Не секрет, что и по сей день многие текстильные предприятия, производящие одежду, постельное бельё, шторы, мягкие игрушки и т.п., осуществляют раскрой ткани при помощи раскроечных ножей, а некоторые и вовсе работают по старинке, ножницами. Смешно и странно, но факт, что текстильная промышленность в двадцать первом веке может строиться на ручном труде с использованием такого примитивного и неэффективного инструмента, как обычные ножницы.
Во многом это объясняется тем, что крупные предприятия не готовы пробовать что-то новое, осваивать технологии и идти на риски, а малые не могут позволить себе (по крайней мере, в теории), траты на высокотехнологичное оборудование. На деле же, корень проблемы лежит в непонимании принципов работы подобного оборудования и влечёт за собой постепенное вымирание такого убыточного производства. Ведь пока кто-то боится сделать шаг, другие уже преодолели этот этап и знают, что наиболее эффективный работник при раскрое любых тканей — это оператор, а инструмент – станок ЧПУ. С лазерной резкой по ткани они справляются гораздо эффективнее, качественней, а главное, быстрее, чем даже самый опытный рабочий ручного раскроечного цеха. А чтобы лучше разобраться во всех преимуществах лазерного станка в текстильной сфере, давайте разбираться по порядку.
Преимущество размера рабочего поля при потоковом раскрое ткани
Итак, выбор лазерного станка для раскроя ткани следует начинать с определения его рабочего поля. Так как станки с ЧПУ очень разнообразны по своей комплектации, выможете найти как совсем малышей с полем 200х200 мм, так и настоящих промышленных гигантов с рабочим пространством 2х3 метра и более. Таким образом, для раскроя ткани большого формата следует обратить внимание на станки с размером стола несколько большим по площади, чем габариты обрабатываемой заготовки. Безусловно, при этом страдает ценовая политика, ведь чем крупнее станок, тем выше его стоимость. Кроме того, некоторая линейка габаритных лазерных станков с ЧПУ имеет герметичный корпус,что создаёт некоторые затруднения при перевозке и монтаже.
Иными словами, делая выбор лазерного оборудования в пользу того или иного станка, в первую очередь ориентируйтесь на размер рулона ткани, который вам предстоит обрабатывать. Так, например, стандартный китайский (или польский) рулон плюша составляет в ширину от 1450 до 1600 мм, и именно от этого параметра ширины станка вам следует отталкиваться, если вы работаете именно с этим материалом. Кажется, что это очевидно, но не имея опыта обработки ткани в рулонах, многие наступают на эти грабли, ровно так же, как сталкиваются с проблемой сквозного отсутствия сквозного портала в некоторых станках и т.п.
Вес станка и надежность направляющих
Пожалуй, один из самых неочевидных параметров, на которые мало кто обращает внимание – это вес станка. Всё дело в том, что хоть и косвенно, но именно этот параметр влияет на точность обработки материалов, что особенно важно, например, в производстве мягких игрушек, где незначительное отклонение от лекал может привести к тому, что конечное изделие не будет соответствовать образцу. Дело в том, что любой лазерный станок оборудован направляющими, и материал, из которого они изготовлены, а также их тип, форма и многие другие параметры, влияют на качество продукции уже напрямую. А также, именно надёжность направляющих определяет износостойкость вашего станка. Проще говоря, покупка лазерного оборудования весом в несколько центнеров не должна пугать вас, так как в данном случае масса станка говорит о его надёжности.
Читайте также: Из чего ткань для баннера
Лазерная резка ткани
Наши услуги
Этапы работ
Лазерная резка ткани
| Время работы лазера (сек.) |
Цена |
| 1-10 | 1,5 руб. |
| 11-20 | 1,3 руб. |
| 21-50 | 1,1 руб. |
| 51-100 | 0,9 руб. |
| 101-200 | 0,7 руб. |
| от 201 | 0,5 руб. |
* Максимальный размер 100х160 см.
*Резка на полотне 98х158 см.
** Резка по контуру штучных аппликаций.
Для расчета обращайтесь к менеджеру.
Лазерная резка применяется для изготовления масок, пошива женской одежды, создание аксессуаров из натуральных и синтетических тканей. Так же принимаем предварительные заказы на изготовление изделий из тканей: Бифлекс Престиж, Джерси Престиж, Джерси Спорт Престиж, Ложная Сетка Престиж.
Лазерная перфорация применяется для превращения обычной ткани в кружевное изделие. Применение лазерной технологии позволяет воплощать в жизнь дизайнерские идеи различной степени сложности и может производиться с тканями любого типа, в том числе и с шелком, кожей и замшей.
Специалисты компании Салитекс готовы разработать макет по предоставленным заказчиком эскизам и чертежам, точность макета – до 0,01 мм. Далее все это загружается на лазерный станок, который вырезает нужный узор с максимальной точностью. За счет того, что лазер опаливает лучом края, удается избежать рассыпания готового изделия.
Особенности лазерной резки
Использование лазерного станка для раскройки и изготовления кружевного узора позволяет ускорить процесс и добиться высокой точности рисунка вне зависимости от вида материала.
Макет будущего изделия разрабатывается с помощью специальных графических программ на основе эскизов, предоставленных заказчиков, впоследствии он сразу же передается на станок.
Мы предлагаем клиентам максимально доступные цены на лазерную резку. Расчет стоимости производится индивидуально в каждом конкретном случае, на итоговую цену влияет размер заказываемой партии и сложность процесса производства. Для расчета предварительной стоимости просто оставьте заявку и отправьте эскиз техническим специалистам.
Преимущества лазерной резки в Москве
Лазерная резка ткани в Москве на данный момент признана лучшим способом оформления прорезей различного вида. Прорези позволяют придавать будущей одежде характеристики стильности и сексуальности.
К другим преимуществам лазерной резки можно отнести:
- Технология может применяться при работе с «сыпучим» и «ползучим» материалом;
- Высокая скорость изготовления любых партий продукции за счет использования современных производственных станков;
- Лазерная перфорация может применяться для кружевного узора любого типа;
- Доступные цены.
Предлагаем вам заказать лазерную резку ткани в Москве, вы можете быть уверены в высоком качестве каждого конечного изделия и гуманными ценами на изготовление. Мы контролируем каждую прорезь, исключаем наличие непрорезанных участков, не допускаем торчащих ниток и прочих проблем на ткани. Нанесенный кружевной рисунок сохранится на протяжении длительного срока эксплуатации.
Для консультации по любым вопросам вы можете связаться со специалистами по телефону.
Лазерный станок для ткани, для резки и раскроя текстиля + Видеообзоры
By Шарапов Сергей Владимирович
Низкая цена конечного изделия, высокая производительность, экономичность, минимальное количество отходов, точность обработки, универсальность, возможности, а также широкий спектр обрабатываемых материалов — все эти преимущества указывают на то, что выгоднее купить лазерный станок для ткани с ЧПУ. Сегодня это лучшая альтернатива ручной и механической резки сабельными или дисковыми ножами, ленточными раскройными машинами, плоттерами, а также устройствам декорирования тканей.
Это лазерное оборудование позволит вам вырезать любые сложные элементы, вплоть до кружев, четко по заданному контуру или лекалу, наносить на любой материал рисунки, узоры и менять его текстуру.
Перед тем, как купить лазерный станок для ткани его надо выбрать. А как показывает опыт наших клиентов, сделать это не так просто. Чтобы вы могли точно определиться с тем, какой конкретно нужен станок, какая у него может быть цена, комплектация, мы подготовили для вас этот наиболее подробный обзор.
Типы обрабатываемых тканей
Среди них
- хлопковая
- льняная
- конопляная
- джутовая
- шерстяная
- натуральный шелк
- остистая
- асбестовая
- вискоза
- ацетатная
- ламе (ткань с металлическими нитями)
- люрекс
- полиамидные ткани (дедерон, хемлон, силон)
- полиэстеры (диолен, слотера, тесил)
- полипропиленовые ткани
- поливиниловые ткани (кашмилон, дралон)
Помимо этого, лазерный станок для резки ткани способен обрабатывать валяльно-войлочные материалы (плотный нетканый текстильный материал из валяной шерсти, он же войлок), причем как из овечьей шерсти, так и из пуха кролика и козы (фетр). Что касается холстопрошивных нетканных материалов, изготовленных из первичного хлопкового сырья, то здесь лазер используется в основном для раскроя.
Возможности обработки ткани лазером
Среди прочего вы получите большое преимущество при резке лазером ткани, выработанной из химического сырья (синтетической и искусственной), потому что края у таких тканей в процессе кроя сразу же немного заплавляются, препятствуя появлению бахромы, роспуска (осыпания), и не требуют дальнейшей прошивки по контуру.
Лазерный раскрой натуральных тканей происходит без эффекта заплавки кромки, поэтому вам придется производить обметывание срезов на оверлоке. Но в любом случае, этот способ выгодней механической резки.
Сразу обратите внимание, что резать лазером натуральную ткань необходимо с подачей на сопло вместо сжатого воздуха негорючего газа, к примеру, СО2. Это нужно для того, чтобы ткань не тлела и не горела.
Лазерный станок для ткани способен вырезать тончайшие узоры, которые вы никогда не создадите с помощью стандартных инструментов, к примеру, ножниц, ножей или механического швейного раскройного оборудования.
Еще одно большое преимущество лазерной резки ткани, в сравнении с механической — отсутствие прямого физического контакта с обрабатываемым материалом, а это значит, что на лазерном станке ткань не будет как-либо сминаться, топорщиться, перемещаться, либо сжиматься. И не нужно тратить время и силы на расправку и крепление материала.
Принципы лазерного кроя ткани
Собственно, тут мы плавно переходим к технической части.
Устройство лазерного станка для раскроя ткани
Рабочий стол
Если вы собираетесь использовать для лазерной резки ткани обычный станок в классическом исполнении, то для обработки длинных и рулонных материалов вам понадобится сквозной рабочий стол.
Если вы хотите сэкономить и готовы протаскивать и расправлять ткань самостоятельно, то такую опцию, как конвейерный рабочий стол при покупке лазерного станка можно игнорировать. Вам будет достаточно сотового рабочего стола. Ламелевый для резки и гравировки ткани не подходит, так как этот мягкий материал на таком рабочем поле будет деформироваться.
Для лазерной резки ткани в больших объемах, когда требуется высокая производительность и низкая себестоимость конечных изделий, необходима минимальная ширина рабочей поверхности не менее 1600 миллиметров, так как основная масса стандартных рулонов ткани имеет именно такую ширину.
Конвейерный рабочий стол лазерного станка для ткани представляет собой сетчатую ленту из нержавеющей проволоки, перемещающую на себе материал по принципу, похожему на гусеницы танка.
Камера сканирования
Камеры сканирования особенно пригодятся вам тогда, когда вы занимаетесь лазерной резкой шевронов, аппликаций и вырезанием прочих изображений по контуру, предварительно отпечатанных или нашитых на материал.
Лазерная трубка
Система охлаждения излучателя (трубки)
Компрессор для обдува зоны реза
Система дымоулавливания
Система линейных перемещений
Система управления и программное обеспечение
Дополнительное оборудование и опции
Автофокус на лазерном станке для резки ткани не применяется, так как это крайне бессмысленная и бесполезная вещь. А лазерные целеуказатели на всех станках MCLaser идут в стандартной комплектации.
Дополнительное преимущество классического лазерного станка для ткани небольшого формата — наличие под рабочим столом купольной системы дымо- и грязеудаления, как на всех станках MCLaser.
Даная система в купе с сотовым столом и хорошим вытяжным вентилятором притягивает материал к рабочей поверхности, как вакуумный прижим, расправляя все складки и неровности.
Как выбрать лазерный станок для ткани
Для нанесения гравировки на ткань в штучных вариантах подходят стандартные лазерные станки. Если у вас промышленное потоковое производство, то для увеличения скорости обработки и повышения производительности гравировку на ткань наносят при помощи лазерных маркеров. Стоимость специализированного лазерного маркера начинается от 330 000 рублей и заканчивается бесконечностью. Рабочие поля таких станков могут достигать размеров 1500 на 1500 мм.
Таким образом, выбрать лазерный станок для ткани можно, ориентируясь на изделия, которые вы будете выпускать, размер обрабатываемого материала, сам тип материала, а также производительность.