Дефекты, возникающие при крашении тканей, являются следствием недостаточной подготовки тканей перед крашением (в отварке и белении), несоблюдения технологического режима крашения и неисправного оборудования. Основными дефектами крашения являются следующие.
Пятна и помарки, возникающие в отбельном производстве (известковые железные и масляные пятна), резко проявляются при крашении. Кроме того, пятна и помарки могут возникнуть и непосредственно при крашении из-за накопления грязи в отжимных валах красильных аппаратов, а также от попадания капель воды во время запаривания.
Пятна и помарки на видимых деталях одежды не допускаются, на закрытых частях не учитываются.
Разнооттеночность — это неодинаковая интенсивность окраски по ширине или длине ткани. Образуется при неодинаковом прижиме валов при плюсовании или при неравномерном подливе краски в корыто плюсовки.
В швейных изделиях разнооттеночность более заметна, чем в куске ткани, так как переход от одного оттенка к другому в ткани происходит постепенно, а в изделии резко, например полочка и рукав, выкроенные из разных частей куска, будут иметь более резкий контраст цвета.
Резкая разнооттеночность в изделии недопустима, в этом случае изделие идет в брак. Заметная разнооттеночность допустима лишь в изделиях III сорта.
Полосатость — это продольные и поперечные полосы различной интенсивности окраски, возникающие вследствие неоднородности применяемого сырья, а также вследствие неравномерного натяжения нити в процессах кручения и ткачества.
Изделие, на видимых частях которого имеется полоса, переводят в пониженный сорт.
Недокрас — это слабо или почти неокрашенные участки пряжи в местах переплетения основы с утком, а также внутри пряжи.
Причины дефекта — плохая подготовка ткани, не закончен процесс крашения (недостаточна продолжительность крашения), невысокая температура красильной ванны.
Засечки — это узкие светлые или темные полосы, возникающие при прохождении ткани через плюсовки складками. Дефект при разбраковке ткани подлежит вырезу.
Красильный останов — это участок ткани в виде широкой поперечной темноокрашенной полосы, образующейся вследствие останова красильного аппарата и более длительного нахождения ткани в растворе красителя. Дефект при разбраковке ткани подлежит вырезу.
Источник: «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский
Крашение шелковых тканей и нитей
Основным дефектом, возникающим при крашении тканей, является неровнота окраски. Причинами его появления могут быть различия в физико-механических свойствах сырья, смешение волокон разных партий или различные условия натяжения нитей в процессах подготовки к ткачеству. В этих случаях различную окраску будут иметь отдельные нити или группы нитей по основе или утку.
Неровнота окраски может проявиться при крашении на красильном оборудовании различных типов. Если этот дефект расположен на ткани отдельными участками неопределенных форм и размеров, причиной его возникновения может быть недостаточно равномерная подготовка к крашению, неполное удаление шлихты или замасливателя на отдельных участках ткани или неодновременное смачивание отдельных участков ткани красильным раствором (при крашении в жгуте в барках), несоблюдение режима крашения (имеются в виду температура и длительность отдельных его этапов). Неровнота окраски в виде светлых или темных полос по кромкам или неодинаковой глубины окраски разных сторон ткани может возникнуть при крашении на роликовой красильной машине. Причины здесь следующие: неравномерный нагрев красильной ванны или неравномерный залив растворов красителя и химических реагентов; неполадки в машине, вызывающие неравномерный прижим ткани на ролике; неравномерная плотность накатки ткани в ролике перед крашением; разница в ширине накатанной на ролик ткани; неравномерная обработка в операциях, предшествующих крашению (например, при термофиксации).
Читайте также: Паруса из ткани сшить
Наконец, неравномерно окрашенные полосы по основе возникают в случае крашения тканей на проходных аппаратах при неравномерном отжиме ткани по выходе из плюсовки или промывных коробок.
Неправильное сшивание кусков ткани в ленту (с перекосами и гофристостью) и плохая расправка ткани по ширине при накатывании в ролик для крашения на красильно-роликовых машинах являются причиной образования дефектов окраски на участках ткани, близких к шву и называемых засечками.
Крапины красителя появляются на ткани при плохом растворении или недостаточном диспергировании красителя перед заливом его в красильную ванну, при несовместимости некоторых красителей и химических материалов, а также при использовании жесткой воды, когда имеет место выпадение крупнодисперсных частиц красителя.
Если ткань недостаточно промыта после крашения или, будучи уже окрашена, длительно хранится без отжима, появляется дефект крашения, называемый належками (это затеки красителя, более темные участки неопределенной формы).
К дефектам окраски при крашении на механических красильных барках относятся и так называемые веера, расположенные главным образом на концах кусков и образующиеся при неправильном сшивании в петлю концов куска.
Трудно исправим дефект «муара», образующийся при крашении на роликовых красильных машинах, когда мокрая окрашенная ткань накатывается в ролик при большом натяжении или длительно хранится в натянутом состоянии.
Большинство указанных дефектов может быть устранено повторной обработкой в красильном производстве (перекрасом в темные цвета или предварительным обесцвечиванием, если позволяют свойства красителя, с последующей повторной окраской).
Пороки тканей
Пороки сырья – ухудшают внешний вид тканей.
Мертвые волокна – плохо окрашивающиеся волокна.
Засоренность кострой – отбросами от хлопка, льна, конопли.
Мушки – темные мелкие посторонние включения.
Пороки пряжи и нитей – ухудшают внешний вид, снижают прочность.
Грязные или масляные пряжа и нити – пороки, загрязняющие ткани, которые по этой причине неровно окрашиваются.
Шишковатость пряжи – резко выраженные утолщения на пряже за счет заработки приставшего к пряже пуха.
Непропрядки – толстые, рыхлые участки в пряже, которые образуются за счет слабой вытяжки ровницы на отдельных участках при прядении.
Узелки получаются спутанными на поверхности пряжи группами волокон.
Ворсистость поверхности нити – результат обрыва элементарных нитей на небольших участках.
Неравномерная окрашиваемость возникает вследствие различных причин.
Пороки ткачества – ухудшают внешний вид, снижают физико-механические свойства тканей, сокращают срок службы.
Близна — отсутствие одной-двух нитей основы на каком-нибудь участке ткани. Возникает в результате обрыва нитей основы из-за их шишковатости, засоренности в утолщений на отдельных участках.
Подплетина — одновременный обрыв трех и более нитей основы. Образуется по той же причине, что и близна, но дефект этот более грубый и не допускается.
Неподработка нитей основы — некоторые нити основы не переплетаются с уточными. Появляется при ослаблении натяжения части основных нитей и их провисания.
Поднырки — места, где уточные нити не переплетаются с основой, а свободно лежат на поверхности ткани в виде небольших скобочек.
Пролет утка — отсутствие одной-двух нитей утка в результате обрыва нити в челноке, который пролетает через зев без уточной нити. Дефект имеет вид светлой полосы по ширине ткани.
Недосека — полосы по ширине ткани с пониженной плотностью по утку. Образуется за счет слабого прибивания утка к опушке ткани.
Забоина — дефект, противоположный недосеке. На гладкокрашеных тканях забоина имеет вид светлых полос, а на отбеленных — темных.
Неровный бой — ярко выраженная полосатость на ткани из-за неравномерной плотности ее по утку.
Читайте также: Megara ткани для штор инстаграм
Разный уток — поперечные полосы вследствие применения утка, отличающегося от основного по толщине, крутке и другим показателям.
Сукрутины — небольшие петельки на поверхности ткани, образующиеся чаще всего сильно крученой пряжей.
Слет утка — утолщение утка на отдельных участках по ширине в результате того, что при прокладывании в зев уток сходит со шпули кольцами, не распрямляется, а уплотняется и зарабатывается в ткань.
Спуск утка — дефект, аналогичный слету, но расположенный по всей ширине ткани.
Нарушение ткацкого переплетения — результат неправильной работы ткацкого станка.
Залипы — искажение переплетения ткани на небольшом участке. Образуются на шелковых тканях в результате налипания шихты и нарушения процесса зевообразования.
Пятна — загрязнения ткани машинным маслом. Ткань в этих местах не прокрашивается или приобретает другой оттенок.
Редочь — недостаточная плотность ткани по основе и по утку.
Прощипы — мелкие углубления на поверхности шелковых и шерстяных тканей. Образуются в результате удаления с поверхности тканей заработанного пуха и нитей.
Дыры — механические повреждения ткани, сквозные отверстия в ткани.
Проколы — мелкие отверстия на тканях (обычно у кромок), образованные иглами шпарутки.
Парочки – сдвоенные нити основы, переплетающиеся в одну.
Различают также дефекты: плохие кромки, рассечка бердом, узкая ткань и др.
Пороки отделки – ухудшают внешний вид тканей.
Разрыв кромки ткани – результат сильного натяжения ткани на ширильной машине.
Недоворсовка – недостаточная высота и густота ворса.
Неровный ворс – ворс, неравномерный по высоте и густоте.
Полосатость от крашения продольная или поперчная образуется при неравномерном строении пряжи (нитей), неравномерной структуре тканей или при нарушении режима крашения.
Засечки при крашении – слабоокрашенные полосы вследствие образования складок в ткани при крашении.
Разнокромочность – результат неравномерного отжима ткани по ширине после крашения ее в расправленном виде.
Красильный останов – широкая интенсивно окрашенная полоса, появляющаяся в результате длительного пребывания ткани в красильном растворе при останове красильной машины.
Щелчок – помарка краской в виде пятна в набивных тканях.
Затаск – цветные полосы в набивных тканях от попавших под раклю пушинок, которые задерживаются дольше под раклей, чем песчинка.
Штриф – продольная цветная полоса в набивных тканях.
Засечки при печати – продольные непропечатанные полосы вследствие образования складок в ткани при прохождении ее через печатную машину.
Растраф рисунка – смещение частей многовального рисунка.
Печатный останов – поперечная непропечатанная полоса, которая образуется при останове печатной машины.
Належки – отпечатки рисунка, полученные в плохо высушенной ткани при соприкосновении набивного рисунка с фоном ткани.
Подмочки – растекшиеся пятна различной величины с ореолом.
Перекос утка или набивного рисунка – результат перекоса ткани при ее прохождении через печатную машину или плохо выполненного ширения.
Засечки от каландра – устойчивые складки, образовавшиеся при прохождении плохо расправленной ткани через каландр.
Преподаватель Кузьмицкая Я.С. 2006-2007 учебный год
Какие бывают дефекты ткани? По технологии задали перечислить дефекты ткани! Помогите!
В процессе ткачества могут возникнуть различные дефекты, понижающие качество тканей. Ниже приведены описания главнейших видов дефектов и их влияние на качество тканей и швейных изделий.
Близка — отсутствие одной или нескольких основных нитей на большем или меньшем протяжении. Дефект проявляется вследствие обрыва нитей основы в процессе ткачества при неисправности ламельного устройства или при недосмотре ткача, несвоевременно остановившего станок, если отсутствуют ламели. Наиболее рельефно выделяются близны на тканях полотняного переплетения. Близны в две нити длиной более 10 см в хлопчатобумажных и шелковых тканях и более 20 см в шерстяных швейных изделиях I сорта не допускаются. На закрытых частях изделия близны не учитываются.
Читайте также: Перетяжка стульев тканью своими руками
Подплетина — одновременный обрыв нескольких основных нитей и заработка их концов в структуру ткани, вследствие чего в этом месте получается неправильное строение ткани.
Подплетина очень заметна в ткани и в изделиях I и II сортов не допускается. В изделиях III сорта подплетина допускается в одном месте.
Неподработка нитей — нити основы в отдельных местах не переплетаются с нитями утка и выступают на поверхность ткани. Этот дефект возникает вследствие обрыва или ослабления отдельных галев. На качество изделия влияет так же, как и подплетина.
Недосека — наличие по утку разреженных полос вследствие уменьшения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка.
Недосеки ухудшают внешний вид ткани и снижают ее прочность. Дефект в 3—5 нитей на деталях изделий I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в одном месте.
Забоина — наличие по утку уплотненных полос вследствие увеличения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка.
Дефект портит внешний вид ткани и в изделиях I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в двух местах.
Слет утка — затканные пучки утка, полученные в результате слета с початка уточной нити в виде петель. Дефект образуется вследствие повышенной крутки утка, недостаточной его влажности и недостаточного торможения уточины при выходе из челнока.
Слеты по 5 нитей в изделиях I сорта из хлопчатобумажных и шерстяных тканей допускаются в одном месте, в изделиях II сорта — в двух местах, в изделиях III сорта — в четырех местах.
Поднырки — нити утка на коротких участках не переплетаются с основными, а выступают в виде скобочек сверху или снизу ткани. Дефект образуется вследствие провисания нескольких нитей основы в зеве. На качество изделия влияет так же, как и подплетина.
Прометки или пролеты — отсутствие уточной нити по всей ширине ткани или только по отдельной ее части. Дефект возникает вследствие неотрегулировки станка после обрыва утка, а иногда в результате обрыва уточины, конец которой захватывается краем зева и зарабатывается в ткань.
Прометки допускаются в изделиях I сорта в одном месте, II сорта — в трех местах, III сорта — в пяти местах. На закрытых частях изделия прометки не учитываются.
Уточные петли (сукрутины) — петельки, образующиеся из сильно скрученного утка; они могут быть заработаны внутрь полотна, напоминая слеты утка, или же выступать на поверхности. При отделке петли часто удаляют с поверхности ткани, что приводит к уменьшению прочности ткани.
Дыры, пробоины, просечки — отверстия разных размеров, возникающие от неправильной работы станка. В изделиях этот дефект не допускается.
Загрязнения и масляные пятна образуются от обильной смазки станка, от использования грязного утка и др. Дефект в изделиях I сорта на видимых частях не допускается, на закрытых частях не учитывается.
Кроме того, могут возникнуть такие дефекты, как парочки, сбой ткацкого рисунка, неровный бой, рассечка бердом и др.
Некоторые дефекты ткани в процессе ее отделки устраняются. Местные дефекты снижают сортность ткани, но могут быть обойдены при раскрое ее, что позволит выпустить изделие высшим сортом.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом