Прерывные декатировочные машины используются при обработки шерстяных тканей для того, чтобы получить хорошую безусадочность и необходимые потребительские свойства 100% шерстяных тканей или шерстяных тканей с другими волокнами. Процесс обработки состоит из запарного цилиндра (также называется декатировочным цилиндром), на который наматывается шерстяная ткань по спирали с фетром между слоями, и автоклава декатировочной машины, куда заходит такой рулон шерстяной ткани. Выбор фетра зависит от желаемого результата обработки шерстяной ткани.
Такие машины обычно оснащены двумя запарными цилиндрами, что позволяет размотать обработанную ткань с одного цилиндра, пока второй находится внутри автоклава. Именно поэтому для каждой прерывной декатировочной машины требуется два фетра.
Компания Dollfus & Muller также поставляет:
- ленты из флиса, которые используются вместо фетров для придания конечной продукции несколько других потребительских свойств;
- игольчатые рубашки Nomex®, которые надеваются непосредственно на декатировочный цилиндр;
- конвейерные ленты для перемещения шерстяных тканей внутрь декатировочных машин.
Компания Dollfus & Muller поставляет декатировочные фетры и другие расходные материалы для большинства декатировочных машин, среди которых:
| Марка машины | Модель машины |
|---|---|
| ARTOS | |
| BIELLA | KD |
| KD CADET 95 | |
| KD GIGANTE | |
| KD MAXIMA 75 | |
| KD MINIMAT | |
| KD PONEY | |
| KD SIMPLICITY | |
| KD SUPERNOVA 1300 | |
| KD SUPERNOVA 1600 | |
| SUPREMA 16 | |
| SUPREMA 90 | |
| SUPREMA 95 | |
| VALENTINA | |
| BISIO | AUT-MVV/PLC |
| FITE | TF-56 |
| HEMMER | DKD 21 |
| DKD 11 | |
| DKD 01 | |
| K&B KETTLING & BRAUN |
DECOCLAV-1 |
| DECOCLAV-4 | |
| MARIO CROSTA | DSS |
| MENSCHNER | DECOCLAV -900/2000 |
| DECOCLAV -450/1400 | |
| DECOCLAV -170/1400 | |
| MOERS | FINISH 1300 |
| REKORD | |
| VAPERMAT STANDARD DUPLEX | |
| VAPERMAT STANDARD SOFT | |
| VAPERMAT STAR 900 | |
| VAPERMAT STAR 1000 | |
| VAPERMAT STAR 1100 | |
| VAPERMAT STAR 1200 | |
| SELLERS | |
| SPEROTTO | CHEMISET SK-B/900 |
| DECAMAT SK-A/900 | |
| PF 2000-900/3 SUPER | |
| PF 2000-900/2 | |
| PF 2000-1203 | |
| PF 2000-1503 | |
| SPEROTTOMAT/II | |
| STELLA | DECOCLAV |
| TMT | PF 2000 MILLENIUM MINI |
| PF 2000 MILLENIUM MEDIUM | |
| PF 2000 MILLENIUM MAGNUM | |
| SUPERFIN |
Компания DOLLFUS & MULLER поставляет бесконечные фетры и термоусадочные рукава для непрерывных декатировочных машин, таких как:
| Марка машины | Модель машины |
|---|---|
| BEJIMAC | SUPERFINISH GFP 800/900 |
| BIELLA | THERMO DUPLEX |
| KINETIKA | |
| BISIO | FIX WOOL |
| C09/18 | |
| CRS 09/18 GR | |
| FITE | BR 761 |
| BBB 771 | |
| GESSNER | |
| HEMMER | KONTISET |
| FINISHSET DEK | |
| KONTICRAB | |
| KETTLING | CD 2 |
| CD 2 610 | |
| 1UD | |
| CD 610 et 612 | |
| CD 614 | |
| CD 615 | |
| CONTIDEC | |
| MATHER+PLATT | EKOFAST |
| MENSCHNER | SUPER FINISH 2 |
| CD2 n° 60039 | |
| CD2 | |
| CD02 | |
| RAXHON | |
| REDCARPET | WOOLBASIC |
| WOOLPOWER | |
| WOOLTECH | |
| SPEROTTO | MULTIDECAT |
| VS 75 | |
| CTN M65X8 | |
| CTN/TL ® MINIMAT HQ от итальянской компании BIELLA SHRUNK PROCESS: |
Модель KD Minimat H.Q.
Идеальная модель для фабрик с малым и средним объемом производства
Эта самая небольшая модель из серии KD оснащена двумя декатировочными цилиндрами диаметром 450 мм каждый и автоклавом диаметром 1040 мм. Она является идеальным вариантом для фабрик с малым и средним объемом производства.
По техническим характеристикам модель KD Minimat не уступает более объемным моделям.
Для данной модели требуется меньше места; загрузка и выгрузка ткани производится с одной.
Декатировка ткани
Цены на декатировку ткани
| Метраж (погонный метр) |
Цена за 1 п. м. |
| 50-100 | 100 руб. |
| 100-500 | 70 руб. |
| 500-1000 | 50 руб. |
| свыше 1000 | 20 — 50 руб.* |
*Цена может меняться в зависимости от состава, плотности, цвета и ширины ткани
Декатировка (декатирование, принудительная усадка) – это вид тепловой обработки ткани. Декатировку выполняют для того, чтобы во время пошива материал не деформировался. А также после стирки или химчистки вещь не села, не потеряла форму. Таким образом, принудительная усадка проводится перед раскроем.
Ткани, которые нужно декатировать:
- малой плотности и с редким плетением (батист, ситец);
- если в составе более половины натуральных волокон (шерсть, хлопок, лён, шёлк, конопля);
- содержащих эластан, вискозу, искусственный шёлк, капрон.
В действительности же, нельзя быть на 100% уверенным в составе материала, поэтому любую ткань нужно сначала проверить.
Как проверить, нужна ли декатировка? Отрез размером 30…50 см2 намочить и прогладить утюгом. После высыхания заново померить. Есть усадка – декатируем.
Способы декатировки ткани
Для разных тканей декатировка выполняется по-разному. В домашних условиях ткань сперва увлажняют способом, зависящим от вида материала. После чего высушивают естественным способом или с использованием парогенератора или обычного утюга с проутюжельником.
Общие правила, обязательные для соблюдения следующие:
- исключена сушка на верёвке, а только на жёсткой перекладине или на горизонтальной поверхности (например, на раскладной сушилке);
- утюженье допустимо только с изнанки;
- утюженье проводится только вдоль долевой нити.
Таким способом возможно декатировать сравнительно небольшие партии материала.
Декатировка ткани на производстве выполняется на специальном оборудовании – декатирах (декатировочных машинах), на котором возможно:
- регулировать скорость обработки;
- подавать и сматывать ткань равномерно и ровно.
На декатировочных машинах декатировка ткани проводится в рулонах: полотно разворачивается, подаётся в рабочую зону и сматывается на принимающем валу. Все этапы автоматизированы.
Заказать декатировку ткани в Москве
Декатировка ткани в Москве в компании «Салитекс» это:
- заказ услуги в удобное время;
- соблюдение вашего индивидуального графика;
- высококвалифицированные специалисты;
- современное оборудование;
- предварительное согласование всех нюансов с менеджером по телефону;
- точное соблюдение оговоренных сроков;
- доступные цены (цена декатировки ткани указана в Прайс-листе).
Закажите декатировку ткани по одному из номеров вверху страницы. Или закажите звонок и дождитесь ответа менеджера для уточнения заказа.
Обращайтесь! Подробно расскажем о наших услугах, ценах и предложим оптимальное решение!
Машина для декатировки и формования ткани с зоной пропаривания OSHIMA UW-2S
Наведите на картинку для увеличения
Машина OSHIMA UW-2S с зоной пропаривания предназначена для обработки шерстяных, трикотажных, костюмных и других материалов для того, чтобы получить хорошую безусадочность и хорошие потребительские свойства изделия. В процессе обработки ткань пропаривается, увлажняется и подвергается охлаждению. Требуется внешний источник пара.
- Вес рулона ткани 80 кг
- Потребление пара 100 кг/час
- Скорость подачи ткани 0-75 м/мин
Каталог на OSHIMA UW-2S (Англ.) (OSHIMA_UW-2S.pdf, 734 Kb) [Скачать]
Наша компания производит доставку по всей территории России
Вы получаете гарантию на все приобретенное оборудование
У вас есть право вернуть товар ненадлежащего качества
Описание и изображение товара носит информационный характер и может отличаться от описания и изображений, представленных в технической документации производителя.
Рекомендуем при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.
Данная информация не является офертой, определяемой положениями статей 435, 437 Гражданского Кодекса РФ.
Внимание! В связи с нестабильностью курса USD точную цену и наличие товара уточняйте у менеджеров с помощью специальной формы связи или по телефонам.
Оборудование для влажно-тепловой обработки
Обеспечить красивую посадку изделия, подготовить детали для пошива, придать презентабельный вид и многое другое невозможно без влажно-тепловой обработки. Декатирование, выутюживание, прессование, отпаривание и многое другое выполняют с помощью специализированного оборудования. В супермаркете ВЕЛЛМАРТ всегда большой выбор промышленных утюгов, парогенераторов, гладильных досок и столов, прессов и прочего оборудования ВТО.
- Промышленные утюги отличаются от бытовых увеличенным весом, разнообразием форм в зависимости от предназначения, комплектуются модулями для подключения к парогенератору и чаще всего дополнительными насадками на подошву. Тяжёлые, но маневренные и надёжные они обеспечивают разглаживание и отпаривание любого материала или готового изделия.
- Промышленные парогенераторы, автоматические и с функцией подключения к утюгу повышают производительность, необходимы для непрерывного процесса ВТО на крупных швейных предприятиях, в ателье, магазинах.
- Гладильные столы и доски для промышленного использования отличаются от бытовых моделей. Многофункциональные, отличаются по форме и комплектация стола в зависимости от предназначения. Могут быть оборудованы освещением, специальными полочками, подогревом верхней поверхности, отсосом лишней влаги, надувом для создания натяжения полотна.
- Прессы для дублирования и термопереноса изображения. Применяются при пошиве пальто, костюмов и другой одежды, где необходим процесс дублирования клеевых материалов. Оборудование для термопечати позволяет быстро и качественно наносить изображения, логотипы, рисунки из страз на изделия.
- Спецсредства и приспособления для очистительных работ оборудования ВТО помогают содержать приборы и установки в чистоте, а значит, продлевать срок их эксплуатации. Коврики, карандаши для очистки утюгов, щетки, водоочистители и многое другое.
- Аксессуары, облегчающие рабочий процесс: манекены, подставки под парогенераторы, дополнительные щетки и насадки для них, подставки под утюги, накладки из тефлона, стулья для глажки, рукавные полочки и другое дополнительное оборудование.
Декатировка тканей
23 октября 2016 г. Менеджер
Что такое декатировка тканей?
- Улучшение внешних свойств ткани — мягкость, полнота цвета.
- Устранение излишнего глянца, получаемого в результате предшествующего процесса прессования, и придание более слабого, но зато более прочного, не исчезающего при действии влаги блеска.
- Предотвращение усадки (уменьшения размеров) ткани в последующих процессах обработки и пошивки, а также при носке в виде готовых шитых изделий.
Зачем нужно декатировать ткани?
Декатировка имеет чрезвычайное значение для большинства шерстяных тканей, в особенности для тех из них, которые предназначаются к использованию в виде одежды. Одежда, изготовленная из недекатированного товара, уже через короткое премя после начала носки может дать ряд весьма значительных дефектов, как-то:
- нарушение гладкости поверхности ткани и перепутыпание отдельных волокон;
- частичное уменьшение блеска в некоторых подвергнувшихся действию влаги (дождя) участках;
- неравномерность усадки отдельных частей в зависимости от степени воздействия влаги.
Как декатируют ткани в промышленности и в быту?
Проведение операции декатировки основано на свойстве шерстяного волокна, состоящего из рогового вещества—кератина, размягчаться под действием тепла и влаги и в таком состоянии легче поддаваться внешним воздействиям, а также более прочно сохранять приобретаемые изменения. Чем выше температура, при которой производится обработка шерсти влагой, тем в большей степени закрепляются создающиеся при этом размеры волокна, и тем труднее делается последующее изменение этих размеров.
Простейшим способом декатировки можно считать декатировку утюгом, применяемую в силу малой производительности по преимуществу лишь портными-одиночками. Ткань взбрызгивается водой, после чего подвергается утюжке. Товар нспытывает таким образом одновременное воздействие горячей воды и механического давления.
Основной частью декатировочных машин, применяемых в фабричной практике, является дырчатый цилиндр, дешевая льняная ткань, а затем и подвергаемый декатировке товар, обертываемый сверху снова льняной тканью. Наиболее распространен в швейной промышленности роликовый, или «свечной» декатир. Внутрь дырчатого цилиндра, расположенного вертикально, пропускается в течение нескольких минут пар под давлением в 2—3 атмосферы, который, проходя через толщу навитого на цилиндр товара, вызывает эффект декатировки.
Имеются и другие, более сложные и совершенные системы декатировочных машин, работающих паром для «сухой» декатировки. Вместо пара через ткань может быть пропущена нагретая вода (60—70° С). Соответствующие машины носят название мокрых декатиров. Некоторое отличие от описанных систем машин представляет выпущенный в 30 — е годы 20 века германскими и английскими фирмами специальный тип так называемых «финиш-декатиров», имеющий ряд конструктивных усовершенствований (больший диаметр цилиндра, намотка товара совместно с толстой хлопчатобумажной тканью, возможность охлаждения путем просасывания через цилиндр холодного воздуха и т. д.), чем достигается больший эффект в отношении улучшения внешних свойств ткани и большой полноты усадки. Процесс декатировки при недостаточно тщательном его проведении может вызвать ряд пороков в ткани (неравномерность эффекта, «декатировочные» пятна понижение крепости и др.), что заставляет принимать соответствующие меры предосторожности.