Линия для производства ткани

Наша компания оказывает консалтинговые услуги по созданию, развитию и модернизации текстильного производства, а также помощь в поиске и выборе прямого поставщика текстильной технологии и оборудования из КНР. Является официальным представителем текстильной машиностроительной компания «Shandong Rifa Textile Machinery Co. China» в РФ

Новые предложения

Официальный представитель текстильной машиностроительной компании
«Shandong Rifa Textile Machinery Co. China»
в РФ

Технологическое проектирование текстильного производства

ТЭО, Бизнес-планы,производственные программы и пр.

Новая модель универсального рапирного ткацкого станка RFRL50

Текстильное оборудование для поставки в РФ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ — поставка оборудования для производства нетканых материалов: спанбонда, мельтблауна, СМС и др. Подробнее.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГЕОТЕКСТИЛЯ — поставка оборудования для производства тканых и нетканых геотекстильных материалов. Подробнее.
ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИЭФИРНОГО ВОЛОКНА — поставка автоматизированных линий для производства полиэфирного и полипроптленового волокна. Подробнее.
ТКАЦКИЕ СТАНКИ — поставка рапирных, пневматических и гидравлическихткацких станков для производства тканей из различных видов волокон и переплетений. Подробнее.
СНОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ — поставка партионных и ленточных сновальных машин для снования пряжи всех видов и волокнистого состава. Подробнее.
ШЛИХТОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ — поставка шлихтовальных машин различной комплектации для шлихтования хлопчатобумажной, льняной, смесовой пряжи. Подробнее.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ — поставка оборудования для регенерации и повторного использования текстильных материалов. Подробнее.
Автоматические и полуавтоматические линии для производства одноразовых медицинских масок. Подробнее.

ВЫБОР ПОСТАВЩИКА ТЕКСТИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ИЗ КНР

При выборе завода-изготовителя текстильного оборудования в КНР необходимо предварительно решить следующие вопросы:
— определить ассортимент тканей, который планируется к выработке на покупаемом оборудовании. В первую очередь это ширина ткани; переплетение; количество полотнен, вырабатываемых одновременно на станке; поверхностную плотность тканей; вид кромки и т.д.;
— определить требуемую конфигурацию ткацкого станка: способ прокладывания уточной нити; вид зевообразовательного и кромкообразователього механизмов: число ткацких навоев на станке; количество механизмов подачи утка и уточных нитенакопителей и т.д.

После того как определен ассортимент тканей, планируемых для производства и определена конфигурация ткацкого станка, следует собрать и изучить информацию о заводе-изготовителе оборудования: годовой объем производства оборудования; количество видов машин и станков, которые одновременно производятся на заводе; страны и предприятия на которые осуществлялась поставка; отзывы о качестве и сервисном обслуживании оборудования и др.

Вся эта информация позволит вам субъективно определить надежность завода-изготовителя в качестве поставщика оборудования и снизить риски при его эксплуатации. Известно немало случаев, когда небольшой завод, выпускающий один-два типа ткацких станков или машин и осуществивший их поставку в РФ, в дальнейшем, в силу различных причин, прекращал производство оборудования или же вообще уходил с текстильного рынка страны.

Читайте также: Обшивка дверей ваз 2110 тканью

Мы предоставляем всю необходимую технико-экономическую информацию при подборе типа оборудования под определенный вами ассортимент тканей и с учетом всех особенностей даем рекомендации по выбору поставщика текстильного оборудования. В случае необходимости осуществляем участие в переговорах при заключении контракта и сопровождение в поездках по КНР. В основном предлагаем сотрудничество с такими крупнейшими предприятиями как SHANDONG RIFA TEXTILE MACHINERY CO,; Qingdao Tianyi Group Red Flag Textile Machinery Co., Ltd; Qingdao Rufajia Machinery Co.,Ltd и др., которые изстестны не только на внутреннем рынке КНР, но и осуществляют поставку оборудования на протяжении длительного времени (10. 15 лет) во многие страны Азии, Европы, Индии, Индонезии. На данных предприятиях выпускаются различные пневматические и рапирные ткацкие станки для выработки практически всех видов тканей из любых видов волокна: хлопка, шерсти, льна, синтетики, стекловолокна и др. Ткацкие станки оснащаются всеми видами зевообразовательных устройств для производства как простых тканей — полотна, марли, сатина, саржи, так и мелко- и сложноузорчатых (жаккардовых), а также вельветовых, махровых и др.

Для выработки технических тканей (фильтры, геотекстиль, транспортерные ленты, упаковочные, стекловолоконные ткани) мы предлагаем рапирные ткацкие станки специального назначения.

Также оказываем услуги по подбору и поставке оборудования приготовительного отдела ткацкого производства: сновальных, шлихтовальных, узловязальных машин и дополнительного оборудования.

Технологический процесс и оборудование для производства ткани

Ткань во все времена остается той продукцией легкой промышленности, которая не теряет обихода. Изготовление ткани осуществляет ткацкая фабрика. Для ее организации потребуется покупка или аренда помещения, достаточного для установки целой линии производственного оборудования.

Основы производства ткани

Ткань изготавливается из пряжи, которая, в свою очередь, изготавливается из волокна. Качество полученной на выходе ткани сильно зависит от характеристик волокон.

Волокна подразделяют на натуральные и химические, происходящие из природного сырья или полученные в результате химического синтеза, например, полимерные волокна.

Вся технология условно подразделяется на три стадии:

Прядение

Основу производства ткани составляет прядение. Это процесс, в результате которого получается длинная нить – пряжа, сотканная из коротких волокон. Этот процесс производства реализуется на прядильной машине.

Волокна, которые получается фабрика, обычно спрессованы в небольшие кипы. Затем их разрыхляют и треплют на соответствующих машинах, параллельно очищая от примесей мусора. Трепальная машина выдает из нитей холст, сворачиваемый в рулон.

Затем полученный холст пропускается через поверхности для чесания, покрытые тонкими иглами из металла. На выходе после прочесывания получают ленту, которую нужно выровнять на ленточной машине, а затем слегка подкрутить на ровничной и крутильной машине. После этих операций получают ровницу.

Читайте также: Какая самая крепкая ткань для постельного белья

На прядильной машине ровницу разравнивают и вытягивают, затем наматывают на бобины. Прядильная машина для производства тканей обслуживается прядильщицами. В их обязанности входит ликвидация обрыва пряжи и ровницы, смена бобин и обслуживание оборудования.

трикотаж;
швейные нити;
нетканые и тканые материалы.

Синтетическая пряжа

Для синтетического производства ткани используется более сложная технологическая схема. Из исходных компонентов получают жидкую и вязкую прядильную массу. Она поступает в прядильную машину, предназначенную специально для обработки синтетического волокна.

Волокна формируются с помощью специальных фильер – это небольшой колпак из металла, внутри которого много мелких отверстий. С помощью насосов масса поступает в фильер и через мелкие отверстия вытекает наружу. Вытекающие струйки обрабатывают специальными растворами для застывания.

Создание синтетического волокна одновременно является и прядением этого волокна. В зависимости от того, для чего предназначается ткань и какое требуется качество, высчитывают количество нитей, скручивающихся в одну. После отделки нити наматываются на бобины и отправляются на ткачество.

Ткачество

Непосредственный процесс производства ткани из пряжи называют ткачеством. Оборудование для производства на данном этапе обслуживается ткачами, которые могут обслуживать до полусотни автоматических станков.

На машине механического типа ткач заменяет пустые шпули, устраняет обрывы нитей. Работник должен знать требования, предъявляемые к качеству ткани, параметры бракованной ткани и причины появления брака, меры предотвращения и устранения брака. Когда ткачиха запустила в работу ткацкий станок, он начинает сочетать пряжу в тканое полотно, получаемое на выходе.

Нити и переплетения

Существуют поперечные и долевые нити, переплетаемые по-разному. Долевые нити направляются вдоль полотен, так как они тоньше и прочнее. Поперечные нити толще, короче, имеют свойство растягиваться.

Ткань, получаемая на ткацком станке, называется суровой. Нити, сотканные из волокон разной расцветки, называют меланжевыми. Ткань из меланжевых нитей называется аналогично. Но если для производства тканого полотна использовались нити с разной расцветкой, полотно называют пестротканым.

Свойства будущей ткани зависят от типа переплетения:

Крупноузорчатое переплетение – жаккардовое;
Сложное переплетение – ворсовое, пикейное, ажурное, петельное, двойное;
Просто переплетение – саржевое, сатиновое, полотняное, атласное, креповое и диагоналевое.

Мелкоузорчатые переплетения выполняются на одночелночном автоматическом ткацком станке. Пестротканые и сложные переплетения – на многочелночном автоматическом ткацком станке, крупноузорчатые – на станках Жаккарда.

Отделка ткани

Последним этапом производства является отделка. Она улучшает качество и свойства ткани, придает ей товарный вид и прочность, в зависимости от того, какие процессы подразумевает отделка.

Читайте также: Тонкая ткань для покрывала

Отделка может выполняться:

ворсованием;
белением;
мерсеризацией;
опаливанием;
отвариванием.

При опаливании с поверхности сурового полотка удаляются выступающие волокна. Расшлихтовка подразумевает замачивание полотна для удаления шлихты – пропитки, нанесенной при ткачестве.

Отваривание избавляет полотно от любых примесей, а мерсеризация придает блеск, прочность и гигроскопичность путем промывания. При белении полотно обесцвечивают, а при ворсовании придают ему мягкости.

Заключительная отделка

В заключительную отделку входят такие процессы как:

Каландрование подразумевает разглаживание полотна, ширение – выравнивание его по стандартной ширине, аппретирование – нанесение крахмала для плотности, белизны для отбеливания, либо воска или масла для блеска.

Оборудование

Производство ткани требует довольно богатой производственной линии. Рассмотрим основные типы производственного оборудования, без которого не может быть запущено изготовление тканой продукции.

Ткацкий станок

Предназначен для изготовления тканого полотна, бывает бесчелночным и челночным, круглым и плоским, широким и узким. Ткацкие станки подбирают в зависимости от того, какое полотно необходимо произвести: льняное, шелковое, хлопчатобумажное или шерстяное.

Машина Жаккарда

Специальное оборудование для работы с ткацким станком, которое производит декоративные и узорчатые ткани, ковролины и другие ковровые изделия.

Шлихтовальная машина

Пропитывает ткани клейким раствором, называющимся шлихтой. Это необходимо для производства износоустойчивых и специальных полотен, например, для спецодежды.

Накатная машина

Используется для накатки полученного полотна в рулон или бобину при помощи автоматически вращающегося валика. Правильно обслуживаемая накатная машина работает эффективнее, чем ручная смотка полотна ткачихами, особенно в производственных масштабах.

Красильная линия и машины для печати

Позволяет окрашивать ткани натуральными или синтетическими красителями. Машина для печати наносит цветные принты краской или растворяет трафаретный рисунок на готовой окрашенной ткани.

Промывная и контрольно-мерильная машины

Промывная машина вымывает и сушит тканые полотна после печати принта или окраски, а контрольно-мерильное оборудование используется для проверки качества готовой тканой продукции, его длины, ширины, плотности.

Трепально-очистительная и трясильная машины

Используются при обработке льняного волокна для получения более коротких волокон. Трясильные машины разрыхляют короткое волокно и придают ему товарный вид.

Чесальная и прядильная машины

Чесальная машина обрабатывает льняное волокно и делает из него ленты, а прядильная машина позволяет получить пряжу с необходимой прочностью. Прядильная машина может быть веретенной или безверетенной, первая, в свою очередь, подразделяется на уточную и основную.

Это лишь основная линия оборудования, могут также понадобиться:

линии котонирования льна;
мяльно-трепальные машины;
отжимные и сушильные машины;
шерстомойные и обрабатывающие хлопок устройства.

Это зависит от того, какая направленность предприятия.

Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
Мастерица © 2023
Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер