Линия по переработке ткани

Переработка и утилизация старой одежды и текстиля: способы, технология, перспективы развития отрасли

Задумывались ли вы, какое количество изделий из ткани создается каждый год в мире, а сколько одежды, непригодной или просто ненужной, выбрасывается?

Представьте, каждый день примерно 200 000 тонн, и эта цифра, к сожалению, только растет.

Вопрос о резонности использования тканей как вторсырье и дать второй шанс текстилю в непотребном виде возник недавно, несмотря на то, что макулатура и даже металлы уже много лет повторно перерабатываются.

Целесообразность

До полного разложения текстиля могут пройти десятки, а то и сотни лет. При этом в окружающую среду в огромном количестве попадают углекислый газ и метан.

При разложении синтетических материалов в грунтовые воды и почву выделяются токсичные вещества, особенно опасны производственные изделия из ткани — спецодежда.

Именно на их поверхности чаще всего остаются следы от химических соединений, масел и других веществ, применяемых в промышленности.

Благодаря рециклингу:

для некоторых видов создаваемой продукции не используются новые волокна;
уменьшается потребность в химических красителях;
происходит экономия водных и энергетических ресурсов (ресурсосбережение планеты);
сокращаются выбросы в атмосферу;
уменьшается номинальное количество и площадь свалок с мусором.

Почему же лучше дать второй шанс невостребованной одежде, чем сжечь её? Основная причина в том, что при сжигании текстиля выделяются канцерогены, которые оказывают неблагоприятное действие на окружающую среду.

Виды тканей, подлежащие переработке

Совсем недавно возник новый способ переработки текстиля, при помощи которого стало возможно отделить краску от волокна.

Чаще повторной переработке подвергаются:

одежда;
обивка мебели;
домашний текстиль;
отходы производства, полученные при изготовлении тканей и вещей.

спецодежды или обрезы ткани, используемые в промышленной деятельности, где они каждый раз контактируют с химическими соединениями;
текстиля, часто используемого для научно-исследовательских целей, медицинских учреждений.

Если текстильные отходы контактировали с зараженными людьми или поверхностями, следующая переработка этих тканей выполняться не может. Гораздо удобнее утилизировать их с помощью специализированных фирм.

Места сбора старой одежды

Инфраструктура сбора одежды, бывшей в употреблении, недостаточно развита.

Совсем небольшое количество пунктов приема текстиля и непригодной для использования одежды находится в нашей стране.

Только в 2013 году в России стартовала программа по утилизации текстиля. Первыми в ней приняли участие магазины H&M. Сейчас количество брендов, участвующих в программе переработки увеличилось.

H&M и Monki

В сети этих магазинов есть ящики, в которых можно оставить невостребованную одежду, ткани и изделия из кожи и меха. За это вы получаете скидку на следующую покупку.

Все полученные материалы проходят сортировку и отправляются прямиком на перерабатывающий завод в Германии.

В 2018 г. в сети этих магазинов заработал пункт по приему использованного домашнего текстиля для последующей переработки. Вы можете сдать скатерти, полотенца, тканые салфетки и постельное белье.

Весь полученный материал отправляется на специализированный завод в Москву. Здесь вещи сортируются по цвету, составу и степени изношенности.

Одежду, сохранившую хороший вид, отдают нуждающимся семьям, а непригодную для носки отправляют на вторичную переработку.

В отделе сортировки таких пунктов в основном трудоустроены люди, которые находятся в сложных жизненных и финансовых обстоятельствах. Эта работа обеспечивает их занятостью и постоянным доходом. Очевидно, что такие сети магазинов не только заботиться об экологии, но и создают новые рабочие места.

Читайте также: Как определить будет ли скатываться ткань

Технология переработки изделий из ткани

Основная масса текстильных отходов состоит из смеси волокон и лоскутов, поэтому после доставки таких материалов главной задачей является корректная сортировка.

Поэтому после доставки таких материалов главной задачей является корректная сортировка, и в этом этапе выделяют несколько групп:

натуральные ткани;
синтетические ткани;
смешанное сырьё.

Процесс утилизации натуральных и синтетических материалов принципиально разный.

Натуральные волокна

Переработка натуральных тканей состоит из следующих этапов:

Собранный, непригодный для использования текстиль, вручную сортируется по цвету и типу волокон. Материал одного цвета больше не подвергается окрашиванию, что позволяет не использовать в дальнейшем загрязняющих веществ.
На отдельных столах ножами с одежды удаляется вся металлическая или пластиковая фурнитура и любые другие аксессуары, которые препятствуют утилизации.
Отобранный материал проходит этапы очистки, стирки и дезинфекции. Стирка отобранных текстильных отходов выполняется в особых стиральных автоматизированных машинах промышленного масштаба. После этого любая ткань обрабатывается растворителями или щелочами (органическими). Если какие-либо виды загрязнений удалить не получилось, то на этот случай используют сильнодействующие химические средства. Благодаря им старые пятна, в том числе от красок и масел, полностью удаляются.
С помощью чесального станка отрезы ткани мелко шинкуются до однородной массы, которая на транспортной ленте попадает в следующий бункер.
Один из сложных этапов – этап замасливания. Этот процесс предполагает применение химических препаратов, которые благоприятно действуют на переработку текстильных волокон. Чаще всего используют органические кислоты и жирные спирты, что облегчает разволокнение и дальнейшее скручивание(склеивание) первичных волокон. Ещё одна из важных функций — это создание прочной и эластичной плёнки по всей поверхности будущей нити.
Для получения раздельных волокон применяются щипательные устройства. Этот процесс происходит за счет работы крутящегося барабана с колками.
На автоматизированном конвейере полученное сырье тщательно промывается и сушится с помощью вентилятора.
Сырьё с чесального аппарата заново скручивается в нити и с помощью ткацких станков формируется в ткань или пряжу. В зависимости от конечной продукции, в пряжу добавляются другие волокна, которые способствуют более высокой прочности.

Синтетические материалы

Утилизация синтетических тканей выглядит следующим образом:

Вещи, в составе которых присутствует искусственные нити перемалывают до получения трухи.
Из однородной массы, под воздействием давления и высокой температуры, вытягивают совершенно новые волокна.

В дальнейшем синтетические волокна применяются в производстве новой продукции.

Совсем непригодные остатки тканей подвергаются сжиганию, чтобы сократить объем захоронений на мусорном полигоне.

Оборудование

Для переработки текстиля используют автоматизированный конвейер, в основном состоящий из следующих элементов:

бункер для очистки материала;
вентилятор для сушки;
нож для нарезки на лоскуты;
ножницы для отделения инородных пластиковых или металлических частиц.

Читайте также: Укол в мягкие ткани самостоятельно

Модификаций оборудования для вторичной переработки ткани множество, от отслеживания за процессом вручную до полностью автоматизированного, без участия человека.

Продукция из остатков текстиля

После переработки на выходе получают восстановленное текстильное сырье, которое в дальнейшем используются для производства разной продукции:

Наполнитель для одеял, подушек, матрацев, игрушек.
Ватин и войлок, применяемые в строительстве для шумоизоляции.
Текстиль для проведения уборки.
Настилочный материал для растений.
Стельки для обуви.
Одежда и спецодежда.
Аксессуары и вспомогательные элементы.
Компоненты тёплого линолеума и рубероида.
Упаковочный текстиль для хрупких и бьющихся предметов.

Развитие отрасли в России

Сейчас в крупных городах страны существуют благотворительные фонды и многочисленные пункты приема ненужной одежды.

После сбора все вещи попадают на специализированные заводы в Москве, Санкт-Петербурге, Челябинске и многих других городах.

Некоторые из них пока работают в тестовом режиме, так как для нашей страны это совсем новый, набирающий обороты, но очень перспективный бизнес.

Пока эта ниша относительно свободна и имеет следующие плюсы:

экологичность;
небольшая конкуренция;
бесплатное либо недорогое сырье;
мировой тренд;
участие в президентских грантах.

Видео по теме

В данном видео показана работа линии по переработке остатков ткани:

Заключение

Появление такой новой отрасли как переработка текстиля сохраняет экологию и ресурсы, создает рабочие места, что актуально в том числе и в России. Процесс утилизации остатков ткани в виде лоскутных обрезков или ненужной одежды создает сырье для производства совершенно новой продукции, а также помогает нуждающимся людям в рамках гуманитарных акций.

Особенности переработки текстильных отходов

Утилизация и переработка текстильных отходов не менее важны, чем «избавление» от других видов «отработки». К текстильным отходам принято относить материалы, оставшиеся в процессе производства пряжи, волокнистых и других нетканых изделий. Кроме того, к ним можно отнести устаревшие трикотажные предметы одежды и интерьера (скатерти, занавески и др.), которые подлежат переработке. Этот процесс разделен на несколько этапов и позволяет получить из текстильных отходов вторсырье для дальнейшей эксплуатации.

Классификация текстильных отходов

Отработка текстильных материалов делится на два типа:

Производственными отходами называют текстиль, оставшийся вследствие изготовления нитей, волокон (котон, хлопок и т. д.), полотен и других швейных изделий.

К отходам потребления следует отнести старую либо сношенную одежду, спецовку, шторы и другие трикотажные предметы быта.

В свою очередь, производственные отработки можно разделить на три вида в зависимости от типа материала:

натуральные — изготавливаются на основе органического сырья (шелковые ткани, волокна из хлопка и льна, шерстяные изделия);
химические — основой выступают синтетические ткани, изготовленные с применением искусственных и химических веществ;
смешанные — в производстве волокон используются природные и химические компоненты.

Также текстильные отходы принято разделять по их последующей эксплуатации:

прядомые — вторичное сырье соединяется с основными материалами для производства пряжи;
ватные — используются в целях переработки в вату;
валяльно-войлочные — перерабатываются в текстиль нетканого типа.

Читайте также: Как очистить ткань от корректирующей жидкости

Места скопления текстильной «отработки»

Данный вид отходов в основном образуется на следующих предприятиях:

учреждения медицинского сектора (пункты первой помощи, поликлиники и другие лечебные заведения);
предприятия общепита;
промышленный сектор (зачастую швейная и трикотажная промышленность);
учреждения по обеспечению бытового обслуживания;
точки сбора сношенной одежды;
общественный транспорт.

Этапы переработки текстильных отходов

Переработка данного вида отходов во вторсырье включает в себя несколько этапов:

Изначально выполняется дезинфекция «отработки», а также ее чистка и удаление «лишних» компонентов и примесей.
После промывки отходов они высушиваются и направляются в специальный агрегат, который разрыхляет отходы различных типов. Оснащенная ножами установка разрезает массу, деля ее на тысячи мелких компонентов.
Следующая установка выполняет функцию «добычи» отдельных волокон, которые вытягиваются при помощи специального барабана, оснащенного колышками для наматывания.
На следующем этапе произведенные волокна разбиваются из цельной массы на отдельные нити. Материал расчесывается и сплетается в пряжу для производства полезного вторсырья.
Полученное сырье отправляется под пресс и упаковочный конвейер. Прессовка осуществляется посредством жидкостного давления, что позволяет получить плоское полотно.

Что касается получения ваты из текстильной переработки, то специальное оборудование применяется только после прохождения всех этапов переработки расчесывания пряжи. Данный тип вторсырья может эксплуатироваться в различных отраслях, включая строительство, производство предметов интерьера и изготовление обуви.

Оборудование для переработки текстильных отходов

Процесс переработки материалов данного типа требует комплексного использования сложного оборудования, которое образует своеобразную конвейерную линию. В состав этой линии входят:

рубочный агрегат — оснащен несколькими лезвиями конвейерного типа для измельчения полотна;
щипальная машина — на аппарат устанавливается специальный барабан для нанизывания волокон колками;
устройство для разволокнения — после получения однородной массы посредством использования щипального агрегата такая машина разделяет сырье на отдельные волокна;
пресс и упаковочная установка — работают с помощью водяного давления, спрессовывая волокно до плоского состояния;
аппарат для преобразования сырья в вату — используется на конечном этапе переработки, позволяя получать техническую вату с универсальной сферой использования.

Что производится из текстильной «отработки»?

В процессе переработки вторсырье может смешиваться с первичным материалом, что позволит получить волокна повторного производства текстильных изделий. Если же говорить о вторичном компоненте как о единственной составной части, такое волокно подходит для изготовления нетканых полотен. В их число входят:

упаковочные изделия;
напольные покрытия синтетического сегмента;
фильтры;
утепляющие и изоляционные материалы.

Важно понимать, что переработка текстиля помогает не только сократить общую площадь свалок и резервуаров для мусора, но также позаботиться о защите окружающей среды посредством снижения объемов производства красителей. Также такой подход к использованию отработанного материала позволяет удешевить процесс производства одежды и других тканых и нетканых изделий при помощи вторичного использования сырья.

Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности