Широкий ассортимент выпускаемых современной промышленностью тканей могут отличаться друг от друга не только составом исходных нитей, но и структурой, видом переплетений, что в дальнейшем определяет конечные свойства материала и в итоге возможности его оптимального применения для тех или иных нужд. Сегодня ткани выпускают, как на основе натуральных, так и химических волокон.
Натуральные волокна, идущие на производство тканей, могут быть растительного, животного и минерального происхождения.
В группу тканей на основе растительных волокон включают ткани из волокон хлопчатника, стеблей льна, конопли, джута, дрока и т. п.
Группу натуральных тканей животного происхождения представляют шерстяные, а также изготовленные из пуха овец, коз, кроликов, викуньи, ламы, верблюдов, альпаки.
Самостоятельную группу волокон животного происхождения составляет натуральное шелковое волокно, которое представляют собой застывшие выделения из особых желез гусениц шелкопряда.
Химическое волокно подразделяют на 2 группы:
Первые получают посредством специальной переработки сырья, которое имеет минеральное, растительное или животное происхождение.
Синтетическое волокно производят способом синтеза исходных веществ, в качестве которых могут выступать газ, нефть, каменный уголь и пр.
Из искусственных тканей наибольшую популярность приобрели вискозные (получаемые на основе раствора полимера целлюлозы), ацетатные (изготавливаемые путем обработки раствора ацетилцеллюлозы), а также медно-аммиачные. Химические синтетические ткани изготавливают из капронового, лавсанового, хлоринового и нитронового волокна.
Виды тканей
Все ткани различаются по свойствам, которые зависят от качества и характерных особенностей исходного сырья. Ниже предложены общие характеристики наиболее распространенных и часто используемых в швейной промышленности тканей
Хлопчатобумажные ткани – наиболее распространенные материалы для изготовления одежды, белья, спецодежды, а также аксессуаров домашнего обихода. Популярность этих тканей обусловлена высоким качеством и такими полезными свойствами, как гигроскопичность, прочность и высокая степень гигиеничности.
Изделия, выполненные из хлопчатобумажных тканей отличаются привлекательным внешним видом, их легко стирать и гладить. Разнообразие хлопчатобумажных тканей определяется тем, что они выпускаются, как на основе использования чистого сырья (хлопка), так и с добавками из натуральных и искусственных волокон.
Льняные ткани также относятся к группе плательно-бельевых. В сравнении с х/б тканями льняные ткани немного грубее по фактуре, однако не уступают им в гигиеничности, износостойкости и прочности, легко стираются.
Ткани, изготовленные из чистого льна, сильно мнутся и их довольно трудно гладить. Проблема решается добавлением к исходному сырью небольших добавок искусственного или синтетического волокна в процессе производства, что придает льняным тканям несминаемость.
Для тканей, изготовленных из высококачественных сортов льна, характерны такие привлекательные свойства, как шелковистость, блеск, пластичность и упругость.
Натуральные шелковые ткани. Ткани из натурального шелкового волокна имеют очень привлекательный внешний вид. Их главные характеристики – гигиеничность, износостойкость и прочность.
Шелк отличается характерным блеском, степень которого зависит от способа переплетения и вида крутки нитей основы и утка. Шелковое полотно легкое и нежное по фактуре, что позволяет драпировать его при шитье одежды. Ткань пластична, ее легко стирать и гладить. Шелковые ткани креповой группы устойчивы к сминанию.
Шерстяные ткани. Исходным сырьем для производства шерстяных тканей являются шерсть и пух животных (овец, кроликов, ламы и т. д.). Ткани из шерсти характеризуются прочностью, гигиеничностью. Кроме того, они хорошо сохраняют тепло.
В зависимости от толщины исходных нитей шерстяные ткани бывают тонкими (креповые) и толстыми (драп, твид). Тонкое шерстяное полотно отличается легким шелковистым блеском.
Ткани из шерсти пластичны, мягки, прочны. Добавление в сырье волокон других видов позволяет сделать их более упругими, устойчивыми к образованию катышков и сминанию. Шерстяные ткани прекрасно подходят для пошива утепленной одежды, в том числе и качественной утепленной рабочей одежды.
Читайте также: Как сшить матрешку из ткани своими руками
Вискозные ткани. По химическому составу вискозные ткани сходны с льняными и хлопчатобумажными. Равно как и последние, они отличаются гигиеничностью и имеют привлекательный внешний вид. Кроме того, их легко стирать.
Наиболее популярен в вискозный штапель, основными характеристиками которого являются легкий шелковистый или матовый блеск, мягкость, пластичность, текучесть, благодаря которым его можно драпировать.
Главным недостатком вискозного полотна является сравнительно низкая прочность (особенно при увлажнении). К тому же после стирки оно дает значительную усадку и легко сминается. Указанные выше негативные свойства вискозных тканей в процессе их производства уменьшают путем добавления в исходное сырье синтетических и иных видов волокон.
Ацетатные ткани. Эти ткани относятся к группе искусственных, различаются по внешнему виду и фактуре. В большинстве случаев ацетатное полотно своей блестящей и гладкой поверхностью напоминает шелковое.
Ацетатные ткани имеют ряд существенных недостатков: легкую сминаемость, невысокую гигиеничность, сравнительно низкую прочность, глажению этот материал подвергается только во влажном состоянии.
Полиамидные ткани. Главными свойствами полиамидных тканей являются привлекательный внешний вид, прочность, устойчивость к сминанию, низкая гигроскопичность. Ткани отличаются шелковистой поверхностью. Их легко стирать.
К главным преимуществам полиамидного полотна относятся высокие грязе– и водоотталкивающие свойства.
Недостатком следует считать снижение прочности и уменьшение яркости цвета при длительном воздействии солнечных лучей, а также быстрое впитывание жира.
Смесовые ткани. Смесовыми называют ткани, при производстве которых было использовано волокно нескольких видов. Большинство таких тканей характеризуется повышенной устойчивостью к сминанию, гигиеничностью и прочностью.
Как правило, их легко стирать и гладить. Такие ткани наиболее часто используют для пошива спецодежды.
Трикотажное полотно. Трикотажным называют полотно, изготовленное из одной или нескольких нитей. Его производят с использованием специальных вязальных машин. При пошиве и эксплуатации изделий из трикотажа надо учитывать его основные свойства.
Главной характеристикой трикотажного полотна является значительная в сравнении с другими тканями растяжимость. При этом растянуть его можно в разных направлениях.
Одним из достоинств трикотажа является низкая сыпучесть. Благодаря этому края выкроенных деталей можно не обрабатывать, оставляя срезы открытыми. Однако к повреждению полотна может привести прорубание нитей, что впоследствии приводит к распусканию петель.
Нетканое полотно. Нетканые материалы – синтепон, флизелин, прокламелин и пр. – используют главным образом для укрепления основных деталей кроя.
Флизелин – современный материал, широко применяемый в швейном производстве для выполнения прокладочных деталей. Сегодня он заменил такие прокладочные ткани, как коленкор, бортовка и бязь. Свойствами флизелина являются устойчивость к сминанию, способность удерживать форму. Кроме того, он не линяет и не растягивается.
Синтепон, некогда заменивший такой популярный подкладочный материал, как ватин, изготавливают из синтетического волокна. Главными характеристиками синтепона являются упругость, способность сохранять тепло и удерживать форму. Этот материал негигроскопичен, он не промокает, поэтому его легко стирать и сушить.
Что относится к технологическим свойствам тканей — список и таблица
Текстильные полотна обладают определенными физико-химическими и технологическими свойствами. На показатели этих качеств влияют несколько факторов: происхождение волокон, состав материала, технология его производства и придание дополнительной защиты с применением аппретирования. Физико-химические свойства отвечают за гигиеничность, долговечность и назначение тканей. Технологические указывают на поведение полотен в процессе их обработки.
Читайте также: Вафельная ткань это пике
Что такое технологические свойства ткани
Технологические свойства тканей – это способность текстиля к изменению форм и качеств в процессе их обработки. Каждый материал имеет особенности, проявляемые при крое, стачивании и ВТО.
Технологические (пошивочные) свойства оказывают определенное влияние на обработку их на всех этапах производства швейных изделий. От этого зависит комфорт будущего изделия, его практичность и долговечность. На стадиях кроя, пошива и ВТО данные свойства влияют на способы работы и выбор машин и устройств специального назначения.
Перечисление технологических свойств
К технологическим свойствам тканей относятся:
- сопротивляемость резанию, проколу иглой и сдвигу;
- скольжение (трение и цепкость);
- осыпаемость;
- прорубаемость;
- пластичность и чувствительность к растяжению;
- сжимаемость;
- жесткость;
- усадка;
- теплоемкость.
Все названые свойства материалов влияют на технологию производства из них швейных изделий, поэтому учитывать их необходимо еще на этапе конструирования.
Скольжение
Скольжение – это процесс перемещения одного физического тела относительно другого в плоскости их соприкосновения. Этот аспект оказывает влияние на особенности кроя материала в настиле и стачивания.
За относительное перемещение тканей относительно поверхности отвечает сила трения скольжения, противодействующая сдвигу. Показатели зависят от типа волокон, способа переплетения нитей и гладкости материала.
Скольжение задает особые условия для кроя в настиле. Чтобы уменьшить перемещение слоев относительно друг друга, применяют специальные методы: прокладывания между тканью листов бумаги, шипы и зажимы для фиксации. Низкий К т.с. – необходимое условие для подкладочных материалов. Скольжение позволяет легко снимать и надевать верхнюю одежду.
Пошив изделий из гладких шелковистых тканей требует особого внимания. За счет их легкого перемещения на поверхности возникает риск искажения шва. Оборудование для такого процесса требует специальных настроек.
Сопротивление резанию
На способность материи сопротивляться резанию оказывают влияние геометрические параметры: толщина и плотность, а также способ заключительной отделки полотен (применения пропиток). Это свойство напрямую зависит от волокнистого состава.
В процессе кроя ножи сильно нагреваются, что приводит к налипанию волокон на режущую поверхность. Синтетические нити подвержены спайке и деформации. Поэтому важно правильно выбирать ножи электрораскройных агрегатов: они должны быть самозатачивающимися и острыми. На данном этапе необходимо контролировать температуру нагрева.
Пластичность
Пластичность текстильных материалов – это способность к усадке и удлинению линейных размеров в процессе влажно-тепловой обработки (ВТО). Отдельные виды тканей демонстрируют изменение форм под воздействием сжимающих, изгибающих и оттягивающих усилий. Это свойство позволяет придать заданные рельефы, что улучшает посадку и влияет на гигиеничность изделий. Особенно важна пластичность для шерсти. Для усиления формовочной способности к волокнам добавляют целлюлозную или вискозную пряжу.
Выбирая режим ВТО, основываются на теплостойкости волокон. Диапазон применяемых температур колеблется от 65 до 190 градусов. Несоблюдение режима приводит к дефектам ткани.
Сжимаемость
Для определения структуры шва и расчета расхода швейных нитей важна сжимаемость. Эта характеристика показывает способность текстиля изменять толщину под воздействием сжатия.
Низкой сжимаетсью характеризуются материи с повышенной жесткостью: тонкие с высокой плотностью, аппретированные (лен, мадаполам, сатин и др.). Швы, расположенные поверхностно, подвержены трению, приводящему к разрушению нитей в процессе эксплуатации.
Осыпаемость
Осыпаемость – это способность нитей в процессе механических воздействий к сползанию и опадению в срезанном крае полотна (деталей). В разных направлениях этот показатель неодинаков. Вследствие усиленной крутки нити основы осыпаются меньше уточных. Плотность в одном направлении повышает степень осыпаемости. При срезе под определенным углом она снижается. Так, разрезанное по диагонали полотно (под углом 45 градусов) практически не подвержено осыпанию.
Читайте также: Плотная шерстяная ткань название
Края срезов пальтовых материй и валяных волокон также не демонстрируют этого свойства. Крученые волокна в полотнах низкой плотности и гребенные виды шерсти склонны к осыпанию.
Повреждение при шитье (прорубаемость)
Прорубаемость – это склонность текстиля к повреждению вследствие прокола иглой. В месте прохождения происходит нарушение целостности ткани, что приводит к понижению прочности.
Прорубаемость относится к негативным свойствам, снижающим долговечность изделия. Частичное или полное повреждение нитей становится особенно заметным после первой стирки.
В таблице ниже приведены рекомендуемые номера игл и нитей, используемых в работе с тканями:
| Группа тканей | Названия | Номера игл | Номер нитей | |||
| Х/б | Шелк | Лавсан | Капрон | |||
| Хлопчатобумажные | Батист, вольта, маркизет | 75 – 90 | 50 – 80 | — | 22Л | — |
| Шифон, зефир, мадаполам | 75 – 100 | 50, 60 | — | 22Л | — | |
| Фланель, ситец, бязь, сатин | 85 – 100 | 50, 60 | — | 22Л | — | |
| Трико, байка, молескин | 90 – 120 | 40 – 60 | — | 33Л | — | |
| Льняные | Тонкие | 80 – 110 | 50, 60 | — | 33Л | — |
| Средней толщины | 85 – 110 | 40 – 60 | — | 33Л | — | |
| Костюмные | 90 – 120 | 40, 50 | — | 33Л | — | |
| Шелковые | Креп-жоржет, капроновое полотно | 65 – 85 | 60 – 80 | 65 | 22Л | — |
| Бархат, тафта | 85 – 110 | 40 – 80 | 65, 75 | 33Л, 55Л | — | |
| Шерстяные | Платьевые | 90 – 130 | 40 – 60 | 33 | 33Л, 55Л | 50К |
| Костюмные, тонкосуконные пальтовые | 90 – 130 | 40 – 60 | 33 | 33Л, 55Л, 90Л | 50К | |
| Драп, сукно | 100 – 150 | 30 – 60 | 33, 18 | 55Л, 90Л | 50К | |
| Для обметки петель | 90 – 120 | 40, 50 | 33, 18 | 55Л, 90Л | 50К | |
| Для пришивания пуговиц и разметки пройм | 130 – 170 | 10 – 30 | — | 90Л | 50К | |
Тонкие ткани не предназначены для стачивания толстой иглой. Она повреждает полотно. Помимо того, прозрачность отдельных видов текстиля требует подбора нитей для эстетичности изделия. Толстые материалы не рекомендуется сшивать тонкими иглами во избежание поломки из-за высокой нагрузки.
Усадка
Усадка – это способность волокон изменять линейные размеры под воздействием влаги и тепла. ВТО, стирка и замачивание для отдельных видов материала оказывает влияние на состояние нитей. Усадка приводит к искажению размеров изделий. Например, если взять материал верха и подклада с разными свойствами, то после стирки или влажно-тепловой обработки одежда потеряет первоначальную форму, появятся складки и морщины.
Некоторые виды текстиля демонстрируют притяжку – увеличение линейных показателей в ширину. Наиболее подвержены такому явлению полотна, в которых нити утка и основы разного происхождения.
Сопротивление нитей
Сопротивление нитей ткани смещению – это свойство, зависящее от характера волокон, структуры полотна и способа его отделки. Высокая гладкость уточной и основной пряжи, тем легче происходит сдвиг соприкасающихся поверхностей.
Способность к смещению проявляется в двух свойствах: осыпаемость и раздвигаемость нитей в швах. Последний параметр определяется согласно ГОСТ 22730 – 77.
Текстиль с высокими значениями раздвигаемости не рекомендуется использовать в пошиве облегающей одежды, испытывающей в эксплуатации дополнительную нагрузку.
Осыпаемость зависит от способа переплетения, крутки нитей и связываемости между собой основы и утка. Полотняное плетение наименее подвержено осыпанию в отличие от саржевого (атласного) и сатинового.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом