Негорючие ткани для строительства

Огнеупорная и негорючая ткань: виды материалов и характеристики

Среди огромного количества видов текстильных материалов, используемых не только для пошива одежды, предметов интерьера, но и в различных отраслях промышленного производства, в строительстве, существует группа тканей, которые относят к негорючим изделиям.

Что это такое

Ответим на вопрос, что это за ткани, которые не горят? К таким материалам прежде всего относится давно известная, используемая при температуре до 500℃, негорючая асбестовая ткань. Изготавливаемая на основе природного слоистого минерала асбеста она не содержит сгораемых органических веществ, поэтому в полном смысле слова является негорючей.

Второй вариант тканей, из которых изготавливается огнеупорная спецодежда для сварки, защитные костюмы для работы в горячих цехах – это натуральные материалы высокой плотности, изготовленные из хлопка, льна.

Например, брезентовая ткань, дополнительную стойкость к непосредственному контакту с открытым огнем, высокотемпературному тепловому воздействию которой придает огнезащитная пропитка различными видами антипиренов.

Эта ткань по своим свойствам огнестойкая, так как способна небольшой период сопротивляться пламени, высокой температуре, что позволяет надежно защитить человека, одетого в спецодежду, изготовленную из нее, в зоне прямого контакта с негативными факторами воздействия.

Кроме этих наиболее известных примеров, существует много других видов как негорючих, так и огнестойких текстильных материалов, используемых в самых различных областях деятельности.

Виды и характеристики

В зависимости от компонента, являющегося основой для производства негорючих или огнестойких тканевых материалов, различают следующие виды тканей:

Кремнеземные

Называемые также силикатными, кварцевыми. Их изготавливают из SiO2 – кремнезема (диоксида кремния), кварца, других силикатов. Такие материалы устойчиво работают до температуры 1250℃, разрушаясь только выше 1700℃. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, высокими электроизоляционными свойствами, экологически безопасны.

Стеклоткани

Это материалы, выдерживающие кратковременный нагрев до 700℃, резкое охлаждение до – 200 ℃, постоянно эксплуатируемые при температурах до 550℃. Отличительные характеристики – небольшой вес, высокая прочность на разрыв, низкий коэффициент линейного расширения, диэлектрические свойства; устойчивость к воздействию ультрафиолета, влаги, микроорганизмов.

Базальтовые

Изготавливаемые из волокон базальта методом его расплава. Выдерживают температурное воздействие до 700℃. Производят также нетканый огнезащитный базальтовый материал, используемый для конструктивной огнезащиты металлических конструкций, заполнения проемов в противопожарных преградах.

Асбестовые

Получаемые на основе волокнистого материала – асбеста, в сочетаниях с различными неорганическими добавками, чтобы скрыть, связать опасное канцерогенное воздействие этого природного материала при вдыхании его пыли.

Углеродные

Их получают плетением из нитей, изготовленных из волокон чистого углерода. Они легкие, устойчивы к растяжению, выдерживают повышение температуры до 370℃, но при этом способны к линейному расширению.

Арамидные

Это наиболее инновационные ткани, получаемые из полимеров – ароматических полиамидов. Они чрезвычайно прочны, вплоть до изготовления из них бронежилетов; стойки к огню, интенсивному тепловому воздействию до температуры 400℃.

Полиэфирные

Изготавливаемые из полиэфирных нитей с высоким содержанием соединений фосфора. При воздействии открытого огня не воспламеняются, не плавясь, обугливаются, уменьшаясь в размерах.

А также различные виды пошивочных, отделочных тканевых материалов, подвергнутых огнезащитной обработке методами окунания, напыления антипиренов. После такой пропитки их сложно поджечь низкокалорийными источниками огня, они не горят, а обугливаются.

Требования

На момент написания материала не существует национальных стандартов, определяющих производство негорючих, огнестойких тканей, которые плохо горят. Поэтому компании, изготавливающие эту группу текстильных материалов, сами разрабатывают технические условия, в которых регламентирован весь технологический процесс производства.

Кроме того, ТУ являются обязательным документом, предоставляемым компанией изготовителем на сертификационные огневые испытания серийной продукции, необходимые для получения сертификата пожарной безопасности.

Испытание негорючей ткани на воспламеняемость

Требования, методики испытаний, касающиеся основной характеристики – воспламеняемости тканей, изложены в следующих противопожарных нормах:

  • ГОСТ Р 50810-95, классифицирующий декоративные текстильные материалы на основании метода испытаний на воспламеняемость.
  • НПБ 257-2002. В этом документе регламентированы методики испытаний на воспламеняемость, тление, пламенное устойчивое и остаточное горение текстильных материалов – штор, занавесей, постельных принадлежностей, обивки мягкой мебели.

Такие испытания заключаются в воздействиях на отобранные образцы тканей пламенем лабораторной газовой горелки, тлеющей сигаретой; а полученные результаты объективно показывают, как качественно была проведена их противопожарная обработка растворами антипиренов.

Назначение

Тканевые материала на основе асбеста, из-за его канцерогенных свойств, уже практически не используются при производстве огнезащитных элементов спецодежды пожарных, металлургов, но широко применяются в качестве асбестотехнических, огнестойких теплоизоляционных изделий, в том числе в условиях агрессивных химических сред.

Читайте также: Способ росписи ткани в индии

Полиэфирные, а также некоторые разновидности арамидных огнестойких тканей служат исходным материалом изготовления для штор, используемых для сцены театров, клубов; для ресторанов, гостиниц. Везде, где постоянно или регулярно находится много людей, существует возможность контакта драпировок, портьер, занавесов с источниками зажигания.

Мебельные производства также используют такие виды огнестойких тканей в качестве обивки мебели, которую невозможно поджечь упавшей тлеющей сигаретой.

Для рукавиц, входящих в комплекты специальной одежды пожарных, работников горячих цехов металлургических, энергетических производств, используют углеродные, кремнеземные, базальтовые стойкие к огню материалы, а также стеклоткани, являющиеся поверхностным слоем как средств для защиты рук, так и спецодежды в целом.

Специальная одежда, костюмы с огнезащитной обработкой изготавливаются также из льняных, хлопковых тканей высокой плотности, толщины материала.

Используются газо-электросварщиками, кузнецами, работниками котельных, горячих цехов других производств.

Область применения

Из стекловолокнистых, асбестовых тканей изготавливают противопожарные полотна/кошмы, являющиеся эффективным подручным средством тушения небольших по площади очагов возгорания на пожароопасных производствах, в ходе проведения огневых работ.

Кремнеземные, базальтовые тканевые, нетканые материалы применяют:

  • Для теплоизоляции теплогенерирующих агрегатов, трубопроводов, в том числе транспортирующих горючие жидкости. Например, для трубы подачи топочного мазута в котел тепловой электростанции.
  • Для потоковой фильтрации, в качестве заполнения огнепреградителей при транспортировке горючих жидкостей.
  • В качестве огнестойких тепловых экранов в металлургических цехах, газоэлектросварочных производственных участках.
  • При производстве рулонных противопожарных штор, экранов, занавесов.
  • В строительстве, в качестве негорючих воздухопроницаемых мембран, покрытий утеплителей перекрытий; ветрозащиты, пароизоляции крыш, фасадов зданий.

Арамидные, углеводородные ткани, будучи менее стойкими к огню, более дорогими по сравнению с кремнеземными, базальтовыми стекловолоконными материалами, реже, но также используются как вставки, элементы при производстве спецодежды, в технических производственных целях.

Фактура огнестойких тканей для штор

Торговые марки

На рынке представлено много видов и торговых марок, как абсолютно негорючих, так и огнестойких тканей:

  • Строительная ткань Tend – это негорючий материал, соответствующий группе НГ, классу опасности КМ0. Используется в качестве паро-, ветро-, теплоизоляционного материала вентилируемых фасадов, крыш, перекрытий зданий. Материал стоек к воздействию влаги, агрессивных сред, резким перепадам температуры, воздействию лучей ультрафиолетового спектра.
  • Термически стойкая кремнеземная ткань КТ-11. Содержание SiO2 – до 99%. Основные качества – огнестойкость до 1200℃ (длительно), прочность, диэлектрические, экологические свойства, что делает ее многофункциональным материалом.
  • Базальтовая ткань ТБК-100 с покрытием металлической фольгой. Рабочий диапазон температур – от – 200 до + 650℃, плавится при 1100℃. Используется при производстве рулонных кровельных материалов, в качестве термической изоляции.
  • Ткань izoltex изготавливается из стекловолокна. Рабочая температура – до 560℃, максимальная краткосрочно – 700℃. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами, химически инертна к сильным органическим, минеральным кислотам, концентрированным растворам щелочей. Отличный заменитель асбестовых тканей, используемый в строительстве, различных отраслях производства.
  • Кевлар, арселон, терлон, кермель, номекс – это различные торговые марки, названия видов арамидных тканей, термически стойких в диапазоне от 250 до 400℃.

Для огнезащитной обработки натуральных тканей используют пропитки: «Негорин-ткань», «ОГНЕЗА-ПО», «Нортекс», «АНТАЛ ТМ», не изменяющие их внешний вид, не снижающие прочность, не имеющие неприятного запаха.

Важно: на каждую партию такой продукции, независимо от объема партии, заказчик (покупатель) вправе требовать сертификат соответствия пожарной безопасности, в котором указаны все необходимые характеристики.

Какие ткани относятся к огнеупорным (негорючим)? Их виды и характеристики

– Нам каждый год необходимо обновлять спецодежду для работников предприятия. Условия работы предполагают наличие у одежды огнезащитных свойств. Сейчас на рынке появилось много компаний, предлагающих спецодежду подобного рода, которая изготовлена из тканей, о которых мы ничего не слышали. Не могли бы вы подробно рассказать об огнезащитных тканях?

  1. Кремнезёмные. Работают при температурах до 1250 °С.
  2. Стеклоткани. Диапазон до 550 °С.
  3. Базальтовые.
  4. Асбестовые.
  5. Арамидные.
  6. Полиэфирные. Имеют в составе волокон добавки из фосфора, предотвращающие воспламенение.
  7. Ткани различного состава, обработанные огнестойкими пропитками.
  1. Базальтовая ткань. Её волокна получают расплавлением магматической породы и вытягиванием из расплава тонких нитей. Температура плавления базальта 1450-1600 °С, поэтому базальтовый материал сохраняет свои свойства до 700 °С. Используется в качестве накидок для тушения пожаров, для изготовления спецодежды.
  2. Асбест. Этот технический материал применяется в промышленности для изоляции дымоходов и паропроводов, в виде вставок в костюмы пожарных, для изготовления термостойких экранов с температурой до 1000 °С.
  3. Арамидная ткань. Волокна представляют собой цепочки полиамидов, скреплённых ароматическими кольцами, которые образуют арамидные кольца, обеспечивающее работу материала до 500 °С. Это позволяет изготавливать одежду для нефтехимиков, металлургов и пожарных.
  4. Кевлар. Относится к параарамидам. Волокна образуются цепочками бензольных колец, скреплённых амидными связями. Два кольца и две связи создают арамидное кольцо, обеспечивающее термостабильность ткани до 450 °С. Применяется для изготовления спецодежды.
  5. Номекс. Относится к метаарамидам, которые обугливаются при 400 °С. Из номекса делают военную, спортивную, космическую одежду.
  6. Тревира. Запатентованное волокно одноимённой немецкой компании, сумевшей ввести в состав полиэфира фосфорорганические соединения, обеспечивающие его негорючесть.
  7. Оксфорд. Томбой. Брезент. Получают огнезащитные свойства за счёт антипиренной пропитки хлоридом аммония, фосфатами аммония и бора.

Читайте также: Фасоны платьев летних для женщин после 50 из натуральных тканей

Ниже можно более подробно ознакомиться с огнезащитными тканями, их характеристиками и фотографиями.

Негорючие материалы

Для строительства гражданских и промышленных объектов используются различные материалы. Одни из них воспламеняемы, могут тлеть, выделяют токсичные вещества, распространяют огонь – это горючие материалы. Они стандартизированы ГОСТ, СНиП и другими документами. Другая группа – строительные негорючие материалы. Они не возгораются, не тлеют, не распространяют огонь. Такая продукция позволяет сформировать высокую противопожарную безопасность на объекте, она рекомендована к использованию в зданиях и сооружениях, характеризующихся высокими рисками возгораний, и даже взрывов.

Разновидности

Негорючие строительные материалы классифицируют по нескольким критериям. По назначению различают:

  • изоляторы;
  • для утепления;
  • отделочные негорючие материалы для стен, для пола, для потолка.

Кроме этого продукты отличается друг от друга по способу отдачи тепла:

  • не пропускающие температуры, благодаря физико-химическим свойствам;
  • материалы, отражающие тепло.
  • для внутренней отделки;
  • для монтажа снаружи зданий и сооружений.

Важно! Кроме основных противопожарных свойств огнеупорная продукция может иметь дополнительные параметры. Например, влагостойкость разрешает использовать ее на кухне, бане или бассейне. Высокие показатели звукопоглощения разрешают использовать материал для изоляции музыкальных студий, кинотеатров и прочих объектов.

Определение

Негорючие материалы — это продукция, которая под воздействием пламени, искр, высоких температур, электротока, химических реакций не воспламеняются, не тлеют, не распространяют огонь, не выделяют дыма. Различают природные и искусственные материалы. Кроме противопожарных качеств для строительных материалов важны и другие параметры:

  • деформация при намокании;
  • деформация при нагревании;
  • проводимость тепла;
  • степень поглощения влаги;
  • прочность на сгибание в сухом и мокром состоянии;
  • плотность;
  • прочность;
  • прочность на разрыв;
  • удельная вязкость.

Дополнительные качества обуславливают возможность применения для тех или иных целей.

Рулонные огнеупорные материалы

Сфера применения:

  • для обустройства кровли, например, натуральная черепица;
  • для финишной отделки стен и потолков, перегородок и перекрытий;
  • для обустройства в помещении каминов, печек, котлов, буржуек, электропечей, плит, включая печные дымоходы, топочные каналы и другие коммуникации системы отопления;
  • для облицовки фасадов.

На заметку! Поскольку гражданские и промышленные объекты предполагают присутствие людей, то к НГ предъявляются требования по экологической безопасности и соответствию санитарно-эпидемиологическим нормам.

Еще недавно НГ-материалы использовали для изоляции нагревательных объектов, но теперь в продаже представлены материалы, которые не только имеют огнеупорные свойства, но и эстетические качества. Они используются для отделки, и одновременно выполняют две функции. Так, есть стеновые панели с лицевой поверхностью под бамбук, обои с металлизированным покрытием и другие.

Тканевые НГ

Негорючие ткани широко используется в строительстве, они производятся из таких видов сырья:

  • Полиэфиры. Нити синтезируются из различных полиэфиров и фосфорных соединений. Плетение – любое: от жоккарда до бархата. Ткани характеризуются негорючестью, прочностью, стойкостью к ультрафиолетовому и инфракрасному излучению, безопасностью для здоровья человека. При прямом воздействии огня уменьшается в размерах, но не выделяет токсинов.
  • Углерод. Это материалы, полученные путем синтеза. Они состоят только из углерода, и характеризуются высокой огнестойкостью. Для примера, из таких материалов изготавливают нити электрических ламп. Кроме этого, эти НГ стойки к химикатам, растяжению, деформациям и температурам выше +300 градусов С.
  • Кремнезем. Аналогичен тканям из кварца. Стойка к температурам, временно способна выдерживать до + 2000 градусов С. Экологически безопасная ткань, из нее изготавливают даже фильтры.
  • Кварц. Из минерала вытягивают волокна при высоких температурах. Внешне материал напоминает стеклоткань, но выдерживает нагревание более +1300 градусов С, при этом свойства не изменяются. Ткани использовались для изготовления скафандров для советских космонавтов.
  • Арамид. Это полимерный продукт. Пластик имеет поперечную и продольную прошивку. Производится по разным технологиям, в зависимости от конкретной методики обладает различными характеристиками. Плетение ткани может быть различным. Продукция выдерживает температуры до +370 градусов С, и очень прочна. Список арамидных материалов постоянно расширяется.
  • Асбест. Эта группа производится из тонких волокон природных силикатов. Она выдерживает нагревание до температуры до +500 градусов С, обладает хорошими изоляционными параметрами. Но асбест не безопасен для здоровья человека, поэтому его не стоит использовать, как негорючий материал для отделки стен в жилом доме или офисе, и других внутренних работ. Он хорош для наружной облицовки и для обшивки специальных помещений, например, котельных, гаражей, ангаров, беседок, электрощитовых и прочих объектов.

Следует понимать! В продаже представлены ткани, которые не горят вследствие обработки специальными антипиреновыми составами. Эти пропитки подавляют горение и широко используются в противопожарных целях. Цена таких НГ-тканей невысока, поэтому они используются широко. Но они сохраняют свои свойства на протяжении определенного времени, преимущественно – это 1 год. По истечении – потребуется проводить повторную обработку.

Листовые и плитные НГ-материалы

Листовыми и плитными могут быть изоляторы, утеплители, негорючие панели для внутренней отделки и другие типы стройматериалов. На сегодняшний деть перечень такой продукции имеет тысячи позиций. Вот наиболее популярные НГ-материалы, выпускаемые в плитах и листами:

Читайте также: Рулонные салфетки из ткани

  • Плиты цементно-стружечные. Этот НГ-материал используется для сооружения каркаса зданий, выравнивания полов, строительства перегородок и других целей. Прекрасно распиливаются, стойки не только к температурам и огню, но и влаге.
  • Декоративные панели для стен FIREPROTEC YPL. Экологически безопасные панели, созданные на основе гипсостружечной плиты, могут быть использованы даже в детских дошкольных учреждениях. Они характеризуются высокими противопожарными и эстетическими параметрами.
  • Отбойная доска. Это негорючая панель, сверху покрытая HPL, который относится к группе трудно горючих. Торцы панелей так же защищены. Доска имеет высокие эстетические параметры, включая текстуры ценных пород древесины. Она гигиенична, огнестойка, влагостойка, экологична. Ее можно устанавливать в ДОУ, на спортивных объектах, в общественных местах.
  • ПВТН. Эти вермикулитовые плиты могут использоваться на горячих производствах, например, в металлургическом цехе. Кроме основных свойств, они влагостойки и обладают низкой теплопроводимостью. Их применяют для обустройства кабельных трасс, защищают банки и архивы от пожаров.
  • Огнестойкий ГВЛ. Это всем знакомый гипсокартон, но имеющий огнеупорный свойства. Он сдерживает огонь на протяжении получаса. Эти листы имеют серый цвет, легко поддаются обработке.
  • Фибролитовые плиты. Это продукт, изготовленный по технологии прессования из древесных волокон. В него добавляется цемент и специальный вяжущий состав, который делает плиты негорючими и стойкими к биологическим факторам. Плиты имеют двух или трехслойную структуру. Он достаточно легко разделывается, создает хорошую акустику, крепится к конструкциям саморезами.
  • СКЛ-панели. Они изготовлены из силикатно-кальциевого сырья. Они легки и прочны, экологически безопасны. СКЛ применяются для отделки любых помещений, включая бани и бассейны. Им характерна пластичность, они выдерживают большие нагрузки на изгиб.
  • Листы гипсоволокнистые. НГ-материал изготавливается из целлюлозной макулатуры посредством прессования в полусухом состоянии. Он имеет высокие технические и эксплуатационные свойства: прочность, влагостойкость, способность выдерживать серьезные нагрузки, небольшую стоимость. Им облицовывают стены, изготавливают подвесные потолки, выравнивают полы.
  • Плита ориентировано-стружечная. Она производится из стружек и клейкой смолы посредством прессования под высоким давлением. Толщина варьируется от 6 мм до 3 сантиметров. ОСП прочны, по этому показателю они в 3 раза превышают МДФ и ДСП. При таких показателях НГ-материал очень гибок, поэтому его часто используют для облицовки эркеров, мансард, веранд и беседок. ОПС высоко востребована в загородном малоэтажном строительстве.

Пример установки противопожарных плит перед монтажом печи

Основные требования к НГ-материалам

Для чего бы ни приобретался НГ-материал – для подвесной потолочной конструкции, для обивки мебели или входной двери, для утепления дачи, для стеновой облицовки или для изоляции печи в бане, он должен соответствовать таким требованиям:

  • эффективно предотвращать возгорания любой природы;
  • для помещений, где находятся люди, выбирают экологически безопасные продукты;
  • во влажных помещениях используются влагостойкие НГ-материалы.

Неполный перечень НГ-материалов можно найти в ГОСТ30244.94 и в СНиП21.01.97.

Резюмируем

Список негорючих строительных материалов постоянно увеличивается, поскольку потребность в них высока в связи с увеличением количества пожаров. Современные НГ разрабатываются на базе инновационных технологий. Но перед тем как купить НГ-материал, обязательно ознакомьтесь с его сертификатом, чтобы использовать его максимально эффективно.

  • Свежие записи
    • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
    • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
    • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
    • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
    • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
Sunny Lady