Механическая обработка текстильных тканей для предотвращения их усадки это

В настоящее время ассортимент тканей увеличился в разы. Качество предлагаемых тканей улучшилось на порядок. Все это произошло благодаря применению большого количества различных отделок ткани.

Отделка ткани – это процессы химической, реже механической, обработки тканей. При таких процессах применяются различные химические вещества, в отличие от прядильного и ткацкого производства, где волокна подвергаются только механическим воздействиям.

Отделка ткани в глубоком смысле этого понятия заключается в следующих процессах – отбеливание, крашение, печатание и заключительные операции облагораживания тканей. В более узком понимании, отделка это всего лишь заключительная стадия самой отделки, а именно, аппретирование тканей, высушивание с одновременным ширением и ликвидацией перекосов по основе и утку, стрижка, разглаживание, декатировка, смягчение, безусадочная отделка и т.д. То есть это те процессы, которые улучшают вид и качество ткани, повышают сопротивляемость ткани различным воздействиям при их эксплуатации.

Для того чтобы иметь представление об отделке ткани, приведем Вам краткое описание основных способов обработки тканей, применяемых при отделке. Более подробно о каждом из способов Вы можете ознакомиться в других статьях нашей библиотеки. И так…

Аппретирование – это пропитка тканей специальными составами. Для аппретирования используются составы на основе крахмала, декстрина, синтетических смол и пр. Это самый старый способ обработки тканей. При таком способе обработки ткани становятся более жесткими, более блестящими, не сминаемыми и др. Существуют такие виды аппретирования, которые позволяют придать ткани водоотталкивающие свойства и даже масло- грезе отталкивающие.

Декатировка (от франц. decatir – уничтожать блеск) – обработка шерстяных тканей паром или горячей водой для предотвращения усадки при последующей обработке и носке, а также улучшения внешнего вида. Декатировка производится на специальных аппаратах – декатирах. Декатировка бывает как сухой, так и мокрой.

Карбонизация – это процесс обработки шерстяных тканей слабым раствором серной кислоты. Результатом этого способа обработки шерстяных ткани является удаление растительных примесей. Разбавленные кислоты не действуют на шерсть, но разрушительно действуют на растительные волокна. Находившаяся в шерсти примесь превращается при этом в мельчайший порошок, который удаляется большей частью уже при промывке шерсти водой, а затем, при высушивании и обработке шерсти на трепальных машинах.

Крашение – это окрашивание тканей в какой-либо цвет. Крашение делается с помощью различных красителей: кислотных, кислотно-протравленных, прямых, сернистых, кубовых, активных, дисперсных и др. В результате крашения получают гладкокрашеные ткани.

Мерсеризация – это процесс обработки хлопчатобумажных тканей в натянутом состоянии концентрированными щелочами. Этот процесс придает тканям большую прочность, шелковистый блеск и другие, улучшающие ткань, свойства. Процесс мерсеризации основан на изменении свойств целлюлозы под действием щелочи, а назван по имени английского изобретателя Джона Мерсера (J. Mercer, 1791—1866), впервые его исследовавшего.

Оживка – обработка натуральных шелковых тканей. Оживка состоит почти всегда в пропуске их через кислую ванну или же в нагревании их с раствором какой-нибудь органической кислоты, чаще всего щавелевой, виннокаменной или лимонной. Иногда, употребляются и минеральные кислоты или их кислые соли, например купоросное масло в слабом растворе или кислая серно-натровая или серно-калиевая соль. При такой обработке вид шелковых тканей облагораживается, при этом не только улучшается оттенок цвета, но и интенсивность.

Отбеливание – это обработка тканей различными отбеливающими растворами. Посредством такого способа удаляют примеси и устраняют нежелательную природную окраску волокон ткани для придания им белого цвета или для подготовки к крашению. Чаще всего этот способ обработки применяют для хлопчатобумажных и льняных тканей.

Печатание – это способ нанесения на ткань красочного рисунка, состоящего из одного или нескольких цветов, в результате чего на ткани получаются различные узоры. Для сохранения формы рисунка краситель наносят в загущенном состоянии. Нанесение рисунка на ткань чаще всего производят на тканепечатающих машинах. Для закрепления печатной краски ткань после сушки обычно подвергают паровой обработке. Процесс печатания называется также набивкой, а ткани с узорчатой расцветкой — печатными или набивными. По способу нанесения рисунка различают машинную, прямую, вытравленную, резервную и аэрографию печать и печать с помощью сетчатых шаблонов.

Специфические отделки ткани

Ткани отделываются все более разнообразно. Все чаще применяются специфические отделки ткани. К таким отделкам относят следующие способы обработки ткани: ажурные узоры, каландрирование (эффект «лаке»), мало сминаемый – лощеный, металлизация, не сминаемый, стабилизация, тиснение, флокирование, эффект «клоке» и др. Коротко познакомимся с некоторыми из них:

Читайте также: Модал что за ткань трусы

Ажурные узоры – их получают за счет обработки ткани по рисунку слабым раствором кислоты (как при карбонизации). Этот способ применим только к полу капроновым тканям.

Каландрирование – процесс обработки ткани на каландре, т.е. прокатывание ткани между горячими валиками. Такой процесс превращает круглые нити в плоские, придавая ткани серебристый блеск (Эффект «лаке»). Гладкость ткани, получаемая при каландрировании, зависит от рода валов, их температуры, состава и влажности ткани, а также давления между валами каландра.

Металлизация – это способ нанесения на ткань тонких слоев различных металлов. Это может быть алюминий, хром, кадмий, олово, цинк, серебро, золото и другие металлы. Также для этого применяют некоторые сплавы неорганических веществ. Металлизация позволяет создать желаемые декоративные свойства ткани, а также придать им теплозащитные, токопроводящие, диэлектрические и другие свойства.

Несминаемая отделка (или противосминаемая)

Несминаемая отделка – это обработка ткани смолами или специальными составами, в результате чего уменьшается сминаемость тканей. Подобная обработка проводится для хлопчатобумажных и льняных тканей. Она очень эффективна, в результате повышается упругость материала и снижается его способность поглощать влагу и, следовательно, давать усадку.

Стабилизация (или термофиксация)

Стабилизация – это способ фиксирования ткани, т.е. придание материалам из синтетических волокон и нитей устойчивых размеров, уменьшение сминаемости, улучшение внешнего вида. Для этого производится нагрев тканей (в сухой среде до температуры 220 °С, во влажно-паровой – до 130 °С), а затем быстрое охлаждение. Длительность стабилизации составляет 10 – 90 сек.

Тиснение ( с помощю ST-214E ) – это способ, улучшающий внешний вид ткани. Пропитанную смолами ткань пропускают через разогретые тиснильные каландры с выпуклой гравировкой, выдавливающие выпуклый узор, а затем подвергают термообработке. Образующаяся пленка смолы прочно фиксирует узор. Такой узор сохраняется длительное время, около 10-ти 15-ти стирок.

Флокирование – это способ получения на ткани узора из ворса длиной до 2 мм. На ткань клеевым веществом наносится задуманный рисунок, затем ее помещают в электростатическое поле, куда также подаются короткие волокна ворса. Ворсинки, заряжаясь, принимают вертикальное положение и приклеиваются к ткани по рисунку. С непроклеенных участков ворсинки удаляются.

Эффект «клоке» – это эффект жатой поверхности ткани. Такой эффект достигается путем тепловой или щелочной обработки полукапроновых тканей. В вискозные нити вплетают капроновые по определенному жаккардовому рисунку. После щелочной обработки вискозный шелк усаживается и стягивает капроновые нити. В результате чего получается неровная, жатая поверхность.

Прогресс не стоит на месте, он движется вперед со скоростью света, открывая все новые и новые возможности для человека. Это касается, как текстильной промышленности в целом, так и способов обработки ткани в частности. Сегодня мы познакомили Вас с самыми распространенными отделками тканей, но не исключено, что уже завтра, будет открыт еще один более современный и более эффективный способ обработки ткани. А произойдет это благодаря все большему применению прогрессивных нанотехнологий…

23.11.10 Распродажа залогового обрудования

Распродается промышленное швейное оборудование бу, находящейся в залоге в банке. В списке оборудование разделено по лотам. Их около 60. Общее количество машин — 400. Заявки и вопросы присылайте на электронную почту.

07.11.10 Наши партнеры о нас.

Фабрика, создающая тепло и уют в доме. ЛЕ’ЖУ . Каждый человек любит комфорт и удобство. Постельное белье, одеяла и подушки – все это достаточно сокровенное и личное. Хороший сон – залог здоровья и успешного трудового дня. Сегодняшний рассказ будет о тех, кто обеспечивает здоровый сон тысяч людей по всей России – подмосковной фабрике Ле’жу и ее работниках. Фирма производит матрасы, одеяла, подушки, пледы, постельный текстиль.

04.11.10 FOMAX Китай или Испания?

Вопрос «FOMAX — Испания или Китай?», который фигурирует в платнои рекламе компании Игла поставлен для введения в заблуждение простодушного читателя.

29.10.10 Наши партнеры о нас.

ALMI — Экипировка для профессионалов.

Усадка тканей: предотвратить проще, чем исправить

Покупая новое платье, брюки, свитер или спортивный костюм, человек рассчитывает, что вещь будет служить ему как можно дольше без потери внешнего вида. И какое разочарование приходится испытывать, когда после первой же стирки или глажки изделие деформируется, резко уменьшаясь в размерах. Усадка ткани – довольно значительный и малоприятный дефект, который вполне возможно предупредить.

Причины возникновения усадки

Усадка – это изменение размеров ткани под воздействием влаги. Изделие может уменьшиться не только при непосредственном соприкосновении с водой или паром, но и под влиянием атмосферных осадков или повышенной влажности воздуха. Правда, в этих случаях процесс происходит не столь стремительно и одежда не успевает сильно деформироваться.

Читайте также: Что означает ткань две длины

Ткани могут «садиться» на разных этапах производства: при раскрое, пошиве или даже во время хранения, если оно осуществляется ненадлежащим образом. Как правило, в этих случаях величину деформации предусматривают и учитывают при пошиве изделий.

Гораздо большей неприятностью становится усадка, которая возникает во время эксплуатации одежды, поскольку справиться с ней удается не во всех случаях. Причины изменения размеров изделий после влажно-тепловой обработки следующие:

Появление обратимой эластичной деформации. В процессе текстильного производства нити полотен подвергаются неоднократному растяжению, в результате которого они находятся, как говорят швейники, «в напряжении». На этапах окрашивания для обеспечения максимального пропитывания материалы натягивают на специальные распялки, и в изделии появляется так называемая эластичная деформация.

При первой же влажно-тепловой обработке происходит ослабление напряженных волокон, и ткань дает усадку. Причем в большинстве случаев изделие сильнее уменьшается в размере не по уточным, а по основным нитям.

Набухание нитей. Напитываясь влагой во время стирки, замачивания или отпаривания, волокна тканей также избавляются от напряжения. При этом они не только укорачиваются, но и изгибаются, в результате чего одежда приобретает причудливые формы. Особенно силен этот процесс у трикотажных полотен.

Усадка – весьма неприятное явление, которое требует от производителей лишних затрат. При раскрое материалов мастера вынуждены делать припуски, что увеличивает расход ткани и не всегда приводит к желаемым результатам.

Степенью усадки выделяются не только разные полотна, но и одна и та же материя в различных деталях одежды в зависимости от их размера, формы лекал и числа сострачиваний. Так, небольшие детали с частыми швами, например, рукава, воротнички или карманы, «садятся» сильнее, чем крупные полотнища.

Случается, что при пошиве смесовых тканей, не подверженных изменениям размеров, используют хлопчатобумажные нитки. В результате после стирки изделие некрасиво сборит на швах и теряет свой привлекательный вид.

Усадка различных тканей

Величина усадки текстильных материалов зависит от нескольких факторов, в том числе от их состава. Наибольшей усадкой обладают волокна, способные поглощать максимальное количество воды и изменять свои размеры при намокании. К таким полотнам относятся хлопчатобумажные и льняные материалы, а также вискоза.

Набухание волокон увеличивается при сильном их скручивании, что весьма характерно для шерстяных и некоторых шелковых тканей. При этом сильно меняется не только диаметр пряжи, но и сама структура ткани.

Существует система стандартов, предусматривающих усадку различных материалов в процентном отношении. Приведем значения для самых распространенных тканей:

Хлопчатобумажные: шотландка, вельвет – 5-6%;
Сатин, ситец, поплин, перкаль – 3-5%;
Льняные полотна – 6-7%;
Полушерстяные – 3-4%;
Шерстяные – 6-7%;
Шелковые гладкие – 4-5%;
Штапельные и вискозные – 3-4%.

Интересный факт! При добавлении синтетических волокон к натуральным их усадочная способность снижается. Но не следует думать, что синтетика полностью не подвержена данному изъяну. Даже капроновые изделия после стирки садятся до 1,5%, а полукапроновые – до 2,5%. Таким же недостатком страдают и многие прокладочные материалы, к примеру дублерин и флизелин.

Способы противоусадочной обработки

Усадку и деформацию тканей стараются предотвратить или, по крайней мере, уменьшить на стадиях, предваряющих пошив одежды. Для этого существуют специальные методы:

механический. На ткань укладывают эластичную ленту, которую плотно прижимают. В таком виде материал прокатывают через горячие валки. В результате напряжение с ленты снимается, а полотно получает принудительную усадку;
химический. Его суть заключается в предварительном пропитывании волокон раствором формальдегида, который уменьшает их набухание при воздействии влаги, а следовательно, и деформацию;
отлеживание. Этот метод чаще всего применяют для трикотажных материалов. Рулоны тканей раскладывают на полках в помещении с заданной влажностью и оставляют на длительное время. После того, как процесс усадки завершается, полотна пускают в производство.

К наиболее эффективным способам противоусадочной обработки относятся прогревание сухим паром и декатировка. Узнаем об этом методе более подробно.

Декатировка тканей

Это искусственная усадка полотен, проводимая при помощи их влажно-термической обработки. Декатируют все ткани, в составе которых находится более половины натуральных волокон.

Чтобы в домашних условиях определить, нуждается ли материал в декатировке, следует прогладить горячим утюгом небольшой участок. Если ткань после этого изменила свои размеры, то предварительная обработка обязательна. Рассмотрим способы декатировки различных по составу полотен.

Читайте также: Гель для восстановления тканей десны

Хлопчатобумажные ткани

Эти материалы достаточно, слегка увлажняя, прогладить горячим утюгом с изнаночной стороны. Только предварительно нужно убедиться на небольшом кусочке, что после этого на полотне не останется разводов.

Гладить хлопок нужно только по долевой нити. Вместо пульверизатора можно воспользоваться утюгом с отпаривателем.

Льняные материалы

Лен сильно подвержен усадке, поэтому полотна замачивают или стирают в прохладной воде и слегка отжимают. Затем ткань следует немного просушить.

Влажный материал гладят с изнаночной стороны, тщательно разутюживая все складки и заломы. Прокладочные льняные ткани высушивают, разложив на горизонтальной поверхности. Глажка для них не обязательна.

Шерсть и полушерсть

Эти ткани увлажняют раствором из воды с поваренной солью и уксусом и заворачивают в плотное полотенце. В таком виде они должны вылежаться не менее 10 часов. По окончании процедуры полотно складывают по долевой нити лицевой стороной внутрь, тщательно совмещая края. После этого его гладят через хлопковую ткань, двигая подошву утюга по направлению основной нити.

Натуральный шелк

Их, как и шерстяные материалы, увлажняют раствором уксуса и слегка подсушивают, избегая попадания прямых солнечных лучей. Затем складывают пополам и гладят по долевой нити с изнанки, используя хлопчатобумажную подложку.

Креп замачивают в слабом растворе желатина (1 чайная ложка на 2 литра воды), после незначительного подсыхания разглаживают аналогичным способом.

Искусственные ткани

Вискоза и другие целлюлозные материалы могут давать значительную усадку при первой же стирке. Поэтому их, как и натуральные, подвергают предварительной обработке.

Полотно заворачивают во влажную простыню и оставляют на 3-4 часа, после чего гладят с изнаночной стороны. Для предотвращения обесцвечивания следует убедиться в стойкости красителей на небольшом фрагменте.

Синтетика

Перед раскроем эти материалы нужно в обязательном порядке проутюживать, смачивая при помощи пульверизатора. Яркие цветные полотна предварительно проверяют на устойчивость красок.

Особенно важно проводить декатировку тканей, которые в своем составе содержат лайкру. Эти материалы имеют свойство сильно сжиматься после стирки. Поэтому влажная обработка позволит убедиться в том, что эластичные полотна не утратят в процессе эксплуатации свои характеристики и изделие не изменит впоследствии форму.

Важно знать! После декатировки тканей с них нужно срезать несколько сантиметров по краям. Причина в том, что кромки «садятся» меньше, чем основное полотно, и в готовом изделии может появиться нежелательный перекос.

Как можно устранить усадку

Для того чтобы предотвратить усаживание готового изделия, нужно перед стиркой или глажением внимательно ознакомиться с составом ткани и с рекомендациями по уходу, которые в виде значков размещены на ярлычке. Если же свитер, кофта или платье уже деформировались, то можно попробовать вернуть им первоначальные размеры. Специалисты рекомендуют воспользоваться такими методами:

Текстиль замачивают в прохладной воде на 1-2 часа, а после этого слегка отжимают и выкладывают на ровную поверхность. Чтобы сушка не проходила быстро, изделие накрывают махровым полотенцем. Севшие детали растягивают и закрепляют прищепками. По мере высыхания зажимы переставляют, увеличивая натяжение.
Нужно смешать в равных количествах воду и нашатырный спирт. Одежду на ночь оставить в растворе, затем отжать, растянуть и разложить для высыхания.
Если степень усадки незначительна, то можно обойтись без воды. Изделие нужно прогладить через хлопчатобумажную ткань горячим утюгом в режиме отпаривания. При этом время от времени следует расправлять деформированные детали.
Уменьшившимся после стирки джинсам можно вернуть форму, если постирать их в прохладной воде, а затем высушить, проводя по изнанке горячим утюгом в направлении необходимого растяжения. Когда ткань будет лишь слегка влажной, брюки нужно надеть и присесть в них несколько раз. После этого любимые штаны обретут свой первоначальный размер.

Интересно знать! Существует еще один способ, который поможет спасти подсевшую вещь. Влажный и слегка подсохший свитер или футболку надевают на себя и в таком виде досушивают. После полного высыхания одежда примет первоначальную форму.

Стоит также упомянуть, что вернуть утраченный размер можно только тканям, в составе которых есть волокна хлопка или синтетики. К сожалению, «севшие» свитера и кофты из 100% шерсти восстановлению не подлежат.

Стремительно развиваясь, современная текстильная промышленность каждый год радует новыми красивыми тканями. Чтобы избежать неприятных моментов, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации изделий из них, следует внимательно изучать все свойства материалов.

Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом