Мы используем файлы cookie для персонализации контента и рекламы, предоставления функций социальных сетей и анализа нашего трафика. Эти данные также были предоставлены нашим рекламным партнером. Если вы хотите узнать больше, см. файл cookie. , политика . Запретите это предупреждение, прокрутите эту страницу, щелкните ссылку или продолжите навигацию любым другим способом, который вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.
Отделка тканей, трикотажа и нетканных материалов
Крашение — процесс нанесения красителя на текстильный материал, в результате чего материал изменяет свой цвет.
Согласно современной теории процесс крашения состоит из нескольких фаз: 1) адсорбции, 2) диффузии, 3) фиксации красителя на волокне. В первый момент после погружения текстильного материала в раствор красителя отдельные молекулы или ионы красителя адсорбируются на внешней поверхности волокон. Затем одновременно с адсорбцией происходит медленная диффузия красителя внутрь волокон и фиксация его на внутренней поверхности волокон. Чем меньше размер частиц красителя и чем больше набухает волокно, тем скорее частицы красителя проникают в толщу волокна.
Крашение текстильных материалов является сложным процессом, зависящим от целого ряда факторов: структуры материала, вида волокна, диффузионной способности красителя, добавок электролита, температуры красильной ванны и др.
Крашение текстильных материалов производится главным образом синтетическими красителями, которые обеспечивают сочную, глубокую и прочную окраску; являются безвредными для человека; не ухудшают свойств волокон.
В настоящее время применяют следующие группы красителей:
1) кислотные — растворимые в воде, окрашивают белковые и полиамидные волокна;
2) кислотно-протравные — растворимые в воде, окрашивают белковые волокна;
3) прямые (субстантивные) — растворимые в воде, окрашивают целлюлозные, белковые и полиамидные волокна;
4) кубовые — нерастворимые в воде; с помощью восстановителей их переводят в лейкосоединение, хорошо растворяющееся в щелочах, и после этого они легко усваиваются волокнистыми материалами; окрашивают главным образом целлюлозные волокна;
5) сернистые — нерастворимые в воде, но при восстановлении легко растворяются в щелочах, окрашивают целлюлозные волокна;
6) азокрасители — нерастворимые в воде; окрашивание производится путем синтеза красителя непосредственно на волокне; окрашивают целлюлозные волокна;
7) черный анилин — окрашивание производится путем образования красителя на волокне при окислении анилина в присутствии катализатора; окрашивают главным образом целлюлозные, реже белковые волокна;
8) активные (процио новые) — растворимые в воде; окрашивают целлюлозные волокна;
9) красители для ацетатных, синтетических и других волокон.
Рис. VII-34. Схема жгутовой красильной машины.
Кислотные красители.
Интенсивность процесса крашения кислотными красителями зависит от рН среды; чем ниже рН, тем больше электростатическое взаимодействие между красителем и волокном и тем быстрее происходит выбирание красителя из ванны. Однако, быстрое накрашивание волокна вызывает неровноту окраски, поэтому процесс крашения регулируют, т. е. подбирают соответствующую кислоту (серную, уксусную). Крашение обычно проводят в жгутовой красильной барке. Ткань 1 (рис. VII-34) заправляют на большой овальный 2 и малый 3 валики и сшивают в виде жгута. При крашении благодаря принудительному вращению вала 2 происходит непрерывное перемещение ткани в барке.
Технология крашения кислотными красителями состоит в следующем.
Ткань (4—8 кусков) помещают в барку с водой при температуре 40°С и заливают раствором красителя. При 45—50°С в барку вводят кислоту и продолжают нагревать до 90—100°С. При этой температуре в течение 1—2 ч ткань окрашивается при полном выбирании красителя.
Кислотные красители дают яркую, сочную, но непрочную к свету, стирке и трению окраску.
Кислотно-протравные (хромовые) красители. Эти красители относятся к кислотным, но в отличие от первых для усиления прочности окраски производят хромирование до крашения, в момент крашения, а чаще всего после крашения. В последнем случае ткань окрашивают кислотным красителем обычным путем. Затем ванну охлаждают до 60°С и в нее вливают раствор хромпика (30—50% от веса красителя). После этого ванну опять нагревают до 90—100°С и при этой температуре обрабатывают ткань 30—40 мин. Прочность окраски получается значительно выше, чем при кислотном крашении. Однако прочность волокон при этом способе крашения несколько снижается.
Читайте также: Что такое digital ткани
Прямые красители.
Прямые красители непосредственно окрашивают текстильные материалы. Причем целлюлозные волокна хорошо окрашиваются в слабощелочной среде, белковые — в слабокислой. Крашение хлопчатобумажных материалов в темные тона производится обычно на роликовых красильных машинах (рис. VII-35). Материал в расправку накатывается на один из валов роликовой машины и одновременно замачивается в барке с теплой водой. Затем в барку машины вливают раствор красителя и перекатывают ткань через барку с красителем с одного вала на другой и обратно в течение 40—60 мин. После этого ткань промывают.
Рис. VII-35. Роликовая красильная машина.
Крашение хлопчатобумажных тканей в светлые тона производится на плюсовках. Ткань 1 (рис. VII-36) проходит через ящик 2 с красителем, затем под прижимные валы 3 и далее поступает на сушку.
При крашении шерстяных тканей ванну с красителем доводят до кипения и красят 1—1,5 ч. Затем ванну охлаждают, а ткань промывают. Прочность окраски невысокая. Чаще всего прямые красители применяют для крашения полушерстяных тканей. Для получения равномерной окраски применяют двухванный способ. При этом вначале ткань красят кислотным красителем для шерсти, а затем прямым для хлопка.
Наиболее широко прямые красители применяют для крашения натуральных шелковых тканей, так как они дают более прочную окраску, чем кислотные.
Шелковые ткани красят в нейтральной среде (в средние и темные цвета) или слабощелочной (в светлые цвета) при температуре 90—95°С в течение 1 ч. Затем ткань промывают умягченной водой и обрабатывают в ванне, содержащей 5 г/л уксусной кислоты.
При крашении прямыми красителями ткани получают окраску яркую, сочную, но неустойчивую к мокрым обработкам и к свету. Поэтому в последнее время для тканей, окрашенных прямыми красителями, в целях повышения прочности окраски применяют обработку закрепителями ДЦУ или ДЦМ.
Сернистые красители.
Сернистые красители не растворимы в воде и других растворителях, однако обладают способностью при восстановлении переходить в лейкосоединение, которое растворяется в щелочах и хорошо усваивается волокном. На этом основана технология крашения сернистыми красителями.
Восстановление обычно проводят с помощью сернистого натра. Процесс крашения протекает таким образом. При действии восстановителя происходит распад дисульфидной группы сернистого красителя — S — S — с образованием лейкосоединения по схеме:
Лейкосоединение легко растворяется в щелочи с образованием натриевой соли:
Полученный щелочной раствор лейкосоединения сернистого красителя хорошо усваивается волокном. При последующей промывке холодной водой, кислород, растворенный в воде, окисляет поглощенное волокном лейкосоединение и переводит его на волокне в нерастворимое состояние.
Крашение хлопчатобумажных тканей проводится на проходных аппаратах, где процесс крашения и промывки идет непрерывно. Ткани одежные неотбельные предварительно замачивают в растворе едкого натра, а легкие отбеленные сразу поступают в красильный раствор, состоящий из сернистого красителя, растворенного в сернистом натре. Крашение продолжается в течение 35—90 сек при температуре около 100°С. Затем ткань отжимают и она поступает на промывку холодной, потом горячей и опять холодной водой. Цвет окрашенных тканей тусклый, а прочность окраски средняя. Необходимо иметь в виду, что прочность тканей, окрашенных сернистым черным красителем, при длительном хранении несколько снижается. Объясняется это тем, что со временем происходит окислительный распад сернистого черного красителя с образованием серной кислоты, которая разрушает целлюлозные волокна.
Кубовые красители.
Эти красители не растворимы в воде и других растворителях, но при восстановлении, так же как и сернистые, образуют лейкосоединения, растворимые в щелочах и усваиваемые волокнами. Восстановление кубовых красителей производят гидросульфитом натрия. Процесс крашения, например, красителем индиго происходит следующим образом.
Индиго с помощью гидросульфита натрия восстанавливается с образованием лейкосоединения:
лейкосоединение (белое индиго).
Полученное лейкосоединение бесцветное (белое индиго), легко растворяется в щелочах с образованием натриевой соли лейкосоединения:
При обработке ткани щелочным раствором лейкосоединения оно хорошо усваивается волокном. При последующем окислении лейкосоединение непосредственно на волокне переходит в исходный нерастворимый краситель — индиго синего цвета. Крашение кубовыми красителями производят на проходных аппаратах. Ткань в расправленном виде поступает в красильную барку, где в течение 25—30 сек подвергается действию красильного раствора, затем отжимается и в течение 30—45 сек проходит по воздуху. При этом лейкосоединение окисляется и переходит в исходный краситель. Затем цикл перечисленных выше обработок повторяют еще раз, после чего ткань промывают.
Кубовые красители применяют для крашения материалов из целлюлозных волокон.
В настоящее время для получения большей ровноты окраски кубовыми красителями применяют суспензионный способ крашения. По этому способу нерастворимый кубовый краситель без предварительного восстановления наносится в виде суспензии на материал, затем его восстанавливают непосредственно на волокне, пропуская через восстановительный раствор. После этого производят окисление восстановленного красителя непосредственно на волокне.
Азокрасители (холодное крашение).
Крашение азокрасителями происходит путем образования красителя непосредственно на волокне при сочетании двух его составляющих: азосоставляющей (азотол) и диазосоставляющей (амины) по схеме:
Читайте также: Конструирование изделия из ткани
диазосоставляющая азосоставляющая краситель.
При крашении азокрасителями ткань предварительно пропитывают щелочным раствором азосоставляющей при температуре 60—70°С. После сушки азотолированную ткань пропускают через холодный (ледяной) раствор диазосоставляющей. После отжима ткань проходит зрельник, где происходит окончательное сочетание азо- и диазосоставляющей. После этого ткань промывают и сушат.
Активные (проционовые) красители.
В последнее время для крашения материалов из целлюлозных волокон применяют новый вид красителей — активные. В отличие от других они прочно соединяются (связываются) с целлюлозой. Дело в том, что активные красители в своем составе имеют атомы С l, которые в слабощелочной среде легко реагируют с гидроксильными группами целлюлозы с образованием соединения типа простого эфира целлюлозы.
При крашении активными красителями ткань обрабатывают раствором, содержащим краситель (15—30 г/л) при 30°С в течение 30 мин. При этом краситель сорбируется целлюлозой, но химически с ней не соединяется. Затем в ванну добавляют щелочь и в щелочной среде идет химическое соединение красителя с целлюлозой. Ткани, окрашенные активными красителями, характеризуются окраской прочной к свету и мокрым обработкам.
Красители для ацетатных и синтетических волокон. Красители этой группы являются нитро-, амино- и гидроксилпроизводными азосоединений. Некоторые из них не растворимы или мало растворимы в воде и применяются в виде тонких суспензий, другие — способны растворяться в воде, и технология крашения этими красителями сходна с крашением прямыми красителями.
Крашение красителями, нерастворимыми в воде, производят следующим образом. Предварительно готовят суспензию красителя, для чего затирают порошок красителя в пасту со смачивателем ОП-10 и далее разбавляют умягченной водой. Ткань загружают в барку и вначале обрабатывают смачивателем ОП-7 или раствором сульфонола при температуре 60°С. Затем ткань промывают, а в барку подают суспензию красителя и красят постепенно, повышая температуру до 60°С. После этого следует промывка и обработка раствором глицерина или ализаринового масла.
Ткани, окрашиваемые растворимыми красителями, получают окраску, устойчивую к стирке.
Кроссворды по теме «Обработка ткани»
Кроссворды по теме «Обработка ткани»
1. Порядок изготовления фартука. 18. Процесс построения чертежа и выкройки изделия.
2. Способ окончания строчки для придания ей прочности. 3. Образец, создаваемый художником, модельерами, конструкторами. 4. Копировальные стежки временного назначения. 5. Деталь фартука. 6. Край ткани, срезанный ножницами. 7. Процесс изменение чертежа выкройки в соответствии с выбранной моделью швейного изделия. 8. Декоративное оформление одежды. 9. Деталь кроя швейного изделия, выполненная из бумаги. 10. Мерка обхвата, делящаяся на два. 11. Электрический прибор для ВТО швейных изделий. 12. Ажурная вязаная тесьма. 13.Фигурная линейка для вычерчивания кривых линий. 14. Инструмент для раскроя ткани. 15. Место соединения двух или нескольких деталей изделия строчкой. 16. Соединить детали пояса и юбки фартука строчками постоянного назначения. 17. Ряд повторяющихся машинных стежков на ткани. 19. Соединить с помощью машинной строчки карман с юбкой передника. 20. Процесс соединения деталей кроя фартука временными стежками. 21. Лента, используемая для декоративной отделки фартука. 22.Настрочная деталь фартука. 23. Нормы соблюдения безопасной работы. 24. Основные размеры фигуры человека, полученные путем ее измерения.
По горизонтали: 1. Последовательность. 18. Конструирование.
По вертикали: 2. Закрепка. 3. Модель. 4. Силки. 5. Бретель. 6. Срез. 7. Моделирование. 8. Отделка. 9. Выкройка. 10. Полуобхват. 11. Утюг. 12. Кружево. 13. Лекало. 14. Ножницы. 15. Шов. 16. Стачать. 17. Строчка. 19. Настрочить. 20. Сметывание. 21. Тесьма. 22. Карман. 23. Правила. 24. Мерки
1. Какая модель юбки дает свободу движения?
1. Величина дуги окружности, являющейся линией талии. 2. Деталь юбки из бумаги в масштабе 1:1. 3.Увеличение нижней части выкройки юбки. 4. Технологическое изготовление юбки. 5. Деталь клиньевой юбки. 6. Вид юбки по силуэту. 7. Одно из требований, предъявляемых к одежде для обеспечения нормальной жизнедеятельности организма. 8. Юбка, выкройка которой строится на основе конуса. 9. Как называется карта по технологической обработке юбки? 10. Метод, с помощью которого выполняют моделирование изделия. 11. Одна из групп легкой одежды.
По горизонтали: 1. Расширенная.
По вертикали: 1. Радиус. 2. Выкройка. 3. Расширение. 4. Пошив. 5. Клин. 6. Прямая. 7. Гигиеничность. 8. Коническая. 9. Инструкционная. 10. Прикладной. 11. Поясная.
По горизонтали: 1. Ручной шов для обработки низа юбки.
По вертикали: 1. Деталь юбки. 2. Мерка с фигуры, необходимая для построения чертежа.
3. Декоративное оформление швейного изделия.
4. Мягкая драпировка на клешевой юбке. 5. Инструмент для проведения прямой линии. 6. Соединение пояса с юбкой машинным швом. 7. Что влияет на выбор ткани? 8. Детали юбки из ткани.
Читайте также: Латентный период характеризуется медленным снижением возбудимости ткани
По горизонтали: 1. Потайной.
По вертикали: 1. Пояс. 2. Рост. 3. Отделка. 4. Фалды. 5. Линейка. 6. Притачивание. 7. Фасон. 8. Крой.
По горизонтали: Вспомогательная ткань для утюжки изделия.
По вертикали: 1. Одна из групп легкой одежды. 2. Что дается на свободное облегание одежды? 3. Как называется сплошная основная линия для обведения чертежа юбки? 4. Требования, предъявляемые к одежде для продления сроков носки. 5. Вид узора на ткани, включающий квадрат, треугольник и т. д. 6. Фурнитура для застежки. 7. Уменьшение объема юбки по линии низа. 8. Тесьма, используемая в застежке юбки. 9. Они могут быть односторонними и двухсторонними. 10. Характерный вид одежды. 11. Что подбирается в соответствии с толщиной ткани и машинной иглы? 12. Соединение переднего и заднего полотнищ юбки машинной строчкой. 13. Деталь швейного изделия, настрачиваемая на другую.
По горизонтали: 1. Проутюжильник.
По вертикали: 1. Поясная. 2. Прибавка. 3. Контур. 4. Эксплуатационные. 5. Геометрический. 6. Крючок. 7. Заужение. 8. Молния. 9. Складки. 10. Стиль. 11. Нитки. 12. Стачивание. 13. Накладная.
По горизонтали: 1. Один из видов швейного изделия. 2. Подшивочный стежок для обработки низа платья. 3. Требования к одежде, заключающиеся в том, что она должна быть недорогой и доступной. 4. Расчерченная бумага для построения чертежа изделия в масштабе 1:1. 5. Способ посадки изделия по фигуре. 6. Способ прикрепления с изнаночной стороны ткани дополнительного слоя материала с целью уплотнения и продолжения сроков носки. 7. Вид декоративного оформления легкого платья. 8. Обработка срезов горловины и пройм окантовочным швом. 9. Обтачки для обработки горловины, проймы, декольте изделия с целью укрепления срезов. 10.Решение по формуле для построения чертежа на индивидуальную фигуру. 11. Вид плечевого изделия. 12. Силуэт платья, расширенный от линии плеча или проймы. 13. Основные элементы композиции костюма. 14. Способ влажно-тепловой обработки. 15. Недостаток, возникший при проведении примерки. 16. Стиль, мало подверженный капризам моды.
По вертикали: 1. Плечевое изделие. 2. Творческая работа учащихся под руководством учителя. 3. Предъявляемые к одежде, удлиняющие срок носки требования. 4. Детали изделия, вырезанные по линиям припуска на швы. 5. Требования, предъявляемые к одежде для обеспечения красоты и современности. 6. Мерка объема, делящаяся на два. 7. Построение главных контуров изделия на чертеже. 8. Величина припуска на свободу облегания. 9.Базис, представляющий собой совокупность вертикальных и горизонтальных линий, определяющих общий размер изделия по ширине и длине. 10. Вид застежки. 11. Материалы для уплотнения деталей изделия, могут быть тканые и нетканые, клеевые и неклеевые. 12. Рациональная раскладка выкроек на ткань при раскрое. 13. Совокупность одежды, обуви, перчаток и предметов костюма. 14. Согласованность и стройность в сочетании модели. 15. Шов, используемый в обработке деталей платья кантом. 16. Способ перемещения нагрудной вытачки. 17. Расстояние от линии талии до низа юбки. 18. Полоски, имеющие с одной или обеих сторон специальное сухое покрытие из клейкой массы, расплавляющейся под действием утюга. 19. Оптическое увеличение или уменьшение модели за счет рисунка или цвета. 20. Деталь переда блузы. 21. Обрабатывается пуговицами, кнопками, крючками, тесьмой «молния». 22. Временные копировальные стежки. 23. Основные размеры фигуры человека, полученные путем ее измерения. 24. Близкие цвета с преобладанием синего оттенка. 25. Отделка нарядного платья. 26. Характерный вид одежды. 27. Плоскостное контурное изображение объемных форм одежды, отражающих ее моду. 28. Стиль, который представляет следующий ассортимент: куртки, блузки, юбки, комбинезоны, джинсовую одежду. 29. Традиция в одежде, хранящаяся народом и переходящая из поколения в поколение. 30. Косые полоски ткани для обработки проймы и горловины плечевого изделия. 31. Стиль в одежде, подчеркивающий женственность. 32. Силуэт «карандаш». 33. Требования, предъявляемые к одежде, обеспечивающие нормальную жизнедеятельность организма. 34. Механизм для приведения в действие рабочих органов швейной машины. 35. Фурнитура, используемая для застежки.
По горизонтали: 1. Плечевое. 2. Потайной. 3. Экономические. 4. Миллиметровая. 5. Облегание. 6. Дублирование. 7. Вышивка. 8. Окантовка. 9. Подкройные. 10. Расчет. 11. Блузка. 12. Трапеция.
13. Пропорции. 14. Утюжка. 15. Дефект. 16. Классический.
По вертикали: 1. Платье. 2. Проект. 3. Эксплуатационные. 4. Крой. 5. Эстетические. 6. Полуобхват. 7. Основа. 8. Прибавка. 9. Сетка. 10. Молния. 11. Прокладочные. 12. Экономичная. 13. Туалет. 14. Гармония. 15. Окантовочный. 16. Перенос. 17. Длина. 18. Клеевые. 19. Иллюзия. 20. Полочка. 21. Застежка. 22. Силки. 23. Мерки. 24. Холодные. 25. Бант. 26. Стиль. 27. Силуэт. 28. Спортивный. 29. Национальная. 30. Обтачка. 31. Романтический. 32. Прямой. 33. Гигиенические. 34. Привод. 35. Пуговица.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом