Красильное оборудование представлено большим спектром различных аппаратов. Они позволяют максимально качественно и, главное, в короткие сроки окрасить практически любую ткань.
Особое место среди агрегатов отведено красильно-роликовым машинам. Иногда их еще называют джиггерами. Они изготавливаются в различных странах и представлены не одной маркой.
Самым успешным предприятием в мире по производству данного рода агрегатов считается датская компания «Henriksen». Она представляет машины двух типов –
- высокотемпературный джиггер
- и атмосферный джиггер.
Первый предназначен для полиэстера и тканей со смешанным составом. Максимальный диаметр его намотки – 1400 мм. Второй работает преимущественно с хлопчатобумажными материалами. Диаметр намотки в данном случае варьируется от 700 до 1400 мм. Есть в списке «Henriksen» и машины, которые способны обрабатывать материал в достаточно высоком температурном режиме. Скажем, модель «ВХ-Супер 1200-ХТ» справляется с температурой в 140С.
Все агрегаты датского предприятия выполняют полный цикл крашения и могут применяться на производстве любого масштаба.
Безусловно, на рынке есть и другие компании, выпускающие аналогичные красильно-роликовые машины. Например, аппарат от итальянской фирмы Меццера оснащен одним из самых мощных электродвигателей. Показатель его работы – 10кВТ. У него же одна из самых быстрых скоростей движения ткани. Она составляет от 30-ти до 160 метров в минуту.
Немного слабее по своим характеристикам польские агрегаты. Скажем, скорость движения материала здесь ограничена рамками в 120 метров в минуту.
Сам процесс окрашивания на красильно-роликовых машинах достаточно прост. Агрегаты имеют два валика и так называемую ванну, в которую наливают краситель. Состав краски зависит от того, из каких волокон состоит материал. Полотно закрепляют на одном валике и делают прокатку. Ткань, перемещаясь с одного валика на другой, опускается в раствор с красителем. При этом, когда материал попадает в резервуар с краской, скорость прохождения уменьшается. Таким образом, у пигмента есть возможность проникнуть и закрепиться в структуре нитей. В дальнейшем операцию повторяют, но уже в другом направлении.
Примечательно, но красильно-роликовые машины способны также выполнять операции отварки и беления материалов. За эту многофункциональность их и ценят в текстильной индустрии. К тому же они обладают значительной маневренностью и хорошо прокрашивают ткани.
Безусловно, иногда возникают дефекты окраса. Но они зачастую связаны с неправильным натяжением ткани или присутствием на ее поверхности масляных пятен. Обычно такие ткани отбраковываются, но их процент очень мал.
Красильное оборудование для ткани, трикотажа, пряжи и волокон
DMS 03 DIL-AIR
Высокотемпературное оборудование аэродинамического типа для крашения ткани.
ПОДРОБНЕЕ..
Аэродинамическая машина для крашения — новая концепция, отличающаяся от машин для крашения традиционного типа. Эта машина особенно подходит для синтетических тканей и смесовок, таких как полиэстер, полиамид, лен, легких и деликатных тканей, тканей с содержанием хлопка, вискозы и др.
Преимущество данного оборудования:
- значительное сокращение времени для крашения,
- не образуются заломы, низкий модуль ванны, движение ткани происходит посредством воздуха.
- транспортировка ткани в данном оборудовании – постоянная, начиная от загрузки и заканчивая ее выгрузкой.
Читайте также: Ткань полиэстер это нормально
DMS 11 DIL-DYE
Высокотемпературное оборудование для крашения ткани (RDS)
ПОДРОБНЕЕ..
Высокотемпературное оборудование для крашения ткани Jumbo разработано и произведено с использованием последних технологий для крашения любых типов ткани в расправку из натуральных и синтетических волокон, а также их смесовок.
Это: трикотажные хлопковые полотна, хлопок с лайкрой, вискозой и др., махровые полотна любого вида.
DMS 11 JUMBO (RDS) представила новейшие технологии в крашении как тканных так и трикотажных полотен для достижения высокого качества крашения материала с наименьшими затратами. В машине DMS 11 HT JUMBO возможно красить ткани весом от 70 гр/м² до 2300 гр/м². Доступна различная загрузка машин от 25 кг до 2000 кг. Все части машины, находящиеся в мокрой среде, точно также как и корпус машины выполнены из нержавеющей стали AISI 316 L, в соответствии с номами ASME и ЕС.
DMS 23 DIL-BEAM
Высокотемпературное оборудование для крашения ткани в навоях.
ПОДРОБНЕЕ..
Высокотемпературное оборудование для крашения ткани в навоях широко известно по всему миру в текстильной промышленности. Оборудование доступно различной производительности и поставляется вместе с тележкой для навой.
DMS 04 DIL-YARN
Высокотемпературное оборудование для крашения пряжи
ПОДРОБНЕЕ..
Высокотемпературное оборудование для крашения пряжи разработано и произведено с использованием последних технологий. Оборудование имеет низкий модуль ванны и эффективную циркуляцию раствора. Оборудование может быть использовано для крашения различных материалов с применением различных носителей для бобин, ленты, топса, свободного волокна и т.д.
Технические преимущества
- прекрасный результат крашения даже для бобин большого объема (2 кг)
- двойная циркуляция раствора изнутри/наружу снаружи/во внутрь
без изменения направления двигателя турбо насоса. - быстрый нагрев при помощи теплообменника
- система воздушной подушки позволяющая красить 50% от объема производительности
- прекрасное повторение цвета крашения
- короткое время крашения
- модуль ванны 1:5 -1:8
- одноярусные или двух ярусные корзины для загрузки материала
- теплообменник в циркуляционной линии
- быстрое открытие, закрытие и блокировка крышки оборудования
- центробежный насос из нержавеющей стали с механическим уплотнением
- оборудование доступно различной производительности, начиная от 25 кг и до 1000 кг. Корпус машины и все части, находящиеся во мокрой среде выполнены из нержавеющей стали (AISI 316/316L), анти коррозия.
Крашение шелковых тканей и нитей
В расправленном по ширине состоянии ткани красят на красильно-роликовых машинах. Это также оборудование периодического действия. На отечественных отделочных предприятиях используются красильно-роликовые машины Элитекс (Чехословакия), Текстима (ГДР), фирмы Меццера (Италия), машины, изготовляемые в Польше, и др. Все перечисленные красильно-роликовые машины являются современными и имеют принципиально одинаковое устройство; различие лишь в конструктивном оформлении отдельных узлов и механизмов. Красильно-роликовая машина Элитекс Схема красильно-роликовой машины Элитекс, основными узлами которой являются станины, ванна, два ведущих вала, шатер и привод, показана на рис. 23. Станины машины представляют собой две боковые чугунные стойки 1, скрепленные поперечными связями. Станины имеют опоры для установки ведущих валов 2 и кронштейны 3 для ролика с тканью. Одна из станин — полая; она образует коробку, в верхней части которой расположен привод машины, а в нижней предусмотрено электрооборудование. На второй станине установлены тормозные приспособления. Ванна 4 — сварной конструкции. Изготовлена она из нержавеющей стали. Емкость ее 450 л. Ванна оборудована расправительным устройством маятникового типа, пятью направляющими роликами и змеевиками острого и глухого пара. Два ведущих вала 2 имеют резиновое покрытие и вращаются в шарикоподшипниках. Валы получают вращение через трехзаходную систему червячных колес. Один ведущий вал соединен червячной передачей с ротором электродвигателя, а другой вал — со статором электродвигателя, который в данном случае также вращается. Шатер 5 машины — каркасного типа, с остеклением термостойким стеклом и поднимающимися крышками. Привод машины состоит из дифференциального электродвигателя, червячной передачи, автоматического устройства, назначение которого — переключение направления хода электродвигателя, и счетчика числа проходов. Трехфазный асинхронный электродвигатель работает как дифференциал, обеспечивая постоянную скорость движения ткани. Счетчики числа проходов помещены на осях ведущих валов и обслуживаются с помощью двух ручек на коробке привода. Работает этот счетчик как электромагнит. Рис.23 Схема красильно-роликовой машины Элитекс С помощью получаемых от концевых счетчиков импульсов он перемещает храповик, соединенный со шкалой. По окончании хода при каждом останове машины автоматика выключается и храповик повертывает шкалу на одно деление (на один ход) в сторону нуля. После прохождения заданного числа проходов машина автоматически останавливается. Обезвоживание ткани при выборке обеспечивается специальным роликом с резиновым покрытием, который прижимается к рулону выкатываемой ткани. Машина Элитекс последней конструкции имеет привод от электродвигателя постоянного тока и более совершенный механизм, обеспечивающий неизменную линейную скорость движения ткани. Источник
Текстильная промышленность
… Когда главный цвет — белый
Самый главный цвет в текстильной промышленности – белый. Ведь для того, чтобы придать пряже или нити какой-либо цвет сначала их нужно отбелить. Успешное и качественное отбеливание – залог чистого, яркого и стойкого цвета, который будет радовать потребителя долгие годы. Оборудование компании «Цвет» поможет и отбелить, и окрасить волокно и пряжу, нити и ткани – натуральные, искусственные, синтетические… Выпускаем машины и аппараты, которые способны отваривать, промывать, белить и красить – на отлично! Текстильная промышленность — одна из самых ярких, разнообразная по цветовой гамме отрасль. Модные современные оттенки хлопчатобумажных, льняных, шерстяных и синтетических тканей, всевозможные расцветки и колористика пряжи, ниток и ленты на любой вкус вызывают интерес покупателей, вдохновляют модельеров на создание новых коллекций, позволяют воплотить в жизнь неожиданные дизайнерские решения интерьера. Актуальность проблемы повышения конкурентоспособности предприятий текстильной промышленности в настоящее время очевидна. Для них сохраняется необходимость технического перевооружения современным оборудованием. Открытое акционерное общество «Цвет» — одно из немногих машиностроительных предприятий России, которое выпускает оборудование для нужд текстильной промышленности. Начиная с 1968 года ОАО «ЦВЕТ» (Костромской завод красильно-отделочного оборудования) является надежным изготовителем и поставщиком машин и аппаратов периодического действия. Это был и остается единственный завод в России на оборудовании, которого по специальной технологии под давлением производится отбелка и крашение волокна, пряжи, ниток и тканей. Для предприятий текстильной промышленности мы предлагаем: ОАО «Цвет» готово к сотрудничеству и освоению выпуска новых видов оборудования для внедрения современных технологий в важнейшую отрасль легкой промышленности. В этом несомненно нам поможет имеющийся опыт изготовления машин для плазменнохимической обработки текстильных материалов.
Консультация
Если у Вас возникли вопросы или Вас заинтересовали наши предложения, Вы можете заказать телефонную консультацию наших специалистов. И мы свяжемся с Вами в удобное для Вас время Для оценки стоимости проекта заполните опросный лист и пришлите его нам по электронной почте Источник
Крашение шелковых тканей и нитей
Если в процессах подготовки тканей к крашению — при отваривании и белении тканей — на предприятиях шелковой промышленности преимущественно используются непрерывные способы обработки и оборудование периодического действия имеет сравнительно ограниченное применение, то в крашении тканей, наряду с непрерывными способами крашения, широко используется и оборудование периодического действия. Это обусловливается главным образом необходимостью выпуска тканей небольшими партиями, в щироком ассортименте расцветок. В подобных условиях, естественно, применение красильного оборудования непрерывного действия, особенно на предприятиях небольшой мощности, становится экономически нецелесообразны, так как вызывает значительные простои красильных агрегатов. Красильному оборудованию непрерывного действия отдается предпочтение на современных крупных и специализированных отделочных предприятиях, выпускающих ткани массовых артикулов. Здесь обеспечивается более высокая производительность труда, значительно повышается коэффициент использования оборудования, устраняется тяжелый ручной труд, заметно снижаются удельные расходы тепла, химических материалов и т. д. Механическая жгутовая барка Б-2 Устройство механической жгутовой барки Б-2, которая является оборудованием периодического действия, и приемы работы на ней подробно описаны на стр. 84. Крашению в барках подвергают ткани, которые по своей структуре и характеру переплетения требуют свободной без натяжения обработки и не оставляют на своей поверхности в готовом виде следов складок жгута. К таким тканям относятся все креповые ткани из натурального шелка и химических волокон и некоторые другие, некреповые, ткани из химических целлюлозных волокон. Современные механические жгутовые барки оснащаются программными терморегулирующими устройствами, обеспечивающими точное выполнение технологического режима крашения с заданными параметрами температуры и продолжительности каждой отдельной операции процесса. Производительность барки при крашении тканей в большинстве случаев составляет одну партию ткани в смену. Норма обслуживания при крашении тканей из натурального шелка — две барки, а при крашении тканей из химических волокон — три барки на одного красильщика. В этих условиях физическая загрузка красильщика сохраняется достаточно высокой, в то время как коэффициент использования оборудования является довольно низким. Источник
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности