Лазерная обработка джинсовой ткани

Джинс — это довольно таки популярная хлопчатобумажная ткань, изготовленная особенным способом: переплетение ткани создано методом 3х1, т.е. рабочая нить пролегает под каждой третьей нитью основы и образует очень прочный материал с оригинальной фактурой, который хорошо поддается лазерной резке. При окрашивании краска не проникает в глубину волокон, а потому при любом механическом повреждении несколько проявляется светлый тон нитей основы.

Модный стиль джинсовой одежды с легкими потертостями и механическими повреждениями способствовал развитию специальных технологий обработки ткани: искусственное старение. Существует много способов получения эффекта «старения» джинсовой ткани, но они рассчитаны на разные объемы производства и направлены на разные результаты.

Для создания уникальных изделий стал широко использоваться лазерный станок, позволяющий заменить все ранее применяемые методы. При помощи тончайшего лазерного луча можно создать разрезы в таких местах, где их задумал модельер, а искусственное старение в виде изменения цвета или потертостей на лазерном станке можно создать в несколько раз быстрее и при этом каждый вариант будет неповторимым и оригинальным. Лазерная гравировка на джинсовой ткани может ограничиться только фантазией дизайнера. «Потертости» разной фактуры и формы, вплоть до нанесения фотографического изображения — процесс полностью автоматизированный и позволяет добиться тончайшего перехода цвета. Станок лазерной гравировки имеет высочайшую точность и благодаря этому можно наносить на джинсовую ткань даже самые мелкие и сложные изображения. Обработка ткани идет бесконтактным способом, исключающим любую деформацию и повреждение, а нанесенные изображения очень долговечны. Они не стираются и не смываются водой или другими растворителями, так как являются единым целым с материалом, на который нанесены.

Плюсы метода

Лазерная гравировка джинсовой ткани имеет свои плюсы:

• станок обслуживает один оператор для всех видов работ;
• универсальность оборудования (можно применять для изготовления аппликаций, раскроя ткани, поверхностной обработки денима);
• сокращение расходов на производство;
• лазерное оборудование можно установить в любом помещении, необходимо лишь наличие компьютера с соответственным программным обеспечением;
• простота в обучении персонала.

Можно отметить лишь один недостаток — малотиражность. Выпуск изделий производится не большими партиями для массовых продаж, а только уникального качества

Адрес: 198099, Санкт-Петербург,
ул. Промышленная, д. 19.

Лазерная гравировка на джинсах

Что означает слово лазер

Слово лазер, по сути, — это начальные буквы от фразы на английском языке, которая в переводе обозначает «усиление света при помощи вынужденного излучения». Почему вынужденное? Его необходимо вызывать и провоцировать. Этого можно достичь стимуляцией атомов вещества извне посредством магнитного поля.

Отражаясь в многочисленных зеркалах световой поток усиливается и мы на выходе имеем тонкий световой луч большой мощности. Где только не используется это полезное изобретение! Его область применения: информационная техника, прокладка дорог, замеры расстояния, получение голограмм, обработка множества видов материалов, хирургия, косметология, космос, спасение людей, оружие.

Как гравируется джинсовка с помощью лазерного станка

В переводе слово «джинс» обозначает х/б ткань, саржу, у которой плетения 3 через 1, это значит уточная нитка проводится снизу двух долевых нитей и над третьей. Когда эту ткань красят, в глубину её красители не проникают. Ткань окрашивается только снаружи. Когда поверхность изнашивается и стирается, остаются светлые прорехи. Сейчас это стало очень модно, носить джинсы с потёртостями.

Истирания делаются специально, как украшение. Для того, чтобы это осуществить, может применяться лазерный аппарат. В производственных масштабах используется химическое воздействие, а так же абразивная обработка. При этом нужно отдавать себе отчёт в том, что потребуются приличные финансовые затраты, так как такой способ сопряжён со сложными техническими операциями.

Нужно тщательно просчитать и взвесить все за и против этого способа. Если объёмы продукции, которая вам нужна, не очень велики, то применить лазерный станок для гравировки будет уместно и выгодно. Для небольших производств такой метод будет более гибким и простым. Стоит ли использовать лазер для получения эффекта истирания на джинсовке, а также её кроя перед пошивом? В пользу этого метода при условии малого тиража выпускаемой продукции говорят многие аргументы.

• Станок универсальный. На нём можно сделать крой, аппликацию, ввести экспериментальную модель.
• Технологии легко осваиваются, оператору будет несложно на нём работать при условии наличия необходимого ПО.
• Достаточно одного оператора лазерного станка.
• Для обработки не потребуется никаких дополнительных приобретений.
• Лазер легко перенастраивается на другие изделия, когда это нужно.
• Для оборудования не нужны специальные цеха и сложная установка. Потребуется только лазерный станок гравировки и резки и персональный компьютер.

Исходя из вышесказанного следует, что использовать подобный аппарат выгодно, удобно и не затратно.

Применение лазерного оборудования в швейной промышленности

Как совершенно новый метод обработки, лазерная обработка постепенно получила широкое распространение в кожевенной, текстильной и швейной промышленности благодаря своим преимуществам, связанным с точностью, скоростью, простым управлением и высокой степенью автоматизации.

Читайте также: Гладкая мышечная ткань состоит из удлиненных клеток с одним ядром

Лазерная вышивка на одежде

Более двух третей текстильных и одежных тканей могут быть произведены с использованием лазеров для создания различных цифровых рисунков. Традиционный процесс производства текстильных тканей требует последующей обработки, такой как шлифовка, глажка и тиснение, в то время как лазерное выжигание является удобным, быстрым, гибким, четким, трехмерным и может полностью выразить текстуру оригинального цвета различных тканей.

Лазерная вышивка на швейных тканях и одежде подходит для: фабрик по отделке текстильных тканей, фабрик по обработке тканей, швейных фабрик, предприятий по обработке тканей и материалов.

Лазерная гравировка джинсовой ткани

Благодаря лазерному облучению с ЧПУ красители на поверхности джинсовых тканей испаряются, создавая неувядающие узоры изображений, градиентные формы цветов и деревьев на различных джинсовых тканях, привнося новые изюминки в джинсовую моду. Основные моменты. Лазерная обработка джинсовой ткани — это развивающийся метод по обработке с огромной прибылью и рыночным пространством. Он очень подходит для фабрик по пошиву джинсовой одежды, перерабатывающих предприятий и частных лиц чья работа связана с джинсовой тканью.

Лазерная маркировка кожаной ткани

В настоящее время лазерные технологии широко используются в обувной и кожевенной промышленности. Преимущество лазера заключается в том, что он может быстро гравировать и выжигать различные узоры на различных кожаных тканях, также он удобен и гибок в использовании, а гравировка происходит без какой-либо деформации поверхности кожи. Он также имеет много преимуществ, таких как высокая точность гравировки, отсутствие заусенцев, гибкий выбор параметров и т.д. Он подходит для обрабатывающих нужд производителей обуви, обувных материалов, изделий из кожи, сумок, кожаной одежды и аксессуаров.

Лазерная гравировка — это операция, при которой лазерное оборудование подключается к программному обеспечению для лазерной гравировки, и вводится чертеж для автоматической гравировки. В настоящее время экономичная оптическая гравировка является наиболее технически развитой и широко используемой технологией в области лазерной обработки. Используя эту технологию, можно выгравировать любой сложный эскиз. Можно выполнять гравировку углублений и непроникающую гравировку глухих канавок, что позволяет гравировать разнообразные магические узоры различных оттенков и текстур, со слоями и переходными цветовыми эффектами. Благодаря этим преимуществам лазерная гравировка отвечает новой международной тенденции в обработке одежды.

Лазерная резка для вышивки аппликаций

В процессе компьютерной вышивки есть два важных этапа: раскрой ткани перед вышивкой и раскрой материала после вышивки. В традиционном процессе для предварительной резки вышивки используется вырубной штамп, который имеет недостатки, связанные с тенденцией к образованию бахромы на концах ткани, точность процесса резки ограничена штампом, фигурные формы трудно обрабатывать, время цикла изготовления штампа длительное, а стоимость высокая, что ограничивает развитие аппликационной вышивки. Большинство вышивок вырезается методом горячей резки, которая имеет такие недостатки, как большие зазоры в обрезанных краях, пожелтение и жесткие края, а также сложность выравнивания. Фигурные формы вырезаются вручную, что может легко привести к расслоению краев и образованию брака, поэтому существует острая необходимость в передовом методе обработки, который заменит эти два старых способа обработки.

Хотя лазерная обработка также является методом термической обработки, она очень подходит для резки текстильных волокон из-за высокой фокусировки лазера, тонкого пятна и небольшой зоны термодиффузии. Это выражается в широком ассортименте обрабатываемых тканей, гладкости реза и отсутствии расслаивающихся кромок, автоматическом закрытии, отсутствии деформации, графика может быть разработана и выведена по желанию с помощью компьютера, без штампа и т. д. Это делает лазерную обработку признанной альтернативой в отрасли.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Гравировка на джинсах (дениме) лазером

Давно уже прошло повальное увлечение джинсовой одеждой, когда все мы были похожи на близнецов. Но до сих пор в гардеробе каждого человека найдется джинсовая куртка или пара джинсовых брюк.

Популярная ткань Джинс (деним) – это очень прочная хлопчатобумажная ткань типа саржа, изготовленная особым способом. Переплетение ткани образовано методом 3х1, когда рабочая нить проходит под каждой третьей нитью уток (основы), образуя очень прочную ткань с оригинальной фактурой.

При процессе покраски такой ткани, краска не проникает вглубь волокон и при любом механическом ее повреждении проявляется светлый тон нитей основы на темном фоне. Ставший модным стиль джинсовой одежды с потертостями или механическими повреждениями способствует и развитию технологий специальной обработки ткани, когда новая ткань искусственно подвергается старению.

И в этой отрасли промышленности легко находит себе применение лазерное оборудование, используемое для обработки всевозможных материалов.

Не секрет, что многие известные фирмы, производящие джинсовую одежду, до сих пор пользуются методом ручного пошива и обработки тканей, создавая по-настоящему красивые эксклюзивные вещи. Именно для создания уникальных изделий и подойдет использование лазерного станка.

Читайте также: Ткань обработанная под кожу

Уже уходят в прошлое старые способы обработки джинсовой ткани кислотой, наждачкой или специальными ножичками. Лазерная гравировка денима легко заменит сразу все перечисленные методы.

С помощью лазерного излучения на основной ткани можно создать разрезы именно в тех местах, где они задуманы модельером. А искусственное старение ткани в виде потертостей и изменения цвета на станке создается не только в несколько раз быстрее, но и каждый раз будет оригинальным и неповторимым.

Способом лазерной гравировки можно создавать на прочной джинсовой ткани красивые узоры или другие украшения не только с помощью аппликаций, но и создавая такие орнаменты на самой ткани. Для этого достаточно выполнить контур рисунка и разной степенью обработки ткани лазерным лучом, удаляющим ее частицы, добиться тончайшего перехода одного цвета в другой.

Производство по обработке джинсовой ткани с помощью лазерного станка имеет свои плюсы и минусы. Из большого количества плюсов выделим всего несколько самых значительных

• универсальность станка, который можно применять для раскроя ткани, изготовления аппликаций и поверхностной обработки джинсы (денима) . Мелкосерийное производство или экспериментальный цех смогут использовать такое оборудование на полную мощность
• для обслуживания станка потребуется всего один оператор на все виды работ
• станок с числовым программным управлением (CorelDraw, САПP и AutoCad), обеспечивающем соблюдением всех тонкостей технологического процесса
• работе на станке легко обучается весь персонал мастерской или цеха
• сокращение расходов на производство – нет необходимости в приобретении дополнительных материалов для обработки ткани
• лазерный станок возможно установить в любое помещение, потребуется только наличие компьютера, отвечающего некоторым требованиям программного обеспечения.
• оборудование легко перенастраивается на выпуск изделий другого вида или на следующую производственную операцию

Из минусов можно лишь отметить только один недостаток — малотиражность, то есть выпуск изделий только уникального качества, а не для пошива больших партий изделий для массовых продаж.

Levi’s начнет использовать лазер для изготовления джинсов. Как это будет работать

Недавно было объявлено, что Levi’s собирается прекратить ручную обработку джинсов, и вместо этого начнет использовать роботов с лазерами. Они будут создавать эффекты потертости и поношенности, а единственными людьми, задействованным в процессе, будет дизайнер, создающий внешний вид джинсов в программе, похожей на «Фотошоп», и несколько сотрудников, подносящих заготовки под лазер.

Цель таких радикальных изменений – уменьшение количества химических выбросов в воду и атмосферу, удешевление производства и ускорение процесса создания джинсов. По словам главного исполнительного директора Levi Strauss Чипа Берга, возглавившего компанию в 2011 году, использование лазеров – будущее производства джинсов, и скоро на эту технологию начнут переходить другие производители. Но как это будет работать, и что делать с людьми, места которым на фабриках остается все меньше?

Во имя современной моды производителям приходится «старить» (а по мнению многих – портить) полностью свежие джинсы. Иначе современный покупатель их не купит, посчитав слишком унылыми. Простую одноцветную чистую заготовку купят разве что в качестве униформы для дворников или как часть комбинезона для рабочих на завод. Поэтому каждую пару джинсов обрабатывают химикатами и вручную истязают – рвут, трут и так далее. В 90-е для создания «поношенного» вида использовалась пескоструйная обработка. Потом пришли спреи перманганата и другие химикаты, крайне вредные для легких. А после этого ткань приходилось вручную шлифовать – по свежей краске. Всё это не лучшим образом сказывается на здоровье сотрудников на предприятии.

Никто не хочет прослыть «той компанией, у которой сотни рабочих в год зарабатывают себе силикоз». Особенно Levi’s, позиционирующая себя как самая олдскульная, добрая, трушная и настоящая. Поэтому отныне главный производитель джинсов в США внедряет новую технологию, которая будет «старить джинсы без вреда для рабочих». Весь труд теперь будут выполнять лазеры.

Цифровая технология позволит «этично» создавать дизайн джинсов, почти полностью заменив ручной труд. Она называется Project FLX (от Future-Led Execution). Сначала берется фотография «нужных» джинсов – тех, вид которых хочется реплицировать. Затем она иллюстрируется в специальной программе. На фото наносятся объекты, показывающие лазеру, что здесь нужно делать, и какая текстура должна получиться на выходе. А потом лазер за 90 секунд превращает любую заготовку в точную копию оригинала, вплоть до каждой потертости.

Берут, скажем, аутентичные старые поношенные джинсы, а потом лазером «копируют» их текстуру на новые модели, чтобы достичь того же внешнего вида. Раньше процедура вручную занимала от 8 до 20 минут. Лазер позволяет сократить процесс в десять и более раз. «Скучные» по современным меркам однотонные модели без текстур и особенностей после одного прохода превращаются в трендовые молодежные вещи.

Читайте также: Чем заклеить дырку в ткани футболки

Проектом занимается Барт Сайтс, вице-президент Levi’s по техническим инновациям. Под его контролем – центр Eureka Innovation labs, в котором и создается система для создания моментального дизайна джинсов. Он рассказывает, что за последние 30 лет в индустрии одеждыпочти всю финальную обработку приходилось выполнять вручную. При создании джинсов это 18-24 этапа, во время которых человек сталкивается с химией и абразивами, а потом эти же вещества уходят в реки и атмосферу. Сейчас Levi’s запустила программу «ноль опасных химикатов к 2020-му». По словам Барта Сайтса, благодаря новым технологиям вполне реально сократить использование химикатов при создании денима от нескольких тысяч до пары дюжин. А от 24 этапов ручной обработки останутся максимум 3. Остальное возьмет на себя робот с лазером.

Лазер использует инфракрасное излучение чтобы «царапать» верхний слой денима на микроскопическом уровне, создавая характерную белую «изношенность», потертости, дырки и так далее. Идея принципиально не нова, многие другие компании, создающие джинсы, уже 10-15 лет тоже применяют лазеры. Но у тех невысокое разрешение, и они могут создавать только грубые детали. Eureka labs со своей системой делает «лазерные» джинсы абсолютно реалистичными, их невозможно было отличить от тех, дизайн которых создавался методом ручной обработки. Их лазеры способны регулировать цвет ткани, делать в одежде надрывы, дырки и мельчайшие потертости.

Теперь достаточно в электронной форме создать заготовку для лазера, фактически «нарисовать» джинсы, как в «Фотошопе». Затем можно сразу рассылать проект по всем фабрикам, и моментально начинать производство. Раньше полгода проходило от создания концепта (со своими поношенностями, порватостями, текстурами, цветами, рисунками и.т.п.) до массового производства джинсов. Теперь весь процесс будет занимать несколько недель. Это время необходимо для создания достаточного количества заготовок.

Levi’s говорит, что они идут «ва-банк» с этой новой схемой работы, и собираются внедрить её на всех своих предприятиях, чтобы избавиться от ручного труда. Это огромная инвестиция в тысячи машин, и практически только Levi’s, со своей выручкой $4,9 млрд, может позволить себе такой масштаб. К 2020-му, по словам Барта Сайтса, система будет работать на всех фабриках фирмы.

В дальнейшем Levi Strauss рассчитывает просто поставлять подрядчикам джинсы трех базовых оттенков – светлого, среднего и темного. А те на месте с помощью лазера будут воспроизводить на них порядка тысячи разных вариантов дизайна. Причем можно будет смотреть, что сейчас хорошо продается, и на ходу менять выпуск фабрики. Сегодня не хватает темных джинсов с двумя разрывами на коленках, а завтра – светлых с цветочным рисунком ниже карманов. Лазеру всё равно, что вырезать.

Слева – джинсы, созданные с помощью лазера. Справа – оригинал

Подобная линия уже работает в Неваде, куда дизайнеры Levi’s сейчас направляют цифровые файлы, служащие основой для создания окончательного декора роботами. Дальше ожидается масштабирование на фабрики в Мексике и Бангладеше.

Как правило, другие производители следуют за Levi’s. Фирма является одним из инноваторов на рынке больше ста тридцати лет. Именно она первой стала использовать деним в одежде – только такая ткань была достаточно прочной для рабочих на золотых приисках в Калифорнии. Она также первой запатентовала синие штаны с кнопками, крепящими карманы (в 1873 году, считается, что это были первые джинсы). Первая ширинка-молния, первые джинсы для женщин… Можно ожидать, что многие крупные производители джинсов вскоре тоже начнут отказываться от ручного труда. А это – меньше работы для более бедных стран, где расположены фабрики Levi’s.

Справа – база (заготовка), слева – джинсы, которые лазер из неё вырезал

Levi’s говорит, что её новая технология позволит «переосмыслить джинсы». Барт Сайтс говорит, что «это уникальная возможность, которая приходит только один раз в жизни компании». В то же время, если все пойдет по плану, к 2020-му Levi’s уволит почти треть своих сотрудников, и заменит их лазерными роботами. Люди не будут страдать от химикатов на производстве, но и возможности для заработка у них сократятся.

P. S. Джинсы Levi’s, как и вообще почти всю одежду и обувь, намного дешевле покупать в Америке. Одни и те же джинсы в российской и в американской версиях магазина Levi’s стоят очень разные суммы. Сравните сами. Например, Levi’s 501 Original Fit в России стоят 6700 рублей ($116), а в Штатах – $59,5 (3400 рублей). Разница почти в два раза. Хотя, по нашему мнению, еще проще брать такую одежду на Amazon, где у Levi’s есть собственная секция. Там цены вообще начинаются от $17.

• Свежие записи
  • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
  • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
  • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
  • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
  • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом