Прерывные декатировочные машины используются при обработки шерстяных тканей для того, чтобы получить хорошую безусадочность и необходимые потребительские свойства 100% шерстяных тканей или шерстяных тканей с другими волокнами. Процесс обработки состоит из запарного цилиндра (также называется декатировочным цилиндром), на который наматывается шерстяная ткань по спирали с фетром между слоями, и автоклава декатировочной машины, куда заходит такой рулон шерстяной ткани. Выбор фетра зависит от желаемого результата обработки шерстяной ткани.
Такие машины обычно оснащены двумя запарными цилиндрами, что позволяет размотать обработанную ткань с одного цилиндра, пока второй находится внутри автоклава. Именно поэтому для каждой прерывной декатировочной машины требуется два фетра.
Компания Dollfus & Muller также поставляет:
- ленты из флиса, которые используются вместо фетров для придания конечной продукции несколько других потребительских свойств;
- игольчатые рубашки Nomex®, которые надеваются непосредственно на декатировочный цилиндр;
- конвейерные ленты для перемещения шерстяных тканей внутрь декатировочных машин.
Компания Dollfus & Muller поставляет декатировочные фетры и другие расходные материалы для большинства декатировочных машин, среди которых:
| Марка машины | Модель машины |
|---|---|
| ARTOS | |
| BIELLA | KD |
| KD CADET 95 | |
| KD GIGANTE | |
| KD MAXIMA 75 | |
| KD MINIMAT | |
| KD PONEY | |
| KD SIMPLICITY | |
| KD SUPERNOVA 1300 | |
| KD SUPERNOVA 1600 | |
| SUPREMA 16 | |
| SUPREMA 90 | |
| SUPREMA 95 | |
| VALENTINA | |
| BISIO | AUT-MVV/PLC |
| FITE | TF-56 |
| HEMMER | DKD 21 |
| DKD 11 | |
| DKD 01 | |
| K&B KETTLING & BRAUN |
DECOCLAV-1 |
| DECOCLAV-4 | |
| MARIO CROSTA | DSS |
| MENSCHNER | DECOCLAV -900/2000 |
| DECOCLAV -450/1400 | |
| DECOCLAV -170/1400 | |
| MOERS | FINISH 1300 |
| REKORD | |
| VAPERMAT STANDARD DUPLEX | |
| VAPERMAT STANDARD SOFT | |
| VAPERMAT STAR 900 | |
| VAPERMAT STAR 1000 | |
| VAPERMAT STAR 1100 | |
| VAPERMAT STAR 1200 | |
| SELLERS | |
| SPEROTTO | CHEMISET SK-B/900 |
| DECAMAT SK-A/900 | |
| PF 2000-900/3 SUPER | |
| PF 2000-900/2 | |
| PF 2000-1203 | |
| PF 2000-1503 | |
| SPEROTTOMAT/II | |
| STELLA | DECOCLAV |
| TMT | PF 2000 MILLENIUM MINI |
| PF 2000 MILLENIUM MEDIUM | |
| PF 2000 MILLENIUM MAGNUM | |
| SUPERFIN |
Компания DOLLFUS & MULLER поставляет бесконечные фетры и термоусадочные рукава для непрерывных декатировочных машин, таких как:
| Марка машины | Модель машины |
|---|---|
| BEJIMAC | SUPERFINISH GFP 800/900 |
| BIELLA | THERMO DUPLEX |
| KINETIKA | |
| BISIO | FIX WOOL |
| C09/18 | |
| CRS 09/18 GR | |
| FITE | BR 761 |
| BBB 771 | |
| GESSNER | |
| HEMMER | KONTISET |
| FINISHSET DEK | |
| KONTICRAB | |
| KETTLING | CD 2 |
| CD 2 610 | |
| 1UD | |
| CD 610 et 612 | |
| CD 614 | |
| CD 615 | |
| CONTIDEC | |
| MATHER+PLATT | EKOFAST |
| MENSCHNER | SUPER FINISH 2 |
| CD2 n° 60039 | |
| CD2 | |
| CD02 | |
| RAXHON | |
| REDCARPET | WOOLBASIC |
| WOOLPOWER | |
| WOOLTECH | |
| SPEROTTO | MULTIDECAT |
| VS 75 | |
| CTN M65X8 | |
| CTN/TL ® MINIMAT HQ от итальянской компании BIELLA SHRUNK PROCESS: |
Модель KD Minimat H.Q.
Идеальная модель для фабрик с малым и средним объемом производства
Эта самая небольшая модель из серии KD оснащена двумя декатировочными цилиндрами диаметром 450 мм каждый и автоклавом диаметром 1040 мм. Она является идеальным вариантом для фабрик с малым и средним объемом производства.
По техническим характеристикам модель KD Minimat не уступает более объемным моделям.
Для данной модели требуется меньше места; загрузка и выгрузка ткани производится с одной.
Машина для декатировки и формования ткани с зоной пропаривания OSHIMA UW-2S
Наведите на картинку для увеличения
Машина OSHIMA UW-2S с зоной пропаривания предназначена для обработки шерстяных, трикотажных, костюмных и других материалов для того, чтобы получить хорошую безусадочность и хорошие потребительские свойства изделия. В процессе обработки ткань пропаривается, увлажняется и подвергается охлаждению. Требуется внешний источник пара.
- Вес рулона ткани 80 кг
- Потребление пара 100 кг/час
- Скорость подачи ткани 0-75 м/мин
Каталог на OSHIMA UW-2S (Англ.) (OSHIMA_UW-2S.pdf, 734 Kb) [Скачать]
Наша компания производит доставку по всей территории России
Вы получаете гарантию на все приобретенное оборудование
У вас есть право вернуть товар ненадлежащего качества
Описание и изображение товара носит информационный характер и может отличаться от описания и изображений, представленных в технической документации производителя.
Рекомендуем при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.
Данная информация не является офертой, определяемой положениями статей 435, 437 Гражданского Кодекса РФ.
Внимание! В связи с нестабильностью курса USD точную цену и наличие товара уточняйте у менеджеров с помощью специальной формы связи или по телефонам.
Размещение оборудования и компоновка цехов
Технологический процесс предусматривает три параллельных потока изготовления верхнетрикотажных изделий: регулярные изделия, полурегулярные и кроеные из полотна.
Регулярные изделия: вязание ластиков на котонных машинах — разделение — надевание на гребенку и заправка — вязание деталей и сортировка с передачей на штопку — швейный цех (до обработки горловины) — стирка — отжим — сушка — отделка на прессах — обработка горловины на кеттельных машинах — обметывание петель и пришивание пуговиц — формировка — сортировка — маркировка — упаковка.
Полурегулярные изделия: 1) с машин «Унио» — вязание, сортировка и разделение (в одной операции) — штопка — обметка края купона перед отделкой — комплектовка приклада — стирка — отжим — сушка — отделка на прессах — раскрой — шитье — формировка — сортировка — маркировка — упаковка; 2) с машин «Мультирипп» — вязание — разделение купонов — штопка — обметка края купона перед отделкой и далее как для предыдущего случая.
Кроеные изделия: вязание — браковка — штопка — маркировка — замочка — отжим — сушка — декатировка — настилание и раскрой — шитье — формировка — сортировка — маркировка — упаковка.
В отделочном цехе должно быть установлено следующее оборудование:
стиральные машины СМТ-25М для стирки купонов и изделий из смешанной пряжи и из объемной пряжи;
сушильные барабаны БСТ-25/1 для сушки купонов и изделий после стирки;
центрифуги ЦФБ 1/1 для отжима купонов и изделий после стирки;
центрифуги ТВ-1500-2М для отжима полотна после замочки;
пресс типа «Твин-рапид» КД 66/2 для отделки купонов перед шитьем, а также регулярных изделий перед выпуском;
волокноусадочные машины ВУ-12 ЦС для стабилизации купонов из объемной пряжи;
красильные машины Б-2 для замочки трикотажного (интерлочного) полотна;
накатные машины НКТ-110 для расправки мокрого полотна и для накатки перед сушкой;
вакуум-барабанные сушилки типа «Фляйснер» пятибарабанные для сушки полотна;
декатировочные машины модели 6330 Текстима для декатировки интерлочного полотна.
Отделочный цех имеет химстанцию, где должно быть централизованное приготовление рабочих растворов для стирки и замочки. Перекачка растворов, включение и выключение насосов при достижении заданного уровня автоматизированы.
Швейное производство состоит из участков или oтделов: одготовительно-раскройного, швейного, отделочно-выпускного и экспериментального.
В основу организации швейного производства положены многофасонные, специализированные по видам ассортимента потоки с установкой мелкосерийных конвейеров МСК конструкции ВНИИТП. Транспортировка из швейного в отделочный выполняется электропоездом со съемными тележками. Предусмотрена пневматическая уборка швейной обрези.
Экспериментальный цех предназначен для разработки новых моделей изделий верхнего трикотажа.
Размножение раскладки лекал для раскроя (верхнее полотно) выполняется светокопировальным способом.
Изделия после шитья подвергаются формировке на машинах «Трикосет» для улучшения внешнего вида. Маркировка выполняется на машине 68-А кл., упаковка в полиэтиленовые пакеты — упаковочной машиной «Текстиль-па,кер»-3 (Англия).
Таблица 73.Спецификация оборудования (фабрики верхнего трикотажа)
Портной блог
Ни дня без строчки!
Декатировка ткани
Как выполнить декатировку ткани в домашних условиях?
Ткань имеет свойство усаживается и если перед раскроем не выполнить специальную подготовку ткани, тогда готовое изделие, после первой же стирки, изменит свои размеры. Некоторые натуральные ткани могут иметь усадку до 8см/метр. Поэтому перед раскроем необходимо выполнить декатировку ткани. При выполнении такой операции, ткань усаживается, напряжение волокон в ткани стабилизируются, а также выполняется дополнительная химическая и термическая фиксация краски. Для разных тканей декатировка выполняется по разному.
Мы рассмотрим варианты декатирования в домашних условиях.
Правило 1: Сушить ткань при декатировке необходимо на жесткой перекладине (палке) или на раскладной сушке. Сушка ткани на веревке недопустима.
Правило 2: Утюжить ткань необходимо только с изнаночной стороны.
Правило 3: Утюжить ткань необходимо только по долевой нити (двигать утюг в направлении долевой нити).
Декатирование хлопчатобумажных и льняных тканей
Хопчатобумажные и льняные ткани смачивают в теплой воде с добавлением уксуса из расчета 1 столовая ложка на 1 литр воды, ткань не сильно отжимают и просушивают. Чуть влажную ткань утюжат. Обратите внимание, что Х/Б ткани могут сильно линять.
Декатирование штапельных тканей
Штапельные ткани замачивают в теплой воде на 12-14 часов. Ткань не сильно отжимают и просушивают. Чуть влажную ткань утюжат.
Декатирование натуральных шелковых тканей
Натуральные шелковые ткани декатировать обязательно. Шелковые ткани заворачивают во влажную простыню на 1-3 часа, после чего ткань просушивают и чуть влажную утюжат.
Декатирование тканей из искусственного шелка и вискозы
Ткань из искусственного шелка или вискозы замачивают в теплой воде на 15-20 минут, затем сушат. Чуть влажную ткань утюжат. Деликатные ткани заворачивают во влажную простыню на 3-5 часа, затем сушат. Чуть влажную ткань утюжат. Подкладочные ткани (подкладку) увлажняют с пульверизатора и утюжат досуха.
Декатирование шерстяных и полушерстяных тканей
Шерстяную или полушерстяную ткань заворачивают во влажную простыню, смоченную раствором (на 2 литра воды 1 столовая ложка уксуса и 1 чайная ложка соли) и оставляют на 10-12 часов, затем ткань утюжат, используя проутюжильник.
Декатирование тканей из искусственного волокна
Ткань из искусственного волокна замачивают в воде, слегка отжимают, заворачивают в сухую простыню, через 2-3 часа ткань проутюживают.
Вспомогательные материалы нетканые – флизелин, синтепон, и т.д. усадки не дают и декатировать не нужно.
Не традиционный метод декатировки
Такой метод приветствуется не всеми портными. Заключается он в стирке ткани в автоматической машине с соответствующим для ткани режимом стирки. Перед тем как стирать отрез ткани необходимо обработать срезы ткани оверлоком или на обычной машине «зигзагом» для предотвращения осыпания краев.
При таком методе ткань подвергается «серьезной трепке», но мысль о том, что ваш отрез ткани проделал путь по марокканской пустыне на верблюдах, руками немытых грузчиков в кейптаунском порту был погружен на пароход и только из-за неимоверного перегара одесских моряков вирус Эбола решил не плыть на этом пароходе … а потом собаки вместе с таможенниками нюхают тюки … пыльные склады. Короче лично я, в последнее время, предпочитаю нетрадиционный метод декатировки.