Специальная одежда предназначена для защиты здоровья и жизни работника от всевозможных негативных факторов, возникающих в рабочем процессе. Технология конструирования и пошива такой одежды регулируются Техническим регламентом Таможенного Союза «О безопасности средств индивидуальной защиты».
Особое внимание уделяется подбору ткани. В отличие от повседневной одежды, спецодежда изготавливается из более плотных и прочных видов тканей, устойчивых к растяжению, истиранию и разрывам. Специальная обработка химическими средствами наделяет такую ткань дополнительными свойствами: водонепроницаемость, огнеупорность, устойчивость к воздействиям химикатов, нефтепродуктов и других агрессивных сред.
Идеальная ткань для спецодежды, помимо защитных качеств, обладает отличными гигиеническими свойствами. Она приятна на ощупь, не вызывает аллергических реакций и обеспечивает нормальный воздухообмен.
Для пошива спецодежды используется три типа тканей: синтетическая, натуральная и смесовая.
Синтетические ткани для спецодежды
Синтетические ткани выполнены из волокон, полученных путем химических реакций из нефтепродуктов, целлюлозы, природного газа и т.д. Несмотря на разнообразие таких тканей, все они обладают схожими достоинствами: мало весят, легко отстирываются, быстро сохнут и долго сохраняют первоначальные свойства и внешний вид. К недостаткам можно отнести неспособность «дышать», минимальная гигроскопичность, способность скапливать статическое электричество. Тем не менее, именно синтетические ткани подходят для изготовления верха и подкладки, если главное предназначение изделия – защита от ветра и влаги.
Чаще всего для пошива спецодежды используется полиэфирная ткань марки Оксфорд. В ее состав входят нейлоновые и полиэстеровые волокна. На внутреннюю поверхность ткани наносится полиуретановое покрытие. Используя волокна различной толщины, получают ткань разной плотности (от 210 до 600 Den).
В качестве утепляющей подкладки для демисезонной спецодежды, а также изготовления термобелья нередко используется Флис. Это синтетическое трикотажное полотно производится из полиэстера и отличается отличными теплозащитными и «дышащими» свойствами.
Для пошива плащей и влагозащитных костюмов используется Нейлон – тканый материал из синтетических нитей. При своей легковесности, он обладает хорошими водоотталкивающими свойствами и препятствует проникновению холодного воздуха.
Одним из высокотехнологичных видов синтетики можно назвать Мембранную ткань. Она состоит из нескольких слоев. Верхний слой самый прочный и стойкий к внешним воздействиям. Нижний – мягкий и комфортный. Между ними расположены мембраны, особая структура которых обеспечивает беспрепятственный и естественный вывод водяных паров. Ткань популярна среди изготовителей спортивной одежды, а также одежды для охоты, рыбалки и туризма.
Натуральные ткани для спецодежды
Не секрет, что ткани из натуральных волокон обладают самыми высокими гигиеническими свойствами, поэтому актуальны для спецодежды, которая непосредственно соприкасается с телом. Это медицинские халаты, куртки поваров, комплекты массажистов и т.д.
Самый популярный вид ткани натурального происхождения – это Бязь. Она производится из хлопка, поэтому отлично впитывает влагу, «дышит» и не вызывает аллергии. Идеально подходит для летних моделей одежды для кондитеров, поваров, пекарей, а также санитарной одежды.
Натуральная Саржа, выполненная из 100%-го хлопка, отличается от бязи способом переплетения нитей и более высокой плотностью. Она достаточно прочна и может выдержать значительные нагрузки.
Сукно представляет собой шерстяную или полушерстяную ткань, прочность и теплозащитные свойства которой обеспечены за счет высокой поверхностной плотности и сваливания волокон.
Брезент или Парусина — очень плотная и выносливая натуральная ткань, с ее поверхности буквально скатываются капли расплавленного металла и искры. Она используется для пошива экономичных костюмов сварщиков и металлургов. Предварительно ткань подвергается специальной огнеупорной обработке.
Смесовые ткани для спецодежды
Идеальная комбинация положительных характеристик синтетических и натуральных тканей выражена в тканях смесовых, так как в их состав входят и те, и другие. Существует масса разновидностей смешанных тканей. Они отличаются друг от друга процентным соотношением синтетики и хлопка, плотностью, переплетением и структурой нитей.
Большой популярностью пользуется ткань, состоящая из хлопчатобумажных и полиэфирных нитей. Так, медицинские и санитарные костюмы и халаты чаще всего шьют из ткани «Ти-Си» плотностью 120 г/м 2 . Она на 35% состоит из хлопка и на 65 % из полиэфира, а также имеет водоотталкивающую пропитку.
Путем саржевого переплетения хлопка (65%) и полиэстера(35%) получают ткань под названием Саттори. Мягкая и комфортная, она также используется для пошива медицинской одежды и комплектов для сферы обслуживания.
Практически одинаковое соотношение хлопка и полиэстера (49% х 51%) можно увидеть в ткани Грета. Структура ткани такова, что синтетические нити образуют наружную поверхность полотна, а хлопок остается на изнанке. Грета плотностью 210 -321 г/м 2 применяется для изготовления униформ силовых структур, спецодежды работников ЖКХ и сельского хозяйства, одежды для охоты и рыбалки. В зависимости от назначения, ткань может иметь специальную обработку (АСО, ВО,МВО,МНВО, К20,К50), либо защитное пленочное покрытие (ПлПУ, ПлПУМ, ПлЗЛАМ).
Какую ткань выбрать?
От того, какая ткань использована для пошива, зависят свойства и характеристики спецодежды. Прежде чем делать заказ, следует убедиться, что выбранные модели сшиты из «правильной» ткани и обладают необходимыми защитными свойствами.
Типы тканей для пошива спецодежды
Все ткани для спецодежды делятся на три группы. К первой группе относятся натуральные ткани, ко второй – синтетические, а к третьей – смесовые (комбинированные, смесь натуральной и синтетической ткани).
Основными характеристиками для ткани являются ее цвет и плотность.
Брезент или полульняная парусина – эта плотная ткань (550 г/м2) прочна и устойчива перед тепловым воздействием. Отлично защитит от искр и брызг расплавленного металла. По желанию покупателя ткань можно пропитать огнеупорной пропиткой. Цвет ткани – хаки. В составе – 50% льна и 50% хлопка.
Читайте также: Проводная ткань это что
Бязь – эта ткань не пропускает воздух, обладает антистатичными и гигроскопичными свойствами. Выпускается в разных цветовых вариантах – синем, белом и оливковом. Состав – 100% хлопок. Плотность бязи — 125 г/м2.
Молескин – плотная (280 г/м2) ткань черного цвета. Легка в очистке, устойчива к воздействию огня. Состав – 100% хлопок.
Палаточное полотно – прочная (250 г/м2) и удобная хлопковая ткань. Обладает водоотталкивающим свойством. Цвет – синий либо оливковый.
Саржа – Хлопковая ткань с гигроскопичными и водоотталкивающими свойствами. Отлично пропускает воздух и имеет приятный внешний вид. Антистатична и формоустойчива. Выпускается в двух вариантах – с плотностью 185 и 250 г/м2. Возможные цвета – черный, белый, синий.
Флеймшилд 400 – Гладкая плотная (380 ÷ 400 г/м2) хлопковая ткань, не горит. Более мягкая и легкая, чем брезент, а, кроме того, и служит дольше. Выпускается в оранжевом и темно-синем варианте, а также цвета морской волны. Легко стирается. Имеет хороший паровоздушный объем.
Винилискожа – устойчивая к влиянию нефтепродуктов и масел ткань черного цвета. По сути, является тканью, на которую нанесен поливинилхлорид. Обладает высокой прочностью (450 г/м2). Антистатична и устойчива к низким температурам (до -25).
Оксфорд – ткань из полиэфира или полиамида. Не пропускает ни воду, ни воздух – как следствие плохо вентилируется. Имеет полиамидное и полиуретановое (внутри) покрытие. Пригодна для пошива ветровок. Возможные цвета – черный, темно-синий, оранжевый.
Альба-2 – в составе хлопок (33%) и полиэфир (67%). Ткань проста в уходе, не требует глажки после стирки. Плотность — 145 г/м2. Возможные цвета – голубой и белый. Горизонт – плотная (145 г/м2) ткань черного или серого цвета не боящаяся влаги и пыли. Для защиты от гниения обработана специальной пропиткой. Устойчива к изнашиванию, гигроскопична. Не пропускает воздух. В составе: хлопок (75%) и полиэфир (25%).
Грета-Т – обладает низкой усадкой, формоустойчива, окрашена специальной стойкой краской. Внешнее покрытие отталкивает воду, внутреннее — впитывает. Загрязнения с ткани можно легко удалить, а, кроме того, ткань износоустойчива. Показатель плотности — 234 г/м2. В составе – хлопок (54%) и полиэфир (46%). Возможные цвета – черный, серый, оранжевый, темно-синий, васильковый, зеленый, красный.
Диагональ – ткань темно-синего цвета с хорошими гигиеническими свойствами. Бывает в двух вариантах:
— в составе хлопок (55%) и полиэфир (45%), показатель прочности — 220 г/м2.
— 100% х-б, показатель прочности — 240 г/м2.
Мембрана – относится к числу наиболее износоустойчивых тканей, из которых шьют спецодежду. Обладает водоотталкивающими свойствами, обеспечивает защиту от ветра.
Может быть разной по составу:
— хлопок (15%), полиэстер (85%);
— полиуретан (15%), полиэстер (85%);
— полиэстер.
Ткань состоит из нижнего защитного и верхнего мембранного слоев, которые соединяет между собой специальный клей. Мембрана может быть поровой и гидрофильной. В первом случае она состоит из мельчайших пор, которые меньше чем водяная капля, а во втором – капли воды будут переноситься на внешнюю сторону.
Сукно – грубая ткань серого цвета, не горит, не пропускает воздух, имеет хорошую теплоизоляцию. Может быть обработана кислозащитной пропиткой. В составе – шерсть (80%), полиамид (20%). Очень плотная — показатель поверхностной плотности равен 760 г/м2.
Тинсулейт – легкая и удобная ткань, пригодная к использованию аллергикам. Обладает высокими теплоизоляционными характеристиками. Состоит из полиэстра – тончайших микроволокон, благодаря которым и аккумулируется тепло.
Ти-Си (Т/С) – легко принимает прежнюю форму после деформации и легко стирается, устойчива к изнашиванию, имеет низкую усадку. Не пиллингуется. Может быть пропитана водоотталкивающим средством. Возможные цвета – черный, серый, оранжевый, темно-синий, васильковый, красный, желтый, зеленый. В составе – хлопок (35%) и полиэфир (65%). Прочностный показатель может быть различным: 240, 215, 200, 150 и 120 г/м2.
Томбой – устойчива к изнашиванию, способна выдерживать даже высокие (+85 градусов) температуры, цветоустойчива. Имеет долгий срок службы. Для отсутствия необходимости в глажке может быть пропитана специальным средством. Возможные цвета: серый, темно-синий, васильковый. В составе – хлопок (33%), полиэфир (67%). Показатель поверхностной плотности — 245 г/м2.
В большинстве своем смесовая ткань состоит из полиэфира (65%) и хлопка (35%). Иногда эти показатели могут меняться – каждый производитель изготавливает их по-своему. Чаще всего основой для изготовления такой ткани становится крученая смесовая пряжа. Готовый результат не будет подвержен сильной усадке, ткань будет устойчива к изнашиванию, а загрязнения с нее можно будет удалять без всяких трудностей. Кроме того она не будет пиллинговаться, и легко примет прежнюю форму после деформации. Показатель поверхностной плотности для такой ткани будет составлять от 215 до 240 г/м2.
Преимущества смесовых тканей перед другими:
— Долгий срок эксплуатации.
— Высокие прочностные характеристики, которые достигаются за счет сплетений хлопковых нитей с полиэфирными.
— Однородность ткани – волокна хлопка и полиэфира смешиваются, и в результате создается двухслойная структура. При этом нижний слой ткани истирается раньше, чем верхний.
— Привлекательный внешний вид — при смешивании волокон (этап прядения) нити смешиваются, и ткань получает приятный внешний вид, который она сохранит в течение всего периода эксплуатации.
Прочность смесовой ткани обеспечивает и особая техника – саржевое плетение. Ее суть в том, что элемент плетения прокладывается сначала под другими, а затем над ними. Затем процесс повторяется снова и снова. За счет такой техники ткань становится не только прочной, но и эластичной.
Читайте также: Ткань шумоизоляционная для потолка
Изготавливают смесовые ткани во многих европейских странах – Австрии, Германии, Польше, России и Белоруссии. Производятся они также и в Англии.
Основные виды тканей, используемые для производства спецодежды
Выбранный для производства спецодежды материал в значительной степени определяет её качество и защитные свойства. Нитки, ткань, фурнитура – всё имеет значение. Но всё же самым основным фактором остаётся ткань, которая используется при производстве той или иной спецодежды. На сегодняшний день наиболее востребована смесовая ткань, имеющая в своём составе хлопок и полиэфир, и обладающая преимуществами и положительными характеристиками этих двух материалов. К примеру, смесовая ткань «дышит», как хлопок, и прочна как полиэфир. Однако для производства спецодежды важны и другие свойства материалов, которые обеспечивают дополнительную защиту человека от различных внешних факторов: огня, жара, влаги, кислот, статики.
Состав тканей
Только современные и качественные ткани должны использоваться при производстве рабочей одежды, потому как именно они соответствуют высоким требованиям и стандартам, применяемым к спецодежде. По своему составу ткани подразделяются на смесовые, синтетические и хлопчатобумажные. У каждого материала есть свои преимущества и недостатки, зависящие от состава ткани.
Х/б – сокращенное название хлопчатобумажной ткани. Это натуральная ткань, которая хорошо пропускает воздух, т.е. «дышит». Применяется она в производстве спецодежды для работников многих отраслей, в том числе газовой, нефтяной и энергетической, так как эта ткань не накапливает статическое электричество. Однако недостатком хлопчатобумажной ткани можно считать высокую сминаемость, вероятность усадки и потери цвета при стирке.
Из вискозных и полиэфирных нитей изготавливаются синтетические ткани. Они могут иметь печатный рисунок или гладко окрашиваться. Недостатками таких материалов являются довольно высокая электризация и относительно низкая воздухопроницаемость по сравнению с натуральными тканями. К разновидностям синтетических тканей относятся: вискоза, микрофибра, акрил, флис, ткань «Оксфорд» и другие.
Для продления срока службы рабочей одежды и увеличения её прочности в производстве спецодежды начали использовать смесовые ткани. Положительными свойствами этой ткани являются несминаемость, долговечность, прочность, воздухопроницаемость, что имеет большое значение для спецодежды. Состав смесовых тканей может быть разным, но чаще всего это 50 % х/б и 50 % синтетики. Однако может быть и другое соотношение, например, 40 % х/б и 60 % синтетики. Хлопок, входящий в состав смесовых тканей, обеспечивает их гипоаллергенность, т.е. они не вызывают аллергических реакций у людей с чувствительной кожей.
Различают два основных типа смесовых тканей:
К первому типу относятся ткани, в которых для изготовления основы и уток используется пряжа, состоящая из натуральных и синтетических волокон. Таким образом, внутренняя и наружная поверхность ткани имеют одинаковый состав.
Ко второму типу относятся ткани, в которых основа и уток будут содержать нити разного сырьевого типа. Например, основа – полиэфирная нить (100 % полиэфир), а в уток – пряжа хлопчатобумажная (100 % хлопок). Такой тип смесовой ткани позволяет получить эффект, при котором изнанка рабочего костюма состоит, в основном, из хлопка, а наружная – из полиэфира. Это позволяет с одной стороны обеспечить комфортную эксплуатацию одежды, с другой – гарантировать высокую износостойкость и лёгкость в чистке таких изделий.
К смесовым тканям относятся: ткань «Грета», «Твил», «Полёт» и другие.
Поверхностная плотность ткани
Поверхностная плотность ткани — это показатель, который характеризует массу единицы площади. Выражается в грамм/м.кв. Он показывает, сколько весит один квадратный метр ткани в граммах. Зависит этот показатель от толщины нитей, характера отделки и типа переплетения нитей в ткани.
Основные типы переплетения в тканях, используемых для пошива спецодежды.
Состав ткани указан на самом изделии на этикетке, с ним всё просто – по нему можно узнать, сколько и чего содержится в ткани. Однако способов смешения нитей при изготовлении тканей довольно много, поэтому существует специальная классификация, которая помогает упорядочить ткани по способу плетения между собой нитей основы и утка́.
Полотняное (бязевое) переплетение
В этом случае нити основы и утка в каждых двух последовательных перекрытиях перекрывают друг друга. Это самый простой вид переплетения.
К тканям с полотняным (бязевым) переплетением относятся: бязь, ситец, фланель, парусина, сукно и другие.
Саржевое (диагоналевое) переплетение
На поверхности саржевого переплетения можно увидеть диагональный рубчик, направленный в основном сверху вниз и слева направо. Разновидностей этого вида переплетения много, но во всех нити идут по диагонали к длине и ширине ткани.
К тканям с саржевым переплетением относятся: саржа, диагональ, деним, джин, стретч и другие.
Атласное и сатиновое переплетение
При атласном и сатиновом переплетении ткани получаются наиболее гладкими. Схемы данных переплетений могут быть самыми разными и довольно сложными.
В основном ткани с сатиновым и атласным переплетением используются как подкладочные при производстве летней и утеплённой рабочей одежды.
Специальные пропитки тканей
Защита рабочего от вредного воздействия окружающей среды и опасных факторов на рабочем месте – главная задача любой спецодежды. Есть четыре основных фактора опасности, защита от которых жизненно необходима, потому како они могут ухудшить здоровье работника. К ним относятся: вредные механические воздействия, химические вещества, условия низких температур, условия высоких температур. К сожалению ещё не придумали универсальной спецодежды для защиты сразу от всех факторов опасности на работе, поэтому для каждого случая используется свой тип рабочей одежды. Выбор ткани для пошива спецодежды по составу и свойствам также осуществляется с учётом её назначения. Например, ткани могут быть обработаны по специальным технологиям, чтобы они не промокали или не поддерживали горение. Для достижения таких характеристик, как правило, используются различные пропитки.
Читайте также: Плотная шерстяная ткань для пальто кроссворд 8 букв ответ
Ткань пропитывают специальным составом, который может превратить обычную хлопчатобумажную или смесовую ткань в материал, который не горит и может сам затушиться, пропускает воздух, но при этом не пропускает воду, обладает стойкостью к воздействию кислот и щелочей. По внешнему виду такой костюм из такой ткани не будет отличаться от обычного.
Любой вид пропитки используется для ткани исключительно на завершающей стадии её производства. Ткани, которые имеют пропитку, более практичные и износостойкие, поэтому нашли себе широкое применение при пошиве спецодежды для работников строительной отрасли, химической, промышленной и множества других, где присутствует риск здоровью и жизни сотрудника.
Основные виды пропиток тканей для спецодежды
Во – водоотталкивающая отделка. Ткань с такой пропиткой отлично защищает человека от попадания воды на кожу. Ткань паропроницаема (пропускает пары пота), но задерживает влагу снаружи.
К-50 – кислотозащитная отделка. Ткань защищает от кислот концентрации до 50 % (по серной кислоте).
К-80 — кислотозащитная отделка (до 80% концентрации раствора серной кислоты). Ткань с этой отделкой обладает свойством кислотонепроницаемости: капли кислоты либо скатываются, либо не проникают под одежду в течение определенного времени.
Тр — огнезащитная отделка. Ткань не плавятся, не поддерживает горение при воздействии открытого огня и высоких температур, не тлеет после пребывания в пламени в течение определенного времени.
ОПИСАНИЕ ТКАНЕЙ
Бязь – ткань полотняного переплетения, которая обычно имеет поверхностную плотность 140-180 г/м. кв. Имеет хорошие гигиенические свойства (воздухопроницаемость, антистатичность, гигроскопичность). Наиболее распространенный состав – 100% х/б. Применяют бязь для пошива рабочих халатов и постельного белья.
Диагональ
Эта ткань саржевого переплетения имеет поверхностную плотность 195-240 г/м.кв. На поверхности материала хорошо заметны рубчики, расположенные под углом 45о к кромке ткани. Для изготовления ткани «Диагональ» в основном используется хлопчатобумажная пряжа, но иногда добавляются и синтетические волокна. Благодаря натуральной составляющей обладает гигроскопичностью, способностью пропускать воздушные потоки, что делает вещи комфортными в носке.
Саржа
Это собирательное название тканей, нити основы и утка которых переплетаются в диагональном узоре. В своём составе может иметь как натуральные компоненты, так и искусственные. Из преимуществ хотелось бы отметить высокую плотность и стойкость к истиранию, что делает ткань привлекательной для производства спецодежды.
Грета
В своём составе содержит 51 % хлопка и 49 % полиэфира, плотность поверхности 210 г/м.кв. Изнаночная сторона одежды содержит хлопок, который, прилегая к телу, обеспечивает комфорт и удобство. Лицевая сторона содержит полиэфир, который обеспечивает стойкость к износу, легкое удаление загрязнений и долговечность рабочей одежды.
Это ткань саржевого плетения, которая может быть хлопчатобумажной или смесовой. Для производства рабочей одежды обычно используется твил с составом 35 % хлопка и 65 % полиэстера, поверхностная плотность ткани 210 г/м.кв. Твил в данном составе имеет такие преимущества, как: высокая прочность и стойкость к истиранию и повреждениям, высокая воздухопроницаемость и обеспечение отличной терморегуляции. Также материал быстро сохнет, не требует особого ухода и привлекателен внешне.
Балтекс
Ткань «Балтекс» изготавливается из хлопка (35 %) и полиэфира (65 %). Благодаря хлопку обладает воздухопроницаемостью. Полиэфирные нити обеспечивают высокую прочность ткани и устойчивость к сминаемости. Благодаря водоотталкивающей пропитке изделия надежно защищены от промокания и загрязнений. Плотность 210 г/м.кв.
Оксфорд
Зачастую при производстве утепленной рабочей одежды используется ткань «Оксфорд», состоящая из 100% полиэфира и имеющая поверхностную плотность 150 г/м.кв. За счет особенностей переплетения нитей (очень плотного) материал обладает водо- и грязеотталкивающими свойствами. Загрязнениям просто не удаётся проникнуть в структуру ткани. Обычно материал имеет полиуретановое или ПВХ покрытие, что обеспечивает дополнительную водонепроницаемость готового изделия.
Атлас, сатин
Ткань имеет гладкую и блестящую лицевую поверхность, характерную для атласного (сатинового) переплетения. В основном используется в качестве подкладочного материала при производстве рабочей одежды.
Парусина льняная, она же брезент
При производстве парусины (брезента) используется натуральное сырьё (лён и хлопок) с добавлением синтетических волокон. На конечной стадии производства рабочей одежды ткань проходит обработку водоотталкивающими или огнеупорными пропитками. Плотность брезента составляет от 300 до 600 г/м.кв., но может быть выше. Одежда из такого материала способна защитить от огня, искр, брызг расплавленного металла, механических повреждений, раскаленных, абразивных, острых предметов.
Молескин
Ткань имеет гладкую поверхность и плотность от 180 до 350 г/м.кв. Это очень плотная хлопчатобумажная ткань с гладкой, как будто полированной, поверхностью, которая образуется за счёт особого плетения нитей. Такое плетение называется «усиленное сатиновое переплетение», оно обеспечивает износостойкость изделия, прочность в носке, стойкость к истиранию и загрязнениям. Благодаря обработке специальной пропиткой рабочий костюм из такой ткани отлично справляется с защитой от высоких температур, теплового излучения и открытого пламени.
Сукно
В основном, сукно – это полушерстяная или шерстяная ткань с закрытыми промежутками в плетении. Такой эффект достигается за счёт сбитых на поверхности ткани волокон шерсти, придающих ткани внешний вид войлока. Сукно, как правило, имеет саржевое или полотняное переплетение с плотностью от 620 до 760 г/м.кв. Из него производят кислотозащитные костюмы, а будучи обработанным огнестойкой пропиткой материал пригоден для производства жаростойкой одежды в металлургической отрасли.
Рекомендуем также ознакомиться со статьей: выбираем рабочую спецодежду.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом