Номекс ткань что это

Номекс: описание, характеристика и отзывы прочной ткани для спецодежды

В некоторых профессиях существует риск для здоровья и жизни человека. Чтобы снизить его предусмотрен ряд защитных мер, в том числе обеспечение сотрудников специальной одеждой. С развитием химической промышленности создание материалов с высокой степенью защиты стало реальным. Благодаря разработкам компании DuPont, более полувека назад на рынке появился материал Nomex®. Рассмотрим подробнее, что это такое.

Описание

Номекс – это гладкое прочное волокно, двухлицевое, произведенное способом сложного переплетения из синтетических арамидных нитей. Ткань технического назначения была разработана в 1961 году компанией DuPont, и представлена спустя 6 лет. На тот момент задачей ученых была технология изготовления огнестойких полотен для производства костюмов для водителей, участвующих в ежегодных гонках World 600.

Арамидная ткань выдерживает многократные циклы промышленной стирки, в то время как аналогичные материалы с огнестойкими покрытиями при этом постепенно теряют свои качества.

Состав

Являясь производным от нейлона, номекс отличался по составу, демонстрировал более высокие показатели плотности и жесткости. В основу получения термостойких арамидных волокон легла реакция конденсации двух мономеров: изофталоилхлорида и диаминбензола. Изначально группа ученых, возглавляемая Уилфредом Суини, ставили перед собой цель создать электроизоляционный материал.

В лабораторных условиях была произведена каландрированная бумага типа 410, для создания которой использовалась вытяжка из полимера, полученного в результате конденсации мономеров. В ходе испытаний были обнаружены следующие свойства КБ 410: устойчивость к воздействию высоких температур, радиации и агрессивным химическим веществам.

Так возникла идея получения из полимера волокна. По окончанию исследований свойств ткань из арамидного сырья получила название Nomex®.

Номекс – материал, покоряющий огонь

Проблема разработки материалов, способных укрыть от огня, всегда была очень важной. В настоящее время наиболее эффективным огнезащитным средством является номекс – ткань нового поколения, коренным образом отличающаяся от своих предшественников. Особый состав волокон и структура этого инновационного материала позволяют создавать защитные средства, в которых можно в буквальном смысле слова пройти сквозь огонь.

В чем особенности номекса?

Все существующие на данный момент материалы, способные защитить от высоких температур и открытого огня, можно разделить на три категории:

• традиционные (брезент, войлок и т.д.) с невысокими теплозащитными свойствами и способностью к воспламенению;
• с защитными пропитками, выделяющими при высокой температуре вещества, останавливающие горение, которые, к сожалению, довольно быстро утрачивают свои защитные свойства;
• инновационная ткань номекс, который в настоящее время обладает наиболее высокими показателями термо- и огнестойкости.

Огнестойкая ткань nomex является одним из многочисленных разработок всемирно известного концерна Дюпон.

Ее основной особенностью является комплексный состав. В него в разных соотношениях входят волокна таких видов:

• мета-арамиды, которые выдерживают кратковременное воздействие температуры в 700 градусов, а обугливаются после достаточно долгого воздействия 400 – градусной среды;
• парарамиды, или кевларовые, сохраняющие свою уникальную прочность и эластичность до 300 градусов, и плавящиеся после 400 градусов;
• антистатические металлизированные нити, чаще всего Bekinox или Р140.

Данный состав волокон обеспечивает высокую прочность и гибкость полотна, которые сохраняются до 250 градусов. При повышении температуры эти характеристики постепенно ухудшаются. При воздействии пламени (400 градусов) ткань начинает обугливаться, но вне открытого пламени этот процесс сразу же прекращается. Второй важной особенностью этого материала является своеобразная пористая структура полотна. При высокой температуре эти поры сразу же сужаются, перекрывая доступ горячего воздуха к телу.

Суммируя защитные характеристики номекса, можно утверждать, что его главными достоинствами являются:

• высокая прочность относительно разрывного усилия и абразивного воздействия;
• малая теплопроводность;
• стойкость при кратковременном воздействии открытого огня, электрической дуги и попадании расплавленного металла;
• вместо возгорания – обугливание с сохранением защитных свойств (при температурах более 400 градусов) и прекращение обугливания при приостановке теплового воздействия;
• химическая устойчивость к агрессивным средам;
• воздухопроницаемость и гигроскопичность;
• защита от статических разрядов;
• легкость (220 г/кв.м);
• простота ухода;
• устойчивая окраска в любой цвет.

Все эти показатели сохраняются на срок эксплуатации до пяти лет, если температура окружающей среды не превышает 200 градусов.

При более высоких температурах номекс плавно ухудшает свои характеристики пропорционально времени и степени нагрева. И, хотя ткань на основе данных высокотехнологичных волокон стоит очень дорого, эта цена оправдана высоким уровнем защиты, который она обеспечивает.

Где применяют?

Ткани на основе волокна номекс используют для изготовления одежды и различных средств, защищающих от термических воздействий и агрессивных сред. Такая спецодежда необходима металлургам, сварщикам, работникам газовой и нефтяной промышленности, пожарным, сотрудникам МЧС. Наибольшее распространение получила универсальная защитная ткань Comfort, которая отличается легкостью, эластичностью, «дышащими» свойствами. Для работы на нефтегазовых и химических предприятиях выпускается материал Teflon, отличающийся тонким слоем защитной пропитки, препятствующей проникновению воды и других загрязнений. Выпускаются также антистатические модификации номекс-тканей Antistatik (с карбамидными волокнами) и Stahl ( с металлизированными нитями).

Исследования подтвердили, что защитные свойства номекса в полтора раза выше, чем у тканей с огнестойкой пропиткой, и что применение одежды на основе данного материала позволяет выйти из зоны возгорания, не получив ожогов. Следует добавить, что номекс гигиеничен, гибок, имеет небольшой вес, поэтому спецодежда из него комфортна и не сковывает движений.

Как ухаживать?

Производители утверждают, что номекс выдерживает до 200 стирок, не изменяя при этом ни защитные характеристики, ни внешний вид. Изделия из него не садятся, не деформируются и не линяют. Стирку можно проводить в домашних или промышленных условиях таким образом:

• проверить, что все карманы пусты и все застежки застегнуты;
• не стирать изделия из номекса с другими вещами;
• использовать моющие препараты для цветного белья, желательно жидкие;
• сушку производят при невысокой температуре, без доступа солнечных лучей.

Читайте также: Этапы получения льняной ткани

Номекс – особенная ткань из синтетического волокна для спецодежды, способная спасти жизнь

Расскажет: Валентина Новикова

Водоупорность	высокая
Гигроскопичность	1-5%
Капиллярность	наименьшая скорость впитывания влаги
Воздухопроницаемость	ниже средней
Паропроницаемость	низкая
Электризуемость	умеренная
Мерсеризация тканей	не обрабатывается

Способ прядения нитей	специальное переплетение нитей
Сторона	двухлицевая
Рисунок	однотонный гладкокрашеный
Производители	Китай
Гост	11209-2014

Номекс – это плотная на ощупь однотонная гладкокрашеная синтетическая ткань, имеющая двухлицевую сторону и специальное переплетение нитей.

Номекс впервые появился на рынке в 1967 году, когда американская компания DuPont закончила свои научные разработки по созданию ткани из термостойких синтетических арамидных волокон и стала выпускать огнестойкие экспериментальные костюмы для водителей автомобилей, принимавших участие в ежегодных гонках World 600.

Разработки по созданию новых видов полимеров велись учёными компании на протяжении всего 20 века. Ими были созданы неопрен, синтетический каучук, нейлон. Новая ткань являлась производным от нейлона, немного отличалась по составу и была более прочной и жёсткой.

Материал, названный впоследствии, как «Номекс», удалось получить в результате реакции конденсации мономеров диаминбензола и изофталоилхлорида. Чтобы исследовать его свойства, учёные компании под руководством Уилфреда Суини изготовили «каландрированную бумагу типа 410», представляющую собой тонкую листовую вытяжку из полученного полимера. Первоначально исследования ставили целью создать электроизоляционный материал. Но комплексные эксперименты выявили его высокую термальную, химическую и радиационную стойкость. У учёных возникла идея получить из полимера волокно, изготовить ткань и изучить её свойства. Проведя необходимые исследования и испытания новой ткани, компания зарегистрировала материал под торговой маркой «Nomex®».

Применение

Первым применением ткани стал пошив специальной, термически стойкой формы для водителей гоночных автомобилей, принимавших участие в популярной американской гонке на 600 миль. Созданием этой одежды удалось предотвратить многочисленные несчастные случаи среди её участников. Кроме костюмов, гонщикам были предложены:

• перчатки;
• длинное нижнее бельё;
• балаклавы – тканевые маски на лицо с прорезями для глаз и рта;
• носки;
• подкладки шлема;
• обувь.

Решив проблему безопасности людей, компания стала развивать производство и расширять ассортимент, изготавливая из номекса:

• костюмы и средства защиты для пожарных;
• лётные костюмы для военных пилотов и членов экипажей самолётов;
• комбинезоны водителей танков;
• одежду для космонавтов с функцией противометеоритной и термической защиты;
• термоодеяла для грузового отсека, дверей, фюзеляжа и верхних поверхностей крыла космического корабля «Шатл»;
• покрытие воздушных подушек марсохода «Pathfinder»;
• покрытия для атмосферных зондов на спутнике Юпитера Галилее и Титане;
• термозащитные и противорадиационные оболочки для NASA.

Номекс нашёл применение:

• в качестве акустического материала для потолочного навеса в главном концертном зале экспериментального Медиацентра и Центра исполнительских искусств в штате Нью-Йорк;
• в качестве драйверов громкоговорителей – ткани, преобразующей электромагнитные волны в звуковые;
• в качестве материалов в системах фильтрации горючих газов на асфальтовых, цементных и металлургических заводах;
• в виде ткани для пошива спецодежды сотрудникам МЧС, рабочим металлургических и нефтеперерабатывающих заводов.

Эксклюзивная защита от ТЕКСТАЙМ – ткани из термостойкого волокна Nomex® (DuPont)

Высокотехнологичный материал номекс относится к разработкам известной компании Дюпон. Его основное назначение – защита от высоких температур и открытого огня. Однако основное отличие этой ткани от остальных материалов такой же группы – особый состав волокон. Специальные разновидности полимеров обеспечивают уникальное сочетание большой механической прочности с наиболее высокими в настоящее время показателями термической устойчивости.

Виды арамидных тканей

Кевлар

Впервые арамидное волокно стало производиться в Америке в 1964 году, фирмой DuPont. Называлось оно кевлар. Его использовали в качестве укрепляющей добавки в композитных материалах. Кевларом армировали кабеля, из него изготавливали кордовые нити в автомобильных шинах. Из смешанных тканей, имеющих в своем составе кевларовое волокно, шили рабочие перчатки, которые нельзя было порезать или проколоть. Военная промышленность нашла применение кевларовому волокну в производстве бронежилетов, касок.

Кевлар способен выдержать высокие температуры, от которых он не плавится. Прочность от воздействия высоких температур уменьшается в зависимости от длительности этого воздействия. Так, если кевларовая ткань будет в продолжении 70 часов подвергаться нагреву до 250 градусов, то она потеряет половину своей прочности. Кратковременные температурные нагрузки на нее не влияют.

Тварон

Тварон по своим свойствам и применению аналогичен кевлару. Производитель – компания Тейджин Арамид, заводы которой работают в Японии и Нидерландах. Отличные сочетания прочности и небольшого веса, уникальная упругость материала, отсутствие деформаций, химическая инертность, диэлектрические и термостойкие качества дают широкий ряд возможностей его применения.

В 1970 году в СССР разработали новый синтетический материал, который по своим свойствам схож с кевларом, но отличается составом и превосходит кевлар по некоторым параметрам. Он получил название СВМ – синтетический высокопрочный материал. Российские разработки позволили получить нити второго поколения СВМ – Русар и Армос. Технология мокро-сухой формовки нитей изменила начальные механические показатели материала на несколько порядков. В таблице ниже указаны некоторые физические показатели, которые удалось улучшить.

Показатели	Значения
Удельная нагрузка нити на разрыв, сн/текс	240-290
Модуль упругости, ГПа	140-180
Удлинение при разрыве, %	2,6-2.0
Число кручений на 1 м нити	50-100
Прочность нити ГПа	4,5-5,5
Кислородный индекс, %	28-40

Номекс

Из мета-арамидов самым известным является Номекс. Он был выпущен еще в 1961 году компанией DuPont. Эластичный, способный без деформаций выдерживать сверхтяжелые нагрузки, термо- и химически- стойкий материал выпускается в виде бумаги, ткани, нитей. По прочности он несколько уступает Кевлару, однако стойкость на изгиб у Номекса выше показателей Кевлара в 3 раза.

Читайте также: Итальянские ткани в беларуси

Номекс не плавится, при температуре выше 370 градусов обугливается. По рекомендациям производителей диапазон температуры эксплуатации Номекса не должен превышать 200 градусов.

Применяется для фильтрации горячих газов, в производстве фильтровальных мешков для асфальтовых смесей, спецодежды для защиты от высоких температур, в изоляции электрических кабелей и двигателей, в авиации и судостроении. Основные свойства термостойких волокон и нитей

Волокна(нити)	Плотность, г/см5	Модуль деформа­ции, ГПа	Проч­ность, сН/текс	Удлинение при разрыве, %	Сохранение прочности, %		Влажность при нормальных условиях, %
					При 300оС	После нагрева при 300оС/100ч
м-Арзмидные волокна (фенилом, «смете, конекс)	1.37—1.38	8-20	40-50	15—30	40-50	60-70	4—5
Полиамидоимидные волок­на (гермель)	1.34-1.35	5-9	35-60	10-25	—	—	3-3.5
Полиимидныеволокио/нить (аримид кантон, Р-84)	1.41—1.45	9-15	40-45 50 — 80	15-20 6 — 12	50-60	70-80 85 — 90	3 — 6
Полибензимидазольные волокна (P8I)	1.40—1.41	7-15	30-40	10-20	60-80	40-345	10-15
Полиамидобензимидазольные волокна	1,43—1,45	—	30-45	20—30	—	—	12—15
Полиоксазольные волокно/нить (океаном)	1.42—1.44	5-25 30-40	25-40 40-60	6-10 4-8	40-60	75-95 60-85	6-10 3-5
Полулестничные нити (ВВ8, лола)	1.4—1.5	30—45	35-45	3-6	65-80	95—100	3-6
Дегидрированные полиак­рилонитрильные волокна	1.37—1.4	7-10	20-25	15-22	—	—	—

Арселон

Российский аналог Номекса – Арселон – начали выпускать в СССР в г. Светлогорск в семидесятых годах прошлого века. После развала союза предприятие отошло к Беларуси, где производство сохранено до наших дней. Пряжа, техническая ткань , нити и волокна Арселон могут работать при +250оС, а кратковременно способны выдержать +400оС. По долговечности превышает брезентовую ткань. Эластичный, легкий, химически устойчивый, не плавится и не горит. Хороший диэлектрик. Используется в производстве спецодежды для металлургов, сварщиков, пожарных. Терморукавицы из арселона самые надежные. Из композитных материалов с арселоном выполняют обивку салонов самолетов и отделку вагонов в поездах.

Кермель

Кермель уникальная арамидная ткань, которая используется преимущественно в армейском оснащении. Производство начато более полувека назад во Франции. Волокна материала имеют блеск, а поверхность гладкая. Высокий показатель удлинения при разрыве ткани, который составляет 19 процентов, выше показателей стали. Ткань мягкая, удобная для ношения на теле. Окрашивают в нитях, поэтому цвет ткани хорошо сохраняется и не теряет яркости. Огнестойкий. Используется для производства нательного трикотажа, защитной одежды для работников горячих цехов. Также из нее делают канаты особой прочности, изолируют кабели.

ИЗОЛЯЦИЯ NOMEX

Волокна Номекс (Nomeх — мета-арамидные волокна), производства были изобретены уже более тридцати лет назад и широко используются в авиастроении, промышленности и трансформаторостроении. Ткани Номекс Nomex обладают низкой теплопроводностью, пожаростойкостью, стабильной антистатикой и эргономичностью. Огнестойкие и термостойкие свойства волокон, заложенные на молекулярном уровне, являются постоянными и сохраняются на протяжении всего срока эксплуатации. В состав Номекса, входит пара-арамид Кевлар, благодаря чему Nomex обладает свойством самозатухания, он не горит, не дымит, не плавится и не образует подтеков. Антистатические свойства Nomex повышены за счет введения в их состав антистатического волокна Р-140 или металлизированной нити Bekinox. Постоянная антистатическая защита в особенности важна для трансформаторов, подвергающихся воздействию реакционных газов, поскольку в этой обстановке случайная искра может вызвать пожар.

Бумагу НОМЕКС® официально признали в качестве изоляционного материала, работающего при температуре 220°С, следующие организации:

Сертификационные организации в Англии, Франции, Германии, Италии и Японии относят сорта бумаги НОМЕКС® к высшему температурному классу изоляционных материалов. Бумаги и картоны НОМЕКС® признаны UL единственным листовым материалом, не считая пленок, который может эксплуатироваться в электроаппаратуре и механическом оборудовании при температуре 220°С.

Термическая технология материалов НОМЕКС обеспечивает надежность в самых ответственных областях применения в электротехнике, в том числе и в трансформаторостроении.

Итальянский трансформаторный завод Elettromeccanica Colombo работает с изоляцией, изготовленной из материала NOMEX уже на протяжении 20 лет.

Строение арамидных тканей

От структуры полотна и физических характеристик материала зависит качество ткани. Важное значение имеет плотность переплетения, направление нитей, количество слоев. Из арамидных нитей ткани можно изготавливать на ткацких станках. В их производстве применяют следующие плетения нитей:

Для увеличения защитных свойств ткани, особенно баллистических, используют многослойное строение. При этом направление нитей в каждом слое разное, а верхние слои зачастую изготовлены нетканым способом.

Технические характеристики арамидных тканей

Арамидные ткани отличаются по своим характеристикам от обычных. Они не горят, не плавятся. По прочности они на несколько порядков выше стали, а вес их меньше. В условиях высоких температур сохраняют свои защитные свойства, а при отрицательных значениях даже усиливают.

Линейная плотность ткани указывает на количество поперечных и продольных волокон на 1 квадратный сантиметр материала. В зависимости от вида плетения она различна. Общая плотность – отношение массы и объема. Плотность арамидных волокон невысока, вес 1 кубика с ребром в 10 см составляет чуть меньше 1.5 кг. Прочность на разрыв от 200 до 600 кг на 1 мм.

Применение

Бумага Nomex® – идеальная электроизоляция для электрооборудования для устройств с температурным классом 220°C и ниже. Высокие характеристики Nomex® обеспечивают реализацию конструкций с высокими перегрузочными возможностями, огнестойкостью, уменьшенными размерами. Бумага Nomex® используется в медных и алюминиевых проводах в качестве изоляции, также материал применяется в сухих трансформаторах как барьер между фазами и обмотками, используется как пазовая изоляция в двигателях и электрических генераторах.

Nomex® T418 используется в системах с напряжением выше 3,3 кВ, поскольку содержание слюды обеспечивает высокое сопротивление короне.

Читайте также: Как обтянуть мячик тканью

Бумагу Nomex® можно также использовать для производства ламинатов (гибкая изоляция):

1. Ламинаты с полиэфирной плёнкой: Dyterm® N2S-N2D-N3D-N411 / 5 или полиимидной плёнкой Kapton®: DyTerm® K. Эти продукты используются в качестве изоляции в электрических машинах на классы F и H соответственно;
2. Клейкие ленты для диэлектрических целей;
3. Препреги, покрытые одной или обеими сторонами смолой В, – DyBond.

Nomex® T410: оригинальный материал и состоит из каландрированной бумаги различной толщины (см. таблицу).

Nomex® T411: это некаландрированная бумага, поэтому с более низкими электрическими свойствами по сравнению с T410, но с небольшой проницаемостью к смолам и лакам.

Nomex® T414: аналогичен T410, но каландрирован в разных условиях, которые создают прочный, более гибкий материал.

Nomex® T418: также называется NomexMica, производится путём добавления слюды при производстве. T418 представляет собой каландрированный продукт с высокой характеристикой диэлектрической прочности, а также может быть пропитан лаками, если требуется.

Nomex® T992: представляет собой картон низкой плотности, изготовлен из двух толщин (1,6 и 3,2 мм).

Nomex® T993: представляет собой картон средней плотности, изготовлен из 6 толщин (от 1,0 до 4,0 мм).

Nomex® T994: представляет собой высокоплотный картон, имеет 12 толщин (от 1,0 до 9,6 мм).

Nomex® El 88: каландрированная бумага, изготовленная из толщины 0,04 мм.

Nomex® E 56: имеет низкую плотность, толщина от 0,13 до 0,51 мм.

Nomex® N196: это каландрированная бумага с высокой насыщенностью толщиной от 0,04 до 0,38 мм.

Nomex® 419: это слюдяная бумага, которую можно пропитать, толщиной 0,18 и 0,33 мм.

Дополнительная информация об этих типах может быть предоставлена по запросу.

Сфера применения арамидных тканей

Благодаря высокой стойкости и прочности ткани из арамидных волокон нашли очень широкое применение. Армирование шин было изначально основным видом использования арамидных нитей и тканей. До настоящего времени не придумали ничего более надежного и применение их в этих целях продолжается.

Композитные материалы на основе арамидных волокон отлично зарекомендовали себя в самолетостроении, в строительстве корабельных судов и в космических технологиях. Одежда для горячих производств немыслима без использования арамидных тканей. Спецодежда, спортивные костюмы, изготовление сверхпрочных и легких тросов и канатов, оплетка кабелей, изоляция электродвигателей – наверное, все перечислить невозможно. Границы использования этих чудо-тканей постоянно расширяются. Особую гордость производителей вызывает применение арамида в изготовлении бронежилетов и касок. Использование российской ткани Русар для этих целей на настоящий момент признано самым лучшим в мировой практике.

Преимущества, область применения

Чистый NOMEX теряет половину своих свойств при контакте с водой, но благодаря обработке рукавов специальной масловодоотталкивающей тефлоновой пропиткой они становятся практически невосприимчивы к воздействию жидкости. Кроме того, отмечаем такие преимущества:

• Стойкость к химическому воздействию. Не разрушается при контакте с жирами, кислотами, щелочами, органическими растворителями.
• Термостойкость. Выдерживает постоянное воздействие температуры в 200°C, мета-арамид также не разрушит кратковременный нагрев в 220°C.
• Минимальный коэффициент термоусадки. Даже действие максимальной температуры не приведет к термоусадке материала больше, чем на 1%.
• Минимальная горючесть. При воздействии огня мета-арамид начинает обугливаться только при температуре 400°C, он практически не воспламеняется и не поддерживает горение.

Благодаря своим свойствам фильтровальные рукава NOMEX активно используются на асфальтобетонных заводах и в металлургии, в горно-обогатительных отраслях и в угольной промышленности. Высокая стойкость к окислению и сохранение характеристик при воздействии кислот и щелочей предопределило их применение в химической промышленности и энергетике. При обработке тефлоном рукав можно устанавливать для фильтрации влажных газов, любой другой сырой среды.

Недостатки

Из недостатков данных тканей самые серьезные это высокая стоимость, быстрое старение и зависимость от намокания в воде, которая ведет к потере механической прочности. Последние разработки производителей и новые технологии позволяют увеличить срок службы и зависимость от воды.

Арамиды разрушаются под воздействием солнечных лучей, ультрафиолет уменьшает его прочность. Поэтому предприятия, выпускающие арамидные полотна, пропитывают их специальными составами, помогающими избавиться от этих недостатков.

Как работать с арамидными тканями

Столь прочный материал требует специального инструмента для работы с ним. Композитные пластики на основе арамидных добавок и плотные утолщенные ткани раскраивают с помощью лазера или алмазного режущего инструмента – дисковых пил и кольцевых сверл с напылением. При пошиве одежды из арамидных тканей, раскрой можно сделать с помощью ножниц. Только ножницы эти должны быть специальные, именно для работы с волокнами арамида.

Эти ножницы отличаются от обычных специальным усиливающим покрытием лезвий и наличием микрозубцов на одном из них. Покрытие стойкое к химическим соединениям, не реагирует на ультрафиолетовое излучение и обеспечивает защиту лезвий от абразивного износа. Состав покрытия обеспечивает хорошее скольжение и ножницы легко и плавно режут прочный материал.

Сшивают арамидные ткани кевларовыми нитками, имеющие высокие прочностные и огнестойкие характеристики. Для машинной строчки подбирают иглы размером 140-160, но не обычные, а те, что используют при шитье трикотажа, кожи или джинсы. Для ручного шитья необходимо выбирать прочные иглы из закаленной стали. Чтобы предотвратить осыпание краев, их можно защитить клеевой лентой – обжечь не получится, поскольку материал не плавится.

Свойства арамидных волокон поражают воображение. Но природа удивляет нас еще больше. Так, к примеру, нить, которую прядет золотой паук, превышает прочность арамидных нитей. А в Израиле ученые разработали наноматериал органического происхождения, который по своей структуре напоминает бляшки в мозге больных Альцгеймером. Невероятные возможности нового материала открывают безграничные возможности применения.

• Свежие записи
  • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
  • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
  • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
  • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
  • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом