К текстильным отходам относят отходы производства: в виде волокон, пряжи, нитей, лоскутов и обрезков текстильных материалов и отходы потребления в виде бытовых изношенных текстильных изделий. К отходам потребления относятся также отходы производственно-технического назначения в виде изношенной спецодежды, скатертей, покрывал, постельного белья, штор, гардин и т.д., образующиеся на промышленных предприятиях, на транспорте, в сферах общественного питания и здравоохранения, в медицинских учреждениях, предприятиях бытового обслуживания и т.д.
В самом общем виде все текстильные отходы могут быть распределены на четыре основные группы:
- К первой группе могут быть отнесены так называемые волокнистые отходы производства, характеризующиеся высоким качеством, и которые, как правило, не выходят за стены тех предприятий, где они образуются, а подлежат переработке в основную или дополнительную продукцию без применения специального оборудования. Например, в ровницы, колечки и мычка (ОСТ 17-88-86), которые после небольшой дополнительной хлопчатобумажном производстве к таким видам отходов относится гребенной и кардный очес, рвань обработки подлежат переработке в хлопчатобумажную пряжу больших линейных плотностей.
- Ко второй группе относят текстильные отходы производства, которые не могут быть переработаны на тех предприятиях, где они образуются, а подлежат отправке на специальные фабрики по переработке вторичного сырья. На этих фабриках после операций измельчения (резки) и, возможно, разволокнения они перерабатываются в нетканые материалы различного назначения или в более простую по технологии изготовления продукцию в виде пакли, ваты мебельной и технической, обтирочных концов и т.д. То или иное назначение нетканого материала зависит, в первую очередь, от сырьевого состава отходов, которые используются для его изготовления. Например, традиционные шерстяные или полушерстяные отходы используются чаще всего для выработки утеплителей для швейной промышленности — ватинов и мебельных прокладок, а отходы синтетических волокон чаще всего применяются для изготовления геотекстильных материалов для транспортного строительства.
- К третьей группе относятся текстильные отходы производства и потребления, состоящие из химических, хлопковых и смешенных волокон, которые вследствие отсутствия щипального оборудования не могут быть в настоящее время разволокнены и переработаны в продукцию ответственного назначения, а используются чаще всего как обтирочный материал или просто выбрасываются на свалки.
- К четвертой группе текстильных материалов относят низкосортные отходы производства, такие как подметь и пух из пыльных камер и т.п., которые практически непригодны для производства текстильной продукции. К этой же группе могут быть отнесены отслужившие свой срок промышленные фильтры, очистка и восстановление которых экономически нецелесообразны. При наличии измельчающего оборудования они могут быть использованы, например, для получения композиционных материалов, применяемых, в свою очередь, для изготовления волокнистых строительных плит. В настоящее время отходы этой группы чаще всего подвергаются уничтожению посредством сжигания или выбрасывания на свалки.
При решении проблем утилизации текстильных отходов следует иметь в виду, что в настоящее время на специализированных предприятиях по переработке вторичного сырья в основном имеется оборудование для переработки отходов второй группы. Поэтому сбору и заготовке этих отходов следует уделять основное внимание.
Для отходов третьей группы требуется щипальное оборудование, часто отсутствующее на отечественных предприятиях. Отходы четвертой группы могут быть после соответствующей подготовки переработаны в плитные материалы строительного назначения, но и здесь в каждом конкретном случае необходимо решать проблемы, связанные с монтажом оборудования, экологической безопасностью производства, его рентабельностью и другие
Класс опасности V – санитарно-защитная зона 50 м
Производство обозное. Производство бондарных изделий из готовой клепки. Производство рогожно-ткацкое. Предприятия по консервированию древесины солевыми и водными растворами (без солей мышьяка) с суперобмазкой.
Текстильные производства и производства легкой промышленности
Класс опасности I – санитарно-защитная зона 1000 м
Предприятия по первичной обработке хлопка с устройством цехов по обработке семян ртутно-органическими препаратами.
Класс опасности II – санитарно-защитная зона 500 м
Предприятия по первичной обработке растительного волокна: хлопка, льна, конопли, кендыря. Производство искусственной кожи и пленочных материалов, клеенки, пласт-кожи с применением летучих растворителей. Предприятия по химической пропитке и обработке тканей сероуглеродом.
Класс опасности III – санитарно-защитная зона 300 м
Предприятия по непрерывной пропитке тканей и бумаги масляными, масляно-асфальтовыми, бакелитовыми и другими лаками. Предприятия по пропитке и обработке тканей (дерматина, гранитоля и т.п.) химическими веществами, за исключением сероуглерода. Производство поливинилхлоридных односторонне армированных пленок, пленок из совмещенных полимеров, резины для низа обуви, регенерата с применением растворителей. Прядильно-ткацкое производство. Производство обуви. Предприятия отбельные и красильно-аппретурные.
Класс опасности IV – санитарно-защитная зона 100 м
Производство пряжи и тканей из шерсти, хлопка, льна, а также в смеси с синтетическими и искусственными волокнами при наличии красильных и отбельных цехов. Производство галантерейно-кожевенного картона с отделкой полимерами с применением органических растворителей. Пункты по приемке хлопка-сырца. Швейная фабрика. Чулочное производство. Производство спортивных изделий. Ситценабивное производство. Производство фурнитуры.
Класс опасности V – санитарно-защитная зона 50 м
Предприятия котонинные, коконо-разварочные и шелкоразмоточные, меланжевые, пенько-джутокрутильные, канатные, шпагатные, веревочные и по обработке концов, трикотажные и кружевные. Производство искусственного каракуля, пряжи и тканей из хлопка, льна, шерсти при отсутствии красильных и отбельных цехов. Шелкоткацкое производство. Производство ковров, обувных картонов на кожевенном и кожевенноцеллюлозном волокне без применения растворителей. Шпульно-катушечное производство. Производство обоев.
Обработка животных продуктов
Класс опасности I – санитарно-защитная зона 1000 м
Заводы клееварочные, изготовляющие клей из остатков кожи, полевой и свалочной кости и других животных отходов. Производство технического желатина из полевой загнившей кости, мездры, остатков кожи и других животных отходов и отбросов с хранением их на складе. Утильзаводы по переработке павших животных, рыбы, их частей и других животных отходов и отбросов (превращение в жиры, корм для животных, удобрения и т.д.). Производства костеобжигательные и костемольные.
Читайте также: Как вывести пятно от брусники с ткани
Класс опасности II – санитарно-защитная зона 500 м
Предприятия салотопенные (производство технического сала).
Класс опасности III – санитарно-защитная зона 300 м
Центральные склады по сбору утильсырья. Предприятия по обработке сырых меховых шкур животных и крашению (овчинно-шубные, овчиннодубильные, меховые, производство замши, сафьяна, лайки и т.д.) с переработкой отходов. Предприятия по обработке сырых кож животных: кожевенно-сыромятные, кожевенно-дубильные (производство подошвенного материала, полувала, выростки, опойки) с переработкой отходов. Производство скелетов и наглядных пособий из трупов животных. Комбикормовые заводы (производство кормов для животных из пищевых отходов).
Класс опасности IV – санитарно-защитная зона 100 м
Предприятия по мойке шерсти. Склады временного хранения мокросоленых и необработанных кож. Предприятия по обработке волоса, щетины, пуха, пера, рогов и копыт. Производство валяльное и кошмо-войлочное. Производство лакированных кож. Производства кишечно-струнные и кетгутовые.
Класс опасности V – санитарно-защитная зона 50 м
Производство изделий из выделанной кожи. Производство щеток из щетины и волоса. Валяльные мастерские.
Обработка пищевых продуктов и вкусовых веществ
Класс опасности I – санитарно-защитная зона 1000 м
Класс опасности II – санитарно-защитная зона 500 м
Бойни (крупного и мелкого рогатого скота), мясокомбинаты и мясохладобойни, включая базы для предубойного содержания скота в пределах до трехсуточного запаса скотосырья. Предприятия по вытапливанию жира из морских животных. Предприятия кишечно-моечные. Станции и пункты очистки и промывки вагонов после перевозки скота (дезопромывочные станции и пункты). Предприятия по варке сыра. Предприятия мясокоптильные. Рыбокоптильные предприятия. Предприятия свеклосахарные. Производство альбумина. Производство декстрина, глюкозы и патоки.
ВОЛОКНА или ТКАНИ ЖИВОТНОГО или РАСТИТЕЛЬНОГО или СИНТЕТИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ, Н.У.К., пропитанные маслом № ООН 1373
Максимальное количество нетто на внутреннюю тару
(в граммах для твердых веществ и в мл для жидкостей и газов)
Максимальное количество нетто на наружную тару
(в граммах для твердых веществ и в мл для жидкостей и газов либо сумма граммов и мл в случае смешанной упаковки)
Не допускаются в качестве освобожденного количества
Другие инструкции по переносным цистернам, которые разрешается применять
T2, T3, T4, T5, T6, T7, T8, T9, T10, T11, T12, T13, T14, T15, T16, T17, T18, T19, T20, T21, T22
T4, T5, T7, T8, T9, T10, T11, T12, T13, T14, T15, T16, T17, T18, T19, T20, T21, T22
T4, T5, T6, T7, T8, T9, T10, T11, T12, T13, T14, T15, T16, T17, T18, T19, T20, T21, T22
T5, T7, T8, T9, T10, T11, T12, T13, T14, T15, T16, T17, T18, T19, T20, T21, T22
T7, T8, T9, T10, T11, T12, T13, T14, T15, T16, T17, T18, T19, T20, T21, T22
T8, T9, T10, T11, T12, T13, T14, T15, T16, T17, T18, T19, T20, T21, T22
T9, T10, T13, T14, T19, T20, T21, T22
T10, T13, T14, T19, T20, T21, T22
T12, T13, T14, T15, T16, T17, T18, T19, T20, T21, T22
T16, T17, T18, T19, T20, T21, T22
Для тех случаев, когда опасные грузы, перевозимые в транспортной единице, относятся к одной и той же категории, в колонке 3 приведенной ниже таблицы указано максимальное общее количество на транспортную единицу.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на:
— химические (синтетические) волокна технического, текстильного, медицинского и других видов назначений на основе волокнообразующих полимеров (полиамида 6, полиэтилентерефталата, полиакрилонитрила, полипропилена);
— кордную и техническую ткани на основе химических (синтетических) волокон.
Стандарт устанавливает требования безопасности химических (синтетических) волокон и технических тканей и предназначен для обеспечения достоверной информацией по основным санитарно-химическим и физико-химическим показателям; по требованиям пожаро- и взрывобезопасности; по токсикологическим и экологическим характеристикам, а также по безопасности промышленного применения, хранения, транспортирования и утилизации химических (синтетических) волокон и технических тканей.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам
ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 9733.15-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к отбелке перекисью водорода
ГОСТ 17824-81 Полиамиды, нити и волокна полиамидные. Методы определения экстрагируемых веществ
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 24327-80 Ткань кордная. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25388-2001 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия
ГОСТ 27244-93 Производство химических волокон. Термины и определения
ГОСТ 29332-92 Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя
ГОСТ 30102-93 Волокна химические. Термины и определения
ГОСТ 30333-95 Паспорт безопасности вещества (материала). Основные положения. Информация по обеспечению безопасности при производстве, применении, хранении, транспортировании, утилизации
ГОСТ 30351-2001 Полиамиды, волокна, ткани, пленки полиамидные. Определение массовой доли остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений и их концентрации миграции в воду. Методы жидкостной и газожидкостной хроматографии
ГОСТ 30713-2000 Волокно полиакрилонитрильное. Определение концентрации миграции нитрила акриловой кислоты в воздух. Метод газовой хроматографии
Читайте также: Фотосинтезирующая ткань волокна целлюлозы
ГОСТ Р 51148-98 Изделия медицинские. Требования к образцам и документации, представляемым на токсикологические, санитарно-химические испытания, испытания на стерильность и пирогенность
3 Требования к сырью, вспомогательным материалам
3.1 Основным сырьем для получения химических (синтетических) волокон и технических тканей являются волокнообразующие полимеры на основе полиамида 6, полиэтилентерефталата, полиакрилонитрила и сополимеров акрилонитрила, полипропилена [1] — [8].
3.2 Сырье и вспомогательные материалы [полимеры, термо- и светостабилизаторы, красители, замасливатели, растворители (диметилформамид, роданистый натрий), антистатики, отбеливающие, матирующие и другие добавки], используемые для получения и переработки химических (синтетических) волокон и технических тканей, должны соответствовать требованиям безопасности, определенным нормативными и техническими документами, согласованными, утвержденными или зарегистрированными в установленном порядке уполномоченными органами и иметь санитарно-эпидемиологическое заключение в соответствии с требованиями [9], [10] .
3.3 Физико-химические требования к волокнообраз ующим полимерам указаны в таблице 1.
Таблица 1 — Физико-химические пока затели волокнообразующи х полимеров и их зна чения
Полиакрилонитрил и сополимеры акрилонитрила
1. Температура плавления, °С, не менее
5. Массовая доля экстрагируемых веществ, %, не более
6. Массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений, %, не более
7. Массовая доля влаги, %, не более
8. Массовая доля диэтиленгликоля, %, не более
9. Показатель текучести расплава * , г/10 мин
10. Массовая доля летучих веществ, %, не более
11. Массовая доля изотактической фра кции, %, не менее:
полипропилен (каплен, риспол)
* По данному показателю представлены пределы значений физико-химических показателей, установленные в нормативных документах на волокнообразующие полимеры, предназначенные для изготовления химических (синтетических) волокон и технических тканей различного назначения.
Примечание — Показатель «массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений» устанавливается с 01.01 .2006. Определение обязательно с 01.03.2005.
Физические и физико-химические свойства волокнообраз ующих полимеров приведены в приложении А.
4 Требования к химическим (синтетическим) волокнам и техническим тканям
Стандарт устанавливает основные контролируемые параметры химических (синтетических) волокон и технических тканей (массовая доля экстрагируемых веществ, массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений , массовая доля замасливателя, массовая доля осыпи, массовая доля роданистого натрия, концентрация миграции нитрила акриловой кислоты в воздух, удельное поверхностное электрическое сопротивление, устойчивость окраски к воздействию 6 %-ной перекиси водорода), их токсикологическую оценку и требования, предъявляемые к охране окружающей среды, пожаро- и взрывоопасности, утилизации отходов, транспортированию, хранению, условиям применения (переработки), обеспечивающие безопасные уровни воздействия.
4.1 Классификация
Классификация химических (синтетических) волокон и технических тканей в соответствии с ГОСТ 30102, ГОСТ 27244.
4.2 Область применения
Химические (синтетические) волокна используют:
— при переработке в текстильной промышленности (шерстяной, шелковой, хлопчатобумажной, льняной, трикотажной, текстильно-галантерейной и швейной);
— в ковровых изделиях, нетканых материалах; для производства меха, искусственных кож;
— в изделиях медицинского назначения (шовные и перевязочные материалы);
— в изделиях технического назначения (для резинотехнических, рыболовных и сетеснастных материалов; для конструкционных материалов, конвейерных лент и лент ремней безопасности; для кабельной, целлюлозно-бумажной, мукомольной, электротехнической промышленности; для тарных, упаковочных и обвязочных материалов; для щеток к хлопкоуборочным, подметал ьно-уборочн ым и очистительным машинам и для других технических целей).
Технические ткани используют в шинной промышленности (кордная ткань), для изготовления контейнеров, фильтровальных материалов, упаковочных материалов технического и пищевого назначения.
4.3 Физико-химические показатели
Физические свойства и физико-химические показатели химических (синтетических) волокон и технических тканей приведены в приложении Б.
4.4 Требования безопасности
4.4.2 Оценка безопасности химических (синтетических) волокон и технических тканей для здоровья людей должна осуществляться по результатам комплексных испытаний, включающих санитарно-химические испытания по 4.4.3, 4.4.4, токсикологическую оценку по 4.4.5 и физико-механические испытания по 4.4.6.
4.4.3 Санитарно-х имические показатели химических (синтетических) волокон и технических тканей должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2 .
Таблица 2 — Санитарно-химические показатели химических (синтетических) волокон, технических тканей и их значения
Нить полиамидная текстурированная жгутовая
Ткань полиамидная кордная техническая
Нить полиамидная текстильного назначения
Нить полиамидная медицинского назначения
Волокно штапельное и жгут полиамидные
Волокно штапельное и жгут полиакрилонитрильные
1. Массовая доля экстрагируемых веществ, %, не более
2. Массовая доля замасливателя, %, не более
3. Массовая доля роданистого натрия, %, не более
4. Массовая доля осыпи, %, не более
5. Концентрация миграции нитрила акриловой кислоты в воздух, мг/м 3 , не более
6. Массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений, %, не более
Примечание — Показатель «массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений» устанавливается с 01.01.2006. Определение обязательно с 01.03.2005.
4.4.4 Коли чество химических веществ, выделяющихся: из полиамидных, полиэфирных и полипропиленовых материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, не должно превышать предельно допустимого количества, установленного гигиеническими нормативами [ 12 ].
Изделия из химических (синтетических) волокон и технических тканей подлежат санитарно-эпидемиологической экспертизе в установленном порядке [9 ].
Вложение химических (синтетических) волокон в материалы для детской одежды и обуви должно отвечать санитарным нормам, утвержденным Минздравом Российской Федерации [13], [14].
4.4.5 Токсикологическая оценка химических (синтетических) волокон и технических тканей должна осуществляться по результатам испытаний, предусматривающих оценку общетоксического, местно-раздражающего действия [ 15 ], [ 16 ].
Для химических (синтетических) волокон медицинского назначения токсикологическая оценка дополнительно должна осуществляться по результатам испытаний на пирогенность по ГОСТ Р 51148.
Виды воздействия на организм человека химических (синтетических) волокон, тканей и продуктов их деструкции приведены в приложении В.
4.5 Требования к охране окружающей среды, утилизации отходов, пожаро- и взрывоопасности, транспортированию, хранению и условиям применения (переработки), обеспечивающие безопасные уровни воздействия
4.5.1 Охрана окружающей среды
Химические (синтетические) волокна и технические ткани при комнатной температуре не меняют своих свойств: химически инертны, устойчивы к окислению, нерастворимы в воде и не оказывают вредного влияния на окружающую среду и качество грунтовых и поверхностных вод.
Читайте также: Ткань которая выдерживает высокую температуру
Отходы волокна и ткани нельзя сбрасывать на рельеф, береговую и донную зону водоемов, так как они не подвержены биоразложению; их нельзя сжигать на открытых площадках, так как продукты горения токсичны для окружающей среды.
При производстве и переработке химических (синтетических) волокон и технических тканей образующиеся пылевидные выбросы (аэрозоль полимеров и осыпь волокна) подлежат очистке на рукавных или мешочных фильтрах.
Газовые выбросы от технологического оборудования в соответствии с технологическим регламентом производства при необходимости улавливаются, регенерируются и возвращаются в производственный цикл или рассеиваются в атмосферном воздухе, с содержанием вредных веществ, не превышающим предельно допустимые концентрации.
Жидкие отходы, содержащие мономеры, растворители, компоненты замасливателя, в соответствии с технологическим регламентом производства при необходимости регенерируются, возвращаются в производственный цикл и после разбавления общими стоками предприятия направляются на биологическую очистку или сбрасываются в водоемы с содержанием вредных веществ, не превышающим предельно допустимые концентрации.
Содержание вредных веществ в атмосферном возду хе населенных мест, в воде рыбохозяйственных водоемов и в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных гигиеническими нормативами [17], [18], [19], [20].
Перечень вредных веществ, их предельно допустимые концентрации (ориентировочные безопасные уровни воздействия) в атмосферном воздухе населенных мест, в воде рыбохозяйственных водоемов и в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования приведены в приложении Г.
4.5.2 Пожаро- и взрывоопасность
Химические (синтетические) волокна и технические ткани относятся в соответствии с ГОСТ 12.1.044 к группе горючих веществ и материалов.
Наибольшую пожаро- и взрывоопасность при производстве и переработке химических (синтетических) волокон представляет взвесь в воздухе пыли (аэрозоля) полимеров и осыпи волокна.
В пламени химические (синтетические) волокна и ткани плавятся, горят медленно с дымообразованием, разложением и выделением продуктов разложения и горения.
Перечень вредных веществ в воздухе рабочей зоны, предельно допустимые концентрации и класс их опасности приведены в приложении Д.
Показатели пожаро- и взрывоопасности аэрозолей полимеров и химических (синтетических) волокон приведены в приложении Е.
Для тушения химических (синтетических) волокон и тканей следует применять любые средства пожаротушения.
Для защиты от токсичных продуктов, образующихся в условиях пожара, следует применять фильтрующие противогазы марки БКФ или изолирующие противогазы любого типа.
4.5.3 Способы утилизации, обезвреживания
Твердые отходы химических (синтетических) волокон и технических тканей собирают для организованного хранения и используют на предприятии для производства товаров народного потребления или реализуют потребителю по [21] или нормативному документу, утвержденному в установленном порядке.
Твердые отходы, не пригодные для переработки в вышеперечисленную продукцию, направляются на уничтожение. Термическое уничтожение проводится на специальных мусороперерабатывающих предприятиях или на установках по утвержденной технологии. При отсутствии указанных установок твердые отходы в соответствии с технологическим регламентом производства направляются для захоронения на промышленную свалку. Сжигание в отвалах запрещено. Утилизация твердых отходов должна осуществляться в соответствии с нормативными документами по охране окружающей среды и промышленной санитарии.
Получение и переработка химических (синтетических) волокон и технических тканей должны осуществляться в соответствии с ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.030, Санитарными правилами № 4783 -88 [22] и требованиями настоящего стандарта.
При производстве и переработке продукции должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможного воздействия опасных и вредных производственных факторов, установленных ГОСТ 12.0.003, ГОСТ 12.3.030.
Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной и, при необходимости, местной вентиляцией.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005 и гигиеническими нормативами [23 ] .
При содержании вредных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимой концентрации возможны острые и хронические отравления.
Получение и переработка химических (синтетических) волокон и тканей должны осуществляться с соблюдением:
— требований к производственному оборудованию по ГОСТ 12.2.003 и рабочим местам по ГОСТ 12.2.061;
— правил защиты оборудования от статического электричества по ГОСТ 12.1.018;
— правил пожаро- и взрывобезопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010;
— санитарно-гигиенических требований к воздуху рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005;
— требований к средствам индивидуальной защиты работающих по ГОСТ 12.4.011.
4.5.5 Требования к хранению и транспортированию
Хранение и транспортирование химических (синтетических) волокон и технических тканей должны соответствовать требованиям ГОСТ 24327; ГОСТ 25388.
Химические (синтетические) волокна и технические ткани классифицируются по ГОСТ 19433 как горючие твердые вещества и имеют классификационный шифр — 9.2.1.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 и нормативному документу на конкретные виды продукции без нанесения классификационного шифра по ГОСТ 19433.
4.6 Методы контроля
Массовая доля экстрагируемых веществ в полиамидных волокнах и тканях — по ГОСТ 17824.
Массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений — по ГОСТ 30351.
Массовая доля замасливателя на химических (синтетических) волокнах и тканях — по ГОСТ 29332 и [24].
Устойчивость окраски к воздействию 6 %-ной перекиси водорода полиамидной мононити для микрохирургии — по ГОСТ 9733.15.
Массовая доля роданистого натрия в полиакрилонитрильных волокнах и массовая доля осыпи волокна — по [25].
Концентрация: миграции нитрида акриловой кислоты в воздух — по ГОСТ 30713 .
Определение количества химических веществ, выделяющихся из полиамидных, полиэфирных и полипропиленовых материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, — по [12], [26].
Токсикологические испытания химических (синтетических) волокон и технических тканей проводят в соответствии с [15, 16] (при разработке и постановке на производство новой или модернизированной продукции; при изменении состава, комплектации, конструкции, технологического процесса производства, нормативных или технических документов на продукцию; при истечении срока действия ранее выданного санитарно-эпидемиологического (гигиенического) заключения на продукцию; при установлении побочных токсических явлений у обслуживающего персонала при переработке продукции).