Процесс настилания ткани состоит из следующих операций: разметки стола, настилания ткани, проверки обмелки и подмелки верхнего полотна настила, клеймения настила, подсчета и проверки количества полотен в настиле и оформления документации.
При настилании ткани используют специальные концевые линейки для уравнивания слоев ткани по концам и для отрезания концов полотен в настиле. Для отрезания полотен применяют также ручные ножи-рубанки или механические ножи.
Разметка стола и установка концевых линеек производится по длине обмелок или трафаретов, по которым будет раскраиваться ткань.
Ткани на швейных фабриках раскраивают настилами различной высоты. Количество полотен в одном настиле может быть от 16 (ткань для демисезонных пальто) до 70 (ткань для летних пальто).
Максимальная высота настила обычно не превышает 12-15 см, так как при большей высоте настилов может произойти сдвиг полотен ткани при раскрое. Длина настилов при изготовлении пальто чаще всего составляет 5-6 м. Иногда применяют настилы до 9-12 м. При коротких настилах увеличиваются потери ткани по концам настилов, при длинных настилах затрудняется расчет кусков при безостатковом раскрое.
Ткани в массовом производстве можно настилать всгиб или вразворот. При настилании ткани вразворот укладывают полотна лицо с лицом или лицом вниз. Настилание лицом вниз применяют в основном при раскрое изделий с несимметричными деталями. При настилании лицо с лицом процент межлекальных выпадов минимальный; при этом количество полотен в настиле должно быть четным. Настилание ткани производят в основном вручную. Для настилания тканей верха, прокладочных тканей и марли иногда используют настилочные машины.
Настилание тканей вручную выполняется в основном двумя рабочими, настилание узких тканей может выполняться одним рабочим. Настилочные машины обслуживает также один рабочий.
Для облегчения процесса настилания полотен ткани на краях настилочных столов устанавливают валики. В отдельных случаях применяют подвесные каретки или каретки тележечного типа. Кроме того, применяют мерильно-резальные машины типа МР-3.
При настилании тканей необходимо выполнять следующие требования.
1. Натяжение полотен ткани в настиле должно быть равномерным и очень небольшим.
2. Необходимо строго уравнивать одну боковую сторону полотен в пастиле.
3. Стыки полотен в настиле должны располагаться строго в местах условных разрезов. При этом ткаии в месте стыка должны находить друг на друга не менее чем на 1-2 см.
4. Количество полотен ткани в настиле должно строго соответствовать количеству, установленному заданием.
5. Полотна должны настилаться в зависимости от способа обмелки лицом вниз или лицо с лицом.
6. При настилании тканей разных цветов в настил укладывают сначала все полотна одного цвета, а затем все полотна другого и т. д.
7. В один настил укладывают полотна одной ширины с отклонением от ширины обмелки или трафарета в сторону увеличения ширины полотен не более 1 см в хлопчатобумажных тканях, шелковых и льняных, 2 см — в тонкосуконных и камвольных и 3 см — в грубосуконных тканях.
8. Полотна с текстильными пороками или неравномерной ширины в общие настилы не допускаются.
9. Полотна в одном настиле должны быть одинаковой длины согласно разметке стола.
Читайте также: Определите вид ткани образующей слизистую оболочку ряда трубкообразных органов
На верхнее полотно настила накладывают обмелку, выполненную на бумаге, полотне ткани, или трафарет из плотной бумаги. Трафарет пропудривается меловой пудрой по контурам лекал с помощью несложных приспособлений.
Изготовление обмелок
Обмелку лекал на полотне ткани выполняют на основе копий раскладок, уменьшенных в 5 или 10 раз.
Для получения таких копий используют подвижные электрофотографические установки ПЭУ-1 или ПКУ-3, которые на фотобумаге ЭФО-1 и ЭФО-2 последовательно (при перемещении по направляющим вдоль стола) фотографируют раскладку по элементарным участкам с одновременным проявлением этой бумаги.
Эти копии раскладок используют для изготовления натуральных раскладок лекал на полотне ткани. Для обводки контуров лекал используют контуро-меточные машины путем распыления быстросохнущей краски.
Наиболее совершенным методом размножения раскладок натуральной величины является применение светокопировальных машин, позволяющих получать копии раскладок на светочувствительной бумаге, минуя процессы изготовления копий раскладок в уменьшенном виде и выполнения обмелки по ним на полотне ткани.
Но для этого необходимо выполнить натуральную раскладку лекал и их контуры перенести на прозрачную бумагу или кальку фламастером или специальным карандашом люмограф или светокопия. Затем кальку с контурами раскладки накладывают на светочувствительную бумагу, облучают лампами типа ПРК-7 и пропускают через сухие пары аммиака с целью проявления на ней контуров раскладки.
Проявленную бумагу накладывают на верхнее полотно настила и разрезают вместе с настилом.
Изготовление трафаретов и светокопий целесообразно при условии их применения не менее четырех — шести раз.
Обмелку деталей на верхнем полотне тщательно проверяют и неясные линии контуров деталей, надсечек и т. д. подмеляют. Здесь производят клеймение настила. Для этого на каждой детали верхнего полотна обозначают размер и рост изделия, а на одной из крупных деталей — номер настила. После этого проверяют количество полотен в настиле и порядок их укладывания, а также качество выполнения настила (ровнота полотен в концах, по боковым сторонам и т. д.). Оформляют документацию настила. Количество полотен и комплектов деталей в настиле заносят в карту раскроя.
Раскрой ткани
Для разрезания настилов на части применяют передвижные раскройные машины с вертикальным ножом (рис. 170, а) и с дисковым ножом (рис. 170, б). Для точного вырезания деталей применяют стационарные ленточные машины трехшкивные и четырехшкивные (рис. 171). Наиболее крупные детали изделий (полочки, спинки) вырезают передвижной раскройной машиной с вертикальным ножом. При разрезании тканей нож или ленту направляют строго по меловым линиям.
Рис. 170. Передвижные раскройные машины: а — с вертикальным ножом; б — с дисковым ножом
Рис. 171 Раскройная четырехшкивная ленточная машина РЛЗ
Ленточные машины являются более производительными, так как скорость движения ленты этих машин значительно выше скорости режущих инструментов передвижных машин. Ленточные машины обеспечивают лучшее качество вырезания деталей кроя.
Устанавливают ленточные машины обычно в конце настилочных столов так, чтобы части настилов подавались к ленточным машинам по плоскости стола без смещения слоев ткани.
Для переноса частей настилов с других столов к ленточной машине применяют подносы, изготовленные из тонкого листового материала с гладкой поверхностью.
Для временного хранения частей рассеченного настила и перемещения их к ленточным машинам широко используют передвижные многоплоскостные тележки, стационарные или передвижные бункеры.
Читайте также: Юбки из ткани прада
Для предохранения слоев шелковых тканей от смещения применяют специальные зажимы (рис. 172). Надсечки по срезам деталей ставят с помощью приспособлений.
Рис. 172. Зажим для скрепления тканей в настиле
Выкраивать все детали необходимо с минимальными отклонениями от срезов лекал. В деталях верха отклонения не должны превышать 0,1-0,3 см, в деталях Подкладки и приклада — 0,4 см.
Детали кроя комплектуют, на них пришивают талоны с порядковыми номерами и крой сдают на склад кроя или непосредственно в швейные цехи.
Настилание тканей
Настилание тканей, выполняют всгиб и вразворот «лицо с лицом» или «лицом вниз». При настилании вразворот «лицо с лицом» полотна укладывают попеременно лицевой стороной ткани вверх и вниз, при настилании вразворот «лицом вниз» все полотна укладывают лицевой стороной вниз. При настилании всгиб обе кромки ткани располагают с одной стороны настила. Этот вид настилания применяют только при производстве одежды по индивидуальным заказам. В условиях этого производства настилание всгиб обеспечивает отсутствие разно- оттеночности в изделии и сокращает время на раскладку лекал
благодаря укладыванию половины комплекта лекал.
Недостатком такого настилания является увеличение расхода ткани на 1,5—2,0% по сравнению с настиланием вразворот и отсутствие просмотра ткани при настилании. Чтобы избежать разнооттеночности деталей изделия, при настилании вразворот «лицо с лицом» необходимо, чтобы оба полотна ткани были из одного куска. Ворсовые- ткани и ткани с направленным рисунком необходимо настилать с расположением ворса или рисунка в одну сторону. Произвольное расположение полотен допускается только для тканей, не имеющих разнооттеночное™ в куске.
Высота настилов определяется количеством полотен ткани, которое различно для разных тканей. В метрическом измерении высота настилов постоянна и обычно не превышает 10 см.
Эта величина зависит от конструкции раскройных машин, от поведения тканей в момент разрезания и от величины выпускаемой партии модели и наличия однородной ткани на фабрике. Основным фактором, определяющим высоту настила, является коэффициент трения поверхностей полотен ткани и способность ткани поддаваться разрезанию. Например, шерстяные ткани разрезаются легче, чем хлопчатобумажные или льняные, и все ткани разрезаются легче, чем прорезиненные. Длина настилов зависит от вида раскладки и количества комбинаций комплектов, т. е. определяется длиной раскладки с учетом припуска по длине настила, обеспечивающего Ширина настила определяется шириной раскладки с учетом припуска на разноширинность ткани в настиле- в пределах 1—2 см в зависимости от вида материалов *.
При механизированном способе настилание ткани выполняют настилочные машины. Эти машины обеспечивают протягивание ткани по настилочному столу, выравнивание полотен г одного края настила, автоматический зажим концов материала. Некоторые машины автоматически расправляют неровности материала при настилании.
Подача материала настилочной машиной при ее движении вдоль настилочного стола осуществляется путем сматывания материала с рулона, конец которого зажат в машине. Скорость настилания зависит от скорости движения машины. Материал Рис. 1-24. Схема настилания ткани с использованием вращающихся валиков может подаваться также с помощью размоточного устройства; работающего с регулируемой скоростью размотки, которая % зависит от скорости движения машины.
Скорость подачи материала на стол больше, чем скорость продвижения машины, этим обеспечивается настилание полотен без растяжения.
Читайте также: Покровная ткань без устьиц
На швейных предприятиях настилочные машины используют в комплексе с другими механизмами, облегчающими настилание.
При настилании полотен, предварительно отрезанных от куска, используется комплекс машин: мерильно-резальная машина, элеватор комплектовки полотен по длинам настила и настилочная машина МНТ2-00-000.
Мерильно-резальная машина (МР-3) разматывает кусок: ткани, отмеряет и отрезает полотна в соответствии с их длиной: по расчету куска. В машине имеется транспортер, на котором с помощью кардолент продвигается ткань со скоростью 26 м/мин , без проскальзывания относительно транспортера. Длина полотна измеряется бесконтактным способом путем отсчета пути, транспортера электромеханическим счетным устройством. Отрезают полотна устройством в виде дисковых ножей. Длина машины 1500, ширина 2170, высота 2000 м.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Портал педагога
Автор: Воробьева Ольга Александровна
Должность: мастер производственного обучения
Учебное заведение: ФКП образовательное учреждение № 264
Населённый пункт: г.Мариинск Кемеровская область
Наименование материала: Презентация
Тема: Настилание материалов. Способы настилания материалов.
Раздел: среднее профессиональное
Требования предьявляемые к
Способы настилания материалов.
мастер производственного обучения
ФКП образовательного учреждения № 264
Воробьева Ольга Александровна
Раскрой материалов на швейных предприятиях
Настил – это несколько полотен материала на
настилочном столе, наложенных одно на другое,
выровненных по линии отреза и предназначенных
для одновременного расскраивания.
Процесс настилания ткани состоит из следующих
Полотна в настиле могут располагаться:
— лицевыми сторонами вниз («лицом вниз»)
— попарно лицевыми сторонами одно к
Настилание полотен всгиб применяется крайне
редко в связи с неэкономичностью.
При настилании «лицом к лицу» количество
полотен должно быть четным. При таком настилании
используют многокомплектные раскладки в
несколько полукомплектов лекал.
Например в одну раскладку располагают два
полукомплекта парных деталей и один комплект
Преимущества способа настилания «лицом к
-сокращает и упрощает раскладку лекал;
-позволяет более экономно разложить
лекала, что сокращает расход ткани;
-парные детали вырезаются в
один прием, таким образом исключается несиметрия.
При настилании «лицом вниз» все полотна
настила расположены лицевой стороной вниз.
Число полотен может быть как четным, так и
— парные детали выкраиваются отдельно, что
может привести к появлению дефектов при раскрое.
— раскладчик лекал (обмеловщик)
должен быть предельно внимателен при выполнении
Раскладка лекал для настилания «лицом
При настилании тканей необходимо выполнять
следующие технические требования:
1.Натяжение полотен ткани в настиле должно быть
равномерным и очень небольшим.
2.Настилаемые полотна не должны иметь морщин и
3.Необходимо строго уравнивать одну боковую
сторону (кромку) полотен и оба среза настилаемых
4. Стыки полотен в настиле должны располагаться
строго в местах условных разрезов. При этом ткани
в месте стыка должны находить друг на друга не
строго соответствовать количеству, установленному
6. Полотна должны настилаться в зависимости от
способа обмелки лицом вниз или лицо с лицом.
7. При настилании тканей разных цветов в настил
затем все полотна другого и т. д.
ширины с отклонением от ширины обмелки или
трафарета в сторону увеличения ширины полотен
шелковых и льняных; 2 см — в тонкосуконных и
камвольных и 3 см — в грубосуконных тканях.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
Мастерица © 2023
Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер