Текстильные волокна являются основным сырьем текстильной промышленности. Они представляют собой гибкие и прочные тела, длина которых значительно превосходит размеры их поперечного сечения.
Для производства изделий используют природные и химические волокна.
К природным волокнам относятся такие, которые получают из различных частей растений (хлопок, лен, пенька), от животных (шерсть и натуральный шелк) или добывают из горных пород (асбестовое волокно).
К химическим относятся волокна, которые получают путем химической переработки различных веществ. Их подразделяют на искусственные и синтетические. К искусственным волокнам относятся волокна, получаемые путем химической переработки природной целлюлозы, которую получают, как правило, из древесины хвойных пород. К ним относятся вискозное, медноаммиачное и ацетатное волокна. Синтетические волокна изготовляют из веществ, которые вырабатывают путем химического синтеза. К ним относятся капрон, анид, энант, лавсан, нитрон, хлорин, винол и многие другие.
Ранее считалось, что химические волокна являются заменителями природных волокон, однако в результате улучшения их качества выявились специфические ценные свойства, поэтому в ряде случаев химические волокна предпочитают природным.
Классификация текстильных волокон приведена на схеме.
Текстильные волокна:
I) Природные:
1) Растительного происхождения:
б) Стеблевые (лен, пенька, кенаф)
2) Животного происхождения:
а) Волосяного покрова (шерсть: овечья, козья, верблюжья)
б) Выделяемые из желез (натуральный шелк: тутового шелкопряда, дубового шелкопряда)
3) Минерального происхождения:
II) Химические:
1) Искусственные:
а) На базе целлюлозы: (1) Вискозное: Полипозное. (2)Медно-аммиачное. (3) Ацетатное: диацетатное, триацетатное.
б) На базе белков (соебобовое, казеиновое).
2) Синтетические:
а) Полиамидные (капрон, анид, энант).
г) Полиакрилнитрильные (нитрон).
д) Поливинилспиртовые (винол).
е) Полиолефиновые (полиэтиленовое, полипропиленовое).
Кроме волокон, приведенных на схеме, в текстильной промышленности применяются и другие волокна, например стеклянное волокно, а также металлические нити.
Основными характеристиками волокон являются их длина и тонина, а также прочность на разрыв и удлинение при разрыве.
Длина волокна характеризуется расстоянием между его концами в распрямленном состоянии и выражается в миллиметрах или метрах.
Тонина волокна определяется отношением
S — площадь поперечного сечения в мм 2 .
Однако определение площади поперечного сечения волокна представляет трудную задачу. Поэтому тонину волокна выражают другим показателем (номером), определяемым из отношения
Отношение g/L=Т называют линейной плотностью (погонным весом), или толщиной. Единицу измерения толщины, выраженную в г/км, условно обозначают через текс. Между толщиной, выраженной в системе текс и метрической системой существует следующая зависимость:
Прочность волокон определяют разрывной нагрузкой, т. е. такой минимальной нагрузкой, при которой волокно разрывается.
При приложении нагрузки волокно растягивается, а при ее увеличении разрывается. Прирост длины волокна в момент разрыва называют разрывным удлинением. Его обычно выражают в процентах от первоначальной длины.
На качество готовых изделий оказывают влияние и другие свойства волокон. Например, их отношение к воде (гигроскопические свойства, изменение прочности и удлинение в мокром состоянии), эластичность, сминаемость, равномерность окрашивания, устойчивость изделия к стиркам, загрязняемость и легкость очистки, стойкость к действию высоких и низких температур, света, изменение свойств во времени (старение), воздействие микроорганизмов.
Ниже приводится характеристика отдельных видов волокон.
Классификация волокон
В зависимости от происхождения текстильные волокна делят на натуральные и химические (рис. 1).
К натуральным относятся волокна, создаваемые самой природой, без участия человека. Они могут быть растительного, животного или минерального происхождения.
Натуральные волокна растительного происхождения получают с поверхности семян (хлопок), из стеблей (лен, пенька и др.), из листьев (сизаль и др.), из оболочек плодов (койр).
Читайте также: Кресло самба gtp ткань
Натуральные волокна животного происхождения представлены волокнами шерсти различных животных и коконным шелком тутового и дубового шелкопряда.
Перечисленные натуральные волокна состоят из веществ, которые относятся к природным полимерам. Это целлюлоза у расти тельных волокон и белки у волокон животного происхождения.
Химические волокна подразделяют на искусственные и синтетические.
Искусственные волокна получают путем химической переработки природных полимеров растительного и животного происхождения, из отходов целлюлозного производства и пищевой промышленности. Сырьем для них служат древесина, семена, молоко и т.п. Наибольшее применение в швейной промышленности имеют текстильные материалы на основе искусственных целлюлозных волокон, таких как вискозное, полинозное, медно-аммиачное, триацетатное, ацетатное.
Синтетические волокна получают путем химического синтеза полимеров, т.е. создания имеющих сложную молекулярную структуру веществ из более простых, чаще всего из продуктов переработки нефти и каменного угля. Это полиамидные, полиэфирные, полиуретановые волокна, а также полиакрилонитрильные (ПАН), поливинилхлоридные (ПВХ), поливинилспиртовые, полиолефиновые.
- Основные свойства волокон и их размерные характеристики:
НАТУРАЛЬНЫЕ ВОЛОКНА
А. Натуральные волокна растительного происхождения
Хлопковое волокно
Хлопком называют волокна, покрывающие семена однолетнего растения хлопчатника. Хлопчатник — растение теплолюбивое, потребляющее большое количество влаги. Произрастает в жарких районах.
Известно много видов хлопчатника, но промышленное значение имеют главным образом два вида: средневолокнистый и тонковолокнистый.
Средневолокнистый хлопчатник созревает через 130-140 дней с момента посева, дает волокно длиной 25-35 мм.
Тонковолокнистый хлопчатник имеет более длинный период созревания, меньшую урожайность, но дает более длинное (35-45 мм), тонкое и прочное волокно, которое применяется для выработки высококачественной пряжи.
Линейная плотность волокон хлопчатника колеблется в пределах 0,17-0,2 текс.
В первые два месяца формируется куст хлопчатника, затем после короткого цветения начинается развитие его плодов-коробочек. Внутри развивающихся коробочек образуются семена, на поверхности которых появляются волокна — тонкостенные трубочки. Сначала волокна растут в длину, а в последний месяц происходит их созревание — постепенное послойное отложение целлюлозы на стенках волокон. Созревание коробочек происходит последовательно, начиная с нижних веток куста. Поэтому сбор хлопка осуществляют в несколько приемов: сначала собирают нижние коробочки, а затем — растущие выше.
Волокна на семенах в конце периода созревания приобретают вид скрученных (извитых) сплющенных ленточек со стенками определенной толщины и каналом внутри. Толщина стенок и степень извитости характеризуют зрелость волокна, которая в свою очередь определяет его качество. По степени зрелости волокна хлопка подразделяются на 11 групп. На рис. 2 даны примеры эталонов, используемых для оценки зрелости хлопка сравнительным методом.
Незрелые тонкостенные волокна обладают малой прочностью, низкой эластичностью и плохо окрашиваются. Они не пригодны для текстильного производства.
Перезрелые волокна имеют толстые стенки, повышенную прочность, но при этом значительно увеличивается их жесткость. Эти волокна также не пригодны для текстильной переработки.
Под микроскопом незрелые волокна плоские, лентовидные с тонкими стенками и широким каналом внутри (см. рис. 2, в). По мере созревания толщина стенок волокна растет, а канал становится узким. Зрелые волокна представляют собой сплющенные трубочки с характерной спиральной извитостью и проходящим внутри волокна каналом (см. рис. 2, б). Перезрелые волокна имеют цилиндрическую форму, толстые стенки и узкий канал (см. рис. 2, а).
Зрелое волокно хлопка содержит более 95% целлюлозы, остальное представляет собой сопутствующие вещества.
Степень зрелости волокон хлопка влияет на их прочность и удлинение. Доля пластической деформации в полном удлинении зрелого волокна хлопка составляет 50%, поэтому хлопчатобумажные ткани сильно сминаются.
Читайте также: Кт или мрт мягких тканей шеи что лучше сделать
Под действием светопогоды хлопок, как и все органические волокна, теряет прочность.
При значительном повышении температуры сухие волокна теряют прочность, на них появляется легкая желтизна с последующим потемнением, а при температуре 250°С волокна обугливаются. Волокна хлопка горят желтым пламенем, при этом образуется серый пепел и ощущается запах жженой бумаги.
Хлопковое волокно перерабатывают в пряжу, из которой изготовляют ткани, трикотажные и нетканые полотна, швейные нитки и др. Тонковолокнистый хлопок перерабатывают в тонкую и гладкую гребенную пряжу, предназначенную для наиболее тонких и высококачественных тканей — батиста, маркизета. Средневолокнистый хлопок предназначен для»средней по толщине пушистой пряжи, из которой производится ситец, бязь, сатин. Из хлопкового пуха (коротких волокон, непригодных для прядильного производства) получают эфиры целлюлозы, используемые для выработки искусственных волокон (ацетатного, триацетатного), а также целлюлозу для получения пленок, пластмасс и т.п. Кроме того, непригодные для прядильного производства волокна идут на производство нетканых полотен.
Волокна льна относятся к так называемым лубяным волокнам, т. е. волокнам, получаемым из стеблей растений. Волокна льна являются наиболее ценными из всех лубяных благодаря высокой прочности, гибкости и хорошим сорбционным свойствам.
Для получения льняного волокна используют один из видов льна — лен-долгунец. Он имеет прямой неветвистый стебель длиной до 90 см. Через 12 недель после посева семян в стебле льна заканчивается образование пучков волокон. При уборке льна в этот период получают наиболее высокий урожай хорошего по качеству волокна.
Элементарные волокна льна имеют веретенообразную форму с толстыми стенками, узким каналом и закрытыми заостренными концами. Длина этих волокон колеблется от 15 до 20 мм. Элементарные волокна, собранные в пучки по 15-20, равномерно распределены по окружности стебля под его покровной тканью. Поперечный разрез волокна имеет вид пяти-или шестигранного многоугольника со следом канала в центре (рис. 3, а). Под микроскопом элементарное волокно льна в продольном виде представляет собой цилиндр с коленообразными сдвигами и утолщениями (рис. 3, б).
Пучки элементарных волокон, выделяемые из стебля льна в процессе его обработки, образуют техническое волокно. Элементарные волокна удерживаются в этом пучке благодаря последовательному вклиниванию заостренных кончиков одних волокон в промежутки между другими. Технические волокна, выделенные из стеблей для использования в прядении, имеют длину 250-400 мм.
Прочность волокон льна в несколько раз превышает прочность хлопка, а их растяжимость, наоборот, меньше. Поэтому льняные ткани лучше сохраняют форму изделия, чем хлопчатобумажные.
Доля пластической деформации в полном удлинении льняного волокна больше, чем хлопкового, и составляет 60-65%. Этим объясняется еще большая сминаемость льняных тканей по сравнению с хлопчатобумажными.
При нагревании сухие волокна льна выдерживают более высокую температуру, чем хлопок.
Стойкость льна к светопогоде также несколько выше, чем у хлопка.
Горит лен с проявлением тех же признаков, что и хлопок.
Свойства волокон
Общие понятия о волокне и нитях
Свойства волокон.
Думаю, что эта информация не будет лишней. Понятия действительно «общие».
Обратите внимание на физические, механические и гигиенические свойства волокон.
Пряжа — это очень тонкая, прочная, длинная нить которая получается посредством скручивания коротких волокон между собой.
Ничего не понятно? Давайте разбираться.
Значит, наша пряжа состоит из волокон? А что такое волокно?
Волокнами называют очень тонкие, но гибкие и прочные текстильные материалы, длина которых ограничена, но во много раз превышает поперечные размеры.
Читайте также: Умеренная гипертрофия лимфоидной ткани носоглотки
То есть, у волокон ограничена длина (короткие), но при этом они тонкие (поперечный размер) и гибкие.
Свойства волокон. Какие бывают волокна.
ТАБЛИЦА КЛАССИФИКАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН
По происхождению волокна делят на: натуральные и химические.
Натуральное — это волокно природного происхождения (растительного, животного и минерального).
Лён. Хлопок. Шёлк. Бамбук. Шерсть. Асбест. Обязательно почитайте о свойствах натуральных волокон. Это поможет вам работать с пряжей.
Химическое — это волокна, созданные искусственным путём с помощью физических и химических процессов.
Если химические волокна изготовлены из природных веществ (целлюлоза, белок), то их называют искусственными (вискозное, ацетатное и др.).
Если химические волокна получены из полимеров, то их называют синтетическими (капрон, лавсан и др.).
По химическому составу все волокна можно разделить на органические (хлопок, шерсть, капрон, лавсан и др.) и неорганические, или минеральные (асбестовые, стеклянные, металлические).
Акрил для машинного вязания рекламируют как заменитель шерсти. Я в корне с этим не согласна Химическое волокно не может заменить натуральное, потому что не имеет природных волшебных свойств.
Так как это тема очень большая, то лучше почитать книгу «ТАБЛИЦА КЛАССИФИКАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН».
автор БАЖЕНОВ В.И. Издана 1971 год, 304 стр.
В книге дана краткая характеристика текстильных волокон, используемых в производстве трикотажных изделий.
Изложены технологические процессы изготовления пряжи и нитей и подготовка их к вязанию.
Приведена классификация трикотажных переплетений, подробно рассмотрены их строение, свойства, ассортимент и применение; освещена общая технология трикотажного производства.
Дана краткая характеристика швейных материалов (подкладочных, прокладочных, отделочных, фурнитуры, швейных ниток), используемых при изготовлении изделий из трикотажа.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для учащихся техникумов легкой промышленности.
У всех волокон есть свойства
- Гигроскопичность — это свойство волокна (пряжи, ткани. ) изменять свою влажность в зависимости от влажности и температуры окружающей среды.
- Теплозащитность — это способность сохранять тепло, выделяемое теплом человека.
- Теплопроводность – способность волокна передавать тепло от одной своей части к другой (сила теплового движения молекул).
- Воздухопроницаемость — свойство пропускать воздух и обеспечивать вентилируемость одежды.
- Светостойкость — способность материала сохранять свой цвет под действием световых лучей.
- Термостойкость– стойкость к температурам.
- Химостойкость (щёлочь, кислоты).
- Прочность.
- Растяжимость
- Трение и стойкость к истиранию.
Некоторые свойства волокон влияют и на технологический процесс переработки их в пряжу.
Например, от толщины волокон зависит толщина пряжи. Прочность пряжи из тонких волокон выше прочности пряжи такой же толщины, но из толстых волокон.
Пряжа из тонких синтетических волокон более склонна к пиллингу — образованию закатанных волокон на поверхности материала.
От толщины волокон и пряжи зависит толщина получаемых из них изделий, которая влияет на потребительские свойства.
Предположим у вас есть запас пряжи. Но этикетки затерялась. Как же выйти их этой ситуации и как узнать состав пряжи?
Ведь если нам не известен состав пряжи мы не применим наши знания о свойствах волокон и при неправильной влажной тепловой обработке (ВТО) можем потерять и пряжу и само изделие.
Чтобы этого не произошло читаем очень полезную и нужную статья о распознавание волокон по горению.
Удачи! И всего вам самого волшебного и сказочно-доброго.
Помните, что любая работа — это шанс поучиться.
Следите за новостями блога. Это легко сделать, оформив подписку на новости блога.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом