Натуральные волокнасоздаёт сама природа. Натуральные волокна – это волокна растительного, животного и минерального происхождения.
Натуральные волокна растительного происхождения.
Сырьем для хлопчатобумажных тканей являются волокна, расположенные в коробочке хлопчатника.
· Хлопчатник — однолетнее кустарниковое растение высотой около 1 метра. Плоды хлопчатника – коробочки, которые содержат многочисленные семена, покрытые длинными волокнами. Эти волокна называют хлопком. Волокна хлопка имеют различную длину – от 6 до 52мм. Природный цвет волокон – белый, кремовый, бежевый и др.
· Виды хлопчатобумажных тканей:
· Байка Батист Бумазея Бязь Вельвет Канва Сатин Ситец Тик Фланель
Лен – однолетнее травянистое растение, дающее волокно того же названия. Для получения волокон выращивают специальный вид льна – лён – долгунец. Длина волокон от 35 до 90 мм. Цвет волокон льна от светло-серого до темно-серого. Лён обладает характерным блеском, т.к. волокна имеют гладкую поверхность. Льняные ткани изготовляют из льняных волокон. Лен называется русским шелком. Это волокнистое растение с длинными, гибкими и прочными волокнами. Стебель льна имеет высоту до 1200 мм. В каждом из них 350 — 650 волокон. Льняную соломку вымачивают, сушат, мнут, треплют и получают льняное волокно, из которого делают ровницу.
Из крапивы, конопли, джута и кенафа получают технические ткани, шпагаты.
Волокно– это очень тонкие, гибкие, прочные нити, длина которых во много раз больше, чем их поперечный размер.
Текстильные волокна – это волокна, которые используют для изготовления пряжи, ниток, тканей и других текстильных материалов.
Получение ткани
Ткань получают из ниток. Сами волокна короткие,но из них получают длинные нити. Процессы, в результате которых из коротких, тонких волокон получают непрерывную нить, называются прядением, а нить — пряжей. Получение нитей — это прядение. На прядильных машинах с помощью веретен из ровницы вырабатывают пряжу, а на ткацких станках путем переплетения нитей основы и утка получают ткани.
Процесс производства хлопчатобумажных тканей можно представить следующим образом:
Получение ткани:
Пряжа – тонкая длинная нить, выработанная из тонких волокон путём их скручивания и предназначенная для производства тканей, швейных ниток..
Прядение – совокупность операций, в результате которых из волокнистой массы получается пряжа.
Нить основы (долевая нить) – нить, идущая вдоль ткани.
Нить утка (уточная нить) – нить, идущая поперёк ткани.
Кромка – неосыпающийся край ткани.
Ткацкое переплетение – переплетение нитей основы и нитей утка.
Печатание (набивка) – процесс нанесения на ткань цветного рисунка.
Ткань – материал, изготовленный на ткацком станке путём переплетения пряжи или нитей.
Процесс производства тканей из растительных волокон:
Первичная обработка волокна
Нитьоснова – гладкая, тонкая, равномерная по толщине, сильно скрученная, натянута как струна, плотная, жесткая, прочная. Растяжению не поддается. При резком растяжении издает звонкий звук. В ткани определяет длину, проходят вдоль кромок ткани.
Нитьуток – пушистая, толстая, неравномерная по толщине, слабо натянута, слабо скрученная, гибкая, мягкая, нить уток заполняет пространство между нитями основы. Нить уток поддается растяжению. При резком растяжении ткани издает глухой звук. В ткани нить уток определяет ширину. Нити утка менее прочные, более толстые, короткие проходят поперек ткани. Нить утка, пройдя между нитями основы на всю ширину ткани, поворачивает обратно, не обрываясь. Поэтому вдоль ткани получаются неосыпающиеся края — кромки. Расстояние от кромки до кромки называют шириной ткани.
По краям нити основы расположены чаще, поэтому получается более плотное переплетение – кромка – неосыпающийся край ткани.
Признаки определения направления нитей в ткани:
1) нить основы проходит в ткани вдоль кромки;
2) растяжимость ткани по основной нити меньше, чем по уточной;
3) при резком растяжении ткани более звонкий звук характеризует направление основной нити;
4) нити основы тонкие и гладкие, нити утка более толстые и пушистые.
Переплетением нитей в тканях называется порядок взаимного перекрытия нитей основы нитями утка. Если на лицевой стороне ткани преобладают уточные перекрытия, то такое переплетение называется уточным, а если преобладают основные перекрытия, то такое переплетение называется основным.
Раппортом (повторяющийся рисунок переплетения) —переплетения называется одна законченная часть рисунка переплетения, при повторении которой получается непрерывность рисунка в направлении основы и утка.
Переплетения тканей
Переплетения нитей могут быть разнообразные. Самое простое — полотняное. Это наиболее распространенный вид переплетения, когда нить утка проходит поочередно то над нитью основы, то под ней. Полотняное переплетение наиболее простое и распространенное. Его перекрытия расположены в шахматном порядке. Частые переплетения (через одну нить) обеспечивают относительную жесткость ткани, хорошую прочность, устойчивость к относительному сдвигу нитей, невысокую растяжимость.
От рисунков переплетения зависят свойства тканей (сыпучесть, растяжимость, упругость, блеск, рельефность и рисунок лицевой поверхности ткани, а также ее механические, гигиенические и технические свойства). Рисунок переплетения учитывают при моделировании, конструировании, раскрое ткани и пошиве изделий. Существует 4 класса переплетений: Простые (гладкие); Мелкоузорчатые; Сложные; Крупноузорчатые.
Ткани имеют две стороны: лицевую и изнаночную. Их определяют по рисунку, блеску, ворсу, чистоте отделки
Отделка ткани
Отделка ткани состоит из ряда разнообразных процессов, в результате которых из суровой неотделанной ткани, снятой с ткацкого станка, получается готовая ткань.
Цель отделки — улучшение свойств ткани, придание ей товарного вида.
1. Опаливание (удаление с поверхности суровой ткани выступающих кончиков волокон).
2. Расшлихтовка (замачивание ткани с целью уда
ления из нее шлихты — пропитки, нанесенной
на нити основы в процессе ткачества).
3. Отваривание (полная очистка от примесей).
4. Мерсеризация (название от имени анг. изобретателя Дж. Мерсера — >. Мегзег) — обработка и
промывание для получения блеска, гигроскопичности, прочности.
5. Беление (обесцвечивание ткани).
6. Ворсование (от ср.-перс, варе — волос) — создание на поверхности ткани ворса с целью мягкости, теплозащитности.
Во время крашения ткань поглощает из раствора красящее вещество (естественные красители — растительного происхождения; синтетические — из камней).
Печатание — это процесс нанесения цветного рисунка красителями:
• прямое печатание — на белую или гладкокраше
ную ткань набивают рисунок;
• вытравной способ — на гладкокрашеную ткань
наносится вытравка (вещество, разрушающее
краситель) и остается белый рисунок.
1. Аппретирование (от фр. арргёЧе — окончательноотделывать) — нанесение на ткань аппрета дляпридания ей плотности (крахмал), гигроскопичности (глицерин, соль), белизны (отбеливатели), блеска (масло, жиры, воск).
2. Ширение(придание ткани стандартной ширины).
3. Каландрование (от фр. са!апс!ге — каландр — устройство для повышения плотности и гладкости
материалов, тканей) — разглаживание ткани.
Специальная обработка тканей. Некоторые ткани пропитывают специальными растворами для придания ей, например, непромокаемости, огнеупорности и т. д.
Читайте также: Как сшить русалку своими руками из ткани
Виды тканей по способу отделки
1. Ткань суровая — ткань, снятая с ткацкого станка.
2. Ткань отбеленная — суровая ткань, отбеленная спомощью специальных отбеливателей.
3. Ткань гладкокрашеная — ткань, окрашенная в один цвет.
4. Ткань набивная — ткань, на которой набивают (печатают) рисунок.
5. Ткань пестротканая (в полоску или клетку) — ткань, сотканная из пряжи, окрашенной в разные цвета.
6. Ткань меланжевая (в крапинку) (от фр. те!ап§е —смесь) — ткань, сотканная из пряжи, полученной из смеси окрашенных в разные цвета волокон.
Ткань по назначению бывает:
Классификация и характеристика ассортимента тканей
Ассортимент тканей очень разнообразен, что обусловлено большим количеством видов волокон и нитей, применяемых для их выработки, существованием различных переплетений, параметрами строения и видами отделок. Новые ткани корректируют фигуру, позволяют обеспечить защиту от инфекций, грибков и насекомых; ткани-экраны с антиультрафиолетовым эффектом – от электромагнитных волн. Самоочищающиеся ткани за счет микрорельефов на поверхности не позволяют грязи проникнуть в пододежное пространство, а ткани со встроенными микрокапсулами ароматизируют, витаминизируют и дезодорируют.
1. Хлопчатобумажные ткани классифицируются:
- по назначению: на бельевые, платьево-сорочечные, костюмно-платьевые, подкладочные, мебельно-декоративные, штучные изделия;
- по классу применяемого переплетения: на простые, сложные, мелкоузорчатые, крупноузорчатые;
- по отделке: на суровые, вареные, отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестротканые, меланжевые, мерсеризованные;
- по сезону: на летние, зимние, демисезонные;
- по виду: на ситец, сатин, бязь, миткаль, атлас, маркизет, батист, байку, бумазеу, фланель.
Летние ткани характеризуются легкостью, невысокой плотностью и предназначены для изготовления легких платьев, блуз и сорочек. Окрашивают ткани в светлые и яркие сочные тона.
Маркизет вырабатывается из гребенной крученой пряжи, поэтому ткань тонкая, полупрозрачная, легкая, с муаровым эффектом, обладает повышенной упругостью и некоторой жесткостью на ощупь. Выпускают маркизет мерсеризованный, набивной, реже – гладкокрашеный и отбеленный.
Вуаль получают из гребенной пряжи повышенной крутки, она характеризуется небольшой плотностью, повышенной упругостью, некоторой жесткостью и сыпучестью.
Батист , благодаря применению гребенной некрученой пряжи, отличается легкостью, мягкостью, шелковистостью, высокой плотностью, прочностью и приятным блеском.
Вольту вырабатывают из некрученой гребенной пряжи, имеющую невысокую плотность. По отделке преимущественно набивная, мерсеризованная.
Майя – ткань из гребенной пряжи, сравнительно невысокой плотности. При отделке ткань мерсеризуют и выпускают в основном набивную.
К демисезонным относятся ткани сравнительно плотные, применяемые для женских и детских платьев и мужских сорочек. Вырабатывают из кардной и гребенной пряжи, полотняным, саржевым, мелкоузорчатым и жаккардовым переплетениями. К ним относятся ситец, бязь, сатин, поплин, тафта, репс, шотландка.
Ситец вырабатывают из кардной однониточной пряжи полотняным переплетением, поверхностная плотность – 92–103 г/м, в основном с набивными рисунками.
Бязи – это более тяжелые и плотные (138–150 г/м), чем ситец, ткани. Их выпускают гладкокрашеные и набивные. Отделка бязей обычно жесткая, поэтому они кажутся более плотными.
Сатины – это легкие или средней массы ткани (107–130 г/м), с плотным, гладким, слегка блестящим лицевым застилом уточных нитей (у сатинов) или основных нитей (у ластиков) за счет сатинового переплетения. Выпускают набивные, гладкокрашеные, отбеленные, со стойким тиснением и серебристо-шелковистой отделкой.
Поплин имеет поверхностную плотность 105–114 г/м, вырабатывают полотняным переплетением из тонкой крученой пряжи по основе и более толстой пряжи по утку, в результате чего на поверхности ткани образуются тонкие поперечные рубчики.
Тафта имеет аналогичную структуру, но из-за большей плотности по основе эта ткань несколько тяжелее.
Репс в отличие от указанных тканей вырабатывается из более толстой пряжи по утку и имеет более рельефный поперечный рубчик.
Шотландку изготовляют из пряжи крученой по основе и некрученой по утку саржевым или мелкоузорчатым (чаще креповым) переплетением, пестротканой, с рисунком в клетку. Ткань характеризуется умеренной плотностью по обеим системам, сравнительной легкостью (95–158 г/м), эластичностью.
Для зимних тканей характерно наличие одно- или двустороннего начеса, увеличивающего их теплозащитные свойства. Вырабатывают ткани из кардной или пневмомеханической некрученой пряжи по основе и более толстой пушистой пряжи, которая легко начесывается, по утку. Ткани характеризуются повышенными ветрозащитными свойствами при хорошей воздухопроницаемости. Предназначаются для изготовления утепленного женского и детского платьев, мужских сорочек, блуз, халатов, белья.
Бумазея – легкая и мягкая ткань полотняного, саржевого или мелкоузорчатых переплетений с односторонним начесом. Выпускают набивную, гладкокрашеную и отбеленную.
Фланель имеет двусторонний начес средней плотности, выпускается набивная, гладкокрашеная и отбеленная. Ткань эластичная, мягкая.
Байка – наиболее тяжелая зимняя ткань с густым двусторонним начесом. Вырабатывается полутора- и двухслойным переплетением из толстой пряжи. Обладает наибольшими теплозащитными свойствами.
Ассортимент бельевых тканей предназначен для изготовления нательного, постельного, столового белья. Эти ткани обладают мягкостью, достаточной гигроскопичностью и воздухопроницаемостью, имеют высокую прочность окраски.
Бязи бельевые по структуре аналогичны платьевым бязям, но выпускают их только отбеленные.
Миткали вырабатывают из кардной и гребенной пряжи полотняным переплетением, отбеленные и гладкокрашеные. Выпускают их мягкой отделки (муслин), полужесткой (миткаль) и жесткой (мадаполам). Тонкие миткали (шифон) вырабатывают из кардной или гребенной пряжи.
Шифон – это тонкая, мягкая, но плотная и практичная ткань, мерсеризованная в отличие от других бельевых тканей, по отделке – отбеленная или гладкокрашеная.
Специальные бельевые ткани (гринсбон и тик-ластик) вырабатывают из толстой пряжи и применяют для пошива ведомственных бельевых изделий и спецодежды. Гринсбон вырабатывают переплетением ломаная саржа, тик-ластик – атласным. Ткани имеют повышенную плотность, хорошую разрывную прочность, повышенную устойчивость к истиранию, но в то же время они достаточно мягкие, эластичные. Относятся к тяжелым бельевым тканям (165–197 г/м). Выпускают их только отбеленные.
Ассортимент костюмно-пальтовых тканей представлен тканями диагональ, молескин, репс, полотнами плащевыми. Характеризуются большой прочностью и формоустойчивостью. Выпускают гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые.
Плащевые ткани и ткани специального назначения подвергают водоотталкивающей, грязеотталкивающей и комбинированной отделкам. Диагональ вырабатывается из однониточной и крученой пряжи саржевым переплетением. Отличается плотностью, хорошей износостойкостью. Поверхностная плотность – 176–380 г/м. Используют для детской верхней и рабочей одежды. Плащевые диагонали вырабатывают из смешанной пряжи, содержащей синтетические волокна.
Молескин – достаточно тяжелая (200–347 г/м) ткань из однониточной пряжи, выработанная усиленным сатиновым переплетением. Характеризуется высокой устойчивостью к истиранию. Выпускают гладкокрашеной и отбеленной. Репс получают полотняным переплетением из крученой пряжи. В утке используют пряжу более высокой плотности, поэтому ткань имеет репсовый эффект. Ткань сравнительно легкая (180–220 г/м). Отличается повышенной износостойкостью. Выпускают гладкокрашеные, набивные и используют для изготовления плащей, курток, рабочей одежды. Плащевые ткани вырабатывают полотняным или саржевым переплетением из пряжи разных способов прядения, разной линейной плотности, крученой по основе или по обеим системам, с поверхностной плотностью 190–301 г/м, с водоотталкивающей пропиткой.
Зимние костюмно-пальтовые ткани являются более тяжелыми (303–415 г/м) и плотными. Ткани изготовляют с большей плотностью по утку, вследствие чего образуется плотный уточный застил, который увеличивают начесом нитей утка с одной стороны ткани. Полученный начесной ворс подстригают и запрессовывают, а для закрепления начесного ворса эти ткани аппретируют. Ткани обладают высокой износоустойчивостью и повышенными теплои ветрозащитными свойствами. Они предназначены для пошива теплой одежды, спортивных костюмов, халатов.
Читайте также: Виды плетения тканей труды 6 класс
Сукна выпускают меланжевые и гладкокрашеные, реже – отбеленные. На лицевой стороне ткани образуется густой начес.
Вельветон вырабатывают с густым, высоким начесом. Ткань имеет повышенную плотность и относится к более тяжелым тканям (370–400 г/м), бывает гладкокрашеная, реже – меланжевая.
Ворсовые ткани вырабатывают из гребенной, кардной и пневмомеханической пряжи, ворсовым переплетением с разрезным ворсом на лицевой поверхности. Ткани мягкие, приятные на ощупь, с эффектным внешним видом и хорошей износостойкостью. В основном выпускают гладкокрашеные и набивные как правило темных, спокойных тонов. Предназначены для пошива женского и детского платья, костюмов, брюк, курток.
Вельвет-корд характеризуется ворсом, расположенным по длине ткани округлыми полосами шириной 3–5 мм. Высота ворса до 1,5 мм. Среди ворсовых тканей она наиболее тяжелая, с поверхностной плотностью 290–340 г/м.
Вельвет-рубчик имеет на лицевой поверхности мелкие рельефные полосы с более коротким ворсом (0,8–0,9 мм); он легче (218–270 г/м) вельвет-корда.
Бархат вырабатывают с ворсом из основных нитей, полубархат – из уточных нитей; высота ворса 2 мм. Полубархат и бархат широко используют как декоративную ткань.
2. Льняные ткани классифицируются следующим образом:
- по назначению: на бельевые (столовые и постельные), костюмно-платьевые, мебельно-декоративные, штучные изделия;
- по сырьевому составу: на льняные, полульняные;
- по отделке: на суровые, вареные, кислованные, отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестротканые, с противогнилостной, несминаемой, безусадочной отделкой водоупорными пропитками.
Для производства льняных тканей используют льняную и оческовую пряжу мокрого и сухого прядения. Эти ткани выпускают полотняного, мелкоузорчатого, жаккардового переплетений, реже – саржевого, атласного, шашечного и петельного.
Льняные ткани отличаются хорошей гигиеничностью и повышенной теплопроводностью, обладают высокими показателями механических свойств (разрывной прочностью и устойчивостью к истиранию). Недостаток тканей – большая сминаемость, однако во влажном состоянии они хорошо отглаживаются.
Ассортимент бельевых тканей составляют ткани и холсты, применяемые в основном для столового, постельного и нательного белья, а также полотенечные ткани.
Ткани для постельного и нательного белья вырабатывают полотняным переплетением из тонкой льняной или полульняной пряжи, по отделке бывают белые, полубелые, кислованные и цветные. Ассортимент постоянно расширяется за счет использования вискозных и полиэфирных волокон.
Ткани для столового белья выпускают преимущественно жаккардовым переплетением (камчатные). Применяют их для изготовления скатертей и салфеток.
К полотенечным тканям относят холсты шириной 40–85 см. Они могут быть полотняного (гладкие холсты), жаккардового (камчатные) и крепового (креповые) переплетений; льняные и полульняные; суровые, белые, полубелые и с цветными полосами или каймой.
Ассортимент костюмно-платьевых тканей включает формоустойчивые ткани для пошива костюмов, пиджаков, юбок, платьев, а также легкие, тонкие, хорошо драпирующиеся ткани для легких платьев, блуз, сорочек. Эти ткани обладают высокими показателями гигроскопичности и воздухопроницаемости.
Платьевые и сорочечные ткани по отделке могут быть суровые, белые, полубелые, кислованные, набивные и пестротканые. Они бывают льняные и полульняные различных переплетений. Поверхностная плотность этих тканей – 120–250 г/м.
Костюмные ткани тяжелее платьевых и сорочечных, поверхностная плотность их составляет 240–380 г/м. Они бывают суровые, полубелые, белые и гладкокрашеные. Большим спросом пользуются полульняные костюмные ткани, содержащие лен и синтетические волокна и нити.
Мебельно-декоративные ткани включают портьерные, матрацные, мебельные, террасные. Вырабатывают льняные и полульняные. Портьерные ткани изготавливают полотняным, мелкоузорчатыми и жаккардовым переплетениями; мебельные – в основном полотняным переплетением; матрацные (тик) – полотняным или саржевым переплетениями. По отделке вырабатывают гладкокрашеные и пестротканые.
Ассортимент специальных тканей включает полотна суровые грубые, палаточное, театральное, холсты для живописи, технические, парусины, паковочные, бортовые. Вырабатывают из льняной и оческовой пряжи мокрого прядения, полотняным переплетением, суровые или окрашенные. Палаточные полотна имеют водоотталкивающую пропитку. Парусины вырабатывают из оческовой льняной толстой пряжи полотняным переплетением с высокой плотностью по основе. Благодаря этому ткани характеризуются прочностью, большой толщиной и тяжеловесностью.
Они бывают суровые, вареные и окрашенные, некоторые имеют водоупорную и комбинированную пропитку. Мешочные и паковочные ткани предназначаются для изготовления мешков и мягкой упаковки. Вырабатывают их в основном из оческовой толстой пряжи полотняным и мелкоузорчатым (шашечным) переплетениями. Это суровые, наиболее грубые ткани с поверхностной плотностью 195–515 г/ми шириной 70–300 см. Бортовые ткани используют в качестве прокладочных при изготовлении верхней одежды для придания изделиям формоустойчивости и предохранения их от деформации на наиболее ответственных участках. Бортовые ткани вырабатывают полотняным переплетением из оческовой пряжи. По сырьевому составу эти ткани бывают льняные, льнохлопковые и льнолавсановые.
3. Шерстяные ткани классифицируются следующим образом:
- по назначению: на платьево-костюмные, пальтовые, сукна, одеяла, специальные ткани;
- по виду пряжи и особенности выработки: на камвольные (гребенные), тонкосуконные, грубосуконные;
- по сырьевому составу: на чистошерстяные, полушерстяные.
Камвольные (гребенные) ткани вырабатывают из пряжи гребенного прядения, что позволяет получать гладкую лицевую поверхность с ясно выраженным рисунком ткацкого переплетения. Для получения используют саржевое, комбинированное, мелкоузорчатое, крупноузорчатое переплетения.
Группа костюмных тканей занимает наибольший удельный вес среди камвольных. По отделке бывают гладкокрашеные, меланжевые и пестротканые. Полушерстяными гладкокрашеными костюмными тканями являются диагонали, вырабатываемые диагоналевым переплетением из смешанной крученой пряжи, шевиоты получают саржевым переплетением из смешанной с хлопком пряжи, крепы изготавливают из шерстяной пряжи в сочетании с комплексными вискозными и другими нитями креповым переплетением.
Платьевые ткани отличаются меньшей массой и плотностью по сравнению с костюмными. По волокнистому составу бывают чистошерстяные и полушерстяные, по отделке – гладкокрашеные, меланжевые, набивные, пестротканые в полоску, клетку, с рельефными рубчиками. К наиболее типичным гладкокрашеным чистошерстяным тканям относятся бостон, выработанный саржевым переплетением с четко выраженным ткацким рисунком в виде диагональных рубчиков, а также костюмные крепы, отличающиеся мелкозернистой поверхностью.
Пальтовые камвольные ткани применяют для изготовления мужских и женских летних пальто. Классическим представителем является габардин, имеющий плотность по основе в 2 раза больше, чем по утку, который может быть чистошерстяной и полушерстяной. Пальтовые ткани, как правило, – гладкокрашеные. Для их выработки применяют диагоналевое переплетение или сложную саржу, что позволяет увеличить плотность, драпируемость и износоустойчивость тканей.
Тонкосуконные ткани вырабатывают из тонкой, полутонкой и полугрубой шерстяной пряжи аппаратного (суконного) прядения. Большинство тонкосуконных тканей отличаются наличием на поверхности ворсового застила, полученного в результате валки или ворсования. По назначению тонкосуконные ткани можно подразделить на платьевые, костюмные и пальтовые.
Платьевые ткани вырабатывают из аппаратной чистошерстяной и преимущественно полушерстяной пряжи, полотняным, саржевым и мелкоузорчатыми переплетениями с невысокой плотностью.
Костюмные ткани вырабатывают из смешанной пряжи. Трико вырабатывают полотняным, мелкоузорчатым и саржевым переплетением. По отделке они бывают пестротканые и меланжевые. В отличие от камвольных они имеют ворсистую поверхность и менее выраженный рисунок переплетения.
Читайте также: Елка своими руками с тканью
Шевиоты – гладкокрашеные или меланжевые ткани саржевого переплетения, полушерстяные или смешанные. Характеризуются пушистой застилистой поверхностью, несколько скрывающей рисунок переплетения, так как их вырабатывают из аппаратной пряжи и подвергают умеренной валке. Сукна тонкосуконные – ткани полотняного, реже, саржевого – переплетения с войлокообразным застилом на поверхности, гладкокрашеные и меланжевые, чистошерстяные и полушерстяные. Характеризуются высокими тепло- и ветрозащитными свойствами, хорошей износо- и формостойкостью.
Пальтовые ткани используются для изготовления демисезонных и зимних пальто. Имеют рельефную фактуру поверхности благодаря применению пряжи фасонной, меланжевой или мулине. Используют полотняное, саржевое, мелкоузорчатое, жаккардовое переплетения и различные виды отделки. По волокнистому составу они могут быть чистошерстяными, полушерстяными и смешанными. Большинство этих тканей имеет однослойную структуру. Драпы – это плотные, толстые и тяжелые чистошерстяные и полушерстяные ткани, выработанные полутора- или двухслойным переплетением.
Отличаются наличием подворсованной лицевой поверхности, благодаря проведению сильной увалки. Характеризуются высокими теплозащитными и ветрозащитными свойствами. По характеру лицевой и изнаночной поверхностей различают драпы однолицевые и двухлицевые. У однолицевых драпов тщательно отделана только лицевая сторона, у двухлицевых – обе стороны ткани. Наиболее известны драп-велюр (с пушистым, мягким, низко стриженым ворсом), драп-ратин (с закатанным в виде мелких завитков ворсом), драп-кастор (с запрессованным коротко стриженным ворсом).
Грубосуконные ткани вырабатывают чистошерстяными с содержанием шерсти 90–97 % и смешанными. В состав грубосуконных смешанных тканей входит 15–60 % вискозного и медно-аммиачного волокна, а в ткани некоторых видов вводят небольшие добавки капронового волокна. Грубосуконные ткани обладают хорошими упругими свойствами, малой пластичностью и усадкой, высокими тепло- и ветрозащитными свойствами, но плохой драпируемостью. Наиболее известными грубосуконными тканями являются сукна пальтовые и ворсовые ткани бобрик и байка. Бобрик вырабатывают переплетением саржа; бывает гладкокрашеный в полотне, меланжевый и пестротканый. Ткань сильно уваливают, начесывают, а затем производят машинную отбойку.
4. Шелковые ткани классифицируются следующим образом:
- по назначению: на бельевые (нательные, постельные), платьево-костюмные, сорочечно-блузочные, пальтовые, плащевые, мебельно-декоративные, подкладочные, технические, штучные изделия;
- по волокнистому составу: из шелковых нитей; из шелковых нитей с другими волокнами; из искусственных нитей; из искусственных нитей с другими волокнами; из синтетических нитей; из синтетических нитей с другими волокнами; из искусственного волокна и в смеси с другими волокнами; из синтетического волокна и в смеси с другими волокнами;
- по отделке: на отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестротканые, с устойчивым тиснением и блестящими рисунками, вытравным ворсом, ажурными узорами, эффектами гофре, клоке, лаке, а также эффектами, получаемыми за счет применения металлических и металлизированных нитей.
Для производства шелковых тканей применяют натуральный шелк, искусственные (вискозное, ацетатное, триацетатное) и синтетические (капроновое, лавсановое, нитроновое, лайкра) волокна, а для ворсовых могут быть использованы хлопок и шерсть. Шелковые ткани вырабатывают переплетениями всех классов.
Ткани из натурального шелка наиболее тонкие и легкие, хорошо драпируются, приятны на ощупь, красивы, обладают высокими гигиеническими свойствами. По структуре их подразделяют на креповые, гладьевые, жаккардовые и ворсовые.
Креповые вырабатывают из креповой нити в утке, а в основе – из креповой или нитей пологой крутки. Поэтому различают чистокреповые и полукреповые ткани. Чистокреповые представлены тканями: креп-шифон – легкая, полупрозрачная, вырабатываемая полотняным переплетением ткань, которая может быть отбеленной, гладкокрашеной и набивной; креп-жоржет – прозрачная, с матовой и шероховатой на ощупь поверхностью ткань полотняного переплетения.
Полукреповые ткани вырабатывают с применением нитей креповой крутки только для утка, а для основы используют шелк-сырец, который придает тканям мягкость и повышенный шелковистый блеск. Креп-дешин – ткань полотняного переплетения, со слегка зернистой поверхностью; выпускают отбеленную, гладкокрашеную и набивную. Креп-сатин вырабатывают атласным переплетением, лицевая поверхность блестящая, а изнаночная – матовая. Ткань плотная, гладкокрашеная, образует тяжелые складки.
К ворсовым тканям относится бархат, вырабатываемый из натурального шелка ворсовым переплетением, с плотным, сравнительно коротким (1,5–2,0 мм) ворсом, расположенным почти вертикально.
Ткани из натурального шелка с другими волокнами представлены следующими подгруппами: креповая, гладьевая, жаккардовая и ворсовая. Вырабатываются эти ткани гладкокрашеные и набивные. Отличительным признаком этих тканей является применяемое переплетение.
Креповые ткани отличаются наличием зернистой, шероховатой поверхности.
Гладьевые ткани вырабатывают полотняным переплетением из нитей малой крутки. Они отличаются мягкостью и гладкой поверхностью. Ассортимент гладьевых тканей представлен полотнами и муслинами. Полотна изготавливают отбеленные, гладкокрашеные, пестротканые из крученой шелковой пряжи. Особенностью этих тканей является приятное туше и мягкий блеск. Основное назначение – изготовление женских костюмов, платьев, блузок и мужских сорочек. Муслины получают из нитей шелка муслина или сочетания шелка-сырца с муслином. Характеризуются слабым блеском, мягкостью, приятным внешним видом, но имеют технологический недостаток: при сшивании наблюдается раздвигаемость нитей в швах.
Жаккардовые ткани вырабатывают жаккардовыми переплетениями из шелка-сырца, нитей пологой крутки и шелковой пряжи. Они отличаются наличием рисунка геометрического или растительного характера или изображения животных. Имеют широкое применение при изготовлении национальной одежды в Средней Азии, а также в качестве мебельно-декоративных тканей. В жаккардовых тканях атласный фон создается за счет нитей натурального шелка, а рисунок – за счет триацетатных.
Подгруппа ворсовых представлена тканями: бархат с коротким, плотным, вертикально-устойчивым ворсом; велюрбархат – это плотная ткань с ворсом высотой 2 мм. Грунт ткани выработан из натурального шелка, а ворс – из вискозных тканей. Ворс имеет гладкую наклонную поверхность. Велюрбархат вытравной отличается от бархата тем, что ворс не сплошной, а расположен на отдельных участках ткани в соответствии с композицией рисунка.
Ткани из искусственных волокон вырабатывают из вискозных, ацетатных и триацетатных нитей пологой, муслиновой и креповой крутки (креп, мооскреп, креп-гранит). При выработке используют полотняное, саржевое, атласное, мелкоузорчатое или жаккардовое переплетения. Эти ткани вырабатывают набивные, гладкокрашеные, отбеленные, пестротканые. От платьевых тканей из натурального шелка ткани из искусственных волокон отличаются большей массой и толщиной, меньшей мягкостью, но имеют хорошую драпирующую способность.
Ткани из искусственных волокон в сочетании с другими волокнами включены в подгруппы креповых, гладьевых, жаккардовых и ворсовых. Эти ткани вырабатывают саржевым, атласным, реже – мелкоузорчатым и жаккардовым, переплетениями. Большинство этих тканей выпускают набивными в широкой гамме цветов и оттенков. Для украшения тканей используют металлизированные, металлические и профилированные нити. По внешнему виду ткани могут быть гладкокрашеные и пестротканые.
Ткани из синтетических нитей вырабатывают из различных вариантов синтетических нитей как по виду полимера (полиамидные, полиэфирные и т. п.), так и по структуре (текстурированные, комплексные, фасонные и т. д.). Ткани отличаются высокими показателями механических свойств.
Ткани из синтетических нитей и в сочетании с другими волокнами вырабатывают отбеленные, гладкокрашеные, пестротканые, с набивными рисунками в широкой цветовой гамме. Эффект тканям придают двухслойная структура с рельефным рисунком, отделки гофре, лаке, клоке. Они могут иметь малоусадочную, малосминаемую, водоотталкивающую отделку и устойчивую плиссировку.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом