В настоящее время ассортимент тканей увеличился в разы. Качество предлагаемых тканей улучшилось на порядок. Все это произошло благодаря применению большого количества различных отделок ткани.
Отделка ткани – это процессы химической, реже механической, обработки тканей. При таких процессах применяются различные химические вещества, в отличие от прядильного и ткацкого производства, где волокна подвергаются только механическим воздействиям.
Отделка ткани в глубоком смысле этого понятия заключается в следующих процессах – отбеливание, крашение, печатание и заключительные операции облагораживания тканей. В более узком понимании, отделка это всего лишь заключительная стадия самой отделки, а именно, аппретирование тканей, высушивание с одновременным ширением и ликвидацией перекосов по основе и утку, стрижка, разглаживание, декатировка, смягчение, безусадочная отделка и т.д. То есть это те процессы, которые улучшают вид и качество ткани, повышают сопротивляемость ткани различным воздействиям при их эксплуатации.
Для того чтобы иметь представление об отделке ткани, приведем Вам краткое описание основных способов обработки тканей, применяемых при отделке. Более подробно о каждом из способов Вы можете ознакомиться в других статьях нашей библиотеки. И так…
Аппретирование – это пропитка тканей специальными составами. Для аппретирования используются составы на основе крахмала, декстрина, синтетических смол и пр. Это самый старый способ обработки тканей. При таком способе обработки ткани становятся более жесткими, более блестящими, не сминаемыми и др. Существуют такие виды аппретирования, которые позволяют придать ткани водоотталкивающие свойства и даже масло- грезе отталкивающие.
Декатировка (от франц. decatir – уничтожать блеск) – обработка шерстяных тканей паром или горячей водой для предотвращения усадки при последующей обработке и носке, а также улучшения внешнего вида. Декатировка производится на специальных аппаратах – декатирах. Декатировка бывает как сухой, так и мокрой.
Карбонизация – это процесс обработки шерстяных тканей слабым раствором серной кислоты. Результатом этого способа обработки шерстяных ткани является удаление растительных примесей. Разбавленные кислоты не действуют на шерсть, но разрушительно действуют на растительные волокна. Находившаяся в шерсти примесь превращается при этом в мельчайший порошок, который удаляется большей частью уже при промывке шерсти водой, а затем, при высушивании и обработке шерсти на трепальных машинах.
Крашение – это окрашивание тканей в какой-либо цвет. Крашение делается с помощью различных красителей: кислотных, кислотно-протравленных, прямых, сернистых, кубовых, активных, дисперсных и др. В результате крашения получают гладкокрашеные ткани.
Мерсеризация – это процесс обработки хлопчатобумажных тканей в натянутом состоянии концентрированными щелочами. Этот процесс придает тканям большую прочность, шелковистый блеск и другие, улучшающие ткань, свойства. Процесс мерсеризации основан на изменении свойств целлюлозы под действием щелочи, а назван по имени английского изобретателя Джона Мерсера (J. Mercer, 1791—1866), впервые его исследовавшего.
Оживка – обработка натуральных шелковых тканей. Оживка состоит почти всегда в пропуске их через кислую ванну или же в нагревании их с раствором какой-нибудь органической кислоты, чаще всего щавелевой, виннокаменной или лимонной. Иногда, употребляются и минеральные кислоты или их кислые соли, например купоросное масло в слабом растворе или кислая серно-натровая или серно-калиевая соль. При такой обработке вид шелковых тканей облагораживается, при этом не только улучшается оттенок цвета, но и интенсивность.
Отбеливание – это обработка тканей различными отбеливающими растворами. Посредством такого способа удаляют примеси и устраняют нежелательную природную окраску волокон ткани для придания им белого цвета или для подготовки к крашению. Чаще всего этот способ обработки применяют для хлопчатобумажных и льняных тканей.
Читайте также: Ткань лейка что это такое
Печатание – это способ нанесения на ткань красочного рисунка, состоящего из одного или нескольких цветов, в результате чего на ткани получаются различные узоры. Для сохранения формы рисунка краситель наносят в загущенном состоянии. Нанесение рисунка на ткань чаще всего производят на тканепечатающих машинах. Для закрепления печатной краски ткань после сушки обычно подвергают паровой обработке. Процесс печатания называется также набивкой, а ткани с узорчатой расцветкой — печатными или набивными. По способу нанесения рисунка различают машинную, прямую, вытравленную, резервную и аэрографию печать и печать с помощью сетчатых шаблонов.
Специфические отделки ткани
Ткани отделываются все более разнообразно. Все чаще применяются специфические отделки ткани. К таким отделкам относят следующие способы обработки ткани: ажурные узоры, каландрирование (эффект «лаке»), мало сминаемый – лощеный, металлизация, не сминаемый, стабилизация, тиснение, флокирование, эффект «клоке» и др. Коротко познакомимся с некоторыми из них:
Ажурные узоры – их получают за счет обработки ткани по рисунку слабым раствором кислоты (как при карбонизации). Этот способ применим только к полу капроновым тканям.
Каландрирование – процесс обработки ткани на каландре, т.е. прокатывание ткани между горячими валиками. Такой процесс превращает круглые нити в плоские, придавая ткани серебристый блеск (Эффект «лаке»). Гладкость ткани, получаемая при каландрировании, зависит от рода валов, их температуры, состава и влажности ткани, а также давления между валами каландра.
Металлизация – это способ нанесения на ткань тонких слоев различных металлов. Это может быть алюминий, хром, кадмий, олово, цинк, серебро, золото и другие металлы. Также для этого применяют некоторые сплавы неорганических веществ. Металлизация позволяет создать желаемые декоративные свойства ткани, а также придать им теплозащитные, токопроводящие, диэлектрические и другие свойства.
Несминаемая отделка (или противосминаемая)
Несминаемая отделка – это обработка ткани смолами или специальными составами, в результате чего уменьшается сминаемость тканей. Подобная обработка проводится для хлопчатобумажных и льняных тканей. Она очень эффективна, в результате повышается упругость материала и снижается его способность поглощать влагу и, следовательно, давать усадку.
Стабилизация (или термофиксация)
Стабилизация – это способ фиксирования ткани, т.е. придание материалам из синтетических волокон и нитей устойчивых размеров, уменьшение сминаемости, улучшение внешнего вида. Для этого производится нагрев тканей (в сухой среде до температуры 220 °С, во влажно-паровой – до 130 °С), а затем быстрое охлаждение. Длительность стабилизации составляет 10 – 90 сек.
Тиснение ( с помощю ST-214E ) – это способ, улучшающий внешний вид ткани. Пропитанную смолами ткань пропускают через разогретые тиснильные каландры с выпуклой гравировкой, выдавливающие выпуклый узор, а затем подвергают термообработке. Образующаяся пленка смолы прочно фиксирует узор. Такой узор сохраняется длительное время, около 10-ти 15-ти стирок.
Флокирование – это способ получения на ткани узора из ворса длиной до 2 мм. На ткань клеевым веществом наносится задуманный рисунок, затем ее помещают в электростатическое поле, куда также подаются короткие волокна ворса. Ворсинки, заряжаясь, принимают вертикальное положение и приклеиваются к ткани по рисунку. С непроклеенных участков ворсинки удаляются.
Эффект «клоке» – это эффект жатой поверхности ткани. Такой эффект достигается путем тепловой или щелочной обработки полукапроновых тканей. В вискозные нити вплетают капроновые по определенному жаккардовому рисунку. После щелочной обработки вискозный шелк усаживается и стягивает капроновые нити. В результате чего получается неровная, жатая поверхность.
Прогресс не стоит на месте, он движется вперед со скоростью света, открывая все новые и новые возможности для человека. Это касается, как текстильной промышленности в целом, так и способов обработки ткани в частности. Сегодня мы познакомили Вас с самыми распространенными отделками тканей, но не исключено, что уже завтра, будет открыт еще один более современный и более эффективный способ обработки ткани. А произойдет это благодаря все большему применению прогрессивных нанотехнологий…
Читайте также: Как зависит скорость распространения уз от плотности ткани
23.11.10 Распродажа залогового обрудования
Распродается промышленное швейное оборудование бу, находящейся в залоге в банке. В списке оборудование разделено по лотам. Их около 60. Общее количество машин — 400. Заявки и вопросы присылайте на электронную почту.
07.11.10 Наши партнеры о нас.
Фабрика, создающая тепло и уют в доме. ЛЕ’ЖУ . Каждый человек любит комфорт и удобство. Постельное белье, одеяла и подушки – все это достаточно сокровенное и личное. Хороший сон – залог здоровья и успешного трудового дня. Сегодняшний рассказ будет о тех, кто обеспечивает здоровый сон тысяч людей по всей России – подмосковной фабрике Ле’жу и ее работниках. Фирма производит матрасы, одеяла, подушки, пледы, постельный текстиль.
04.11.10 FOMAX Китай или Испания?
Вопрос «FOMAX — Испания или Китай?», который фигурирует в платнои рекламе компании Игла поставлен для введения в заблуждение простодушного читателя.
29.10.10 Наши партнеры о нас.
ALMI — Экипировка для профессионалов.
КАЛАНДРИ́РОВАНИЕ
КАЛАНДРИ́РОВАНИЕ (от франц. calandrer – прокатывать, лощить), процесс обработки бумаги, картона и др. материалов для выравнивания толщины, увеличения плотности, повышения гладкости поверхности или создания фактуры (тиснения рисунка, узора и др.). Обработку осуществляют на спец. оборудовании – каландре, представляющем собой пресс с горизонтально расположенными один над другим валами (от 2 до 20), между которыми пропускается обрабатываемый материал. К. бумаги осуществляется на машинных каландрах, устанавливаемых в конце сушильной части бумагоделательной машины. Для получения высококачественной бумаги её обрабатывают также на суперкаландрах (вращающиеся с разной скоростью чугунные и бумажные валы, расположенные последовательно один над другим), что придаёт бумаге более ровную поверхность, постоянную толщину и некоторый глянец. Пропущенная через машинный каландр бумага, называемая бумагой «машинной гладкости», имеет меньший глянец, чем бумага, обработанная на суперкаландре, – каландрированная или лощёная. На гладкость бумаги влияют конструкция каландра, состояние готовой бумаги и технологич. условия. Качество К. зависит от влажности бумаги, наличия достаточно высокого процента наполнителей (каолина, смол и др.).
Каландрирование
Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия . 1969—1978 .
Смотреть что такое «Каландрирование» в других словарях:
каландрирование — лощение, пластикация, каландрование, сатинирование Словарь русских синонимов. каландрирование сущ., кол во синонимов: 6 • аппретирование (6) • … Словарь синонимов
каландрирование — я, ое. calandrer. Применение каландра. Двойной каландр для одновременного каландрирования или лощения двух тканей. Коренблит 1934 1 574. Каландрирование бумаги. БАС 1. Лекс. САН 1906: каландри/ровать … Исторический словарь галлицизмов русского языка
Каландрирование — обработка поверхности материалов при помощи каландров … Реклама и полиграфия
каландрирование — 3.2.24 каландрирование: Процесс с целью придания гладкости поверхности бумаги или картона за счет пропускания их через валы каландра. Каландрированию подвергают даже частично высушенное полотно бумаги или картона. Каландрирование способствует… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Каландрирование — ср. 1. процесс действия по несов. гл. каландрировать 2. Результат такого действия. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой
Читайте также: Текстильный коллаж из ткани
Каландрирование — обработка тканей на каландре. В текстильном производстве путем К. разглаживают и уплотняют хлопчатобумажные, льняные и др. ткани, придают им блеск, наносят тисненый рисунок. (Терминологический словарь одежды. Орленко Л.В., 1996) … Энциклопедия моды и одежды
каландрирование — каландр ирование, я … Русский орфографический словарь
каландрирование — (2 с), Пр. о каландри/ровании … Орфографический словарь русского языка
каландрирование — каландрование … Cловарь химических синонимов I
каландрирование — каландр/ир/ова/ни/е [й/э] и каландр/ова/ни/е [й/э] … Морфемно-орфографический словарь
Каландрирование (текстиль) — Calendering (textiles)
Каландрирование из текстиль это отделка процесс, используемый для сглаживания, покрытия или истончения материала. В текстиле ткань пропускается между календарь ролики при высоких температурах и давлениях. Каландрирование используется на таких тканях, как муар для создания эффекта орошения, а также на батист и некоторые виды сатин.
При подготовке к каландрированию ткань складывают продольно лицевой стороной или лицевой стороной внутрь и сшивают по краям. [1] [2] Ткань можно сложить на всю ширину, однако это делается не так часто, как это труднее. [2] Затем ткань пропускается через ролики, которые полируют поверхность и делают ткань более гладкой и блестящей. [3] Также используются высокие температуры и давление. [2] [4] Ткани, прошедшие процесс каландрирования, кажутся тонкими, глянцевыми и бумажными. [2]
Стойкость к стирке каландрированного покрытия на термопластических волокнах, таких как полиэстер, выше, чем на целлюлозных волокнах, таких как хлопок. На смешанных тканях, таких как полиэстер / хлопок, долговечность в значительной степени зависит от доли присутствующего компонента синтетического волокна, а также от количества и типа используемых отделочных добавок, а также от используемого оборудования и условий процесса.
Вариации
Посредством процесса каландрирования можно получить несколько различных отделок, варьируя разные части. Основные виды отделки: жук, поливают, тиснение, и Шрайнер. [5]
Жук это конец, данный хлопок и белье ткань, и делает его похожим на атлас. В процессе сверления ткань проходит по деревянным роликам и отбивается деревянными молотками. [5]
Поливают
Поливная отделка, также известная как муар, производится с использованием оребренных роликов. Эти ролики сжимают ткань, а ребра создают характерный эффект водяного знака, сдвигая нити в сторону, а также сжимая их. [2] [3] При этом одни нити остаются круглыми, а другие сжимаются и становятся плоскими. [5]
Тисненый
в тиснение На роликах выгравированы рисунки, и эти рисунки будут отпечатаны на ткани. [5] Конечный результат — приподнятый или утопленный рисунок, в зависимости от ролика. [6] Лучше всего это работает с мягкими тканями. [5]
Шрайнер
Подобно процессу с поливом, в процессе Шрайнера ролики имеют ребра, только в процессе Шрайнера ребра очень тонкие, до шестисот ребер на дюйм под чрезвычайно высоким давлением. Нити спрессованы плоско с небольшими линиями на них, что заставляет ткань отражать свет лучше, чем плоская поверхность. Ткань, обработанная методом Шрайнера, имеет очень высокий блеск, который становится более долговечным за счет нагревания валиков. [5]
История
Исторически каландрирование производилось вручную с помощью огромного прессового камня. Например, в Китае с севера реки Янцзы привозили огромные камни. Прижимной камень был вырезан в форме чаши, а поверхность изогнутого дна сделана идеально гладкой. После того, как под камень кладут кусок ткани, рабочий вставал на камень и раскачивал его двумя ногами, чтобы прижать ткань. [7]
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности