В настоящее время в обувной промышленности используется более 20 видов искусственных материалов для верха обуви.
Искусственные материалы верха по назначению подразделяют на материалы, заменяющие юфть (кирза СК, феналин, шарголин, юфтин), материалы, заменяющие хромовую кожу верха (ворсит, кирголин, текстовинит, искусственный лак, влакалим, совинол, полиэфируретановый лак, эластон, молиполь, искусственная кожа рулонная ИКро); материалы, заменяющие подкладочные кожи (искусственный футор, текстовинит, искусственная подкладочная кожа ИКпа); материалы для жестких задников и подносков (гранитоль, мофорин, термопластичные задники и подноски, эластичные подноски).
По структуре и материалу покрытия они могут быть четырех типов:
материалы на основе тканей с каучуковыми покрытием и пропиткой, с покрытием из поливинилхлоридной смолы, с покрытием из совмещенных полимеров; материалы на основе трикотажа; материалы на нетканой волокнистой основе; пленочные.
Искусственные материалы для верха обуви являются только частичными заменителями натуральной кожи, так как имеют неудовлетворительные гигиенические свойства: не поглощают выделяемую стопой влагу и не выводят ее наружу, обладают малой паропроницаемостью, плохо формуются на колодке и мало приформовываются к стопе во время носки, поэтому, как правило, их применяют на менее ответственные обувные детали (берцы ботинок, голенища сапог и сапожек) или на верх открытой обуви. Ниже описаны наиболее распространенные материалы.
Материалы на основе ткани с каучуковыми пропитками и покрытиями.
Основные достоинства каучуковых покрытий — их высокая морозостойкость и высокое сопротивление многократным деформациям изгиба и растяжения; к недостаткам каучуковых покрытий относится их повышенная истираемость, плохой внешний вид и значительная трудоемкость в обработке.
Обувная кирза СК используется в качестве заменителя юфтевой кожи на голенища сапог. Для изготовления обувной кирзы используется трехслойная ткань кирза, которую пропитывают латексной смесью, а затем наносят лицевое покрытие. Пропитку и покрытие вулканизуют и материал отделывают.
По износостойкости голенища из кирзы СК уступают кожаным. Срок их службы — 7-8 месяцев.
Ворсит — заменитель хромовой кожи для голенищ сапог. Тканевой основой ворсита служит вельветон — ткань с односторонним начесом, на которую со стороны ворса нанесено лицевое каучуковое покрытие.
Ворсит имеет кожеподобный внешний вид; прочность его на разрыв близка к прочности на разрыв хромовых кож, но удлинение мало и показатели воздухо- и паропроницаемости низки. Срок носки голенищ из ворсита — 6-8 месяцев.
Кирголин также применяется для голенищ хромовых сапог. Тканевая основа кирголина — вельветон, лицевое покрытие из дивинилстирольного каучука СКС-30; лицевой слой дополнительно отделывают полиамидами.
Износостойкость кирголина значительно выше, чем ворсита, так как покрытие из СКС-30 обладает высоким сопротивлением истиранию.
Искусственный футор — заменитель подкладочной кожи. Его изготовляют путем пропитки байки латексной смесью. Искусственный футор имеет замшевидную поверхность светло-зеленого или светло-желтого цветов. Используют его в качестве подкладки в пяточной части недорогих видов обуви (чувяк, обуви с верхом из ткани), вкладных стелек массовой открытой летней обуви, полустелек и подпяточников в обуви на резиновой подошве, втачных стелек летней открытой обуви.
Материалы на основе ткани с покрытием из поливинилхлорида и других полимеров.
Основной составной частью покрытия для этой группы материалов является поливинилхлорид. Такое покрытие характеризуется высокой химической стойкостью, красивым кожеподобным внешним видом, более высоким сопротивлением истиранию, чем каучуковые покрытия. Существенный недостаток поливинилхлоридных покрытий — низкая морозостойкость.
Шарголин — заменитель юфти для голенищ сапог. Изготовляют его на основе трехслойной кирзы путем нанесения лицевого покрытия из пористого поливинилхлорида. По внешнему виду, физико-механическим и эксплуатационным свойствам он мало отличается от кирзы СК.
В текстовините тканевая основа подбирается в зависимости от назначения материала: для верха летней обуви — башмачная палатка, ткань АСТ-28, для отделки обуви — бязь. Текстовинит обладает красивым внешним видом, приятен на ощупь; лицевое покрытие его устойчиво к истиранию и хорошо связано с тканью.
Искусственный лак имеет двухслойное покрытие — слой грунтовочной массы и слой покрывной массы. Для получения зеркальной поверхности лак проглаживают горячим гладким металлическим хромированным валом. Искусственный лак обладает высоким блеском, глубоким цветом эластичной поверхностью.
Влакалим и совинол вырабатывают на основе тканей АСТ-28, башмачной палатки или двухслойной кирзы. Покрытие совмещенное из поливинилхлорида и дивинилнитрильного каучука СКН-26. Введение в смесь поливинилхлорида каучука СКН-26 позволяет повысить эластичность покрытия, уменьшить липкость лицевого слоя пленки, увеличить прочность пленки и ее морозостойкость. Применяют влакалим и совинол для верха женских и девичьих утепленных сапожек.
Читайте также: Обивочная ткань roig norway
Искусственную полиэфируретановую лаковую кожу изготовляют, применяя многослойное покрытие ткани раствором на основе каучука СКН-26, тиснение пленки под мерею кожи шевро и отделку полиуретановым лаком.
Этот материал по стойкости лакового покрытия к многократным деформациям и низким температурам превосходит искусственный лак с покрытием из поливинилхлорида и натуральную кожу с лаковым слоем из натурального льняного масла.
Материалы на нетканой волокнистой основе
Для искусственной кожи рулонной — ИКро — в качестве основы применяют нетканый материал из хлопкового волокна, прошитый на чесально-вязальных агрегатах капроновыми нитками. Лицевое покрытие — однослойное из поливинилхлоридной пасты. ИКро — мягкий материал, хорошо формуется на колодке и сохраняет форму. Применяется для верха чувяк и открытой обуви.
Искусственная подкладочная кожа ИКпа представляет собой хлопковый прочес, проклеенный спиртовым раствором полиамида и отделанный окрашенным полиамидом. ИКпа имеет пористую структуру, удовлетворительные гигиенические и технологические свойства. Недостаток ее — грубая лицевая поверхность.
Эластон — трехслойный нетканый материал для верха утепленной обуви. Для верхнего и подкладочного слоев применяют нетканые материалы или трикотаж, иногда ткани. Характерной особенностью эластона является наличие внутреннего дублирующего слоя из пористой поливинилхлоридной пасты. Эластон характеризуется хорошей формоустойчивостью и каркасностью.
Материал из ткани для сапог
Материалы из которых изготавливается обувь:
Гладкая кожа — обобщенное название для всех видов кож с гладкой и естественной лицевой поверхностью.
Мерейная кожа — гладкая кожа с естественным рисунком лицевой поверхности.
Мерея — естественный рисунок на лицевой поверхности кожи. При получении искусственной лицевой поверхности кожи производят подшлифовку мереи или ее удаляют и на кожу наносят покрывную краску.
Гриф – свойство поверхности кожи, определяемое на ощупь.
Шагрень — кожа из шкур коз или овец, имеющих характерный рисунок мереи.
Шевро и козлину вырабатывают хромовым дублением из козьих шкур. Кожи шевро вырабатывают из шкур молодых животных, поэтому они отличаются меньшими размерами (не более 60дм в кубе) и более ровной и красивой поверхностью.
Шеврет — кожа хромового дубления, выработанная из овчины. По внешнему виду шеврет схож с шевро, но более тягуч и менее прочен.
Замша – вид натуральной кожи жирового дубления, вырабатываемой из шкур оленя, лося, овец, диких коз, с которых в процессе обработки удаляют гладкую лицевую поверхность. Для замши характерен густой невысокий ворс с обеих сторон, мягкость, повышенная тягучесть, высокие гигиенические свойства, устойчивость к действию воды. Некоторые виды замши отделывают с лицевой стороны, другие – с бахтармяной (внутренней). В обувном производстве для получения замши используют главным образом шкуры молодых оленей-телят, реже — шкуры овец и диких коз. Наиболее ценной считается оленья замша.
Велюр — натуральная кожа, для выработки которой выбирают шкуры опойка, выростка, шевро, козлины, шеврета с многочисленными глубокими лицевыми дефектами. При выделке велюра ворс образуют на бахтармяной (внутренней) стороне, что делает ее похожей на замшу. Велюр имеет более мелковорсистую поверхность, чем замша. Окрашивают велюр чаще всего в темные цвета. Для велюра характерны большая намокаемость и загрязняемость, а так же невысокая формоустойчивость готовой обуви.
Нубук — кожа хромового дубления, получаемая путем шлифования лицевой поверхности шкуры. Для получения нубука выбирают относительно плотные хромовые кожи с небольшими повреждениями лицевого слоя. Внешне нубук напоминает велюр, но в отличие от велюра, окрашиваемого в основном в темные цвета, нубук выпускают также натурального цвета и светлых тонов.
Лайка — натуральная кожа, вырабатываемая из шкур собак, ягнят и козлят. Для этого вида кож характерны повышенные мягкость, эластичность и тягучесть, красивый внешний вид, относительно низкая водостойкость, жесткость после высыхания.
Лаковая кожа — натуральная кожа, выработанная на основе шевро, козлины, опойка и др. Чаще всего поверхность кожи покрывают полиуретановыми смолами, реже — масляным лаком.
Спилок – кожевенное сырье, получаемое при продольной распиловке толстых кож. Спилок не имеет естественного лицевого слоя, поэтому, как правило, в процессе выработки он отделывается под велюр.
Нубук-ойл — нубук, обработанный специальной пропиткой от влаги, в отличие от обычного нубука, более износостойкий и неприхотливый в носке.
Кирза – искусственная кожа на тканой основе с каучуковым покрытием, используется для изготовления сапог.
Кирголин — искусственная кожа на тканой основе с каучуковым покрытием, предназначенная для изготовления голенищ сапог.
Читайте также: Косынка из джинсовой ткани
Шарголин – вид искусственной кожи на тканой основе с поливинлхлоридным покрытием, используемой для изготовления голенищ сапог.
Юфтин — искусственная кожа на тканой основе с синтетическим покрытием, которая используется для голенищ утепленных сапог.
Юфть — вид кожи, применяющейся для верха обуви, выработанный из шкур крупного рогатого скота, а также свиных шкур с повышенным содержанием жирующих веществ.
Войлок – материал, изготовленный из смеси шерстяных волокон.
Велутон – подкладочный материал, напоминающий искусственный велюр.
Винилискожа — искусственная кожа с покрытием из поливинилхлорида, может быть на тканой, нетканой (текстильной) и трикотажной основе.
Обувные ткани: выбираем лучшую ткань для обуви
Для производства обуви часто используется текстиль – льняной, хлопковый, синтетический или шерстяной. Отдельные модели изготавливают из нескольких видов материалов или частично сочетают ткань с кожей, замшей, нубуком. Степень практичности, удобство, цена — особенности такой обуви.
Обувные ткани по назначению делятся на 3 группы для: верха обуви, подкладки, дополнительных деталей.
Топ 5 от пользователей
Резкого обособления обувной ткани от ткани иного назначения наблюдать можно не всегда. Часто для обуви используют материалы, которые относятся к общему ассортименту текстиля.
В обувной промышленности расширено использование нетканых текстильных материалов. Они используются для подкладки, вспомогательных деталей, как материал для верхней части отдельных видов обуви.
Ткань и нетканый текстильный материал применяется не только для деталей обуви. Они служат основой для производства искусственной кожи для верха, подкладки, промежуточных деталей.
Свойства
Обувные ткани обладают свойствами:
- Повышенной прочностью – устойчивостью к истиранию, воздействию влаги, а также температуры воздуха снаружи, пота изнутри.
- Легкостью и формоустойчивостью.
- Гигроскопичностью – поры не пропускают молекулы воды внутрь, но свободно выпускают наружу образующийся пар.
- Воздухопроницаемостью – могут «дышать» ткани мембранного типа или специальные летние.
- Терморегуляцией – отдельные виды тканей регулируют теплообмен в зависимости от внешних условий, сохраняют тепло, не пропускают холод внутрь зимой, сохраняют прохладу летом.
- Антибактерицидные и противогрибковые свойства – присущи быстросохнущим тканям с воздухонепроницаемыми свойствами. Преимущественно — это материалы для специальной и спортивной обуви.
Плюсы и минусы
- Ассортимент. Разнообразие состава, свойств, предназначения, расцветок удовлетворяет изысканные требования.
- Цена. Натуральный материал для обуви не будет дешево стоить. Синтетический может быть по средней, низкой и высокой цене. Но любые из них будут на порядок выгоднее, чем другие материалы для производства обуви.
- Мягкость и легкость — особенность тканей для легкой летней и домашней обуви. Они принимают форму ноги, хорошо сидят, создавая комфорт и удобство.
- Гипоаллергенность. Присуща не только натуральным, но и синтетическим видам, которые благодаря новым технологиям в области безопасности для человека давно превзошли натуральные.
- Доступность. Обувь легко найти и купить даже простому обывателю.
- плохая переносимость отрицательных температур;
- промокаемость;
- необходим регулярный, тщательный уход;
- легкая воспламеняемость, если в состав входят искусственные волокна.
Материалы производства обуви
Самым известным материалом производства обуви на сегодняшний день является кожа животных, что, учитывая многовековую историю применения этого материала человечеством, совсем неудивительно. Еще на заре человеческой цивилизации люди научились примитивной обработке шкур убитых животных с последующим сшиванием разных ее фрагментов в нужное изделие, будь то верхняя одежда или обувь. С тех пор минуло несколько тысяч лет, а данный материал по-прежнему остается одним из самых популярных, надежных и удобных в эксплуатации верхней одежды и обуви. Технологии выделки (обработки) шкур животных с тех пор также шагнули далеко вперед и на сегодняшний день представлены в кожевенном производстве по всему миру. В качестве сырья в основном используются шкуры КРГ (Крупный Рогатый Скот), в качестве более дешевого заменителя КРГ могут использовать шкуры свиней, однако кожа последних отличается более низким качеством вследствие, например, жесткого ворса и больших фолликул, а также других особенностей строения. Для производства экзотических видов кож используют шкуры акул, крокодилов, слонов, страусов и многих других животных, но надо понимать, что конечная цена обуви из таких кож будет просто астрономической.
Для повышения прочности, износостойкости и других потребительских качеств кож сырье подвергают специальной обработке:
- Свежую шкуру очищают от мяса, жира и подкожной клетчатки (мездрение);
- Со шкуры при необходимости удаляют шерсть, волосы и верхний слой эпидермиса, в результате получается сырая кожа;
- Дубление (1) или жирование (2) сырой кожи:
- На этом этапе кожу пропитывают специальными дубящими веществами, в результате чего получают дубленную кожу (стабилизируются химические связи между волокнами, кожные слои не склеиваются и не раскисают в результате чего повышается прочность и гибкость материала);
- На этом этапе сырую кожу пропитывают жирами, чтобы кожные слои не слипались, и получают сыромятную кожу, гибкую, прочную и долговечную.
Читайте также: Что можно сшить из ткани парча
Выделка кож КРГ: материалы изготовления обуви
Из кожи КРГ получают большое количество различных материалов производства обуви, среди которых:
- Велюр — материал, лицевой частью которого является внутренняя тщательно отшлифованная сторона кожи (бахтарма).
- Замша — кожа жирового и/или формальдегидного дубления, с обеих сторон бархатистая, что и отличает ее от велюра. Изначально замша — это кожа оленя.
- Наппа — тонкая кожа из шкур КРГ.
- Напплак — лакированная кожа.
- Нубук — кожа КРГ, подвергшаяся дублению и абразивной обработке лицевой поверхности. Может обрабатываться специальными пропитками, как правило на жировой основе, придающим нубуку водоотталкивающие свойства.
- Спилок — вырабатывается при слоении кожи (этот процесс называется шефрованием), в результате чего отделяется лицевой, средний и мездровый слои. При достаточной толщине каждый из этих слоев может идти в производство обуви, причем, данный вид материала относится к более низкой ценовой категории ввиду экономного использования сырья при производстве.
- Чепрак — толстая, крепкая кожа со спины животного. Используется в основном при производстве подошв.
- Юфть — толстая, крепкая кожа с брюшной части животного. Часто используется при изготовлении рабочей и военной обуви.
- И другие.
Несмотря на то, что сырьем для изготовления вышеописанных материалов являются шкуры КРГ, их окончательные потребительские свойства сильно отличаются и требуют разного ухода и условий эксплуатации. Если вы купили обувь из велюра или замши, то будьте готовы каждый день очищать ее от пыли и грязи, а также наносить специальные крема и пропитки, в том числе водоотталкивающие, для продления срока службы и поддержания хорошего внешнего вида пары. Менее прихотливой будет обувь из нубука и гладкой кожи, хотя и она также требует за собой тщательный уход. Следует помнить, что кожаная обувь не предназначена для эксплуатации в дождь и сырую погоду, поэтому риск промокания владелец всегда берет на себя!
Резиновая обувь очень популярна не только в России, но и по всему миру, а все благодаря полной водонепроницаемости, отсутствию необходимости тщательного ухода и невысокой цене. Сегодня резиновые сапоги и полусапожки, такие популярные среди молодежи, производят как на текстильной подкладке, так и с подкладкой на искусственном мехе.
Производное от textere, которое с латинского можно перевести как «переплетать»; текстиль представляет собой выработку различных материалов растительного, животного или искусственного происхождения методами ткачества, вязания, плетения и т.д. Обувь из текстиля очень популярна благодаря своей воздухопроницаемости и легкости.
Современные искусственные материалы зачастую применяют в спортивной и туристической обуви, и это в первую очередь обусловлено возможностью моделирования и сочетания самых различных эксплуатационных свойств в одной паре. К примеру, в ботинках Salomon с мембраной Gore-tex при 90% водонепроницаемости обеспечивается поразительная воздухопроницаемость. Все это в сочетании с легкостью обуви, удобством колодки и фиксирующими свойствами материала верха обуви дает поразительные результаты. Естественно, что такая обувь занимает верхнюю планку среднего ценового сегмента, но она того стоит, ведь прослужит вам очень долго при самых экстремальных условиях эксплуатации.
Помимо инновационных искусственных материалов в производстве обуви до сих пор применяются искусственные материалы-заменители натуральных (дерматин и прочие «кожзамы»). Главная задача таких материалов — придать нужный внешний вид, при этом потребительские качества по сравнению с натуральным аналогом оставляют желать лучшего (воздухонепроницаем, непрочен, непластичен). Главным и, пожалуй, единственным плюсом таких материалов является их низкая цена.
Выбирайте обувь на свой вкус, но не забывайте учитывать условия ее будущей эксплуатации. Зная свойства материалов, это не так-то и сложно. Избегайте ношения обуви из разных кож в дождь и слякоть, имейте в гардеробе резиновую или иную влагоустойчивую и специально подобранную на этот случай обувь. Не скупитесь на приобретения средств по уходу за обувью, в том числе водоотталкивающих и укрепляющих пропиток, и вы сами удивитесь тому, как долго ваша обувь прослужит Вам.
Счастливых покупок в интернет-магазине обуви «Отличный Ход»!
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом