоску или клетку следят за тем, чтобы они совпадали по цвету, ширине, рисунку и проходили строго посередине переднего и заднего полотнищ юбки.
На ворсовых тканях лекала располагают в одном направлении. Например, в юбке из вельвета или бархата ворс должен идти сверху вниз.
Существуют два способа настила ткани: в сгиб и в разворот.
При настиле в сгиб ткань складывают вдоль пополам, лицевой стороной внутрь, совмещая при этом кромки. Такой способ применяют при раскрое широких тканей.
При настиле в разворот ткань раскладывают развернутой во всю ширину, лицевой стороной вниз, или в два слоя, лицевой стороной внутрь. Этот способ применяют при раскрое тканей разной ширины.
Раскладка лекал юбки на ткани и раскрой
Подготовленные лекала деталей юбки раскладывают на ткани. Вначале — основные большие детали — переднее и заднее полотнища юбки, затем между ними мелкие — пояс, кокетки, карманы. При этом необходимо следить, где проходит долевая нить. Направление нити основы на лекалах юбки должно соответствовать направлению нити основы в ткани.
Раскраивая юбку, можно сделать заднее полотнище без шва или со швом посередине. Если по модели предусмотрено заднее полотнище без шва, то его выкройку кладут к сгибу материала по направлению нити основы (рис. 51, о), а если со швом — то к срезам (рис. 51,5).
Рис. 51. Раскладка на ткани лекал деталей прямой юбки:
а — без шва на заднем полотнище; б — со швом посередине
При раскрое юбки лекала деталей прикалывают к ткани булавками, обводят контуры мелком сплошной линией, размечают вытачки. После обмсловки лекала снимают, а детали юбки с внутренних сторон скалывают булавками.
Далее пунктирной линией намечают припуски на швы (рис. 52, а):
- по нижним срезам — 3-5 см;
- по боковым срезам — 2-3 см;
- по верхним срезам — 1 см;
- по всем срезам пояса — 1 см.
Рис. 52. Разметка припусков на швы:
а — деталей юбки; б — вытачек
Среднюю линию вытачки поднимают на 1 см вверх и соединяют с боковыми линиями (рис. 52, б). Если сделать вытачку без выступа, она не попадет в шов притачивания пояса к юбке.
Выкраивают детали по линиям припусков на швы (рис. 53). Посмотри, как раскладывают на ткани лекала клиньевой (рис. 54) и конической (рис. 55) юбок.
Рис. 53. Детали кроя прямой юбки
Рис. 54. Раскладка лекал клиньевой юбки
Рис. 55. Раскладка лекал конической юбки
Практическая работа № 12
Раскладка лекал деталей юбки на ткани и раскрой
Материалы и инструменты: ткань для изготовления юбки, лекала деталей юбки, ножницы, сантиметровая лента, угольник, мелок, булавки, учебник.
- Выяви дефекты ткани.
- Определи лицевую и изнаночную стороны ткани.
- Определи направление нити основы в ткани.
- Проутюжь ткань с изнаночной стороны по направлению нити основы (удали сгибы и замины с помощью влажно-тепловой обработки).
- Сложи ткань для раскроя на рабочем столе.
- Разложи лекала деталей юбки на ткани.
- Обведи контуры лекал деталей юбки и наметь припуски на швы.
- Сними лекала и сколи детали юбки булавками.
- Раскрои юбку. Срежь кромки ткани и сложи их вместе с деталями кроя. Кромки понадобятся при подготовке юбки к примерке.
Настил ткани в сгиб, настил ткани в разворот.
Усадка тканей, трикотажа и нетканных материалов
Под влиянием влаги происходит усадка, т. е. уменьшение размеров тканей трикотажа и нетканых материалов. Материал усаживается не только при непосредственном соприкосновении с водой, моющим раствором или паром, но и под действием атмосферной влаги. В последнем случае процесс протекает медленнее. В зависимости от рода волокон, структуры материала, напряжений, полученных в процессе переработки, а также температуры влаги и длительности ее воздействия усадка может быть больше или меньше. В процессе текстильного производства волокна, нити, а затем ткани, трикотажные полотна и нетканые материалы подвергаются многократным растягивающим усилиям, в результате которых волокна, нити и сами материалы оказываются напряженными.
Читайте также: Юбка из ткани с узором
Волокна растягиваются вытяжным аппаратом ленточных, ровничных и прядильных машин, напрягаются при скручивании в пряжу. Нити растягиваются при перемотке, сновке и шлихтовке. Циклическую деформацию нити основы испытывают на ткацком станке при образовании зева. В процессе вязания трикотажа нити в вяжущих системах подаются под натяжением, а наработанное полотно все время находится под воздействием механизма оттяжки. Наконец, в процессах красильно-отделочного производства материал растягивается в мокром состоянии, преимущественно в длину, и фиксируется в таком растянутом состоянии при каландрировании и прессовании. Во влажном состоянии текстильные материалы растягиваются особенно легко, так как влага ослабляет молекулярные связи, в результате чего подвижность молекул, формирующих волокна, увеличивается. Поэтому неравновесность материалов быстро растет на всех переходах красильно-отделочного производства.
Чем сильнее ткани и трикотаж или формирующие их нити растянуты в процессах переработки, чем легче они поддаются растяжению, тем больше неравновесность материала, тем энергичнее он релаксирует, освобождаясь от напряженного состояния, тем, следовательно, больше его потенциальная возможность к усадке. Обратный релаксационный процесс обуславливается тепловыми колебаниями, вызывающими перемещение отдельных звеньев или макромолекул. Поскольку подобное перемещение сильно затруднено молекулярным взаимодействием, проявление усадки в сухом состоянии очень незначительно. Под действием влаги и тепла релаксационный процесс протекает быстрее. Молекулы воды проникают между нитями ткани и трикотажа, волокнами пряжи и молекулярными цепями, ослабляют связи между ними и уменьшают силы их взаимодействия. Ослабление молекулярных связей объясняется тем, что часть сил начинает взаимодействовать с молекулами воды, а не между собой. Тепло усиливает колебательные движения звеньев молекул, силы упругости уравновешиваются силами внутреннего трения, и материал приходит в равновесное состояние.
Поэтому снятие напряжения и приведение материала в равновесное состояние осуществляют при влажно-тепловых воздействиях. Например, трикотажным полотнам перед тем, как их пустить в швейное производство, дают некоторое время отлежаться в помещении при значительной относительной влажности, шерстяные ткани декатируют, подвергая действию горячей воды (мокрая декатировка) или пара (сухая декатировка).
Проникновение влаги внутрь волокон, сопровождающееся набуханием, объясняется способностью воды путем избирательной диффузии (осмоса) проникать через стенку внутрь замкнутых клеток. Проникая между молекулярными цепями и звеньями, молекулы воды вызывают их раздвигание и набухание волокон. При этом резко проявляется анизотропия волокон, происходит увеличение их поперечника почти без изменения длины.
В зависимости от химического состава (количества гидрофильных групп) и молекулярной структуры набухание разных волокон при увлажнении может быть больше или меньше. Так, в целлюлозных волокнах натурального происхождения цепные молекулы уложены плотно, их связи более прочные, проникание молекул воды происходит труднее, поэтому во влажном состоянии хлопок набухает меньше. В вискозных же волокнах вода легче проникает между рыхло лежащими молекулярными цепями, вызывая нарушение водородных связей и сильное набухание волокон. Ослабление связей влечет за собой падение прочности набухшего волокна и увеличение пластической деформации.
При высыхании поперечник смоченных холодной водой волокон почти полностью восстанавливается. Если же волокна подверглись действию кипящей воды, то у всех волокон, кроме синтетических, поперечник остается в большей или меньшей степени увеличенным. Если до смачивания в большинстве случаев поперечное сечение нитей имеет эллиптическую форму, то в результате набухания оно становится круглым. Увеличивается диаметр нити, вследствие чего расположенные по спирали волокна растягиваются, изменяется угол их наклона относительно оси нити. Сокращение длины нитей при их смачивании объясняется именно спиральным расположением волокон в пряже. Чем выше крутка, тем сильнее напряжены волокна и тем больше усадка нити по длине. Поэтому в тканях из нитей креповой крутки при смачивании наблюдаются особенно большие усадки, легко уничтожающиеся при проглаживании утюгом. В пряже низкой крутки волокна при набухании выскальзывают и перемещаются, в результате чего усадка пряжи значительно меньше или ее нет совсем.
Таким образом, усадка тканей, трикотажных полотен и нетканых материалов объясняется двумя основными причинами: 1) обратным релаксационным процессом, вызывающим исчезновение деформации растяжения, полученной текстильными материалами в процессах производства, и 2) набуханием волокон, приводящим к увеличению поперечника нитей.
Уменьшить усадку можно: 1) предотвращением или ликвидацией деформации растяжения, получаемой материалами в процессах обработки, например применение ширильно-усадочных машин с механизмом опережения, на которых материал поступает с некоторым припуском и 2) уменьшением гидрофильности волокон и тем самым их способности к набуханию. Этому содействуют и химические обработки, например, нанесение меламиноформальдегидных смол, которые, проникая внутрь волокон, конденсируются там с образованием стойкого высокомолекулярного соединения, сообщающего волокнам гидрофобность.
Усадка — явление нежелательное. Она оказывает неблагоприятное влияние на стабильность конструкции и форму изделия. При раскрое изделий даются припуски на усадку, но это увеличивает расход материала и не всегда приводит к желаемым результатам, потому что не только разные материалы обладают разной усадкой, но неравномерной может быть усадка внутри одного материала. Так же по-разному усаживаются материалы в разных деталях одежды в зависимости от их формы, размеров, количества швов. Так, небольшие детали с частыми швами усаживаются иначе, чем крупные с редким расположением швов. Некоторые ткани усаживаются при смачивании больше, чем швейные нитки, в этом случае частые швы несколько предохраняют деталь от усадки. Другие же, например синтетические ткани, усадок не дают и, если их строчили хлопчатобумажными нитками, то при смачивании сборит и стягивается шов. Очень неблагоприятно отражается на качестве изделия разная усадка материалов верха, прокладки и подкладки в пакете одежды. Особенности усадки тканей, трикотажа и нетканых материалов. Линейная усадка материалов для одежды определяется изменением их размеров по длине и ширине и подсчитывается с помощью формулы:
Читайте также: Как правильно разрезать ткань для вязания ковриков
где L1-длина :или ширина, материала до усадки в мм; L2 — длина или ширина материала после усадки в мм.
Наибольшую усадку материал обычно дает при первом смачивании или стирке. При каждой последующей обработке происходит дальнейшее сокращение размеров, однако процесс носит затухающий характер. Чтобы подсчитать общую (суммарную) усадку в результате ряда обработок по формуле:
В большинстве случаев усадка приводит к уменьшению размеров материала, такую усадку называют положительной. Значительно реже при смачивании и стирке размеры материала увеличиваются, в этом случае усадку называют отрицательной и перед цифрой усадки ставят знак минус.
Усадка текстильных полотен
Ткани, трикотажные, нетканые полотна и другие текстильные материалы обладают способностью изменять размеры при различных воздействиях: стирке, замачивании, глажении в свободном состоянии, химической чистке, обработке химическими препаратами и длительном хранении, особенно в условиях повышенной влажности воздуха. Наибольшее изменение линейных размеров текстильных полотен (усадка) наблюдается при влажно-тепловых обработках, а именно при стирке и замачивании.
В соответствии с ГОСТ 30157.0–95 изменение линейных размеров после мокрой обработки (или химической чистки) λ, %, определяют по формуле
где L1 – длина участка после мокрой обработки; L0– длина участка материала до мокрой обработки.
На практике процесс, при котором происходит уменьшение размеров изделий, называется усаживанием, а само уменьшение размеров изделий – усадкой, увеличение размеров – притяжкой.
Усадкой называют величину, на которую изменяются линейные размеры изделия, выраженную в процентах от первоначальных его размеров. Она положительна, если размеры изделия уменьшаются, отрицательна, если размеры изделия увеличиваются.
Различают усадку линейную У1, поверхностную УS, объемную УV:
где L 1, S1, V1 – начальные длина, площадь, объем образца; L2, S2, V2 – линейные размеры, площадь, объем пробы после усаживания. Основных причин усадки две:
1. Протекание обратного релаксационного процесса.В процессе создания и особенно отделки материалы подвергаются значительным растягивающим нагрузкам, под действием которых в их структуре накапливаются эластические деформации, проявляющиеся в удлинении волокон и нитей и перестройке структуры материала. Эти деформации в условиях текстильного производства не успевают полностью исчезнуть и при мокрых обработках и последующих сушках в отделочном производстве частично фиксируются. Под действием влаги и теплоты релаксационный процесс протекает быстрее. Влага, проникающая в структуру волокон, ослабляет межмолекулярные связи, а теплота повышает кинетическую энергию молекул и атомов. Все это способствует снятию внутренних напряжений, возобновлению релаксационного процесса и установлению нового релаксационного состояния. Уменьшению внутренних напряжений в структуре материала способствуют также механические воздействия при носке, стирке и химической чистке изделий. Механические воздействия заставляют волокна и нити преодолевать силы трения в местах их контакта. В результате релаксационного процесса происходят укорочение волокон и нитей и перестройка структуры материала.
Уравнивается степень натяжения нитей. Основная система, которая была сильно натянута, получает изогнутость. Поэтому усадка по основе больше, чем по утку.
2. Набухание волокон и нитей.При увлажнении волокна набухают, поперечник их увеличивается, а длина нити уменьшается, так как волокна в нити расположены по спирали. В большей степени набухают гидрофильные волокна (натуральные и гидратцеллюлозные), поэтому усадка тканей из них больше.
Чем выше крутка нитей, тем сильнее напряжение волокна и тем больше усаживаются нити по длине. Поэтому ткани из нитей креповой крутки имеют значительную усадку. Усадка значительно возрастает с уменьшением плотности.
Изменения линейных размеров после мокрых обработок в значительной степени зависят от волокнистого состава материала. Наиболее склонны к усадке материалы из натуральных и гидратцеллюлозных волокон, так как они хорошо впитывают влагу и сильно набухают. Усадка большинства материалов из химических волокон в меньшей степени зависит от воздействия влаги, но она возможна при действии повышенной температуры (тепловая усадка), особенно если волокна при их изготовлении подвергались значительной вытяжке.
Таким образом, изменение линейных размеров ткани происходит из-за уменьшения длины нитей и перестройки структуры (изменения фазы строения и уменьшения расстояния между нитями), которые являются следствием как релаксационного процесса, так и набухания волокон.
Результаты исследований показывают, что наибольшую долю в изменении линейных размеров ткани составляет структурная усадка, меньшую — укорочение нитей. В связи с этим на усадку оказывает влияние вид переплетения: чем больше связей в структуре и изгибов нитей, тем выше усадка; наибольшую усадку имеют ткани полотняного переплетения. С увеличением длины перекрытий усадка уменьшается, так как увеличивается доля усадки нити. Так как усадка ткани связана в значительной степени с изменением изгиба нитей, то большое значение имеет фаза строения, которая зависит от соотношения линейного заполнения по основе и утку, т. е. от диаметров нитей и расстояний между ними.
Читайте также: Ткань пятислойная для многоразовых пеленок
Усадка ткани обычно не проявляется полностью после первой влажно-тепловой обработки (глаженье, стирка, химическая чистка), в большей или меньшей степени она может проявляться при повторении этой обработки. Установлено, что при стирке проявляется 50 —70 % полной усадки, дальнейшая усадка происходит в период от первой до пятой стирки, после чего размеры ткани изменяются незначительно.
Некоторые ткани после стирки дают усадку по основе и несколько увеличиваются по утку, т. е. дают так называемую притяжку. Это происходит в том случае, если основа была сильно натянута и получила при усадке значительную изогнутость, а степень изогнутости утка уменьшилась, уточные нити распрямились, и ширина ткани увеличилась. Притяжка наблюдается в хлопчатобумажных тканях с утком из вискозных комплексных нитей.
Синтетические ткани изготовлены из гидрофобных волокон, имеющих низкую гигроскопичность и намокаемость, поэтому усадка их минимальная.
Особенностью некоторых синтетических волокон является их способность давать тепловую усадку от воздействия температуры, превышающей температуру термофиксации ткани. Например, изделия из поливинилхлоридных (ПВХ) волокон без увлажнения при температуре 70 °С и более дают полную тепловую усадку. Лечебное бельё из хлорина при кипячении превращается в комок (его усадка в кипящей воде составляет 55 %).
Для шерстяных тканей характерна местная усадка, на чём основано формование изделий из этих тканей сутюживанием, т. е. посадкой ткани в определённых участках в процессе влажно-тепловой обработки.
Усадка шерстяных тканей может возникать в процессе постепенного сваливания (сцепления, перепутывания и уплотнения) шерстяных волокон при носке и многократных стирках. Усадка и притяжка трикотажа при мокрых обработках происходят в основном вследствие изменения петельной структуры, а изменение в структуре нитей и волокон в результате набухания имеет второстепенное значение. Трикотажные полотна имеют более высокую растяжимость, чем ткани, а потому и более подвижную структуру, чувствительную даже к небольшим приложенным усилиям. С увеличением длины нити в петле усадка по длине полотна обычно увеличивается, а по ширине уменьшается. Трикотажные полотна наиболее значительно изменяют свои размеры после первой стирки.
На усадку трикотажных полотен при мокрых обработках существенное влияние оказывает их структура. Основовязаные полотна обычно усаживаются по длине и ширине, поперечновязаные (кулирные) полотна при усадке по длине чаще всего имеют притяжку по ширине.
Усадка нетканых полотен зависит от структуры и способа изготовления. Усадка вязально-прошивных полотен обусловлена обратным релаксационным процессом и набуханием волокон. Холстопрошивные полотна при заключительной отделке сплющиваются и утоняются, а петли прошивных нитей приобретают овальную форму.
При замачивании и особенно при стирке толщина полотна увеличивается вследствие набухания волокон холста и, главным образом, релаксации петель прошивных нитей, восстанавливающих свою начальную форму. Расширяясь, петли сокращаются в длину и стягивают нетканое полотно. Увеличение размеров полотна по ширине объясняется выскальзыванием волокон из расширившихся петель. Усадка нитепрошивных полотен происходит в основном из-за изменения конфигурации петель скрепляющих нитей и частично из-за усадки каркасных нитей. Усадка тканепрошивных полотен определяется в основном усадкой каркасного полотна. В клееных нетканых полотнах свободно лежащие и скрепленные связующим волокна почти не релаксируют, и усадка полотна практически не происходит.
Кинетика усадки материалов имеет довольно сложный характер. Исследования процесса усадки шерстяных тканей при замачивании, проведенные О.В. Исаевой, показали, что можно выделить две фазы проявления усадки (рис. 3.36). При погружении в воду, особенно нагретую, ткань сразу начинает сокращаться в размерах; однако дальнейшему повышению усадки препятствует увеличение объема волокон из-за их набухания, поэтому процесс перестройки структуры замедляется. В первые минуты сушки, пока ткань насыщена влагой, ее размеры остаются неизменными. При высыхании процесс перестройки структуры возобновляется. По мере сокращения влаги в ткани релаксационные процессы в структуре материала замедляются, и усадка прекращается. Таким образом, процесс усадки протекает как на этапе увлажнения, так и на этапе сушки материала, причем на последнем этапе доля усадки превышает 50–60 % общей величины усадки. В условиях стирки на величину усадки ткани при сушке существенное влияние оказывает остаточное влагосодержание после отжима: чем выше влажность, тем больше усадка. При этом после высыхания ткани до влагосодержания 20 % ее линейные размеры практически больше не меняются.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом