Название ткани для шинелей

Для пошива шинелей используются суконные ткани, которые производятся из пушистой нити, получаемой из коротковолокнистой шерсти. В процессе изготовления сукно подвергается увалке, в результате которой ткань усаживается в двух направлениях: по длине и, особенно, по ширине, а ее толщина увеличивается. Одновременно происходит «заваливание» поверхности ткани при котором свалявшиеся между собой волокна закрывают рисунок полотна. Именно от валки напрямую зависит качество ткани, а также определяются следующие ее параметры:

плотность;
прочность, в том числе и в носке;
ремнистость;
ровнота застила войлокообразного и его полнота;
отсутствие эффекта дряблости или рыхлости материала.

Шинельное шерстяное сукно должно иметь повышенный вес, в среднем этот показатель составляет от 650 до 800 г/м². Данная ткань должна иметь и сохранять свой внешний вид даже после намокания, обладать хорошими или отличными теплозащитными характеристиками, прежде всего за счет свой толщины, не быть подверженной смятию и противостоять истиранию в результате носки.

Виды шинельных тканей

Шьют шинели из следующих видов шерстяных тканей:

Драп-кастор

Это самая качественная ткань, для ее производства используется шерсть мериноса из которой производится суконная пряжа, тонкость которой соответствует №№ 15-16. У драп-кастора переплетение нитей двуслойное, с последующей особо тщательной увалкой, обеспечивающее особую плотность материалу. Но несмотря на свою плотность, этот вид драпа отличается особой мягкостью со способностью к формированию красивой и устойчивой складки в готовом изделии.

Драп-кастор – ткань для пошива генеральских парадных шинелей. Довольно сложен в работе и требует высокого мастерства швей – относится к так называемым «трудным тканям», которые требуют усилий мастеров, особенно при выполнении таких операций как утюжка швов, усадка материала. При разглаживании изделия требуется особая внимательность во избегание подпала ткани утюгом. Но итог таких усилий дает превосходный эффект в виде идеально сидящей по фигуре шинели, с идеальными и точными линиями, способностью сохранения своей формы в процессе носки.

Производится драп-кастор стального цвета под артикулом № 1130, плотность его составляет 725 г/ м², а ширина вместе с кромками – 138 см.

Драп мериносовый

Этот вид шерстяной ткани производится из пряжи мериноса №№ 11 и 12. Имеет двуслойное плетение при хорошей увалке поверхности полотна, основной цвет ткани – темно-серый. Для драпа мериносового недопустимой является рыхлость структуры и пушистость готовой ткани, чтобы исключить утрачивание первоначальной формы изделия за счет появления эффекта взлохмаченной поверхности полотна. В сравнении с драп-кастором, драп мериносовый значительно проще в работе: без опаски можно подвергать утюжке и легче выполняются швы.

Драп мериносовый – темно-серая ткань из которой шьют шинели генералов и старших офицеров для повседневной носки. Ширина полотна с кромкой ткани составляет 138 см, с плотностью 730 г/ м² и производится под артикулом 104.

Драп шинельный полугрубый

Этот вид ткани производится из шерсти, относящейся к полугрубой категории сырья с добавлением утильной (искусственной) шерсти, в некоторых артикулах допускается также наличие в составе хлопка. Имеет двуличное переплетение, с преимущественным выходом одного утка на лицевую сторону полотна ткани, а другого – на изнаночную. Полугрубый шинельный драп неоднороден по своему качеству, которое определяется такими факторами: качеством пряжи, валкой и плотностью нитей. Ткань не отличается особой мягкостью, но хорошо выдерживает носку и имеет вполне удовлетворительный внешний вид.

Из-за наличия в составе ткани волокон растительного происхождения и довольно большой плотности материала, пошив изделий из шинельного полугрубого драпа сопряжен с некоторыми сложностями. Особенно сложно выполнять влажную обработку ткани и утюжку. Основное назначение данного вида ткани – пошив шинелей для младшего и старшего офицерского состава. Производится драп шинельный полугрубый под артикулом 224 с шириной полотна 139 см, плотность материала составляет 790 г/ м². Предельно допустимая норма содержания растительных примесей в составе сырья для производства ткани не должно превышать 15%.

Сукно полугрубое

Ткань темно-серого цвета, которая по основным качествам и по внешнему виду схожа с полугрубым шинельным драпом. Ширина полотна составляет 139 см и используется также для пошива шинелей для офицеров старшего и младшего составов. Главное отличие – способ производств ткани. Вместо двуличного – используется полотняное плетение с более значительной и тщательной увалкой.

Сукно шинельное из грубой шерсти

Производится из шерстяной пряжи №№ 4,5-5,0. Смеска состоит из натуральной грубой шерсти, производственных обратов, утильной шерсти и хлопка. Получение качественного шерстяного полотна ткани обеспечивается хорошей увалкой и плотной выработкой. Дополнительно должен подстригаться верхний слой лицевой стороны. В производстве данного вида сукна может применяться два вида плетения: саржевое или полотняное. Саржевое плетение более плотное, ремнистое на ощупь, а полотняное – более рыхлое. Также ткань, полученная с помощью саржевого плетения легче в работе, а по качеству и тепловым характеристикам, стойкости при носке – предпочтительнее ткань с полотняным плетением.

Сукно из грубой шерсти идет на пошив шинелей курсантов военных училищ и офицеров младшего состава. Артикул Х-10, плотность – 745-760 г/ м², ширина – 139 см. Примесь хлопка в составе – 15 %.

В случае, если для пошива шинелей используется импортные материалы, то для этого предназначены два вида тканей:

1. Сукно АМ-6, цвета хаки для шинелей, шириной -144-147 см, в производстве которого используются грубая или полугрубая шерсть. В сравнении с отечественным сукном Х-10, АМ-6 тоньше и менее стойкое – поэтому потребуется более плотный слой прокладки, при этом носкость изделия из этого вида сукна можно обозначить как удовлетворительную.
2. Драп АМ-41, серый, с шириной полотна 140-148 см. Производится из смесок шерсти, в составе которых до 40% объема составляет шерсть утильная и 30% обрат. Этот вид драпа отличается рыхлой структурой, которая не представляет проблем в процессе пошива изделий, но сказывается в носке: ткань истирается достаточно быстро и взлохмачивается. Чтобы добиться большей уплотненности материала и соответственно увеличения срока носки, используется промежуточная и окончательная утюжка изделий, в процессе их изготовления.

Читайте также: Пэчворк для начинающих техники пошагово из ткани своими руками

Сукна: гимнастерочные, мундирные, шароварные

Это плотная, хорошо уваленная, ремнистая и стойкая к растяжениям ткань, а поверхность чистая и не поддается взлохмачиванию. В отличие от шинельных тканей, сукна более тонкие, вес одного квадратного метра полотна составляет около 450-500 г.

В зависимости от внешнего вида лицевой поверхности ткани, сукна могут быть: ворсовыми и безворсными.

Производство ворсового сукна ведется из качественной шерсти, а готовое полотно имеет гладкую и ровную поверхность с блеском, эффект которого особенно проявляется на изгибах ткани. В процессе изготовления сукна, ткань подвергается сначала ворсовке, а затем стрижке ворса с последующей его тщательной запрессовкой. При пошиве изделий из ворсового сукна важно следить за направлением ворса: правильно – сверху-вниз. Сукна безворсовые специально начесу ворса не подвергают, а их лицевую поверхность образуют равномерно свалявшиеся шерстяные волокна.

Этот вид суконных тканей делится на четыре типа, в зависимости от качества и сырьевых смесок сырья и тонины пряжи:

сукно-кастор мундирное;
сукно тонкое мериносовое;
сукно полугрубое;
сукно тонкое и полугрубое, смешанное.

Сукно-кастор мундирное

Ворсовая и безворсовая ткань производится из тонкой шерстяной пряжи, с хорошей увалкой и атласным застилом лицевой стороны. В целях получения большей плотности и прочности сукна может использоваться и нить тонкой крученной пряжи.

Вследствие большой плотности материала, а также стойкости к растяжению ткань представляет некоторую сложность при пошиве и довольно тяжело поддается обработке. Особая осторожность требуется при отделочных работах и выполнении швов. Например, сукно может легко повреждаться в случае если используются иглы большего, чем необходимо, размера или частой строчки. Сукно-кастор мундирное представлено артикулом 1205, являющимся опытной разработкой, цвет – «морская волна».

Сукно тонкое мериносовое

Для его производства используется суконная пряжа со средней тониной. Способ переплетения – полотняный, с хорошей увалкой. От сукна-кастор мундирного его отличает большая мягкость ткани, достигаемая за счет использования нитей среднетонкой шерсти. Вырабатывается сукно тонкое мериносовое – безворсным. Пошив изделий из него довольно легкий, также ткань хорошо обрабатывается влажным способом.

Сукно полугрубое из метисной шерсти

Для его производства применяются более толстые виды пряжи, но с меньшей плотностью, например, в сравнении с сукном-кастор или тонкого мериносового. Обладает меньшей мягкостью, в отличии от тонкого мериносового сукна, но способно хорошо держать форму, прочно в носке.

Все виды суконных шерстяных тканей (сукно-кастор, тонкое мериносовое, полугрубое из метисной шерсти) прежде всего идут на пошив мундиров, а также брюк и бридж к ним.

Сукно тонкое и полугрубое, смешанное

В производстве пряжи для данного вида ткани применяется хлопок, его доля достигает 40%. Ткань очень сильно сминается и обладает меньшей податливостью в обработке, особенно при утюжке, но выполнение швов не представляет никаких сложностей. Идет на пошив шаровар и гимнастерок.

Сукно тонкое смешанное с шириной полотна 139 см производится под артикулом № Б 102/50. А сукно полугрубое смешанное, шириной 138 см – под артикулом №112. Для него используются нити метисной шерсти с хлопком, доля которого составляет 35%.

Приборные сукна

Для околышей головных уборов, кантов, лампас, петлиц используются приборные виды сукна. В целях сохранения однородности окраски и цвета, а также для большей прочности к свету, в производстве данных видов сукон используются и только пряжа с шерстяными нитями. Кроме того, приборные сукна должны соответствовать некоторым требованиям:

поверхность ткани должна быть ровной и обладать стойкостью к трению, чтобы не взлохмачивать кант при носке;
быть достаточно тонким, так как вшивание кантов и других элементов одежды не должно образовывать толстых и грубых швов.

Сукно лампасное имеет артикул 1039, производится из мериносовой шерсти и является самым качественным видом приборного сукна. Бывает исключительно повышенной плотности и ворсовым.

Сукно приборное мериносовое из тонкой шерстяной пряжи, с полотняным переплетением нитей. Артикул ткани № 106, плотность – 252 г/ м².

Сукно приборное полугрубое, артикул № 114, плотностью материала 414 г/ м², ширина полотна 138 см. По мягкости ткани, а также тонине, значительно уступает приборному мериносовому сукну.

Важно учитывать, что все приборные сукна до пошивки обязательно должны пройти усадку, в виде тщательной утюжки ткани, цель которой – исключить вероятность появления искривлений канта в готовом изделии.

Описание суконной ткани: состав и свойства материала

ГлавнаяВопрос-ответКакие бывают шинельные ткани?

плотность;
прочность, в том числе и в носке;
ремнистость;
ровнота застила войлокообразного и его полнота;
отсутствие эффекта дряблости или рыхлости материала.

Читайте также: Последовательность производство ткани из волокон хлопка

Как производят Шанель

Такой вид полотна сделала популярным еще в 20-30-х годах прошлого века знаменитая Коко Шанель, которая славится своим необычным дизайном, неожиданными формами изделий. Именно она впервые стала применять буклированный твид для изготовления юбок, жакетов, платьев-футляров, которые и по сей день остаются признаком женственности и элегантности. Для производства используется специальная нить из волокон, подвергнутых креповой скрутке. Для выработки используют полотняное переплетение. Такой прием помогает добиться той самой фирменной фактуры с буклированными завитками и сочетанием нитей разных оттенков.

Состав и технология производства

Сукно ткань производится из шерстяных или смесовых волокон. Лучшее и поэтому самое дорогое сырье — шерсть мериноса. Обратите внимание! Для более дешевых изделий используют верблюжью и овечью шерсть в комбинации с синтетическими, хлопчатобумажными и вискозными волокнами.

Технологический процесс создания материала включает в себя достаточно много этапов:

Состриженная, вычесанная шерсть промывается, удаляются комки грязи и следы животного жира.
Подготовленное сырье треплют на трепальных машинах.
Вычесывают для удаления дефектных волокон.
Непосредственно прядут на специальной мюль-машине, получается пряжа — основа для сукна.
Затем пряжу снуют — выполняют основу из нитей одинаковой толщины и натяжения.
Полотняным или саржевым переплетением изготавливают уже саму ткань.
Уплотняют поверхность материала в валяльной машине.
Промывка, окраска ткани, создание ворса.
Обработка щетками — бастование, прессовка и упаковка для отправки заказчику.

Вам это будет интересно Все о ткани тик: из чего состоят такие материалы

Состав материала Шанель

Традиционно в качестве сырья для такого текстиля применялась высококачественная шерсть. В современные виды добавляют, как недорогой полиэстер, так и натуральный шелк. Производственные технологии позволяют производить эту смесовую ткань из различных волокон: шерстяных, шелковых, хлопковых, вискозных и прочих. Нередко в них добавляют так называемую «искру» посредством добавления люрексовых нитей или пайеток. Использование синтетики в составе упрощает уход за тканью и повышает ее несминаемость. Главные отличительные признаки — полотняное плетение, наличие буклированных узелков, рыхлая структура.

Из материала, в составе которого больше шерстяных волокон, обычно шьют пальто, пиджаки. Тонкую плательную Шанель изготавливают из вискозных, шелковых, хлопковых волокон и их сочетаний. Классическая цветовая гамма данных тканей — черно-белое сочетание с рисунком «куриная лапка», а также микс белых, голубых, розовых нитей, бежево-карамельные тона, различные оттенки зеленого и синего.

Приборные сукна

поверхность ткани должна быть ровной и обладать стойкостью к трению, чтобы не взлохмачивать кант при носке;
быть достаточно тонким, так как вшивание кантов и других элементов одежды не должно образовывать толстых и грубых швов.

Наличие различных утолщений на нитях, узелков и иных мелких пороков на данных видах тканей, существенно понижают их качество. Для производства приборных сукон используются два вида шерсти: мериносовая – для получения тонких тканей, и метисная – для полугрубых. Сукно лампасное имеет артикул 1039, производится из мериносовой шерсти и является самым качественным видом приборного сукна. Бывает исключительно повышенной плотности и ворсовым. Сукно приборное мериносовое из тонкой шерстяной пряжи, с полотняным переплетением нитей. Артикул ткани № 106, плотность – 252 г/ м². Сукно приборное полугрубое, артикул № 114, плотностью материала 414 г/ м², ширина полотна 138 см. По мягкости ткани, а также тонине, значительно уступает приборному мериносовому сукну. Важно учитывать, что все приборные сукна до пошивки обязательно должны пройти усадку, в виде тщательной утюжки ткани, цель которой – исключить вероятность появления искривлений канта в готовом изделии.

Характеристики Шанель

Свойства этих материалов зависят от того, из каких волокон они были произведены. Если в составе больше шерсти, то они плотнее и теплее, подходят для пошива верхней одежды. Если ткань изготовлена из шелка или хлопка, то она более легкая и воздухопроницаемая, соответственно, хуже сохраняет тепло. При добавлении в Шанель синтетических нитей вещи из нее становятся более практичны в ношении и уходе. Чтобы не ошибиться при выборе материала, внимательно следует изучить его состав и свойства.

Область применения Шанель

Эту ткань очень любят применять в своих коллекциях модельеры и дизайнеры. Они утверждают, что шить из нее — одно удовольствие. Что же изготавливают из этого оригинального материала?

Чаще всего это элегантные классические костюмы — жакет и юбка, их сделала популярными еще великая Коко. Они до сих пор не утрачивают своей актуальности, меняются лишь силуэты и варианты отделки. Изначально это были приталенные модели без лацканов с круглой горловиной, сейчас в моде разные варианты.

Платья из Шанели имеют, как правило, А-образный силуэт или шьются в форме футляра, встречаются и вариации с юбкой-полусолнце. Также из буклированного твида изготавливают шорты, жилеты, жакеты, брюки, сарафаны и даже сумки. Он широко востребован в производстве верхней одежды — демисезонной и зимней. Часто для отделки изделий применяют галуны и бахрому.

История появления ткани

История появления материала сукно корнями уходит в далекое прошлое. Находки археологов сообщают, что в далеком прошлом были придуманы приспособления для изготовления подобной ткани. В дальнейшем они совершенствовались. В средневековой Европе сукноделие стало основным источником дохода для экспортирующих его стран — Великобритании, Саксонии, Франции. Киевская Русь во главе с великим князем Владимиром Красное Солнышко также наладила производство ткани. Это была грубая, плотная материя, которая отлично защищала от суровых морозов соотечественников, а также приносила немалый доход в казну. Текстильные фабрики открылись в России по указу Петра I. Руководил ими светлейший князь Меньшиков. Основной задачей было снабжение регулярной армии недорогим сукном для обмундирования.

Читайте также: Хорошо развитые ткани у мхов

Важно! Выражение «под сукно положить» означает оставить без внимания, без рассмотрения — так сообщает толковый словарь. В России столы чиновников накрывались сукном. Под него и убирали бумагу, которую не хотели пускать в дело или просили за нее взятку.

Старинная военная форма

Преимущества и недостатки Шанель

Основное достоинство этих тканей — элегантный и изысканный внешний вид. Шанель обладает также следующими преимуществами:

мягкая, легкая и приятная на ощупь;
высокой воздухопроницаемостью;
хорошо сохраняет тепло;
эластичная и несминаемая, хорошо облегает фигуру.

При работе с тканью и пошиве изделий следует учитывать также некоторые особенности. Ее края легко осыпаются при раскрое вследствие рыхлости волокон, неправильно подобранный фасон может создать лишний объем. Один из основных недостатков — образование затяжек, так как этому способствуют выступающие «завитки», с легкостью цепляющиеся за предметы.

Виды суконных тканей

По плотности суконные ткани делятся на тонкие, полугрубые и грубые.

Тонкие имеют небольшую плотность и отличаются сильным увалением ворсовых настилов.
Грубые. В качестве сырья используют толстую пряжу. Для изделия характерна большая плотность. Это сукно – самое сложное в шитье.
Полугрубые занимают промежуточное положение. Они имеют среднюю плотность плетения.

В зависимости от назначения суконные ткани называют генеральскими, офицерскими, матроссными, шинельными, портяночными, шляпными, костюмными, пальтовыми… Существует также бильярдное сукно и технические изделия.

Натуральное шерстяное сукно делится на две большие группы. Они отличаются некоторой разницей в изготовлении.

Армейское

Создаётся по строгим правилам, не терпящим каких-либо отступлений от технологии. Из него шьются шинели, мундиры и брюки для военных.

Изделия для солдат и офицеров отличаются качеством шерсти, обработки и разными характеристиками. Это гладкокрашенные ткани различной плотности и длины ворса. Самым дорогим считается сукно-кастор. Оно имеет атласное покрытие стального цвета. Из этой ткани шьют генеральские парадные шинели.
Зимняя, более рыхлая и тёплая ткань сукно отличается от более тонкой и лёгкой летней.
Шинельное сукно находит применение и в рабочей среде. Он не боится искр, выдерживает высокие температуры и может служить надёжным барьером опасным соединением. Из него изготавливают одежду и рукавицы для металлургов, он находит применение на химических и машиностроительных производствах.
Весьма популярна материя и среди охотников. Одежда из неё согревает в непогоду, позволяет греться у костра. Кроме того, она сохраняет неуловимый запах овечьего жира, который может учуять только хищник.

Для пошива парадной формы генералов используют сукно кастор, которое по своим характеристикам кардинально отличается от ткани для шинели. Не случайно, что это самая дорогая ткань в данной категории.

Городское

Это сукно может изготавливаться по несколько отличающейся технологии. Оно мягче и тоньше армейского, характерно большим цветовым разнообразием.

Из этого типа ткани шьют гладкокрашенные и меланжевые костюмы и пальто.
Эластичность и способность создавать пластичные формы нашло применение в индустрии моды. Из шерстяной ткани получаются великолепные накидки-пелерины с красиво ниспадающими фалдами.
К городскому материалу относится специальное сукно для бильярдного стола. Оно очень мягкое и приятное на ощупь. Все ворсинки поверхности приглажены в одном направлении.

Искусственное сукно используется, в основном, как техническая ткань. Его применяют, в частности, при изготовлении бумаги. Прокладки при этом впитывают лишнюю влагу.

Советы по уходу за Шанель

Буклированный твид требует аккуратной носки и тщательного ухода. Вот каких правил стоит придерживаться при эксплуатации вещей из Шанели.

Если в составе присутствует натуральная шерсть, стирать изделие лучше вручную. Объемную верхнюю одежду рекомендовано сдавать в химчистку, так как их трудно аккуратно постирать в домашних условиях. Используйте моющие средства для деликатных тканей — например, для кашемира или хлопка. Во избежание усадки стирайте вещи при температуре не выше 35 градусов. Выжимать вещи также не стоит, а аккуратно промакивать через полотенце. Сушить их рекомендовано в расправленном виде на горизонтальной поверхности. Гладить полотно допустимо через марлю или иную тонкую ткань. Хранить изделия лучше в шкафу на плечиках. Для того, чтобы отпугнуть моль, положите туда несколько веточек лаванды или специальное средство.

Перед раскроем полотно необходимо декатировать, чтобы избежать усадки. Его раскладывают на горизонтальной поверхности лицевой стороной вниз, смачивают из пульверизатора, затем сворачивают в рулон и помещают в полотенце. В таком виде отрез должен пролежать 8-12 часов. Затем его вновь разворачивают и проглаживают по долевой нити через марлю с функцией отпаривания.

Шанель — красивая ткань, которая подчеркнет женственность и элегантность, согреет в прохладную погоду. Для любителей классики этот материал дает неисчерпаемые возможности для воплощения дизайнерских задумок. Современная текстильная промышленность производит множество вариаций Шанели в разнообразной цветовой гамме.

Свойства

Для всех материй с валяным внешним слоем характерно:

Они хорошо настилаются. Это объясняется шероховатой, цепкой поверхностью. Ткань не смещается при раскрое.
Отлично режутся и не осыпаются на срезах.
Все изделия, за исключением сильно уваленных или содержащих синтетические волокна, хорошо поддаются утюжке.

К негативным особенностям относятся следующие: