Материал для пошива постельного белья имеет разную плотность, которая зависит от способа переплетения, расположения волокон, количества и толщины нитей. Данный показатель определяет потребительские свойства текстильной продукции: воздухопроницаемость, гигроскопичность, устойчивость к износу и деформации.
Что такое плотность постельного белья
При выборе комплекта постельного белья рекомендуется обращать внимание на параметры плотности, которые характеризуют долговечность и прочность изделия. Данная величина регламентируется нормативами, разработанными для каждого вида ткани. Плотность ткани классифицируется на два вида:
- линейная — определяется числом нитей в 1 см² для российских стандартов и в дециметрах — для мировых;
- поверхностная — количество граммов в 1 м².
Линейная плотность
Соотношение плотности основы и уточных нитей определяет форму ячейки материала, которая характеризует ее эластичность в поперечном и долевом направлении, а также прочность. Тучность полотна зависит от толщины ниток. Линейная или относительная плотность — соотношение количества волокон основы к числу нитей на отрезке ткани определенной длины при максимальном заполнении.
Классификация плотности текстиля формируется с учетом количества нитей на 1 см²:
- низкая: 20-35 нитей — батист;
- средне-низкая: 36-50 нитей — все виды бязи;
- средняя: 51-64 нитей — хлопок, стандартный лен;
- средне-высокая: 65-94 нитей — ранфорс, турецкий шелк, аналоги льна;
- высокая: 95-200 нитей — сатин, поплин;
- очень высокая: 200-280 нитей — жаккард, глянец сатин, перкаль, японский шелк.
Важно! Ткань с одинаковым составом может иметь разную стоимость. Все зависит от технологии переплетения нитей. Например, хлопок входит в состав сатина, поплина, ранфорса. Варианты переплетения волокон у всех тканей различные, поэтому будут различаться характеристики и стоимость готового изделия.
Поверхностная плотность
Соотношение массы ткани к единице площади определяет поверхностную плотность ткани. Данный параметр измеряется в квадратных метрах, а масса — в граммах. Граммаж или количество граммов на м² ткани определяет поверхностную плотность. Большое значение для величины поверхностной плотности имеют следующие условия: способ плетения, скрученность и прилегание нитей. Согласно таблицам износостойкости, норма плотности составляет:
- хлопковые ткани: 110-150 г/м²;
- ткань сатинового плетения: 110-220, 220-250, более 250 г/м².
Рассчитать показатель поверхностной плотности материала можно самостоятельно. Для определения потребуется высчитать площадь ткани и взвесить материал.
Производитель указывает показатель поверхностной плотности на рулоне материала или в блоке информации на этикетке постельного белья. Согласно ГОСТ и ТУ предприятия задается не только поверхностная плотность, но и допустимый процент отклонения в рулоне и партии. Если фактический показатель составляет более 5%, то материал считается браком. У качественного постельного комплекта заявленная плотность должна превышать параметры 110 г/м².
Плотность постельного белья
Характеристика ткани — плотность
Линейная плотность
Поверхностная плотность
Вторая характеристика плотности ткани – граммы на квадратный метр или граммаж.
Здесь еще огромную роль играет и скрученность нити, и плотность прилегания нитей друг к другу, и способ плетения. Например, если сравнивать нашу российскую бязь и китайский поплин, то нитей на квадратный сантиметр у поплина будет больше, а граммаж меньше. И все потому, что нити в поплине будут скручены лучше, соответственно, и ткань станет тоньше, но она прочнее и дороже бязи. Потому, если говорить о граммах на метр квадратный, то рассматривать нужно каждую конкретную ткань отдельно.
По ГОСТам России бязь — это 100% хлопок. Бязь — самая известная, традиционная ткань для постельного белья с полотняным переплетением нитей (крестом) и достаточно толстыми нитями.

Чем выше плотность (и чем тоньше нить), тем выше качество ткани:
- 80 г/м 2 — низкая (на самом деле это скорее ситец, но многие производители называют такую ткань разреженной бязью);
- 90-100 г/м 2 — средняя;
- 110-125 г/м 2 — хорошая, самая распространенная плотность у качественных комплектов из бязи;
- 130-160 г/м 2 — высокая, сейчас такая плотность встречается редко, поскольку бязевая ткань такой плотности немного жестковата из-за частых переломов в местах пересечения нитей. В основном такую бязь используют медучреждения, железнодорожные компании и т.д.
Комплекты постельного белья из бязи весьма практичны и достаточно дешевы. Это идеальное решение для каждодневного использования для тех, кто любит натуральное и не делает акцент на эластичность и мягкость.
Бязь ранфорс
Это 100% хлопок, поверхностная плотность 120 г/кв.м.
Для производства ткани премиум класса ранфорс используется пряжа, произведенная из лучших сортов хлопка. Из такого хлопка производят более высокие номера пряжи. В процессе прядения волокна хлопка плотно прилегают друг к другу, ткань меньше ворсится, поверхность ее получается ровной и нежной.
Ткань «Ранфорс» отличается особенной прочностью и долговечностью, ее линейная плотность гораздо выше, чем у большинства тканей бязевого переплетения отечественного производства, несмотря на то, что они имеют одинаковый вес.
Ткань проходит высокотехнологическую обработку с использованием процесса мерсеризации. Данный процесс подразумевает особую обработку хлопкового волокна сконцентрированным раствором щелочи под натяжением. В результате такой обработки волокна хлопка приобретают блеск, становятся прочнее, раскрывают свои лучшие свойства, имеют повышенную гигроскопичность и лучше поддаются окрашиванию.
Ткань, изготовленную из такого волокна, отличает эластичность, мягкость, она имеет нежный шелковистый вид. Она намного нежнее и тоньше обычной бязи, при этом плотная и прочная. По своим характеристикам ткань идеально подходит для пошива качественного постельного белья, приятного на ощупь и радующего яркими красками модных рисунков. На сегодняшний день бязь ранфорс не имеет аналогов на текстильном рынке. У постельного белья из ранфорса привлекательное сочетание цены и качества.
Биоматин
Биоматин — это 100% хлопок. Отличается от других представителей хлопковых тканей тем, что в ходе производства применяется специальный метод обработки волокон. Как говорят ее производители, нити предварительно пропитываются гипоаллергенным кремом. Проверить это возможно только на практике, а по ощущениям — та же Бязь Премиум.
Плотность биоматина не выше 120 г/м 2 .
Поплин
Плетение в поплине полотняное, как у бязи, но нити используют различной толщины. Для основы выбирается более тонкая нить, а для утка потолще, в результате чего на поверхности ткани можно увидеть небольшие рубчики. Скрученность нитей в поплине больше, чем в бязи, на ощупь он мягче и приятнее и сравним с бязью Премиум.
Читайте также: Как оформить тканью изголовье кровати
Средняя его плотность — 110-120 грамм на кв.метр.
Стоимость такой ткани значительно выше бязи и чуть выше ранфорса, такая же пропорция и на стоимость готовых изделий.
Выбирать лучше всего поплин российского производства, он гораздо плотнее своих иностранных конкурентов и гораздо качественнее. Но здесь нужно осторожно подходить к выбору расцветок, поскольку в России нет такого высокотехнологичного оборудования для покраски как, например, в Китае или Пакистане.
Сатин

У сатина структура ткани отличается от предыдущих позиций. Здесь используется разновидность саржевого плетения с двойной скруткой нитей. Такая ткань имеет гладкую, шелковистую лицевую поверхность, на которой преобладают уточные нити, она довольно плотная и блестит. И чем больше скручены нити, тем больше ее блеск, и тем больше ткань похожа на шелк. Обратная сторона сатина — более матовая, иногда она чуть больше ворсится и по тактильным ощущениям становится похожа на фланель.
У обычного сатина-стандарт плотность 115-120 г/м 2 .
Выделяют так же сатин De Luxe, где применяется активное крашение, и плотность ткани выше (она равна 130 г/м 2 ).
Сатин-Жаккард
Сатин-жаккард — ткань с рельефным узором, который получается благодаря особому переплетению нитей. Ее используют для элитного постельного белья. Жаккардовые комплекты мягкие, приятные на ощупь, хорошо впитывают влагу, не электризуются и смотрятся достаточно дорого. Однако, такое постельное белье очень быстро мнется, гладить его лучше полувлажным и обязательно с изнаночной стороны, чтобы избежать ласов.
Хорошая плотность сатина-жаккарда 135-140 г/м 2 .
Шелковое постельное белье считается самым дорогим. При его выборе следует быть весьма осторожным, поскольку шелк разных производителей может сильно различаться по качеству.
Родиной шелка является Древий Китай. Однако, самым хорошим шелковым бельем считается японское. Еще лучше, если его изготавливали на небольшом семейном предприятии вручную. Отмечу, что в Японии известно более 500 видов шелка, тогда как в Европе — всего четыре.
В отличии от других тканей, плотность шелка измеряется в специальных единицах — Момми (Momme, mm). Чем больше число момми, тем плотнее ткань. Варьироваться плотность может от 6 до 30 mm. Для производства постельного белья используется материал плотностью 16-21 mm. Оптимальной плотностью для постельных принадлежностей во всем мире признан показатель в 19 mm.
Льняное постельное белье — одно из самых экологически чистых, особенно это относится к неокрашенному полотну. Лен, в отличии от хлопка, весьма неприхотлив в выращивании, и потому не требует обработки пестицидами. Естественный цвет для такого полотна — серо-бежевый и все оттенки слоновой кости.
Неокрашенная льняная ткань препятствует размножению бактерий, успокаивает кожу и является гипоаллергенной. Такое постельное белье будет лучшим выбором для детей с кожными проблемами или бронхиальной астмой. К тому же комплекты из льна способны охлаждать тело жарким летом, легко стираются и быстро сохнут. Однако льняное постельное белье очень сильно мнется, плохо гладится и жестковато на ощупь по сравнению с хлопковыми тканями.

Стоит такой комплект прилично, но вполне доступен в России. Приятнее и интереснее по расцветкам будет смесовой материал, например, 30% лен, 70% хлопок. Он будет и дешевле, и мягче.
Хорошая плотность для льняных тканей — 125-150 г/м 2 .
Бамбук
Комплекты, изготовленные из бамбука, шелковисты на ощупь и имеют переливающийся блеск. Они гигроскопичны, быстро сохнут. Полотно из бамбука обладает антибактериальными свойствами и поглощает запах.
По цене такой комплект сравним с сатином-жаккардом. А в уходе он более привередлив. Стирать его можно только при 30 градусах, только порошком для цветного белья и отжимать сразу же после стирки, причем вручную. Отбеливать бамбуковое белье или сушить в машинной сушилке нельзя!
Тенсел
Тенсел — это шелковистое волокно, произведенное по сложной нанотехнологии из высококачественной древесной целлюлозы (обычно из эвкалипта).
Это экологически чистый материал, гипоаллергенный, мягкий и шелковистый. Как и лен, и бамбук, он обладает бактериостатическими свойствами, что очень важно для людей с чувствительной кожей.

Тенсел является более дорогим, чем большинство альтернатив экологических тканей. Оправдано это или нет — сложно судить. Тенсел хорошего качества подстраивается под температурный режим, пропускает воздух и хорошо впитывает влагу. Однако, такие ткани легко подвергаются деформации при намокании, могут вытянуться или дать усадку, потому для постельного белья из этого материала некоторые производители рекомендуют только сухую чистку.
Такое белье стоит беречь от воздействия солнечных лучей, хранить в хорошо проветриваемом помещении, стирать только жидкими средствами, и гладить только с изнаночной стороны.
Рекомендаций по уходу за тенселом очень много, но если их соблюдать, то он вполне может стать для вас самым любимым облачением постели.
Другие ткани постельного белья
Значительно реже для пошива постельного белья используют такие довольно тонкие ткани, как ситец, батист, перкаль. Есть еще очень много придуманных названий, вроде люкс-сатина и микрофибры. Что интересно, каждый производитель того же люкс-сатина понимает под этим названием что-то свое. А микрофибра, которую мы знаем по искусственным махровым тряпочкам для уборки, в комплектах может представлять собой просто дешевый и совершенно не дышащий полиэстер.
Потому внимательней подходите к выбору ткани, особенно, если ее название Вам неизвестно. Обычно это еще одна уловка производителей для привлечения внимания и не более того.
Терминология технических характеристик ткани
Технические характеристики тканей. Терминология
В данной статье мы рассмотрим основные термины и понятия, которые могу пригодятся при выборе качественной ткани для Вашего объекта гостеприимства.
1. Конструкция ткани
Ткань представляет собой текстильное полотно, изготовленное путём переплетения взаимно перпендикулярных систем нитей. Две переплетающихся системы нитей расположены взаимно перпендикулярно. Систему нитей, идущих вдоль ткани, называют основой, а систему нитей, расположенных поперек ткани, — утком.
Число нитей основы, после которого начинают повторяться в прежнем порядке все предыдущие переплетения основных нитей, называется основным раппортом. Аналогично определённый раппорт для уточных нитей называется уточным раппортом. Законченная часть рисунка переплетения ткани, при повторении которой получается непрерывный рисунок называется раппортом переплетения. Раппорт, при всех равных ТХ ткани, влияет на внешний вид ткани. Поэтому очень важно обращать внимание на данную характеристику при выборе тканей.
Читайте также: Вязанные вещи с джинсовой тканью
2. Типы плетения
Ткань представляет собой пространственную сетку из прямоугольных или квадратных ячеек, образуемых двумя взаимно перпендикулярными системами нитей – основными, расположенными вдоль ткани, и уточными, лежащими поперек.
В зависимости от способа взаимных переплетений нитей основы и утка, выделяют четыре основных класса главных переплетений: полотняное, саржевое, атласное и сатиновое.
![]() |
Полотняное переплетение. Самый простой вид. Нити основы и утка перекрывают друг друга в каждых двух последовательных перекрытиях (с наименьшим возможным раппортом). Таким образом, раппорт основы равен раппорту утка. Лицевая сторона и изнанка ткани получаются одинаковыми. Полотняным переплетением вырабатывают ткани: бязь, тиси, перкаль, поплин. |
![]() |
Сатиновое переплетение получают путем перекрытия одной нитью утка четырех нитей основы. Может быть вариант 2/5. |
![]() |
Саржевое переплетение. Образует на поверхности ткани видимый диагональный рубчик. Основные и уточные переплетения располагаются со сдвигом в одну сторону на одну нить. Характеризуется наличием на ткани диагоналевых полос, идущих снизу-вверх направо. Ткань саржевого переплетения более плотная и растяжимая. Ткани саржевого переплетения по прочности уступают тканям полотняного переплетения, но превосходят их по мягкости. |
![]() |
Атласное переплетение. Переплетения получают путем перекрытия одной нитью основы четырех нитей утка. Лицевой застил образован нитями основы. Отличительная особенность – лицевая сторона ткани приобретает гладкость и повышенный блеск. |
Все остальные типы переплетений — это разновидности и компиляции главных видов.
3. Виды тканей
Сатин. Плотная хлопчатобумажная ткань. Изготавливается путем двойного переплетения хлопковых натуральных нитей. Полотно довольно плотное, имеет шелковистую структуру и глянцевый блеск. Сатиновая ткань гигроскопична, прочная, обладает хорошей износостойкостью, не вызывает аллергии. Ткань устойчива к стирке: не теряет форму и не линяет. Сатин в основном применяют для изготовления постельного белья. Из сатина также шьют мужские рубашки, платья, применяют как ткань для подкладки. Сатин выдерживает стирку до 95°C. Если на изделии из сатина есть окрашенные элементы, рекомендуется стирать при температуре не выше 60°C, а сатин экстра-класса при температуре до 40°C. Средства, используемые при стирке, не должны содержать отбеливатели.
Помимо сатина из 100% хлопка, существует и активно используется в сфере гостеприимства смесовый сатин. Наиболее популярные соотношения хлопок/пэ: 80/20, 70/30, 60/40, 50/50. Благодаря инновационным технологиям, смесовый сатин сохраняет свойства хлопковой ткани, имея при этом более высокие показатели износостойкости. Такие ткани активно используют мировые сетевые отели. Например, Marriott используют смесовый сатин 50/50, а отели сети Hilton в зависимости от бренда: 100% х/б, 80/20, 60/40 (хб/пэ соответственно).
Перкаль. Хлопчатобумажная ткань. Изготавливается из тонких и средних, предварительно обработанных шлихтой, некрученых нитей хлопка. Обработка делает ткани более износостойкими, повышаются антистатические свойства, устраняются шероховатости – ткань приобретает дополнительную мягкость и эластичность. При производстве могут добавляться волокна льна и полиэстера. Ткань гигроскопична, гипоаллергенна, обладает хорошей износостойкостью и не утрачивает первоначальной привлекательности после множества стирок, не линяет, не деформируется. Перкаль чаще всего используется для изготовления простыней, пододеяльников, наволочек, легких одеял и покрывал. Стирка рекомендуется при температуре не выше 60°C. Помимо перкали из 100% хлопока, существует и активно используется в сфере гостеприимства смесовая перкаль, сеть отелей Azimut закупают для постельного белья в номерной форд смесовую перкаль – 50/50. Премиальный сетевой отель Sofitel, сети Accor, использует пекраль 100% хб.
Тиси. Смесовая ткань. Обычно содержит 65 % полиэстера и 35 % хлопка. Иногда добавляется вискоза. Состав (пропорции) варьируются. Содержание синтетической составляющей может достигать 80%. Благодаря натуральной составляющей у ткани есть все те гигиенические качества, которые необходимы для комфорта. Синтетические волокна придают ей прочность, лишают способности мяться, обеспечивают долговечность. Обычно используется для пошива корпоративной и рабочей одежды. Изделия рекомендуется стирать при температуре до 40 °C, если использована цветная отделка – без отбеливателя. Возможна стирка при 60 °C. Ткань Тиси, как правило, используется в медицине для пошива одежды сотрудников сферы здравоохранения.
Бязь. Хлопчатобумажная ткань. Допускается добавление полиэфирной нити – не более 50%. Характеризуется перекрестным переплетением нитей. Особый способ переплетения обеспечивает хорошую плотность ткани и делает ее устойчивой к износу. Сохраняет прекрасный внешний вид на протяжении долгого времени. Материал характеризуется однородной матовой поверхностью. Изнанка и лицевая сторона бязи имеют одинаковую структуру. Ткань используется для пошива постельного белья: она гипоаллергенна, гигроскопична, воздухопроницаема, не электризуется, выдерживает большое количество стирок без утраты цвета, имеет предсказуемые показатели по усадке. Стирать рекомендуется без отбеливателей при температуре до 40 °C. Возможна стирка при 60 °C и даже выше. Ткань бязь, как правило, используется в медицине для пошива постельного белья, халатов, костюмов и прочего.
Бязь российского производства как правило по составу 100% хлопок, а вот бязь производства Китай и Пакистан встречается в различных смесовых вариантах до 50/50.
Euroval. Смесовая ткань. Запатентованная конструкция плетения. Состоит из хлопчатобумажной нити в основе и полиамидной по утку. Полиамидное волокно – микрофиламент отличается высокой прочностью при растяжении, а также стойкостью к истиранию и многократному использованию. Плетение осуществляется таким образом, что после первых нескольких циклов стирки волокна хлопка полностью покрывают нити полиамида. На ощупь такая ткань ничем не будет отличаться от 100% хлопчатобумажной. Не боится стирки при высоких температурах. Стирать рекомендуется при температуре до 70 °C. Рекомендуем для использования в отелях 3*. Отели сети Accor – Ibis, Mercure, Novotel работают на ткани Euroval.
Поплин. Хлопчатобумажная ткань. Характеризуется перекрестным переплетением. Особенность – разная толщина нитей. Ткань изготавливают путём попеременного пересечения толстых продольных нитей основы и тонких вертикальных нитей уток. Ткань используется для пошива постельного белья. Она гипоаллергенна, гигроскопична, воздухопроницаема, не электризуется, выдерживает большое количество стирок без утраты цвета и заметной усадки. Допускается добавление полиэфирной нити – не более 15%. Поплин, состоящий из хлопка на 100%, не боится стирки при высоких температурах, отжима на больших скоростях. Стирать рекомендуется при температуре до 60°C.
Читайте также: Покрывало из велсофта что за ткань
Фланель. Хлопчатобумажная ткань. Производят по технологии саржевого плетения. Чтобы повысить теплозащитные свойства фланели, на её поверхности формируют начес. Отличается минимальной сминаемостью, что достигается обработкой ткани специальными составами. Ткань используется для пошива мужской и женской одежды, в том числе для детей, спецодежды. Фланель хорошо сохраняет тепло, воздухопроницаемая, прочная, сохраняет стойкость цвета. Стирать рекомендуется при температуре до 60°C.
Тенсел. Искусственная ткань натурального происхождения. Изготавливается из древесной целлюлозы эвкалипта. Из этой массы путем продавливания через фильеры в кислотный состав, формируются нити. Волокно хорошо поддаётся окрашиванию, ткань не линяет при стирке и не выцветает при воздействии солнечных лучей. Чистое волокно Тенсел дорогое, поэтому его часто смешивают с хлопковым, бамбуковым волокном, шерстью или вискозой. Ткань используется в бытовых, медицинских и технических целях. Плюсы материала: экологичность, высокая прочность, эластичность, антистатичность, воздухопроницаемость, хорошая терморегуляция и гигроскопичность. Стирать ткань рекомендуется при щадящем температурном режиме до 30°C.
Модал. Полусинтетическое вискозное волокно. Модал можно назвать модернизированной вискозой. Волокно получают путем специального процесса, который называют «вискозным». Из древесной стружки происходит извлечение целлюлозы, затем осуществляется особая химическая обработка. Материал обладает всеми характеристиками натурального хлопка, при этом имеет более высокую плотность, хорошую воздухопроницаемость, вещи из модала необычайно мягкие и легкие. Ткань после стирки не теряет свои качества: не садится, сохраняет форму, не теряет цвет и не линяет, остается мягкой, бархатистой и нежной. Полотно необычайно прочное на износ и разрыв, практически не мнется и не электризуется.
4. Плотность тканей
Плотность ткани — это число нитей основы и нитей утка, приходящихся на 10 квадратных сантиметров ткани.
Линейная плотность – это фактическое число нитей в одном квадратном дециметре ткани. В зависимости от типа сырья, фактическая плотность отрезка ткани одного размера и веса различна. Например, у грубых льняных тканей она в пределах пятидесяти нитей, у шелковых может доходить до тысячи.
Поверхностная плотность ткани — это показатель, характеризующий массу одного квадратного метра ткани в граммах, г/м2 (в граммах на один квадратный метр). Важный показатель прочности ткани и зависит от линейной плотности, вида, структуры и способа крутки нитей в полотне. Регламентируется ГОСТом.
Чаше всего на бирках текстильных изделий указывается именно тип ткани и поверхностная плотность, либо тип ткани и линейная плотность, например, сатин, ТС250 (сумма нитей основы и утка на 10 см.кв.). Например – сатин, 130 г/м2. Это означает, что один квадратный метр такой ткани будет весить 130 грамм. Зная значение поверхностной плотности можно оценить вес будущего изделия ещё на стадии покупки ткани.
Линейная и поверхностная плотность – самые важные показатели качества ткани. Чем выше эти показатели, тем выше качество полотна, его износостойкость и прочность.
Однако премиальные ткани могут иметь линейную плотность – 300, а поверхностную 115 г/м.кв. Это говорит о том, что ткань будет прочная и тонкая, что позволяет получить износостойкую ткань и сократить операционные расходы на стирку.
5. Крашение ткани и виды красителей
Крашение ткани – это химическое соединение красителя с тканью или прочное физическое соединение красителя с волокнами тканей. Процесс покраски тканей состоит из нескольких фаз: адсорбции, диффузии, фиксации красителя на волокне.
Группы красителей
- Прямые (субстантивные). Растворимы в воде. Окрашивают целлюлозные, белковые и полиамидные волокна.
- Кубовые. Нерастворимы в воде. Их переводят в лейкосоединение, хорошо растворяющееся в щелочах. После этого они легко усваиваются волокнистыми материалами. Окрашивают главным образом целлюлозные волокна. Рекомендуемая температура стирки окрашенных тканей до 90 °C.
- Сернистые. Нерастворимы в воде. При восстановлении легко растворяются в щелочах. Окрашивают целлюлозные волокна. Рекомендуемая температура стирки окрашенных тканей до 40 °C.
6. Дополнительная обработка тканей
Санфоризация. Технология противоусадочной отделки хлопковой или другой ткани, которая, по сути, является процессом предварительной усадки ткани.
Аппретирование. Пропитка ткани специальным составом, в основе которого содержится крахмал, синтетическая смола, декстрина. Ткани после такой обработки становятся более жесткими, плотными, тяжело сминаются.
Декатировка. Обработка шерстяных тканей горячей водой или паром. Позволяет избежать усадки тканей при дальнейшем использовании.
Карбонизация. Обработка шерстяных тканей слабым раствором серной кислоты для удаления растительных примесей.
Мерсеризация. Обработка хлопковых тканей концентрированными щелочами в натянутом состоянии. Процесс отделки придает большую прочность, блеск и шелковистость.
Оживка. Пропуск через кислотную ванну шёлковых тканей для придания полотну более благородного вида и улучшения интенсивности цвета и его оттенка.
Отбеливание. Обработка при помощи отбеливающих растворов для удаления природной окраски волокон ткани, предания белого цвета, подготовки к последующему окрашиванию.
Печатание. Нанесения красочного рисунка, который может состоять из одного или нескольких различных цветов. Получение различных узоров на ткани. Процесс печатания иногда называют набивкой, а обработанные таким методом ткани именуются печатными или набивными.
Огнеупорная пропитка ткани. Поверхностная огнезащита тканей, основанная на образовании на изделии труднорастворимых соединений. Уменьшение пожарной опасности тканей производится с помощью поверхностной или объемной обработки ткани антипиренами — огнезащитными средствами на основе ингибиторов.
Масло-водоотталкивающая отделка. Снижает способность волокнистых материалов поглощать грязь в виде жидких масел, а также в виде водных растворов суспензий и эмульсий различных веществ.
Водо- и грязеотталкивающая пропитка. Обеспечивает повышенную защиту ткани от воды и грязи, при этом, как правило, сохраняется хорошая воздухопроницаемость.
Кислотозащитная обработка. Применяется для тканей технического и специального назначения. Обработка производится фторсодержащими органическими соединениями. Ткань считают кислотозащитной, если 30 капель 20% (50%, 80%) кислоты, нанесённые на пробы, оставались на поверхности ткани, не впитываясь в неё в течении 6 часов.
Антистатическая отделка. Применяется для тканей из полиэфирных волокон, которые способны накапливать на своей поверхности заряды статического электричества. Ткань пропитывают раствором антистатического препарата, отжимают и высушивают.
Ознакомьтесь с широким ассортиментом профессиональных текстильных изделий в каталоге PROFITEX.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом




